高处作业吊篮安装（拆卸）施工方案编制：校对：审批：目录工程概况......................
...........................4二、编制依据...............................
..................5三、电动吊篮的型号及说明..................................
...5（一）、选择吊篮型号的依据...................................5（二）、施工用吊篮型号及
说明.................................6（三）、主要技术参数...................
.....................7（四）、吊篮安装方案..............................
........7四、吊篮布置情况............................................14五
、吊篮施工的安全管理体系..................................14六、电动吊篮的安装、移位及拆除方案
..........................15（一）、安装及拆除技术人员组织......................
.....15（二）、吊篮的安装工艺流程及做法.........................16（三）、安装前的准备工作..
...............................16（四）、吊篮安装程序......................
..............15（五）、安装结束后的检查与调整（调试）..................20（六）吊篮拆
卸程序.....................................21七、安全技术措施.............
..............................22（一）、安装吊篮时操作要点及注意事项..............
.......22（二）、拆除吊篮时操作要点及注意事项.....................22（三）、吊篮使用过程中安全保证
措施.......................22（四）、吊篮出现故障时安全保证措施.....................
..22（五）、作业后注意事项..................................23（六）、上下交叉施工安全保
证措施.........................23（七）、吊篮移位注意事项.......................
..........23（八）、支架及配重块安全保护措施.........................24（九）、吊篮防碰撞措
施.................................24（十）、吊篮构件的失效判断及更换...........
.............25（十一）、钢丝绳报废的实用规范...........................25八、临时用
电措施及电气控制系统..............................28（一）、施工现场吊篮临时用电措施.......
..................28（二）、吊篮电器控制系统.................................
30九、季节性施工..............................................31十、吊篮安全使用
的要求及措施................................31（一）、吊篮安全使用的要求............
...................31（二）、吊篮安全使用的措施...............................
34（三）、吊篮日常保养维护.................................34(四)、吊篮的防碰撞措施....
..............................35十一、吊篮的常规检查和保养维护..................
............35十二、吊篮设备安全防范措施..................................37（一
）、吊篮进退场管理要求以及进场后吊篮质量保证资料要求...38十三、应急预案...........................
.....................38一、编制依据；1、(2、3、4、6号楼地下车库一项目）工程外墙装饰工程平面、立面图
纸2、(2、3、4、6号楼地下车库一项目）工程外墙装饰工程结构图纸3、(2、3、4、6号楼地下车库一项目）工程外墙装饰工程设计图纸
4、《高处作业吊篮》GB/T19155—20175、《天津市建筑工程施工安全管理办法》6、《建筑工程安全检查标准》JGJ59-20
177、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20168、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20169、《建筑
施工机械使用安全技术规范》JGJ133-201110、《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》11、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范
》GB/T5972-201612.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2017二、工程概况1．概述工程规模：根据吊篮使用说明书、及
有关文件规定，确定吊篮的允许载荷为630kg。本工程吊篮载人数量为2人，同时在不超载的情况下载有适量的作业材料和工具等物件。2.楼
座概况如下：我公司准备在2、3、4、6号楼地下车库一项目工程，楼高20米，楼层6层。根据需要设置2米-6米长度的电动吊篮，下面将吊
篮的使用型号及相关资料作必要介绍：（一）、选择吊篮型号的依据此工程外墙材料主要由真空板材料构成，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输
设备运至各个相应楼层，吊篮作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号；其中判
定吊篮型号的荷载为垂直竖向荷载（即活荷载）包括：操作人员、施工工具、施工材料的重量总合计算如下：用吊篮安装材料的最大规格是6米
，吊篮上安排2名工人安装固定。施工中吊篮最多放置10块材料。而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤（安全载荷应控制在额定载荷
的80%，即630Kg×0.8约为500Kg）,符合承载要求。（二）、施工用吊篮型号及说明施工中使用的ZLP630型吊篮技术参数介
绍如下：ZLP630型吊篮参数介绍：型号：ZLP630长度：1.5m-6m(标准节分为1.5m/2m/2.5m三种)ZLP6
30型号吊篮组成部件：LTD63提升机2台ISF30安全锁2把电控箱1套屋顶吊架2付工作平台1套直径8.3mm
钢丝绳4根电缆线1条安全绳1条自锁器1个钢丝绳的型号及布置说明:本工程采用的是4×31SW+NF—8.3型号的特质钢丝绳，
把加强钢丝绳经过上支柱与后伸缩架上的开式螺旋扣连接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳。一般在绷紧前梁消除间
隙后，再旋4~5扣，使之保持一定的预警力（使前梁端部上翘约3cm为宜）；再将剩余的钢丝绳缓缓放到楼层下面，穿过安全锁档绳架和安装架
的进绳口，插入提升机进绳口；点动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机中。安全保险绳的型号及布置说明本工程采用的是直径为20mm
的安全保险绳，一台吊篮上准备一根。安全保险绳必须独立于悬挂机构另行固定。绳头固定在主体墙上，在与建筑物或构筑物的转角接触处用海绵阻
挡，避免被磨断。（三）、主要技术参数：额定载重量：630公斤提升速度：9~11(m/min)最大提升高度：150m工作平台尺
寸：长6m/宽0.76m/高1.18m前梁伸出长度：1.1m~1.7m支架调节高度范围：1.15m~1.75
m提升机额定提升力：6.3KN提升机功率：1.5KW2提升机制动力矩：15.2Nm钢丝绳结构：4×31SW+NF—8.3
钢平台重量：480kg整机重量：1790kg安全锁锁绳角度：≤8°（四）吊篮安装方案：2、3、4、6号楼地下车库一项目屋顶
坡屋面较多，现分为三种吊篮搭设方式，分别为露台处搭设、屋顶檐沟搭设，以及部分标准形式搭设。1、斜屋面方案说明一：由于2、3、4、6
号楼地下车库一项目不适合使用配重作为重力施工，我方采取了捆绑扎的方案。因吊篮正常搭设平铺施工面积长度和宽度需要达到5米以上长度，天
沟宽度在400厘米和1500厘米范围之内，不符合正常搭设要求，所以我方选择了吊篮杠尾作用在厚度200mm的主体墙上，方杠80mm
80mm3mm,我们把吊篮的杠尾与主体墙做有效连接。我们利用穿墙眼和墙面钻洞的方式，用16#钻头打孔来捆绑杠尾。在主体墙的另一面
钢丝绳的捆扎处，用钢丝绳交叉捆绑木方的形式，绳尾处用采用卡扣锁紧，收紧捆绑绳松紧度，由于主体墙灰号达标，200厚度主体墙承受拉力达
到1吨，因为吊篮篮筐重量350KG,主体墙抗拉力远超过吊篮的重量。杠尾的抗拉力已经大大超出了配重在这里起的作用。如下图：图1图2（
图3-4）吊篮安装平面图示意图图3图42、斜屋面方案说明二：斜屋面处：采取从屋顶小女儿墙处放绳方案，在小女儿墙内侧打16#孔穿绳，
做有效卡固，卡扣采用3+1形式固定，固定完成后，此处作为安全有效节点一处。女儿墙内侧方杠摆设由于女儿墙厚度100CM,不算是主体墙
，钢筋灰号符合标准，为了加大受力面积，我方又在女儿墙内侧用四个前杠，用16#乘180CM螺丝做有效连接，形成框架结构，我方在女儿墙
处用16@钻孔打眼，在女儿墙内侧与方杠做有效连接，方杠与女儿墙中间垫防滑木方，主副钢丝绳分别捆绑在方杠上，绳尾处用四个掐口锁紧，每
个掐口之间距离打10CM，第三个掐口与第四个掐口之间做缓冲环，防止钢丝绳松动现象，掐口锁紧主副钢丝绳，此地方作为一个安全节点。为确
保施工安全。在天沟处利用天沟深度400CM深，宽度450CM，采用吊篮前支斜摆放方案，把前支架调节到一定的长度，三角支架底座靠在主
体墙上，三脚架底座垫防滑木方，在主体墙上用16#钻打眼，穿绳固定三角架与木方。在主体墙阁楼内侧用四个卡扣紧固，主副钢丝绳搭接处垫木
方，并用掐扣紧固捆扎，掐口距离10CM一个，收紧钢丝绳掐口达到四个标准，收紧钢丝绳。主副钢丝绳沿着支架杠头放下，顺着三角支架杠头处
直锤到工作面。吊篮与墙体达到适合施工的位置。3、条件要求：1）、部分楼顶屋檐距大楼立面距离40cm，吊篮工作平台宽度为69cm，不
能满足施工要求，故采用支架支出钢丝绳方式搭设，支架利用钢丝绳捆绑固定必须牢固。注：利用支架前端的女儿墙、屋面梁、剪力墙等支撑部位设
置第一道钢丝绳穿支架与结构捆绑作为支架的固定定位点，防止支架方钢移位；然后在距第一道钢丝绳b距离后设置第二道钢丝绳穿支架与结构捆绑
，作为替代原配重体系的受力作用；在距第二道钢丝绳200mm设置第三道穿支架钢丝绳作为备用（与第二道钢丝绳作用一致），钢丝绳与结构捆
绑采取电锤开孔或利用原结构穿墙孔的方式，开孔距构件顶标高≥200mm，钢丝绳的卡扣数量应保证3+1要求，防止支架支出钢丝绳时受力下
垂，同时使用前应保证三道固定支架钢丝绳采用木方撑紧避免移位，相应部位做好防磨损保护套。2）、倾覆力矩要求稳定力矩与倾覆力矩之比不得
小于2，倾覆力矩为吊篮工作平台等重量（按最大6米计算）640kg，加限载重量630kg，总重量1270kg，两倍为2540kg。即
每根吊篮主绳的稳定力矩不得小于1270kg，在本方案中稳定力矩为钢筋混凝土结构，其承受力应远大于1270kg；4、钢丝绳节点安装要
求：钢丝绳卡扣数量选择3+1，卡扣间距不小于8cm，安全弯距离不小于14cm，钢丝绳末端距离不小于8cm。如下图：5、钢丝绳及支撑
架的验算本工程吊篮形式为无配重吊篮，悬臂固定方式均为钢丝绳固定，钢丝绳均采用吊采专用4×31SW+NF—8.3型号的特质钢丝绳。需
计算钢丝绳受力情况是否符合钢丝绳自身强度；还需计算固定段长度，类似悬挑架工字钢固定段，另外，需计算方钢自身强度是否满足抗弯要求。计
算如下：钢丝绳的受力检验：钢丝绳受力分析：1.屋面悬挂机构的受力说明：该悬挂机构的力学模型为超静定系统.2.钢丝绳的受力检验：我司
吊篮采用的是江阴法尔胜钢丝绳厂生产的Φ8.3mm航空用钢丝绳,抗破断拉力52.65KN。2.1.吊篮系统钢丝绳最大拉力校核，应满足
N≥S·a/W≥9条件。其中S-单根钢丝绳理论破断拉力，a-钢丝绳数量，W1-额定载荷N-安全系数。2.2.已知S=52.65K
Na=1根钢丝绳W=575×9.8÷1000=5.64KN2.3.核算结果：N=S·a÷W=52.65KN×1÷5.64KN
=9.34﹥9满足安全条件。2）悬臂固定长度计算(悬臂固定计算现场取最不利形式即悬臂与水平夹角为0°进行验算，现场安装过
程中悬臂与水平夹角控制在0-45°)悬臂伸出长度a≤1.3米时，倾覆力矩：T·a??a取1.3T=1150kgT’=5700÷2
=2850kgT’×b/T×a＞1?固定段长度b＞2×T×a/T’=0.53m所以悬臂固定长度不小于0.6m3）方钢抗弯强度计算
σ=M/W＜[f]M=T·a=1495kg·mW=29.35×103mm3σ=M/W=7475×103/29.35×103=50
9.37N/mm2＞215N/mm2不符合要求。当σ=215N/mm2时，M’=6310.25×103N·mma’=M’/T=63
10.25/11500=0.54m所以当伸出距离1.3m＞a＞0.5m时采用上端钢丝绳卸荷形式（具体规格已生产厂家为准）当伸出距
离a≤0.5m时，可采用80X80X0.4的方钢进行悬挑。女儿墙结构抗压强度验算（混凝土设计强度等级为C30）女儿墙抗压强度满足要
求。6、吊篮支架抗倾覆计算1）、正常工况下悬挂机构示意图经施工平面图及安装参数表仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1.7米，悬挂
机构的安装高度为1.8米(前,中,后梁到安装面的距离),悬挂机构的吊板到地面的距离为80米。（故抗倾覆计算以最大伸出长度计算）
a(1.7m)b(4.4m)后支架h前支架o配重G6.00m前后支架底部可垫厚0.2m、长1m、宽0.3m的木
板及方砖保护屋面的防水和保温。电动吊篮WN2）参数说明K—安全系数W—总载荷a—前吊杆长度N—后坠力G—配重
b—支点至配重长度h—后支架27Kgo—前支架（支点）3）抗倾覆安全系数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等
于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2正常工况下：（以ZLP630型最大载荷计算）配重矩=后坠力×支点至配重长度=N×b而
(N=G+h)=（1000Kg+27Kg）×4.4=4078.8Kg0.0098kn=44.28kN.m前倾力矩=总载荷
（吊篮载荷，吊篮自重，钢丝绳自重）×前吊杆长度=W×a=2×5.385×1.7=18.309kN.mK=（N×b
）÷（W×a）=44.28÷18.309=2.41>2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态
下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。4）受力计算6m长悬吊平台（吊篮自重+荷载+钢丝绳、提升机附件等）G=600
kg由于本安装方案不用支架，所以吊篮没有向侧方向倾覆的可能。受力部位：女儿墙混凝土厚200mm，混凝土等级C2020N/mm
2所用钢筋为HRB400其抗拉强度为360N/mm2，屈服强度400N/mm2受力分析如图：（1）、吊篮载重重630kG，所
以F=630kG10=6300NG=6000Nf1直径为8的HRB400钢筋f1=3603.1488/4=18
086.4N＞6300N+6000N，所以符合要求（2）、N=Fsin45。=6300/2=63000.851=5360NC
20混凝土抗压强度20N/mm2作用点的面积：钢丝绳直径8mm，女儿墙厚200mm，其作用点的面积为S=8200=1600m
m2N=201600=32000N＞5360N+6000N，所以符合要求（3）、作用在挑檐上的力n=F+G土能承受的抗压强度为3
2000N，远大于6300N+6000N，所以说符合要求（4）、对挑檐的垂直压力F=6300N+6000N=12300N其内部钢筋
抗拉强度为：f1=3603.1488/4=18086.4N＞12300NC20混凝土能承受的压力：N=201600
=32000N，都大于12300N，所以说符合要求（5）、钢筋混凝土自重由于混凝土时现浇完成且没有施工缝断开，所以为一个整体。1m
3的混凝土大约含：水泥：350kg砂：600kg石子：1250kg共2200kg＞F+G=1230kg，所以符合要求7、安装相
关质量要求：1）实地查看本工程采用的捆扎钢丝绳与吊篮使用的钢丝绳是相同材质，抱混凝土实体的形式前粱支出进行安装。注：钢丝绳过角处以
及接触面必须做隔离防护，确保钢丝绳不磨损，钢丝绳过角处已经做隔离防护措施。支出前粱支出可安全施工距离后与剪力墙或与混凝土实体捆绑牢
固，捆绑在女儿墙上时选择女儿墙结构顶表面向下距离不小于20cm；在工作钢丝绳定位后，在支出前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。
2）前梁支出端悬伸长度630型为从0.5m-1.3m之间可以调节。3）工作面如有条件需要张紧加强钢丝绳加固时，使前梁略微上翘3-5
厘米，产生预应力，提高前梁刚度。4）装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始4个依次夹紧间距为8厘米，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使
钢丝绳有少许供起做缓冲做为在使用施工过程中观察绳夹是否松动。5）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向
下滑入。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。四、吊篮安装布置1、根据工程进度，将计划2019年9
月10日开始在楼屋顶位置搭设吊篮，其中人货梯部位现在布置不到吊篮处待人货梯拆除后再布置吊篮。2、根据现场情况布置，2、3、4、
6#楼地下车库一项目津西审设备案【2018】278号施工现场每个楼安装15台吊篮计算，需要进场60台。五、吊篮施工的安全管理体系我
司组成项目经理牵头指挥，全面布置，各部门分工负责，协调配合，施工现场组织实施的安全管理体系。六、电动吊篮的安装、移位及拆除方案将吊
篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳用货梯将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织
安装人员进行吊架安装。（一）、安装及拆除技术人员组织职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号组长安全员副组长高处作业吊篮安装拆卸组员高
处作业吊篮安装拆卸组员高处作业吊篮安装拆卸组员高处作业吊篮安装拆卸组员高处作业吊篮安装拆卸<见附件：安装及拆除技术人员操作证>1、
组长职能：负责安排及指挥吊篮安装及拆除的具体工作事项；2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维
修工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；（二）安装前的准备工作：1、必须对进场吊篮的各个零
部件进行检验核对，检查支架、调节杆、上支柱、前梁、中梁、后梁有无变形和开裂，如有立即更换。2、按安装流程图将吊篮各零部件运送到组装
位置。将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将平台部分搬运至相应位置的地面。注意配重搬运到楼层面时不能集中堆放。3
、将吊篮安装处的场地进行清理，保证吊篮安装处牢固可靠、平整，并在地面划出施工区域以确保行人安全。（三）吊篮安装程序：1、悬挂机构的
结构：悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置。悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度
调节杆、加强钢丝绳等拼装。2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工
作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在工作钢
丝绳、安全钢丝绳下端分别装有10KG和5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。3
、悬挂机构安装步骤如下：3.1连接前支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；3.2连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用
螺栓固定；3.3将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）;3.4将后吊杆穿入后调节杆内；3.5安装中吊杆
：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；3.6安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；3.7将吊耳安装在
前吊杆头部，将拉杆体1、2、3安装好，同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内；3.8将所有螺栓紧固坚实；3.9旋转索具螺旋
扣，收紧加强钢丝绳，使他有一定的预紧力（当伸出1.5m时，其前吊杆头部上翘3cm）；3.10两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平
台的长度一致，（允许误差10cm,即±5cm,以免影响安全锁的正常使用。3.14接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时，应消除绳内卷绕
应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态；3.15钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量，应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎
好，防止损伤；3.16把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别绕挂到后支架上，各用3个绳夹夹紧.3.17最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处
，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处用橡胶轮胎等材料软保护起来，防止安全生命绳磨损。安全生命绳正确安装方法4、工作
平台结构：工作平台是悬挂于空中，用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地。他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺
栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。平台的基本长度为1.5m、2.0m、2.5m,可拼成2m~5.5m标准平台，可
按需要自由组合。5.工作平台安装程序如下；工作平台结构图5.1选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长
度的基本节，并初步连接好；5.2各个关节连接处用螺栓固定;5.3在两端装好提升机安装架，同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽
量在一条直线上后。将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母；6、电器控制箱安装程序如下：6.1
在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接；6.2电缆线的一端
从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）。（五）安装结束后的检查与调整（调试）1、紧固件检
查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固
；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关
、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面
离地约1——2M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差，(参考
锁绳距离)7.5m<1m5m<700mm。5、吊篮动力实验时，应超载25%额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验
时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。6、测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于1
0mm。7、安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测，检测合格之后方可使用。（六）吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地
面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢
丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：3.1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；3
.2拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋
转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工
作平台拆除步骤如下：4.1拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；4.2拆除左右两端提升机与提升机安装架的固
定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏。七、安全技术措施（一）安装吊篮时操作
要点及注意事项1.1安装悬挂机构前应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工
作平台长度相等；1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定；1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢
固，配件是否齐全；1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；1.6安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接
固定在吊篮支架上；1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台；1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；（二）拆除吊篮时操作要点及
注意事项2.1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；2.3拆除步骤应
按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；（三）吊篮使用过程中安全保证措施3
.1操作规范吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长2.0-5.0米)和悬挂支架（吊杆伸出长度根据现场
施工实际需要调整）。3.2严格遵守载荷规定正常施工时，ZLP630型吊篮定额载重为公斤，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊
篮用作起重运输和进行频繁提升运行。如果按照工程实际荷载需求，超过了额定的载荷，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操
作。3.3吊篮内严禁使用梯登吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。3.4下吊篮时禁止跳上跳下一定要在吊篮着地
放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。3.5禁止离开
操作岗位吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。3.6戴安全
帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。3.7禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场
下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。3.8禁止在恶劣天气下操作为保障吊篮的安全使用
，在大楼的东北角顶部，安装测风仪器，检测风速。预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上
）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。3.9保持亮度在暗处操作时，要准备好安全操作所需的
照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故，夜晚禁止施工。3.10发现异常时禁止运转正在使用的
吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。3.11禁止连接电器仪器吊篮设备
的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。3.12在吊篮上进行电、气焊作业时必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘
保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。3.13佩戴当班标记对当天当班的作业人员
、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。3.14通电时禁止
触摸控制盘等处通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险。3.15操作上的注意事项不要同时按动二个以上的开关。3.16吊
篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。3.17吊篮平台操作人员注意操作平台人员应按
规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、
下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。3.18吊篮正常运行时不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置
的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器
的接触。3.19吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线）的安全距离不得小于10M。3.20吊篮对石材施工时的安全措施
高空作业中，工作平台要配备缓冲装置，减少平台空中晃动时碰撞工作面，导致幕墙材料破裂等情况发生；安装幕墙板块时尽量靠近建筑物，减少操
作距离；过程中应特别注意安装幕墙的工具，避免操作不当时工具或者辅助安装零件从高空掉落下去造成安全事故发生；尽量避免在吊篮上放置多余
的材料，材料用人货梯等运输工具运到指定的楼层；3.21吊篮停止使用，需将吊篮降至最低点，稳固放置在地面或裙楼楼面。3.22在吊篮施
工过程中，在吊篮施工区域的下方采用警戒线隔离措施，并用告示牌说明高处施工，该区域严禁站人。（四）吊篮出现故障时安全保证措施4.1
当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下，应与指定的人员在可能的条件下，应与指定的人员取得联系，并在
其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。4.2作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。4.3作业中
断电时平台下降步骤（两台提升机构同时操作）4.3.1插上手动下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平台在自重和载荷的作用下自
然下降，降至所需位置时松开手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。（五）作业后注意事项5.1下班后，吊篮平台应停放于规定的位置
，如地面或者施工最低位置，并切断电源。5.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通
道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。5.3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑
或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。5.4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。（六）上下交叉施工安
全保证措施6.1在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发
生；6.2开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳
手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。6.3工作平台下降时，操作人员应注
意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；6.4吊篮下方工作范围，都应该设置
警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。6.5吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮
悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;6.6在有上下交叉施工情况时，可适当在吊
篮工作平台4个角上用长度1m，型号4×4的角铁焊接，立起一个简易的防护网，对吊篮上施工人员起到保护作用。（七）吊篮移位注意事项7.
1移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；7.2卸除限
位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；7.3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安
装；7.4移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。（九）吊篮防碰撞措施9.1、为
保护外墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件
比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有
效。9.2、缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位
置，起到缓解碰撞作用。9.3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员
到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。（十）吊篮构件的失效判断及更换
10.1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。1
0.2、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过10%时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的10%时，应予以报废更
换。10.3、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。10.4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以
报废更换。10.5、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施。达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以
报废更换。（十一）、钢丝绳报废判断依据钢丝绳应妥善保养与维护，以防污染和腐蚀，并且应经常检查钢丝绳有无变形、断裂、破损。钢丝绳的报
废按GB/T5972-2016的规定执行。特别注意：钢丝绳报废主要表现在以下几下方面：断丝的性质和数量。绳端断丝断丝的局部聚集断丝
的增加率绳股断裂绳径减小，包括绳芯损坏所致的情况弹性降低外部磨损外部及内部腐蚀变形由于受热或电弧的作用二引起的损坏永久伸长的增加率
出现下列情况之一时，应予立即更换：1、断丝的性质和数量本工程采用的是钢丝绳外层承载的钢丝数有51-75根，因为本工程楼层比较高，在
发现有3跟断丝的情况下就该停止实用；2、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少，其钢丝绳应予以报废。3、断丝的局部聚集如
果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳予以报废。4、断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个
时期以后才开始出现。断断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短时，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝的增加情况。5、绳股断裂如果
发现整跟绳股断裂，钢丝绳应予以报废。6、由绳芯损坏引起的绳径减小绳芯损坏导致绳劲减小可由下列原因引起：1）内部磨损及压痕；2）由钢
丝绳中各绳骨和钢丝之间的摩擦引起的内部磨损；3）纤维绳芯的损坏4）钢丝芯的断裂5）多层股结构中内部股的断裂7、弹性降低1）绳劲减小
；2）钢丝绳捻距增大；3）由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；4）绳股凹处出现细微的褐色粉末；5）虽未发现断丝，但钢丝
绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的减小要严重的多。这种情况会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂，故该钢丝绳应立即
报废。8、外部腐损磨损使钢丝绳断面积减小而强度降低。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳应立即报废
。9、外部及内部腐蚀外部腐蚀可用肉眼观察，如发现外部钢丝绳有腐蚀现象，则该钢丝绳应立即报废。内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部
腐蚀较难发现，如出现下面两条现象则该钢丝绳应立即报废。1）钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的
钢丝绳则常由于外层绳股出现腐蚀而引起钢丝绳直径的增加。2）钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。10、变形1
）波浪形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d范围内，若d1≥4d/3,该钢丝绳应立即报废。式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢
丝绳变形后包络的直径。2）笼状畸变这种变形主要出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候，处于松弛状
态的钢丝绳突然受载时就会产生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。3）绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股挤出使钢丝
绳处于失衡状态。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。4）钢丝挤出这种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背对着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种
变形常由冲击载荷引起。若此种变形严重，则该钢丝绳应立即报废。5）绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长得一段钢
丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关（如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀），其结果是外层绳股受力不均匀，而造成绳股错位。绳径局部严重增
大的钢丝绳应立即报废。6）绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。要特别仔细检查靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严
重减小的钢丝绳应立即报废。7）部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时钢丝绳应予以报废。8）扭结扭结是由于钢丝绳
成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起过度磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致仅存极小
强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。9）弯折弯折是钢丝绳由外界因素引起的角度变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。11、由于热或电弧造
成的损坏钢丝绳经受特殊热力作用其外表出现颜色变化时的钢丝绳应立即报废。12、永久伸长的增加率八、临时用电措施及电气控制系统（一）
施工现场吊篮临时用电措施根据建设部《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2016）的规定，制定该措施：1、施工现场临时用电的原
则及组织现场临时用电应遵守以下基本原则：1）必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备
）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电设备不得越级配电。2）必须采用三
级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱设漏电开关）。3）必须实
施“一机一闸”制：即一把分路闸刀管一只开关箱，每只开关箱只连接一台电动机控制回路，不在存在分路问题。4）必须设置电气线路的基本保护
系统：在三相四线配电线路中，应设置保护零线（PEN线）即采用三相五线制的TN-S接线保护型，保护零线应进行不少于三处的重复接地。基
本保护系统和二级漏电保护装置，组成了现场临时用电防触电的二道防线5）动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共
箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱分路设置。吊篮电箱只能专用，不得在吊篮内连接出220V的用电设施。6）尽量压缩
配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离应尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处，与开关箱的距离不得
超过80m；开关箱与用电设备的距离不宜超过5m。7）根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：a．现场勘
查；b．确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。2．现场用电的配电系统1）配电装置包括配电箱和开关
箱的箱体及各类电气元件，箱体制作和使用应符合下列要求：2）箱体应满足防尘、防晒、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1
mm的冷轧铁或其他优质的绝缘板制作；3）电气安装板用于安装电气元件及零线（N）保护零线（PEN）、端子板，宜采用优质绝缘板制作。
当安装板和箱体才用折页式活动联接时，配线必须用编制铜芯软线跨接4）N端子板和PEN端子板必须分别设置，避免N线和PEN线混接5）
N端子板与铁质的箱体之间必须保持绝缘；而PEN端子板与铁质箱体必须保持电气连接，应采用紫铜板制作，其端子数应与进出线总路保持一致6
）固定式配电箱、分配电箱及开关箱，其箱底距离地面高度应为1.3-1.5m；移动式配电箱、分配电箱及开关箱，其底部距离地面高度应为
0.6-1.5m7）配电箱、分配电箱及开关箱的箱门处应有规范的标牌，内容包括名称、用途、分路标记、箱内线路接线图等8）配电箱、分配
电箱及开关箱均应装设门锁，由专人负责开启和上锁，下班停工或中班停止作业1小时以上，相关电箱应复零、断电、锁箱9）配电箱、分配箱及开
关箱配置的电气元件，应具备以下四种基本功能a．电源隔离功能；b．电路接通与分断功能；c．短路、过载、漏电等保护功能（分配电箱
无漏电保护要求）；d．通电状态指示功能；3．各电箱元件配置、接线及使用要求如下：1）总配电箱应按三相五线型式布置，即必须设置P
EN端子板；2）总电路及分电路的电源隔离开关，均采用3级刀型开关，并设置于进线端；3）总电路及分电路隔离开关负荷侧设置三级断路
开关（或熔断器、刀熔开关等短路保护装置），三级四线漏电开关；4）分配电箱不设置漏电保护，应按次序装设隔离开关、短路保护（熔断器、
短路开关）过载保护器（热继电器等）；5）动力开关箱的电气元件配置，基本上河配电箱相同，仅是电流等级选择不同，漏电开关可可选择三级
三线型产品；6）照明开关箱应单独设置，照明线路采用二级刀型开关、二级断路开关或熔断器单级二线漏电开关；7）各类电箱的电气配置和
接线严禁任意改动或加接其他用电设备；8）配电装置的漏电开关应在班前检查时，按实验按钮检查一次，试调正常方向方可以继续使用；9）
电工或用电人员在各类电箱工作时，必须按规定穿戴绝缘体防护用品，使用绝缘工具；10）严禁带电或采用预约停、送电时间方式检修电箱及用电
设施。检修前必须断电，并在隔离开关上挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，由专人负责挂取、送电和停电应严格按下列顺序操作：送电顺序
：总配电箱---分配电箱---开关箱；停电顺序：开关箱-----分配箱------总配电箱（二）吊篮电器控制系统1、吊篮应单独设
置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。2、电气控制系供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。3、吊篮的电气
系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固
，绝缘可靠。电控柜门应装锁。4、控制用按钮开关动作应准确可靠，其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50HZ正弦波形、1250V电压
为时1min的耐压试验。5、带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。6、电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。7、悬吊平
台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不能自动复位。
8、电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。9、应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。九、季节性施工在
遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；1、在雨季，将吊篮的左右提升
机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电
控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施
工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计雷雨及大雪到来之前需重复彻底检查吊篮的接地情况。5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类
工具，方便随时可以与建筑物连接固定。6、5级以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低点并与牢固的建筑物连接固定。7、如在高
空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证
人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。
防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。9、冬季下雪天过后，吊篮施工前应反复在离地不超过3M处进行上下测试运行，检查是
否有打滑现象。十、吊篮安全使用的要求及措施（一）吊篮使用的要求1、环境安全规则①建筑物或构筑物顶面支承悬挂机构处的承载强度不得低于
150kpa。如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。②提供吊篮作用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。③距
高压线10m范围内严禁使用吊篮。④在雷暴雨、大雾、大雪及风速在大于10.8m/s（相当于阵风6级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮作业。
⑤施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。⑥吊篮升空作业范围内应清除
各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警戒标志，施工期间严禁开启外开窗户。在雨、雪天或腐蚀性环境中施工时，应做好作业人员
、安全装置、电气箱及钢丝绳、生命绳的防潮、防水和防腐蚀等防护措施。⑦在楼顶，用钢丝绳将悬挂机构与楼顶的接地措施可靠连接。2、作业人
员安全规则①吊篮操作人员必须是经过培训，考核合格后取得有效证明方可上岗操作。吊篮必须指定人员操作，严禁未经培训人员或未经主管人员同
意擅自操作吊篮。②作业人员作业时佩戴安全帽和安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上方的悬挂生命绳上。③作业人员
酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。④吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，严禁单人升空作业。⑤作业人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋
、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。⑥作业人员必须在地
面进入吊篮，不得在空中攀缘窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。3、使用安全规则①新安装、大修后及闲置五天的
吊篮，使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用。②相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5m。③每天使
用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常要求做好维护保养。④
吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超过额定载荷。正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升
降。⑤悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。
⑥作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。⑦施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊
作业时，严禁在悬吊平台内防止氧、乙炔瓶等易爆物品。⑧检修或跟换电器件时应切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员
进行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中进行拆检。必须进行空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。⑨吊篮在使用、检查
中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由专职人员及时进行维修和更换损坏零部件，经检查测定正常后方可继续使
用。严禁吊篮带“病”运行。（二）吊篮安全使用的措施1、操作人员及物料必须在地面进出吊篮平台，严禁在空中攀缘或从窗口出入上下人员及物
料，并且不允许作业人员从一个平台跨入另一个平台，以防止坠人、坠物。2、严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。3、严禁将吊篮作为载物和乘人
的垂直运输工具。4、严禁在工作平台内使用凳子、垫脚物及梯子等登高作业，严禁在平台内另设吊具；5、在正常使用吊篮时，严禁使用手动释放
装置将工作平台滑降。6、当上限位触及限位块时，电路自动切断平台停止，这时应将平台下降，使上限位脱离上限位块。7、升降吊篮必须使用操
作开关操作，严禁用手或其他工具按接触器升降吊篮。8、在吊篮升降过程及停止时，工作平台应与悬挂钢丝绳保持垂直状态，严禁斜拉受力；当发
现平台倾斜时应及时调整保持水平。9、吊篮升降时要密切注意观察周围环境，电缆线是否被挂住，上下有无障碍物，确保安全运行。10、吊篮施
工时在吊篮内拉通长钢丝线，小工具必须系挂在钢丝线上，以免高空坠物。11、吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在《
吊篮日常检查表》上。12、一旦发现故障，必须立即停止使用并通知专业维修人员检修；待检修合格后才可以继续使用。13、作业结束后，吊篮
应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱，并将提升机、控制箱及安全锁用防水物包扎防止雨水渗入。14、平台内施工人员需二人操作，严
禁二人以上操作。15、吊篮平台内采用电焊施工时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。严禁将吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。16、吊
篮未着地不允许进行位置移动。17、吊篮的负载不得超过630Kg严禁集中推载、偏载、超载。正常施工时吊篮的限载应不大于额定载荷，严禁
经常满载使用或用作起重运输工具进行频繁升降。18、吊篮电控箱为吊篮专用，不得作为其他电器供电使用，电控箱内严禁摆放工具或其他杂物。
19、吊篮的安装、移位及拆除必须有专业人员指导，吊篮维修必须由专业持证操作人员进行检修。20、作业人员发现事故隐患或不安全因素，有
权要求单位领导采取相应的劳动保护措施。21、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，作业人员有权拒绝。（三）吊篮日常保养维护1、每天工作
结束时，做好悬吊平台，纲丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质。2、吊篮（尤其是电力系统）应采取防水，防潮
措施，防止受潮进水造成电气短路。3、地面多余钢丝绳应盘放匝好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，
妥善保存，防止霉变、腐蚀、变形和散失。4、安全绳的自锁构每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。5、减速箱及传动装置首次使用
后三个月必须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。7、电气线路、电气元件及电
线接点处必须保持干净、清洁、不得有油污积8、在定期检查和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严
禁吊篮“带病”运作。9、各受力部件、易损件达到了报废标准时，予以报废进行更换。10、建立吊篮设备运行的档案，保持吊篮正常完好。（四
）吊篮的防碰撞措施1、五级以上大风、大雾天气严禁使用；2、所有吊篮在非使用阶段必须降落在地面上；3、在施工时，当吊篮停稳后，吊篮的
两端必须用麻绳连接在结构上或幕墙的内龙骨上，连接必须牢固可靠；4、吊篮的平台护栏用不易燃的柔性物体如软木包扎牢固，以免破坏幕墙成品
；5、吊篮上下移动时，吊篮操作人员必须有2人，一人驾驶，一人观察有无障碍物体，严禁酒后操作；6、严禁在吊篮上嬉戏、打闹，吊篮的荷载
必须均匀，严禁单侧集中受力；7、在高空作业时，严禁操作人员从楼层结构洞口中进出吊篮，严禁从吊篮与吊篮之间攀爬。十一、吊篮的常规检查
和保养维护为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和维护制度，确保吊篮的正常完好状态。安全检查：新安装
、大修后及闲置五天的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前查、验收后方可启用。检查内容：1、主要受力构件（悬吊平台、悬挂机
构）是否永久变形，焊缝是否有裂纹；2、构件接装连接处紧固件是否失落或松动；3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；4、钢丝
绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；5、电气控制系统是否正常，安全装置是否有效；6、安全锁动作是否灵
活、开锁及闭锁功能是否正常；7、升降运行（包括手动滑降）是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；8、运行机件动作是否正常，是否有运行
受阻现象，是否有异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；定期检查：1、吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好检查记录。断丝、松股
、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到报废标准，应予报废更换。2、每工作二个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩
擦片磨损情况和电缆线破损情况。3、每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定。4、每工作六个月必须由专职人员对提升机进行开箱拆检，更
换磨损件。5、每工作六个月应对电气系统各电气元件及接线可靠性进行检查。保养维护：吊篮在使用时，应注意日常的保养维护。发现故障或异常
时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。日常保养维护要做到：1、每天工作结束后，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作。
清理各种垃圾、涂料及表面沾附灰浆杂质。2、吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电器短路。3、地面多余钢丝绳
应盘放扎好。吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，部分构件放齐，连接件集中妥善存放，防止腐蚀、变形和散失。4、安全锁每次使用后，应
加防锈油，保持动作灵活。5、提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。6、安全锁活动
部位每月加一次润滑油。7、电气线路、电器元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。8、在安全、日常、定期检查中和作业过程
中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报
废，进行更换。10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。十二、吊篮设备安全防范措施（一）吊篮进退场管理要求以及进场后吊篮质量保证资
料要求1、吊篮设备出库前须对以下零、部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：1）限位装置、制动装置；2）安全锁；3）升降
装置（含手动升降装置）；4）电气安全装置；5）紧固件有否松动；6）焊缝有否裂纹；7）运动的零部件有否卡阻现象；8）负载试验应按核定
载荷的125%进行（载荷应均布）2、吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。3、每天作业开始
前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。4、吊篮设备在实际使用中应定期检查：1）实际工作二周后，应
对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。2）非常架设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：a解体各
部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；b电气装置、各元器件的可靠性。5、维修保养1）作业时，吊篮发生故障或异常，应立
即停止使用并由专职人员进行检修。2）不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。3）在日常检查和定期检查中发现问
题应及时维修。4）应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦零部件进行定期加油。5）吊篮应采取防雨、防水措施。6）自锁钩每次使用后，应
在弹簧处加防锈油。7）钢丝绳报废应按GB5972-2016中2.5规定执行。6、吊篮退场在使用完后，吊篮应该服从现场管理人员安排，
有序的拆卸，分台堆放，点清数量。（二）对吊篮操作人员采取的事故防范工作1.施工人员须规范、安全施工。2.施工人员进入工地时须带
好指定的安全帽，系好帽带。3.施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有《高处作业吊篮操作证
》。4.施工人员进入工地施工时须虚心接受工地各方的监督，严禁与总包、吊篮承租方、使用方发生争执。5.施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定，严禁随地大、小便，严禁在禁烟处吸烟。6.施工人员进入吊篮或楼屋边缘施工时须使用安全带，且须将安全带挂扣在比腰身略高的安全处。7.施工人员在高处施工时使用的工具等物品须采取防坠落措施。8.在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。9.台车安装结束后须测量臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。10.台车安装结束后，须对配重采取防盗、防倾覆措施。11.如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在30～40cm左右。12.每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源，锁好电箱门。13.每天工作结束后，各施工人员须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。没有汇报的，按如期完成处理。十三、安装施工应急预案（一）、应急预案人员组织职能姓名联系方式职务组长吊篮公司工程部经理组员吊篮维修、保养技术员组员吊篮维修、保养技术员1.1组长职能：相关部门人员的联系及调配各组员工作。如就近医院的联系工作等；1.2组员职能：配合各相关部门人员完成应急工作。如搬运伤者等；1.3就近医院联系方式：天津市西青医院电话；地址：天津市西青区西青道403号（二）、意外触电情况下应急措施：2.1当发现有人触电时，迅速切断电源，拉开电闸；2.2如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；2.3在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；2.4如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；（三）、高空意外坠落情况下应急措施：3.1如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；3.2如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮的工作，并要求所有吊篮下降至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；3.3如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；3.4用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；3.5吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；3.6事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，进行责任追究；（四）、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）：4.1插上手动释放手柄。4.2缓慢操作手动释放手柄。4.3平台在自重和载荷的作用下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。（五）、作业中突遇强风时应急措施：5.1如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。（六）、作业中突遇结构件实效应急措施：6.1作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。6.2作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面或施工最低面，再进行彻底的检修。（七）、应急材料准备7.1配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等。7.2配备可折叠型担架、简易拐杖、小型氧气桶及常用的急救药物。2 |
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