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11、唱片纹：出现在产品表面的极细小的类似唱片上的坑纹。12、烧痕：是塑件接近流动路径末端或困气部位的暗色或黑色斑痕，是由于过热的压缩空气烧灼而成。 13、浇口斑纹：浇口周围有可辨别的环形或弧形气痕，如使用中心式浇口则为中心圆，如使用侧浇口则为同心圆，显现成暗淡的日冕痕。 14、气痕：就是气纹，熔料在填充模腔时，因气体未能及时被排走，特别是在一些结构转折处，气体被翻越过前面的熔料困住，形成气痕。 15、流痕：就是流纹，是熔体呈不稳定状态流动留下的痕迹。流纹一般是熔体温度过高或过低，填充的速度过高或过低，速度不一致造成的。 16、色差：指实际产品颜色与封样样品颜色或色板对比超出允收值。 17、龟裂及白化：塑件表面产生的比较明显的微细裂纹称为龟裂，与龟裂相似的霜状微细裂纹称为白化，龟裂和白化都是没有裂隙的微细裂纹。当塑件暴露在某种化学品环境或处于应力条件下时，就会产生环境应力龟裂。使用活跃物质（碱性溶液、冰醋酸、四氯化碳、油脂等）可令塑胶产品在很短时间内出现应力发白和应力龟裂。18、光泽不良(暗色)：注塑件表面为灰暗无光或光泽不均匀称为阴阳色或光泽不良。 19、色泽不均（混色）：注塑件表面的色泽不是均一的，有深浅和不同色相，称为混色。20、分层（表层脱皮）：物料内的各层未能完全融合在一起，有脱皮现象，可能发生在浇口或者注塑件上，因融合强度不同会产生程度不一样的分层现象。
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