 设备渲染图 1. 设备简介1）本设备用于半自动压入电机转子轴承； 2）轴承采用串料，自动上料；电机转子人工上下料； 3）设计过程中采用了关键质量控制法，设备效率高，质量好。 2. 关键质量控制分析电机转子压入轴承，是生产中关键的一环，入轴承的质量关键控制点如下： 1）轴承的供料方式； 2）压轴承时工装对同轴度的保证； a、确保转子轴水平； b、确保转子轴在定位支架上的同轴度，变化量小于0.01mm； 3）压入位置和压入力的体现如下；  图1 压力位移关系图 在设备的关键机构设计中，充分考虑以上关键质量控制点，设备妥妥的达到了设计目标。 3. 设备的关键机构1）轴承的供料方式：  图2 轴承串料供料机构 2）工装对同轴度的保证：采用高精度校准轴（跳动小于0.005mm）放入转子支撑定位U板上，打百分表，要确认跳动在1C以内；  图3 用标准轴校准定位工装 3）压入位置的控制：采用伺服电缸与压力传感器进行位移和压力双重监控控制； a、伺服压入重复定位 10 次以上精度≤0.02mm；两轴承压入后同轴度前后变化≤0.01mm； b、左右伺服电机及压力传感器时刻监控位移和压力值； c、伺服压入到达设定位移值后的压力变化，来有效检出漏装卡簧或磁环情况。  图4 伺服压入机构  视频2 设备压轴承动态视频 4. 设备资料 |
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