1编制依据
1.1合同文件
《下沉广场、公交场站土方、护坡、挡土墙工程合同文件》（2020年7月）。
1.2岩土工程勘察报告
《大学城项目18.04.18）。
1.3业主供图
1、《长阳天街项目44#-0828-小筏板基础图（洽商008附图）》（电子版）。
2、《长阳天街项目公交场站建筑图、结构图、总平图》（电子版），中国电子工程设计院有限公司，2019.3.30。
3、《熙悦天街项目室外挡土墙平面布置、设计图》(正式图、电子版)，2019.12.15。
4、《熙悦天街项目DSB0201-景观连桥基础图、结构图》（电子版），2019.12.13。
5、《熙悦天街项目挡土墙内外侧回填区域示意图》（电子版），2019.12.04。
6、《熙悦天街项目44地块阶梯挡墙结构图》（电子版），浙江安道设计股份有限公司，2019.11。
1.4相关技术规范
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
2、《建筑基坑支护技术规程》（DB11/489-2016）；
3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）；
4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）；
5、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
6、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
7、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）；
8、《混凝土结构工程施工规范》
9、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202—2018）；
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）；
11、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；
12、《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-2017)；
13、《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；
14、《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及保卫消防标准》（DB11/945-2012）；
15、《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB11/383－2017）；
16、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
1.5国家、地方有关法规
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、《中华人民共和国合同法》；
3、《中华人民共和国安全生产法》；
4、《建设工程质量管理条例》；
5、《北京市建设工程施工现场管理办法》；
6、《中华人民共和劳动法》；
7、《建设工程安全生产管理条例》；
8、《中华人民共和国环境保护法》；
9、《中华人民共和国固体废物污染防治法》；
10、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；
11、《中华人民共和国节约能源法》；
12、《中华人民共和国水污染防治法》；
13、《建设项目环境保护管理条例》；
14、《中华人民共和国消防法》；
15、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）；
16、《住房城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》（建办质〔2018〕31号）。
1.6建研地基基础工程有限责任公司管理体系
建研地基基础工程有限责任公司管理体系文件。
1.7《土护降设计施工图》建研地基基础工程有限责任公司，2020年07月。
2工程概况
2.1工程概况
本次施工共三个独立基坑，44基坑m，占地面积约1821m2，周长约202m，最大坑深为8.2m，采用土钉墙支护体系东侧4、47地块连通道开挖形成一个独立基坑，自然地面标高为m，6866m2，周长约491m，最大坑深为10.4m，采用土钉墙支护体系自然地面标高为m，1633m2，周长约172m，最大坑深为4.0m，采用土钉墙
本工程除基坑支护降水外，还包括44、47地块东侧下沉广场永久支护混凝土挡土墙，分为扶壁式和悬臂式。
2.2工程地质条件
2.2.1地层概况
根据野外钻探、原位测试及室内土工试验成果综合分析，本工程勘探深度（35.0m）范围内的地层划分为人工填土层、新近沉积层、一般第四纪冲洪积层以及残积土层拟建场地特殊岩土主要为人工填土。
层1层，揭露厚度0.3～2.7m；
新近沉积层主要包括：黏质粉土②层，粉质黏土②1层，重粉质土、黏土②2②3层；
一般第四纪冲洪积层主要包括：细中砂③层，，，层层层层层层层1层，最大揭露厚度5.4m。
2.2.2工程水文概况
本次勘察钻探深度范围内观测到层地下水，各层地下水水位情况及类型参见下表。地下水情况一览表(m) 稳定水位标高(m) 第1层 潜水 ～9.60～33.92
根据勘察公司调查了解和收集邻近区域地质资料，拟建场地历年最高地下水位曾接近自然地面，近3～5年潜水最高地下水位绝对标高为35.0m左右。
图2.2-1地质剖面概化图
2.3设计方案及要求
2.3.1场地整平
基坑开挖范围内总包生活区、堆放场、加工棚、上下基坑爬梯需拆除，并将混凝土路面破碎本工程基坑深4～0.4m，总体采用支护形式局部采用土钉墙支护体系。
1-1剖面：采用土钉墙支护，土钉墙放坡系数为1:0.5，土钉长度从上到下分别为6m、9m、9m、7m、5m，配1Φ18螺纹钢主筋，水平间距1500mm，竖直间距mm，梅花状布孔；
2-2剖面：采用土钉墙支护，土钉墙放坡系数为1:0.5，土钉长度从上到下分别为6m、9m、7m、6m、5m，配1Φ18螺纹钢主筋，水平间距1500mm，竖直间距mm，梅花状布孔；
3-3剖面：采用土钉墙支护，土钉墙放坡系数为1:0.5，土钉长度从上到下分别为6m、7m、6m、5m、4m，配1Φ18螺纹钢主筋，水平间距1500mm，竖直间距mm，梅花状布孔；
4-4剖面：采用土钉墙支护，土钉墙放坡角度为60°，土钉长度从上到下分别为3m、3m，配1Φ18螺纹钢主筋，水平间距1500mm，竖直间距500mm，梅花状布孔；
5-5剖面：采用土钉墙支护，土钉墙放坡系数为1:0.5，土钉长度从上到下分别为3m、3m，配1Φ18螺纹钢主筋，水平间距1500mm，竖直间距1500mm6-6剖面：采用微型桩+直立土钉墙支护体系，土钉长度从上到下分别为6m、5m、4m，配1Φ18螺纹钢主筋，水平间距1500mm，竖直间距mm，梅花状布孔；微型桩桩长6m，桩径mm，mm，内置1根mm、内径mm的钢管灌注水灰比为0.45～0.55P.S.A32.5纯水泥浆。
土钉直径为Φ110mm，成孔角度10度，土钉注浆采用水灰比为0.45～0.55P.S.A32.5纯水泥浆。坡面喷射80mm厚C20豆石混凝土（重量比为：水泥：砂：石屑＝1：2：2），面层内置双向Φ6.5@250的钢筋网片，网片上加设横竖双向Φ14@1500的加强筋。
2.3.3基坑降排水设计
根据业主提供的场地详勘资料，本工程场地存在一层地下水。本工程前期降水已降至-14～-15m左右，目前已停降，为保障基底-11.1m区域干槽作业，在基底-11.1m周边施工14口降水井，井间距约6m，井深12m，降水井井口标高-7.9m，与原有降水体系形成截排水体系。
2.3.4土方挖运
1、按每天挖运土12小时计，效率按80%考虑，铲斗容量按1.5m3计，挖掘机作业循环时间50秒，计算一台挖掘机的挖土能力。
出土量计算：12×60×60秒÷50×0.80×1.5=1036.8m3
2、自卸汽车每台拉运土方12m3，往返运距按30km考虑，每天往返6次，每台车每天可出土72m3。
每台挖掘机应配自卸汽车数量：1036.8÷72=15台
施工过程中考虑设备完好率、场地的特殊性，按高峰期日出土量2000m3计，拟配1-2台挖掘机（保证平均每天有1台正常挖土），20辆自卸车（保证平均每天至少有15辆车正常拉运土方）。
2.3.5混凝土挡土墙设计
1、挡土墙形式：现浇（）；为～10m二级，m以下挡土墙扶壁式挡墙共两个尺寸高度m，m；悬臂式挡土墙尺寸高度为m。mm厚C15素混凝土垫层，垫层宽出基础100mm。
（2）挡土墙间隔15～24m设置一道沉降变形缝，宽30mm,缝内沿墙前、后、顶三面填塞沥青麻丝，塞入深度不小于200mm，表面用沥青油膏嵌缝。
（3）填土要在该部位的挡土墙砼强度达到70%，且有可靠支撑情况下，方可进行，扶壁间填土宜对称施工。
（4）填土夯实时，不得使用大型高吨位机械碾压，避免对挡土墙产生的不利影响，压实系数不小于0.94。
（5）材料：
1）混凝土等级均为C30；
2）钢筋等级为HRB400级，fy=fy''=360N/mm2。受力钢筋的混凝土保护层厚度：板底70mm，其他40mm。
3）挡土墙背采用粘性土作为填料，填料中掺入少量碎石，分层夯实。填料回填后，容重不小于18kN/m3，内摩擦角不小于30°。墙背填料回填前，需先做好回填土配合比设计，并取样进行土工试验检测，符合设计要求后，方可用于施工；施工完成后，应每层取不少于三点进行土工试验，以检测回填施工质量。
（6）扶壁式挡土墙基础位于纵向坡度大于5%斜坡时，基底宜做成台阶型，台阶高宽比>1:2。
（7）墙后需设置不小于mm厚的
（8）挡土墙高于5.5m应采用扶壁式挡墙。
（9）挡墙泄水孔间距在水平及竖向均为2m，上下排应梅花布置，并应优先设于边坡渗水或裂隙密集处，最下一排泄水孔应高于坡脚排水沟面板。泄水孔孔径为100mm，外倾5％。
2.4施工内容和主要工程量
2.4.1施工内容
本工程我公司主要工作内容为：
1、土钉墙施工；
2、降排水施工；
3微型桩施工；
；
5；
挡土墙施工；
7楼梯、施工；
8原有基坑支护体系拆除主要工程量
本工程主要工程量见表2.4－1。
表2.4－1主要工作量表
序号 工作内容 单位 工程量 1 土钉墙 m2 4140 2 土钉 m 8954 3 微型桩 m 552 4 土方开挖 m3 65319 5 土方回填 m3 22738 6 C30混凝土 m3 3769 7 C30混凝土模板 m2 12066 8 C15混凝土 m3 281 9 C15混凝土模板 m2 130 10 降水井施工 m 168 11 降水井降水 5163 12 拆除原土钉墙 m2 2640 13 拆除原m3 86 施工部署
3.1质量、安全、环境目标
本项目施工过程中，将按照公司“科技领先，顾客至上，以人为本，保护环境，诚信守法，持续改进”的管理方针，以不断创新的科研成果和一流的管理持续改进产品的质量，为顾客提供满意的产品；对重要环境因素及职业健康安全风险进行有效控制，消除或降低对环境及职业健康安全的有害影响。
质量目标：
符合施工及验收规范、工程质量检验评定标准的要求，保证使用功能，工程质量达到合格标准。以过程合格来保证工程质量的合格。施工机械设备进场验收合格率100％，并保证施工过程中设备完好率80％；各道工序质量检验一次合格率95％，产品验收合格率100％；监视和测量装置完好率100％，检定合格率100％，并在检定有效期内使用。
安全目标：杜绝死亡、伤残事故，杜绝火灾和集体食物中毒事故。
环境目标：生产活动中噪声和粉尘达标排放，固体废弃物分类收集，集中处理。
3.2项目风险辨识和重要环境因素识别
根据本工程的特点，本工程施工过程中存在的潜在风险和重要环境因素见表3.2-1和表3.2-2。对潜在风险和重要环境因素施工中必须严格控制，以防止安全生产事故的发生，具体控制措施见“安全文明施工”的相关内容。
表3.2-1潜在风险辨识
序号 危险源 活动点/工序/部位/状态 控制措施 1 机械伤害 吊车、喷射机、土钉钻机钢筋挡土墙施工脚手架工程、吊装作业等
4
火灾 用电设备使用、检修 施工现场用电 电焊作业 办公场所用电、用火 5 食物中毒 集体食堂
表3.2-2潜在重要环境因素识别
序号 重要环境因素 活动/产品/服务/工序 控制措施 1 能源消耗 电的消耗 1、项目部通过加强施工现场管理和技术改造，减少浪费，提高能源与资源利用的效率；并通过技术、安全交底的方式向供方传达公司的环境管理体系要求，督促其提高环保节能意识；
2、为降低噪声排放，尽量选用噪声小的施工设备；对噪声高的设备采用搭设隔音棚措施，减少噪声对环境的影响；其他设备采用加强设备维修保养，减少因设备保养不当而引起设备噪声增强；噪声排放点尽量远离敏感区域混凝土切割锯加工设备施工切割模板1项目部组织机构
本工程工期较短，技术及组织难度较大。我公司将充分依托岩土工程领域科技型企业的良好背景，发挥岩土工程专家和相关技术资源优势，首先聘请我单位该领域的专家组成项目顾问组，对项目方案设计、施工、异常情况处理及时提供咨询和技术指导，同时强化质量、安全一票否决制，项目部组织机构形式见图3.3－1。
图3.3－1项目部组织机构图
3.3.2岗位职责
项目部各岗位职责见表3.3－2。
表3.3－2岗位职责
岗位名称 人数 岗位责任 质量责任 项目经理 1 项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。 对工程质量、安全、环保、工期负直接责任 生产副经理（执行经理） 1 协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。 对现场生产管理、质量、安全、环保负责。 技术负责人 1 负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。 对工程质量、安全、环保负技术责任。 技术员 1 负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。 对所负责的工程质量工作负直接责任。 质检员 1 具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。 对各工序施工质量负主要责任。 安全员 1 具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。 对施工安全、环保负主要责任。 测量员 2 负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。 对工程测量质量负直接责任。 施工员 1 负责所负责工序的质量、安全管理。 对所负责工序施工质量、安全、环保负直接责任。 材料员 1 协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。 对施工用材料质量负直接责任。 试验员 1 负责制定材料、试件取样样、检验计划和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。 对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。 资料员 1 具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。 对施工数据的质量负直接责任。 3.4主要施工设备和监视测量装置计划
3.4.1主要施工设备
本工程主要施工设备及用电量见表3.4－1。
表3.4－1主要施工设备及用电量
序号 设备名称 型号 数量 状态 功率 备注 1 空气压缩机 / 1台 良好 90kW 2 土钉锚杆钻机 MGJ-50 2台 良好 30kW 3 搅浆机 / 2台 良好 5kW 4 喷射机 / 2台 良好 10kW 5 注浆机 3D2－S 2台 良好 10kW 6 调直机 / 2台 良好 5KW 7 切断机 / 2台 良好 5kW 8 电焊机 / 5台 良好 30kW 9 钢筋切割机 / 5台 良好 5kW 10 挖掘机 PC300 2台 良好 / 11 自卸汽车 后8轮 20台 良好 / 12 打井钻机 / 1台 良好 30kW 13 水泵 13m3/h 20台 良好 3kW 14 电锯 / 5台 良好 10kW 15 蛙式打夯机 2台 良好 15kW 16 吊车 25t 1台 良好 / 3.4.2监视和测量装置
本工程主要监视和测量装置见表3.4－2。
表3.4－2主要监视和测量装置
序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 用途 备注 1 南方测绘全站仪 NTS-355S2 台 1 放控控点 2 经纬仪 TDJ-2 台 1 放控制轴线 3 电子
水准仪 DINI12T 台 1 测基槽标高 4 光学
水准仪 AL422 台 1 测基槽标高 5 钢尺 50m 把 4 放桩位线及开挖线 6 对讲机 / 部 2 放线施工 7 砼试模 / 组 1 做混凝土试块 8 坍落度筒 / 个 2 测混凝土坍落度 9 游标卡尺 1μm 把 1 测量钢筋直径 3.5主要施工材料采购计划
3.5.1项目能源使用计划
本工程施工需用主要能源为电，其使用计划见表3.5-1。
表3.5-1电的使用计划
序号 施工工序 用电量（kW·h） 1 土钉墙、微型桩25000 2 降水 70000 3 挡土墙、连廊、楼梯施工30000 4 土方开挖、回填 5 合计 128000 3.5.2项目资源使用计划
（1）水资源使用计划
本工程水资源使用计划见表3.5。回填500 2 土钉墙、微型桩200 3 挡土墙、连廊、楼梯施工300 4 合计 1000 （2）主要施工材料采购计划
本工程主要施工材料采购计划见表3.5－3。
表3.5－3主要施工材料采购计划
序号 材料名称 规格 数量 产地 备注 1 商砼 C30 4000m3 C15 310m3 2 模板 / 13400㎡ 3 水泥 P.S.A32.5 510t 唐山 4 豆石 5-10mm 220m3 昌平 5 砂 中细砂 220m3 昌平 6 级配 5-16mm 100m3 昌平 7 钢筋 φ32 45t 首钢 φ28 1.8t 首钢 φ25 4.5t 首钢 φ22 50t 首钢 φ20 93t 首钢 φ18 78t 首钢 φ16 45t 首钢 φ14 89t 首钢 φ12 30t 首钢 φ10 10t 首钢 φ8 8t 首钢 φ6.5 10t 首钢 8 钢管 内80，外m 首钢 （3）主要施工材料试验计划
施工材料、试件取样试验计划见表3.5－4。
表3.5－4施工材料、试件取样试验计划
序号 材料 取样要求及数量 取样时间 1 砼试块 每个砼施工台班制作试块1组 按砼浇注台班制作试块 2 钢筋 进场后每验收批随机抽样1组 使用前随机抽检 3 水泥 进场后每验收批随机抽样1组 使用前随机抽检 4 砂 进场后每验收批随机抽样1组 使用前随机抽检 5 豆石 进场后每验收批随机抽样1组 使用前随机抽检 6 级配 进场后每验收批随机抽样1组 使用前随机抽检 3.6劳动力计划
本工程主要劳动力计划见表3.6。
表3.6主要劳动力计划
序号 施工项目 岗位 人员数量
1
土钉墙、微型桩2 电工 2 焊工 4 力工 8 合计 16 2 降水 机械操作工 2 电工 2 力工 10 合计 14 3 土方挖运、回填 机械操作工 1 司机 15 合计 16 4
挡土墙、楼梯、连廊10 木工 10 砼工 5 电工 2 焊工 3 力工 15 合计 45 3.7项目劳动防护用品配备计划
采购劳动防护用品时，选择的供应商必须具有相应的资质，购置的特种劳动防护用品必须具有生产许可证、安全鉴定证书、产品合格证书和安全标志等材料。
项目部监督检查设备、劳务等供方劳动防护用品的配备及使用情况，对必须佩戴劳动防护用品的岗位，不佩戴相应的劳动防护用品或佩戴不合格劳动防护用品不得上岗。
本工程施工主要劳动防护用品配备计划见表3.7。
表3.7主要劳动防护用品配备计划表
序号 劳动防护用品名称 数量 状态 备注 1 安全帽 150个 合格 根据现场情况适当调整 2 绝缘鞋 20双 合格 3 绝缘手套 20副 合格 4 电焊帽 20个 合格
施工流程和技术要求
4.1土方挖运施工工艺流程和技术要求
4.1.1工艺流程
本工程基坑土方采用分层分区机械挖运，支护体系施工分层分区插入，与开挖施工协调进行。土方挖运施工工艺流程见图4.7-1。
图4.1-1土方挖运施工工艺流程图
4.1.2技术要求
1、基坑开挖边线的确定
严格按照结构施工图纸的要求进行放线，考虑好基坑边的施工操作面。施工中须结合基坑支护设计方案中放坡坡度准确确定基坑上口开挖线，施工中对放坡坡度随时检查，发现误差及时纠正，严禁负坡。
2、坡道的设置和收尾
本工程在位于场地东侧，东门作为设置4马道
44地块下沉广场基坑：开挖至挡土墙施工面或指定标高经验槽后施工混凝土挡墙约.2m，按照基坑土钉分步开挖，中心区域分两步开挖、7地块下沉广场基坑：7地块基坑东南侧设置1条马道；基坑连通道区域基底基底标高0mm移交总包单位人工清槽，开挖至挡土墙施工面或指定标高经验槽后施工混凝土挡墙为m，支护区域按照基坑土钉分步开挖，中心区域分步开挖局部三步开挖基底基底标高0mm，移交总包单位人工清槽m，按照基坑土钉分步开挖，中心区域步开挖底向，2土钉墙施工工艺流程和技术要求
4.2.1工艺流程
本工程土钉墙施工工艺流程见图4.2-1。
图4.2-1土钉墙施工工艺流程图
4.2.2技术要求
1、边坡修整
土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差±20mm。
2、成孔
采用土钉锚杆钻机成孔，俩人一组。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差见表4.2-1。
表4.2-1土钉墙施工允许偏差
序号 项目 允许偏差值 1 土钉孔深 ±50mm 2 土钉孔径 ±5mm 3 土钉孔距 ±100mm 4 土钉成孔倾角 ±5％ 3、土钉杆体制作安放
按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按设计要求加焊定位支架，钢筋保护层厚度应大于25mm。
4、注浆
按水灰比0.45～0.55搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
5、钢筋网片制作与安装
钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6、土钉头焊接
土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度应满足规范要求。
7、面层喷射砼
喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。喷射砼厚度允许偏差±10mm。
4.3微型桩施工工艺流程和技术要求
4.3.1施工工艺流程
微型桩施工原则上使用地质钻机成孔，个别设备无法就位处可考虑洛阳铲成孔方式，灌注水灰比为1:(0.45～0.55)的纯水泥浆液或标号不低于C20的细石砼，注意补浆和及时振捣，确保桩体密实。其施工工艺流程见图4.3－1。
图4.3-1微型桩施工工艺流程图
4.3.2质量标准
1、主控项目
（1）原材料必须有出厂合格证并抽样复试；
（2）桩径误差：0,50mm；
（3）桩体采用3.3技术要求
1、施工准备
（1）正式进场前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，禁止带故障设备进场。协助甲方及总包方作好与基桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全。
（2）设备组装时应设立隔离区，专人指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
（3）安排材料进场，按要求进行材料复检和相关试验。
（4）开工前进行质量、安全技术交底，并填写《技术交底记录》。
2、定位放线
总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方在《交接检查记录》上签字确认。根据总包单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为桩位标识。
桩位放样后经自检无误。
经总包单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
3、钻孔
桩位验收后,钻机就位并调整机身，应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。
4、钢管制作与吊放控制
（1）钢管规格和长度按设计图纸进行。
（2）进场钢管规格符合要求，并附有厂家的材质证明。
（3）钢管制作严格依设计进行，允许偏差符合规范规程规定。
（4）钢管吊放采用设备或人工下放，确保钢管对中设置。
5、灌注
微型桩桩身可灌注水灰比为1:(0.45～0.55)的纯水泥浆液，注意补浆和及时振捣，确保桩体密实。
6、微型桩质量缺陷处理不足：遇特殊土层导致钻机无法成孔，钢花管微型桩无法安装到位，桩长不足；处理为增长相邻微型桩长度或在补打一根微型桩；
质量不佳：注浆时塌孔开挖过程中破坏等原因造成处理措施为的对桩体进行修补修复有困难的增加该位置附近土钉长度箍筋间距、增加喷护厚度。4降水井施工工艺流程和技术要求
4.4.1工艺流程
本工程降水井采用大口径管井，施工采用循环钻机成孔工艺，其施工工艺流程见图4.4-1。
图4.4-1大口径管井施工工艺流程图
4.4.2技术要求
1、成孔
（1）:
注入孔口的泥浆比重≤1.10；
排出孔口的泥浆比重≤1.20。
（2））））））4-1。
表4.4-1成孔质量标准
序号 项目 质量标准 1 孔径允许偏差 +50mm 2 孔深允许偏差 +300mm 3 垂直度允许偏差 <1.0% 4 孔底沉渣 ≤100mm 2、清孔
钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，加大泵量，以比重1.05～1.10的低比重新泥浆替换孔内比重较大的泥浆。
3、滤管安置
降水井滤水管外侧包裹60～80目尼龙网，在砂层部位包裹两层,其他部位包裹一层,井底采用预制的混凝土快封堵。滤管接头处用4根竹片及铁丝绑扎结实，滤管安置后应保持垂直和居中。
4、滤料填筑
滤管下完后注入清水，稀释孔内泥浆比重接近1.05后，再填入滤料，滤料必须沿四周均匀填入，填入3～7mm砾石滤料，井口下1～2m四周用粘土填实封死。
5、洗井
洗井采用空气压缩机，先清除泥浆再进行抽水，待水清砂少后再安装潜水泵进行抽水，直至满足要求为止。成井后必须及时洗井，做到随打随洗，搁置时间过长或成孔后集中洗井。
4.5钢筋混凝土挡土墙施工工艺流程和技术要求
本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙，悬臂式挡土墙高度为5.5m，扶壁式挡土墙共两个高度，分别为m，m。
4.5.1施工工艺流程
施工工艺流程见图4.5-1。
图4.5-1混凝土挡土墙施工工艺流程
4.5.2技术要求
1、工艺标准
（1）挡墙混凝土强度等级采用C30，现场浇筑，基础下均设置100mm厚垫层垫层宽出基础mm。70mm，其他40mm。
（6）挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m，其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm，并设5%向外倾斜坡度。
（7）挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。
（8）混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的70%才能够进行填土。
（9）挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。
（10）挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。
（11）施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。
（12）地基承载力满足设计要求。若达不到设计所要求的地基承载力，则需采取换填处理或水泥土搅拌桩复合地基5-1。
表4.5-1悬臂式和扶壁式挡土墙实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按规范检查 3 2 平面位置（mm） 30 经纬仪：每20m检查3点 1 3 顶面高程（m） ±20 水准仪：每20m检查1点 1 4 竖直度或坡度（%） 0.3 吊垂线：每20m检查2点 1 5 断面尺寸（mm） 不小于设计 尺量：每20m检查2个断面，抽查扶臂2个 2 6 底面高程（mm） ±30 水准仪：每20m检查1点 1 7 表面平整度（mm） 5 2m直尺：每20m检查2处 1 2、施工方法
（1）由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。
（2）基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行垫层施工。
（3）测量放线确定基础尺寸后，在地基进行确认并完成后铺设垫层模板，进行0mm厚C15垫层施工完毕后，在垫层上方不宜大于m。
（6）混凝土捣固
使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50～～15～240mm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻丝，塞入深度不小于mm，沥青油膏00mm，外倾5%，采用Φ100PVC管，安装时可通过钢筋对PVC管进行固定，对于面板方向的泄水孔，要使PVC管与正面模板接触紧密，PVC管的端面要形成相应的斜面，保证在浇筑砼的过程中PVC管周围不会漏浆，使面板光滑、平整。PVC管管口利用胶布进行密封。
泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将PVC管固定。
拆除模板当天，对应泄水孔的位置，对进出口进行妥善处理。
9、墙土方回填
挡土墙达到%，且有可靠支撑的的情况下方可进行。
，不得使用高吨位，产生不利影响，现场拟采用小型挖掘机蛙式对回填土进行夯实。
填料回填前，进行配合比设计，，方可进行回填作业。需回填不小于mm厚砂砾石反滤层，需采用填料填料中掺入少量碎石分层夯实填料回填后容重不小于N/m3，。宜进行。
6回填施工工艺流程和技术要求
4.6.1工艺流程
施工工艺流程见图4.6－1。
图4.6-1回填施工工艺流程图
4.6.2技术要求
1、本工程涉及回填两个工序：地基局部采用级配砂石回填挡土墙墙后采用+碎石进行回填夯实4。
2、填料含水量控制在最优含水量±2%以内，当含水量大于最优含水量2%时，凉晒回填土使含水量达到要求；当含水量小于最优含水量2%时，则适当向填土喷洒水使含水量达到要求。墙后土回填料
3、灰土垫层施工注意事项及问题处理
（1）施工中应作好防雨工作，回填材料不能淋雨。
（2）局部地段出现橡皮土时，应将该部位铲掉，重新铺填、碾压。
（3）施工过程中，如遇暴雨或连续降雨时，应及时排干积水。如被水浸泡，则应在晾干后重新进行检测，合格时可继续施工，不合格时应将不合格层全部铲除，重新铺填、碾压。
4.7结构工程施工工艺流程和技术要求
4.7.1工艺流程
本工程包含楼梯、连廊结构工程工艺流程如下：
图4.7-1结构工程施工工艺流程图
4.7.2钢筋绑扎与安装
（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；
（2）定位筋加工尺寸必须准确；
（3）钢筋采用铁丝绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固；
（4）钢筋摆放位置线的标定；
（5）钢筋下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块和塑料卡。
2、绑柱钢筋
（1）工艺流程：套柱钢筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋；
（2）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量；
（3）柱箍筋绑扎。
3、梁钢筋绑孔
（1）模内绑扎：画梁箍筋间距→放梁箍筋→穿梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑梁底层纵向筋→穿梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢；
（2）在模板侧帮上部画箍筋间距后摆放箍筋；
（3）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋；
（4）绑扎箍筋；
（5）在梁受力筋下均应垫保护垫块，保证保护层的厚度；
（6）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求；
（7）梁筋搭接。
4、板钢筋绑扎
5、楼梯钢筋绑扎
（1）工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋；
（2）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线；
（3）根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎；
（4）如果有楼梯梁，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内；
（5）底板筋绑完后，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋；
（6）钢筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
4.7.3模板工程
1、地下墙体木模板安装
（1）×长×厚=1220×2440×15mm覆膜多层板，在支撑背楞设置50×50mm钢包木，墙体背楞间距200mm，双面刨光；
（2）
（3）
（4）
（5）
2、框架柱模板
3、楼面梁、板模板安装
（1）梁模板梁模板采用多层板+方木现场散拼
（2）楼面板模板楼面板模板采用多层板+龙骨现场散拼。
4楼梯模板
（1）楼梯模板材料、支撑体系及底模同顶板模板
（2）模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模
（3）安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致
（4）楼梯踏步模板采用多层板支模，踏步板一次成型，混凝土原浆压光，不再作表面处理
5、模板拆除
4.7.4混凝土工程
1、混凝土施工工艺流程：
7-2混凝土工程施工工艺流程图
2、混凝土原材料控制
对不混凝土，严令退场
3、混凝土浇筑
（2）在浇筑混凝土前应做好交底工作。
（3）控制混凝土面标高及平整度，并作好排水工作。
（4）减少混凝上表面的气泡。
4、混凝土的养护
4.7.5脚手架工程
1、搭设顺序
摆放扫地杆→逐根竖立立杆，与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆，与立杆扣紧→安装第一步大横杆，与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→架设临时斜撑→安装第三、四步大横杆和小横杆→接立杆
2、搭设要求
严禁规格不同的立杆进行混用。
相邻立杆的对接扣接不得在同一高度内。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。
对接扣件的开口应朝上或朝内。
拐角、斜道平台口处的脚手板，应与小横杆可靠连接，以防止滑动。
安全网必须随架子搭设同步绑挂，用尼龙绳与大横杆绑扎。
3脚手架搭设检查与验收
（1）脚手架搭设的技术要求，必须符合施工规范的要求。
（2）验收时安全、生产、技术质量部门联合验收。
（3）设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。
（4）在6级大风与大雨后必须对脚手架进行检查。
施工进度计划及保证措施
5.1施工进度计划
本工程基坑土钉墙约为4140m2，土方开挖约65000m3，土方回填约22740m3，混凝土挡土墙、楼梯、连廊约m3。为6月20日，20年11月20日，合同工期154天，具体进场时间以发包方工程师开工令为准。具体施工进度计划见下表：
表5.1-1施工进度计划表
项目 日历天 进度（天） 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 测量放线 154 进场准备 14 地下连廊第一步土方开挖 1 地下连廊第一步基坑支护 3 地下连廊第二步土方开挖 1 地下连廊第二步基坑支护 3 地下连廊第三步土方开挖 1 地下连廊第三步基坑支护 2 地下连廊第四步土方开挖 1 地下连廊第四步基坑支护 2 地下连廊第五步土方开挖 1 地下连廊第五步基坑支护 2 地下连廊土方开挖至基底 1 中心区第一步开挖 7 中心区第二步开挖 8 破除原有支护体系 16 降水井施工洗井9 开始降水 66 高低跨区域第一步土方开挖 高低跨区域第一步土钉墙施工2 高低跨区域第二步土方开挖 高低跨区域第二步土钉墙施工2 地下连廊区域开挖至基底5 地下连廊肥槽回填5 44#地块东侧第一步土方开挖1 44#地块东侧第一步土钉墙施工3 44#地块东侧第步土方开挖1 44#地块东侧第步土钉墙施工3 44#地块东侧第步土方开挖1 44#地块东侧第步土钉墙施工3 44#地块东侧第步土方开挖1 44#地块东侧第步土钉墙施工3 44#地块东侧第步土方开挖1 44#地块东侧第步土钉墙施工3 开挖至基底、3 中心区第一步开挖 10 中心区第二步开挖 12 破除原有土钉墙 23 44#地块东侧 3 垫层施工 2 钢筋施工 30 基础模板+混凝土 6 主体第一批模板施工 6 主体第一批浇筑 2 主体第二批模板施工 6 主体第二批浇筑 2 主体第三批模板施工 5 主体第三批浇筑 2 44地块东侧阶梯垫层施工 2 钢筋施工 14 基础模板+基础混凝土 2 第一批模板支护 3 第一批混凝土浇筑 1 第二批模板支护 3 第二批混凝土浇筑 1 踏板模板支护 2 踏板钢筋施工 2 踏板混凝土浇筑 1 44#地块东侧土方回填56 47#地块东侧第一步土方开挖1 47#地块东侧第一步土钉墙施工3 47#地块东侧第步土方开挖1 47#地块东侧第步土钉墙施工4 47#地块东侧第步土方开挖1 47#地块东侧第步土钉墙施工4 47#地块东侧第步土方开挖1 47#地块东侧第步土钉墙施工3 47#地块东侧第步土方开挖1 47#地块东侧第步土钉墙施工3 开挖至基底、2 中心区第一步开挖 11 中心区第二步开挖 12 破除原有支护体系 24 47#地块东侧 5 垫层施工 3 钢筋施工 32 基础模板+混凝土 8 主体第一批模板施工 6 主体第一批浇筑 2 主体第二批模板施工 6 主体第二批浇筑 2 主体第三批模板施工 6 主体第三批浇筑 2 连桥垫层模板及浇筑 2 钢筋施工 22 基础模板及浇筑 2 柱模板施工 2 柱浇筑 1 梁板模板施工 4 梁板浇筑 1 47#地块东侧土方回填70 公交场站微型桩施工5 公交场站第一步土方开挖1 公交场站第一步4 公交场站第步土方开挖1 公交场站第步4 公交场站第步土方开挖1 公交场站第步4 公交场站开挖至基底 3 中心区第一步开挖 8 中心区第二步开挖 9 注：非我方原因导致的误工或无法施工(如大雨、六级以上大风、政府干预等)，工期顺延。
5.2保证措施
1、我方根据现场条件拟提前进场做准备，在条件具备情况下提前开始施工，争取主动。
2、公司及现场配备设备易损配件，遇设备损坏或出现故障时及时可进行更换、维修。
3、我公司将积极配合、执行甲方对本工程合理的各项工作安排和措施，按照业主和土建总包单位的总体计划，协同其它专业队伍共同施工，避免和杜绝各种安全隐患和事故的发生。
4、我公司将积极协助业主和总包单位做好民扰和扰民的处理工作，及时与各相关部门、单位沟通，取得各单位和居民的理解支持。
5、我公司承诺本工程项目顾问组专家对本工程施工相关难题和要点随时给予指导和帮助，有重大险情和异常情况出现，相关专家将于2h内赶赴现场指导处理。
施工准备
6.1临时设施
我司协调总包或自行解决现场及工人分别不少于1处混凝土地面，总包单位破除外运消纳7质量控制
7.1质量管理机构
本工程质量管理机构见图7.1－1。
图7.1－1质量管理机构图
质量控制网络见图7.1－2。
图7.1－2质量控制网络图
7.2人员控制
项目各岗位人员由项目经理按本公司《人力资源控制程序》、《施工项目持证上岗管理细则》要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审,合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。
7.3材料控制
项目部负责施工材料的采购。主要施工材料（A类材料）的采购，项目部应在公司《合格供方名录》中选择材料供方。其它材料由项目部自行采购。项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司《采购程序》，并建立《材料台账》。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。不合格材料按公司《不合格品控制程序》规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。
7.4施工设备控制
项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司《合格供方名录》中选择设备供方。如所选供方未在公司《合格供方名录》内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，并在《设备验收单》中记录，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司《设备设施控制程序》执行。
7.5监视和测量装置控制
施工中使用的监视和测量装置，按《监视和测量装置的控制程序》的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。
7.6特殊施工过程的控制
对本工程施工过程中特殊过程土钉墙施工、永久挡土墙施工，施工过程中。DB11/T695-2017)中的相关表格中。特殊过程的记录应使用国家和地方主管部门规定的表格或技术标准中推荐的表格，如无规定和推荐的表格，项目部应报公司总工办编制适用的表格。项目部应对特殊过程的施工进行监督和检查，发现不合格，要及时纠正并制定和落实纠正措施。
4、当发生条件变化影响其实现能力时，项目部应对该特殊过程进行再确认，要及时修改施工方案，重新组织和配备资源，确保对影响过程实现能力的变化及时做出反应并根据需要对本施工组织设计中有关特殊过程控制的部分进行更改并重新编制《技术交底》，对施工人员重新进行技术交底并保持记录。
7.7不合格品控制
对不合格品按公司《不合格品控制程序》规定实施控制。
地基基础工程施工产品的轻微不合格品，采取返修的方式进行纠正。
地基基础工程施工产品的一般不合格品，采取返工或返修后让步通过的方式进行纠正。让步通过必须取得顾客、监理等相关方的书面同意。
地基基础工程施工产品及实现过程中的严重不合格品，应报废、返工并采取适当的措施使其不影响产品整体质量，采取的措施应得到顾客、监理等相关方的书面同意。
不合格品的识别及其进行的纠正和处理措施除在《施工日志》中详细记载外，还应在《不合格品台帐》和《不合格品处理单》中记录。
7.8成品保护措施
1、对施工中和施工验收后的产品进行标识，并采取有效措施进行保护。
2、土钉墙成孔后应及时安插土钉，立即注浆，防止塌孔。
文明施工、环保及安全措施
8.1安全管理机构
1、施工现场设置安全生产、消防、保卫领导小组。领导小组由项目经理、项目技术负责人、项目安全员、工长等组成，安全员具体管理日常安全生产工作。
2、工程项目部应根据本工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，保证安全责任落实到人。
3、现场安全生产、消防、保卫领导小组见图8.1。
图8.1施工现场安全生产、消防、保卫机构图
8.2施工安全保证措施
1、施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境，对施工全过程安全生产做出预测，提出具有可行性、针对性的安全技术措施。
2、工程开工前，项目经理和技术负责人必须到现场，将工程概况、施工工艺、安全技术措施等情况向全体项目管理人员交底。
3、项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求，并在工程开工前向全体施工人员交底。
4、各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底，并做好记录。
5、采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施，提出安全操作要求，并对施工人员进行安全交底和安全培训。
6、对新工人要进行公司、项目、班组三个层次的安全教育，否则不许上岗。
7、应定期进行安全检查，了解掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，进行改进。
8、进入施工区域的所有人员必须系安全帽；凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带；特种作业人员必须持证上岗，并佩带相应的劳保用品；严禁酒后上岗。
9、施工现场内要有安全标志，危险地区要设示警牌，且不得随意移动。障碍物、井设置明显标志，孔口、井口要加盖，槽边设护栏。施工作业面严禁住人，严禁吸烟和随地大小便。
10、施工现场的道路、上下水及采暖管道、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置，都应符合安全、卫生、防火要求，并要加强管理，做到安全、文明生产。
11、施工人员应按操作规程使用设备机具，严禁违章操作，非专职人员不得擅自使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的，公司根据规定处以行政、经济处罚，造成严重后果构成犯罪者，由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具应定期进行安全检查，并做好检查记录，发现问题及时处理。
12、要遵守本地区、本工地有关安全、场容、消防、环卫、市容管理等有关规定。材料运输车辆要符合北京市有关规定。机械挖土现场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车驶出现场要配备专人关好车槽，拍实车槽内土方。汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，到指定地点卸土。
13、在施工现场的劳务队，应签订安全生产责任协议书，明确劳务队的安全负责人，并服从现场安全技术部门人员的管理。
14、施工现场发生安全事故后，工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部，严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。
15、施工组织设计审批后，任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改，如需要更改，必须报公司主管部门重新审批。
8.3安全用电管理
1、施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查检验记录存盘备查。
2、现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘，箱内电器必须完好可靠，无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设，除带护套缆线外，应分开设置或穿管敷设。
3、所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架，必须采取妥善的接地或接零保护。
4、施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具，均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持电动工具的管理使用检查维修安全技术规程》（GB3787-83）中相关规定进行。
5、任何部门、任何个人，不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度，非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况，供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施，进场后与甲方电器负责人联系交接。
6、各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。
8.4消防管理
1、因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施，应符合消防要求。
2、施工现场应设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。冬季施工时，须对消防设备采取防冻保温措施。
3、使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程与要求，严格防火措施，确保安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。
4、施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。
5、安装电器设备，进行电、气切割等作业，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作，禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。
6、施工中使用化学易燃物品时，应限额领料，禁止交叉作业，禁止在作业场所分装、调料。
7、冬季施工使用电热器，应有工程技术部门提供的安全使用技术数据，并经施工现场防火负责人同意。重要工程和高层建筑冬季施工用的保温材料，不得使用易燃材料。
8、非经现场保卫部门批准，不得在在建建筑工程内住宿。
9、违反现场防火规定，视情节轻重，给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果，构成犯罪的，由司法部门依法追究刑事责任。
8.5工地保安及防盗措施
1、现场施工时，禁止无关人员进入现场，防止出现第三者安全事故。
2、施工期间，应派专人看管工地材料、物品。长期休工时，由工地负责人安排人员看管工地。
3、禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查，出现外来偷盗或破坏分子时，要尽快通知现场负责人，并与当地公安部门联系。
4、重点严查进出的材料运输车辆，防其夹带物品。
5、建立联系电话薄，便于及时联系。
8.6施工环保措施
8.6.1施工现场降低噪声排放措施
1、尽量选用噪声小的施工设备；
2、对施工现场噪声高的设备，可采用搭设隔音棚措施，减少噪声对环境的影响；
3、对于其他机械设备采用加强设备维修保养，减少因设备保养不当而引起设备噪声增强；
4、噪声排放点应尽量远离敏感区域，并尽量不连续作业或同时作业。
8.6.2施工现场减少粉尘排放措施
施工现场应采取现场洒水、覆盖等措施以降低粉尘；
在工地西侧车辆进出大门口内侧搭设智能化标准洗车池。
8.6.3固体废弃物管理措施
1、危险固体废弃物控制
项目部收集施工过程中产生的各类危险固体废弃物并上交公司办公室，公司委托资质合格的回收单位接收和处理危险固体废弃物。
2、不可回收固体废弃物控制
施工现场产生的生活垃圾、建筑垃圾等由项目部负责集中收集至指定位置，由土方分包单位统一清运。
3、可回收固体废弃物控制
施工现场可回收固体废弃物由项目部负责联系废品回收公司回收。
4、“六个百分百
时刻牢记并政府及建委要求，实现工地现场六个百分百
（1）施工工地周边100%围挡；
（2）物料堆放100%覆盖；
（3）出入车辆100%冲洗；
（4）施工现场地面100%硬化；
（5）拆迁工程100%湿法作业；
（6）渣土车辆100%密闭运输。
8.7职业健康安全管理
1、项目部按劳动保护用品配备计划发放劳动保护用品，通过技术、安全交底的方式对现场人员进行培训，保证施工人员正确使用、保养、检查劳动保护用品，并做好记录；
2、项目部监督检查供方自带劳动保护用品的配备及使用情况，检查其配备的劳动保护用品是否符合国家标准，并做好记录；
3、作业人员进入施工现场防尘棚等高粉尘场所操作应佩戴符合防尘要求的劳动保护用品，减少粉尘的吸入；
4、作业人员进入施工现场隔音棚等高噪声场所操作应配戴耳塞，以降低噪声对健康的影响；
8.8现场文明施工措施
1、项目部严格按总包单位设置的施工现场道路交通标志组织和管理施工现场的运输活动；
2、签订工程项目劳务分包、设备租赁协议时，同时与相关方签订《安全生产协议》和《施工现场治安、消防、交通安全责任书》；
3、项目部选择具备合格资质的运输方，检查其运输车辆的年检合格证明材料、驾驶员的有效驾驶执照等资料，并全面负责施工现场运输的管理工作，对违规运输行为做出劝阻、警告、经济处罚或清出施工现场处理，并做好安全记录；
4、项目部安排专人指挥现场的运输活动；
5、施工现场配备洒水设施，作业区地面及临时道路采取洒水措施以减少粉尘对环境的影响。必要时，根据合同规定对施工现场长期裸露的地面进行硬化或覆盖；
6、夜间进行运输活动时，施工现场必须配备足够的照明。
9施工过程的沟通与施工相关方管理
9.1内部沟通
1、施工过程中，项目部编制的对外发放的技术、商务文件，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定，总经理签字或盖章批准后外发；
2、在施工过程中，重要的设计变更，经公司副总经理、总工程师或副总工程师、公司工程技术委员会审定盖章批准后外发；一般内容的设计变更，由设计人负责，并按政府主管部门规定的表格填写记录，各方签署批准后交付实施；
3、施工过程中，项目部成员对项目施工中存在的问题及时进行沟通，协商解决，以确保工程质量和施工进度，控制风险和重要环境因素，防治质量、安全或环境污染事故的发生。
9.2外部沟通
1、项目经理、技术负责人或项目部主要管理人力准时参加工地现场的监理例会或其他有关工程的会议，悉心听取发包方、监理单位或总包单位对工程施工的意见和建议，对存在的问题及时予以答复并改进，暂时未能解答的，要详细记录并与项目部有关人员研究后予以答复；
2、由于各种原因引起的变更，通过与设计、监理、发包方洽商解决，工程洽商是施工图的补充，与施工图具有同等效力。工程洽商一般由项目技术负责人提出和经办，应先洽商后实施，无特殊情况不得后补。工程洽商必须签字齐全，内容明确具体，能够满足施工和预算的要求；
3、项目部在项目实施过程中和项目竣工验收后，向顾客发送《工程情况反馈表》、《顾客满意度调查表》，调查顾客对公司的产品和服务的满意程度。
9.3相关方管理
1、本工程需重点施加影响的相关方为劳务分包方和设备租赁方；
2、工程开工前，项目部负责按公司相关规定组织对现场人员进行技术教育和公司－项目部－班组三级安全教育和考核，并进行施工技术交底、安全交底。施工技术、安全教育、考核和交底采取书面形式，人员签字要真实、齐全；
3、施工过程中，项目部负责对相关方进行检查，对不符合要求的相关方提出整改意见，对因整改不符或拒绝整改可能造成严重污染、安全事故的相关方，做出限期整改、经济处罚或更换供方等施加影响的措施；
4、对一般施加影响的相关方，由项目部以书面或口头的形式向相关方宣传公司的质量、环境和职业健康安全方针以及环境保护、职业健康安全管理等知识，不断提高其质量、环境和职业健康安全意识；
5、进入施工现场的其他人员，由项目部向其传达我公司对环境和职业健康安全方面的要求，进入施工区域必须佩戴安全帽等防护用品；
6、施工过程中，若有必要，项目部可配合工程总承包单位进行施工现场周边居民和单位的走访工作，倾听他们对公司环境管理特别是污染防治要求的建议和要求，宣传公司的环境方针、目标，以取得他们的理解、监督和配合。
9.4相关方协调
1、物质进场和施工各工序报验资料及时报送监理单位审核，未经验收部位不得进行下步工序。
2、施工中遇无法按图施工情况及时通报监理及设计单位，主动提出变通方案，积极配合监理和设计人员进行技术洽商或变更。
3、无条件执行业主、监理、设计及总包单位关于本项目的合理安排和工作调整。
4、总包或业主单位应以书面形式提供拟建建筑物控制坐标点、控制轴线及场地标高。
10标识
10.1产品标识
1、项目部对工程施工所用的材料、设备和施工过程及其检验状态进行标识，防止混用、误用，确保合格产品交付使用；
2、标识方法可采用标签、标牌、区域存放、记录、标线、标记和涂颜色等方法；
3、施工中从物资进场到投入使用的全过程均进行标识，无标识或标识不清的材料不得使用；
4、状态标识有四种：未检验、检验合格、检验不合格和检验结果待定。
10.2环境和职业健康安全标识
1、施工现场易燃、易爆物品的使用区域或仓库贮存区设置警示11季节施工措施
11.1雨季施工措施
本工程基坑施工经过雨季。雨季施工对土方开挖和基坑支护影响较大，故在施工期间应着重雨季的施工与管理。
11.1.1雨季施工总则与具体措施
1、总则
本工程的基坑土方、护坡、挡土墙m宽范围地面不能有积水；
（2）在雨季期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理坑内集水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作；
（3）为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力，并降低土体强度和土体与土钉之间的界面粘结力，造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同时，在基坑侧壁土中按一定间距预先设置排水管，及时排除渗入坡体的雨水，保证坡体安全；
（4）地面排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。开挖及进行基底垫层施工时，应预先在基槽四周或流水的上游设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等；
（5）总包应根据我司施工状况及时施工挡水坎，做好周边硬化及排水措施。
4、排水设备和材料
根据北京市近几年降水情况，降雨量按照一天内总量200mm计算，考虑基坑面积内的总降雨量，需要准备好排水设备和材料。
11.2冬季施工措施
1、冬季施工的防冻拟采用双重保护措施，即根据气温情况，在预拌混凝土制备过程中按配比要求掺加防冻剂，混凝土应尽量安排在白天气温较高的时段内施工。混凝土施工完成后，在混凝土表面覆盖草帘保温。
2、提前准备合格的防冻材料及保温材料，材料进场时认真检查质量，并按规范要求送检防冻剂试样。
3、做好施工机械的检修工作，保证正常运转。
4、对施工混凝土按时测温，每天测温不少于4次；并认真做好记录，混凝土温度低于5度时，不允许灌注。
5、对施工用胶管和水管施工完毕，必须清除掉其中的残余水，避免结冰。对已结冰的管线，要用热水仔细淋烫，严禁敲击。
6、每个台班做二组混凝土试块，一组标养，另一组同条件养护；注意常规试块保温防冻及养护，28天后送检。
7、雪天应及时清扫积雪，确保施工操作和运输安全。
12施工监测
12.1监测目的和意义
鉴于岩土工程的复杂性及本基坑工程的重要性，本工程采用信息化施工方法，边施工边监测，及时反馈监测结果，掌握基坑边坡及周边建（构）筑物的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；通过监测资料与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序。必要时，通过及时修改设计，使之更加合理，施工也更加安全。
12.2监测项目及频率
本基坑支护工程安全等级为二级，4组，坡顶水平位移监测点24组，周边地面沉降监测点24组，周边建筑物沉降观测10组。相关项目监测要求和监测频率见下表12.2-1
表
监测对象 序号 监测
项目 监测
仪器 监测
精度 监测（巡视）
频率 备注 支护结构 1 坡顶水平位移 全站仪 ±2",±(2mm+2ppm) 土方开挖前必须测定监测初始值，且不少于2次；土方开挖过程中：1次/天；结构底板浇筑完成后28天内：1次/2天；结构底板完成28天后至回填土完成前：1次/10天。 对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的1/2时，可适当降低监测频率 2 坡顶竖向位移 DS1水准仪 1mm 土方开挖前必须测定监测初始值，且不少于2次；土方开挖过程中：1次/天；结构底板浇筑完成后28天内：1次/2天；结构底板完成28天后至回填土完成前：1次/10天。 基坑周边 3 周边地表沉降DS1水准仪 1mm8天内：1次/2天；结构底板完成28天后至回填土完成前：1次/10天。 对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的1/2时，可适当降低监测频率 4 周边建筑物沉降 DS1水准仪 土方开挖前必须测定监测初始值，且不少于2次；土方开挖过程中：1次/天；结构底板浇筑完成后28天内：1次/2天；结构底板完成28天后至回填土完成前：1次/10天。 5 安全巡视 基坑开挖至开挖完成后稳定前：2次/天；
基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/天； 巡视内容应满足《建筑
基坑工程监测技术规范》（GB50497-2019）的规定 12.3监控预警值
公交场站基坑支护结构水平及竖向位移及周边地面沉降15mm，报警值为17mm，控制值为22mm。除公交场站外其他基坑支护结构水平及竖向位移及周边地面沉降12.4监测方法
1、水平位移监测
（1）水平监测点的布设：为确保按照《建筑物变形测量规程》的二级精度进行水平位移观测视线长度≤300m，在基坑周边相对稳定的区域内布设2－4个工作基点，因基坑拐角处变形最小，工作基点墩位置一般布置在基坑拐角处；根据设计确定的支护结构桩（墙）顶水平位移点的位置和数量，在基坑支护结构的冠粱顶上布设观测点,观测点采用埋设观测墩的形式；在建立好工作基点墩后,将仪器架设在工作基点墩上,沿基坑边布设观测墩,观测点位置必须选择在通视处,要避开基坑边的安全栏杆等影响视线的物体。一般情况下观测点距离基坑300㎜比较合适。
（2）水平位移检测方法主要有五点。第一：基坑水平位移监测可采用小角度法和极坐标法进行水平位移观测。对工作基点的稳定性宜采用前方交会、导线测量和后方交会法观测。第二：在基坑变形监测中，对于基坑的位移变化量，利用极坐标法进行基坑水平位移监测，一般选择基坑长边为X轴，垂直基坑长边为Y轴。第三：小角度法主要用于基坑水平位移变形点的观测。小角度法必须设置观测墩，采用强制对中方式。第四：前方交会观测法，尽量选择较远的稳固目标作为定向点，测站点与定向点之间的距离要求一般不小于交会边的长度，观测点应埋设在适合不同方向观测的位置。第五：导线测量法主要用于基坑周边建筑物、构筑物密集,对工作基点稳定性检查用前方交会法和后方交会法都难以实现的情况下,通过导线测定工作基点的稳定性。
2、沉降监测
（1）沉降监测点布设：在基坑外相对稳定且不受施工影响的地点埋设基点3个，利用这3个基点相互检核其稳定性；支撑立柱沉降监测点设置:在支撑立柱的顶部焊接符合要求的钢制加工件；周边建（构）筑物沉降监测点设置:在建筑物或构筑物的拐角处,离地面20㎝，且避开雨水管、窗台线、电路开关等有碍设标与观测的障碍物，并应视立尺需要离开墙（柱）面一定距离；周边土体沉降监测点:沉降观测点应埋设原状土层中，加设保护装置，沉降观测点稳定后，方可进行初始观测和一般观测。
（2）沉降监测方法主要有四点。第一：沉降监测工作基点埋设后根据监测点的分布情况，首先沿监测点规划一条水准线路，采用闭合水准路线，观测时应满足变形监测路线固定、仪器固定、人员固定的“三定”要求。第二：依据水准控制线路，观测周围的各建（构）筑物沉降点、支撑立柱沉降点、采用闭合水准线路测量各沉降点高程。建筑物沉降点观测时，各观测也可采用支点观测，但支点不得超过2站，且支点观测必须进行两次观测。为保证高程基点的可靠性，每次观测前应对基准点进行检测，并作出分析判断，以保证观测成果的可靠性。第三:监测系统对监测原始数据进行数据改正、平差计算、生成监测报表和变形曲线图、计算各点的高程及沉降量、累计沉降量。第四：建筑物倾斜观测的方法是通过测量建筑物基础相对沉陷的方法来确定建筑物的倾斜，利用沉降观测数据进行建筑物倾斜计算。
3、土方开挖前必须测定初始值，且不少于2次；土方开挖过程中，每天监测一次；当遇大雨等特殊情况时，适当加密观测次数；当测量的位移值大于计算值时，加密观测次数。土方开挖完成稳定后至结构底板完成前，每2天监测一次；结构底板完成后至回填土完成前，每10天监测一次。
4、监测数据要及时整理，发现异常现象及时汇报。
5、当测试值大于设计或规范要求时，要立即组织有关人员分析原因、研究对策，同时加密观测次数。必要时采取果断抢险措施，以防发生意外。
6、基坑工程施工和使用期内，每天均应由专人进行巡视检查。
基坑工程巡视检查宜包括以下内容：
（1）支护结构：
1）支护结构成形质量；
2）墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移；
3）基坑有无涌土、流沙、管涌。
（2）施工工况：
1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；
2）基坑开挖分段、分层厚度及支护设置是否与设计要求一致；
3）场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否运转正常；
4）基坑周边地面有无超载。
（3）周边环境：
1）周边管道有无破损，泄露情况；
2）周边建筑有无新增裂缝出现；
3）周边地面有无裂缝、沉陷；
8、当出现下列情况之一时，应提高监测频率：
（1）监测数据达到预警值。
（2）监测数据变化较大或者速率加快。
（3）存在勘察未发现的不良地质。
（4）周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。
（5）基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。
（6）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。
12.5监测成果
1、定期进行监测成果汇总。
2、对监测数据及时进行分析，根据监测数据评价基坑支护结构的稳定性，编制监测报告。
3、施工监测与第三方监测在同一监测项目上，监测点布置位置相同，互相印证监测数据，并针对性采取措施确保整个工程顺利开展。13工程应急预案
13.1目的
为贯彻落实国务院关于加快建立施工生产安全应急救援体系的指示精神，提高公司应对突发事件和风险的能力，加强对施工过程中质量、环境和职业健康安全事故的防范，遏制重大事故的发生，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，为公司发展提供有力的保障，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国突发事件应对法》等法律法规及有关规定，结合公司安全生产的实际，制定本专项预案。
13.2方针和原则
施工项目的安全控制应坚持“预防为主，常备不懈”的方针；坚持贯彻“以人为本”，最大限度保证人员生命安全的原则；坚持保护人员生命优先，防止和控制事故蔓延优先，保护重要设施优先，保护环境优先的原则。
13.3适用范围
适用于公司所承担的地基基础及基坑支护施工项目质量、环境和职业健康安全事故预防、控制及现场发生突发事件和安全事故的应急救援工作。
13.4潜在事故危险性分析
基坑边坡支护和土方开挖过程中常有的事故主要有局部坍塌，边坡崩塌、坡顶裂缝、坡顶管道断裂漏水、坡顶积水下渗、基坑涌水、地面及邻近建筑沉降变形等，对上述情况如不及时处理或处理不当会导致土体坠落、边坡跨塌以致工程停工的安全事故。现将上述几种潜在事故发生的危险性进行分析。
1、局部坍塌：常发生在基坑土方开挖过程中。通常是由地层中夹有滞水层或软弱层而导致。如不及时支护将导致边坡失稳，潜蚀边坡而致使边坡跨塌。
2、边坡崩塌：常在挖土过程中边坡顶部发生，往往是由于不按设计开挖，开挖过急或坡顶第一排和第二排土钉长度及注浆不够而导致。发生前期地面可见明显裂缝，不及时处理可使事故扩大，造成安全事故。
3、坡顶裂缝：基坑开挖至回填期间均有可能发生。开挖期间常发生边坡顶部崩塌。基坑边坡下部支护过程中或完成后发生裂缝超过控制值时，应采取紧急措施处理，否则将导致边坡跨塌等重大安全事故。
4、坡顶管道断裂漏水：基坑开挖后，坡顶管道漏水会使整个边坡土层充水饱和，土钉失去作用，边坡坡顶裂缝迅速扩大超过临界值。此时，应果断采取紧急处理措施。
5、坡顶积水下渗：雨后坡顶积水如不即使排除可导致边坡土体含水饱和，已有裂缝变宽加深导致边坡崩塌或跨塌。超过边坡位移临界值时，紧急预案应予启动。
6、雨后基坑充水：如降雨量较大，基坑不及时排水，在开挖前期导致基坑积水而影响土方开挖，土方开挖完后可影响结构施工和施工设备安全。
7、地面及邻近建筑沉降变形：如排水方法不当、地下水位降低深度太大等。可考虑减少抽排地下水、停止出砂井的抽水必要时可采用在基坑外围回灌地下水。
8、除上述之外，施工过程中可能发生的安全事故常还有打架伤人、火灾、电击伤人、机械伤人、气体中毒、食物中毒及传染病等突发安全事故，我们将按此预案进行事故紧急处理。
13.5紧急处理及预防措施
13.5.1紧急处置措施
当位移观测超过控制值时或边坡出现严重坍塌、崩塌或者出现跨塌时，应立即采取下列措施：
1、电话或口头迅速报告上级部门领导以及业主、监理方等相关单位。
2、迅速召集和组织工程抢险人员，宣布应急预案启动。
3、按各自分工，各部门岗位人员迅速投入抢险救援。
4、作好现场保护，不准任何人和机械破坏现场。
5、紧急救护受伤人员；伤员立即送往医院；疏散危险地带人员；建立危险区域防护隔离带；事故及危险地段未开挖部分停止土方开挖；停止危险地段其它各项施工。
6、严禁救护过程中违章指挥和冒险作业，防止出现新的事故。
当支护区域遇到砂层较厚且较易坍塌等情况发生，宜采取以下措施：
1、在有条件的情况下，适当加大放坡坡度；
2、视情况调整土方分层开挖步距，由原1.5m减小至1.0m左右，并应及时进行土钉、布网、喷射砼施工工作，减少工序衔接间隙时间；
3、上层支护强度达到工艺要求后，方可进行下步土方开挖；
4、遇地下滞水或不明暗流水源，尚应在砂层底部区域布设一定数量的有效排水管。
13.5.2工程抢险措施
1、在开挖时发生边坡位移超过控制值时，采取竖向锚杆或钢管桩提前对边坡支护；当边坡位移不稳定，有失稳迹象时，应对边坡底部进行土方回填或卸掉边坡顶部荷载。已支护部位在适当位置砸破面板人工加密土钉，同时在适当部位增加预应力锚杆，锚杆和土钉注浆加入早强剂，在最短的时间内锁定和固定。
2、当出现严重局部坍塌时，应立即停止土方开挖并回填坍塌部位，超前打竖向锚杆临时支护，迅速组织人员编制钢筋网片栅入摩擦土钉，用草袋装土堆码坍塌部分并加入速凝剂后喷护。坍塌止住后，视情况变更原设计，施工预应力锚杆。
3、当雨后基坑大量积水和坡顶积水严重并下渗至边坡土体中时，立即组织人员开挖排水沟，开挖集水坑置入水泵抽（排）水。雨后迅速组织人员进行边坡位移观测，重点地段每半小时观测一次，直至观测数值趋于稳定，逐渐减少位移观测次数至边坡稳定。
4、处理当坡顶给排水管道断裂出现渗漏影响基坑变形并导致支护面板渗水，边坡发生位移时，应立即查清渗漏水源并予以切断，将渗漏管道重新安装或改道。对支护面板渗水处予以揭穿并安置导水管，将水排出至支护面板之外。加强变形观测，如有必要应采取有效加固措施。
13.5.3预防措施
1、实行信息化施工，在基坑施工过程中随时进行监测，掌握基坑施工边坡、围护结构的变形速率，及时查明基坑周围地面的沉降及裂缝和变化情况。
2、严格控制基坑周围荷载，施工时不乱加荷载。
3、对基坑周边的地上建筑、地下建筑以及道路、管线等进行检测，采取预防保护措施。
4、基坑施工过程随时密切注意天气变化、降雨、降温等预报。以便作好相应的防灾措施。
5、工地现场拥有草袋、水泵、油料等急用物品。
13.6安全事故应急救援组织机构、人员及其职责
13.6.1机构设置
根据本公司生产特点，设置两级应急救援组织机构：公司总部设置急应预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目部设置应急预案实施的二级应急反应组织机构，见图13.6-1。
13.6.2人员组成
（1）一级应急反应组织机构（公司总部）
由公司法定代表人、总经理、副总经理、总工程师、副总工程师、总经理助理、工程技术委员会成员、质量安全部、总工办、办公室、经营管理部、财务部的负责人及工作人员组成。
（2）二级应急反应组织机构（施工现场）
由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、质检员、安全员、工长、保安人员以及指定的经过应急救援培训的施工人员组成。
本公司为地基基础施工专业承包公司，在实施总承包管理的项目，应执行总包方制定的应急救援预案，按总包方要求参加总包方应急反应组织机构，提供必要的人员、物资，执行总包方分配的应急救援工作，参加总包方组织的应急救援培训和演习。其它情况下，应在施工现场独立建立二级应急救援反应组织机构。
二级应急反应组织机构图 图13.6-1两级应急救援组织机构 13.6.3主要职责
（1）一级应急反应组织机构职责见公司《安全应急预案(综)》相关内容。
（2）二级应急反应组织机构职责见表13.6-1。
表13.6-1二级应急救援组织机构的主要职责
序号 组织机构 主要职责 1 现场领导小组
组长
（项目经理） (1)启动施工现场项目部二级应急反应组织；
(2)指挥、协调应急反应行动，并与公司质量安全部进行联络，汇报事故情况；
(3)直接监察现场应急操作人员行动。 2 现场领导小组
副组长
（项目副经理、项目技术负责人） (1)协助应急现场领导小组组长组织和指挥应急救援任务；
(2)向应急现场领导小组组长提出采取减轻事故后果的应急反应对策和建议；
(3)保持与事故现场领导小组组长的直接联络；
(4)协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作。 3 工程抢险组 (1)及时安排施工人员撤离危险区域，并应第一时间在有险情部位设置“禁止车辆通行或人员靠近”的警示
外部联络电话单表13.7-2
部门/单位 联络电话 报警电话 火警电话 急救电话 北京仁德医院）
3、应急设备、器材应包括以下几类：交通工具、消防器材、预警设备、救生器材、通讯器材、应急动力、应急照明、防污染设备等。
13.7.4安全通道准备
为能及时对紧急事件进行救援,在施工现场要有畅通的疏散通道，并用显眼的标识标明疏散方向，疏散通道上禁止堆放任何材料、设备和建筑垃圾。
13.8应急响应
13.8.1预案启动条件
1、当出现下列情况之一时，启动施工现场项目部二级应急反应组织：
（1）未发生人员死亡，重伤二人以下；
（2）施工设备损坏或损毁，损失超过五万元，不满十万元。
2、当出现下列情况之一时，同时启动公司总部一级应急反应组织和施工现场项目部二级应急反应组织：
（1）发生死亡事故或三人以上重伤；
（2）施工现场发生火灾；
（3）施工现场出现集体食物中毒事件；
（4）施工设备严重损坏或损毁，损失超过十万元。
13.8.2预案启动程序
1、启动施工现场项目部二级应急反应组织，由项目经理根据本预案的启动条件和现场情况决定，并报公司质量安全部；
2、启动公司总部一级应急反应组织，由公司总经理批准；
3、应急预案一旦启动，各有关部门各负其责，一切工作和程序按公司《安全应急预案(综)》执行。
13.8.3应急措施及应急反应终止程序
当工程出现险情时，应及时安排施工人员撤离危险现场，并应第一时间在有险情部位设置“禁止车辆通行或人员靠近”的警示
14防疫应急预案
14.1工作原则
施工现场疫情应急处置工作按照“早发现、早报告、早隔离、早治疗”的原则，坚持科学应对、预防为主，企业主责、快速反应，建立疫情监测和快速反应机制，做到发现、报告、隔离、治疗等环节紧密衔接，第一时间上报疫情信息，迅速切断传播途径，有效控制疫情传播，确保施工现场人员的生命安全和身体健康。
14.2信息报告流程
14.2.1加强人员健康监测
1、应在施工现场出入口、生活区出入口、办公区出入口、食堂出入口等人员出入及人员密集场所设立体温检测岗位，做到逢进必检，详细记录出入人员信息。
2、应对新进场的返京劳务人员进行集中观察14天，观察期内，每天进行不少于两次体温检测并做好记录。
3、应对施工现场所有人员进行分批次、分区域、分时段健康管理，建立全员每日2次体温检测制度，加强对人员健康状况的监测预警。
14.2.2信息报告
1、疫情期间，施工现场实行“日报告、零报告”制度，每日汇总施工现场人员健康信息，向属地卫生防疫部门、住房城乡建设部门报告人员健康状况及疫情防控工作情况，有情况报情况、无情况报平安。
2、施工现场发生人员发热（两次体温检测中间间隔5分钟，体温均超过37.3℃的）等突发情况后，项目负责人要在15分钟内通过电话向属地住房城乡建设部门、卫生防疫部门、街道（乡镇）、社区（村）报告。突发情况处置过程中，要及时跟踪上报处置动态信息。信息报告内容：发生疫情的工程项目名称、所在地点、各参建单位、发现的时间、人员基本信息以及现场处置情况等。
14.3应急处置流程
14.3.1一般发热人员的处置流程
1、当发现施工现场人员有发热（两次体温检测中间间隔5分钟，体温均超过37.3℃的）、干咳、咽痛等症状时，施工总承包单位项目负责人应第一时间向有关部门报告，立即启动应急处置方案。由专人专车送往附近设置发热门诊的医疗机构进行检查就医。经医疗机构排除新型冠状病毒可能的，配合医疗机构做好住院治疗或带回施工现场做好观察治疗。
2、发热人员应安排单独居住，妥善安排好人员的生活，恢复正常后应继续单独居住观察14天，期间可适当安排工作。
3、施工总承包单位应向属地住房城乡建设部门、卫生防疫部门、街道（乡镇）、社区（村）报告发热人员情况，每日进行动态跟踪上报。构的联系人及联系方式。
14.3.2疑似人员的处置流程
1、发热人员经医疗机构检查认定为疑似人员的，应立即向属地住房城乡建设部门、卫生防疫部门、街道（乡镇）、社区（村）报告，并积极配合卫生防疫部门做好疑似人员的转运和隔离相关工作。
2、施工总承包单位应立即安排人员在卫生防疫部门的指导下，对疑似人员居住场所、活动区域进行彻底消毒处理。
3、疑似人员在医疗机构接受治疗时，禁止任何人员前往探望。
4、应积极做好疑似人员的心理疏导工作，帮助其排除恐慌心理，积极配合医疗机构做好治疗工作。
14.3.3确诊人员的处置流程
1、疑似人员经医疗机构正式确诊为新型冠状病毒肺炎后，应立即向属地住房城乡建设部门、卫生防疫部门、街道（乡镇）、社区（村）报告。
2、对施工现场进行全封闭，禁止所有人员进出，等待卫生防疫部门的评估处理意见。
3、在卫生防疫部门的指导下，对施工现场所有区域进行彻底消毒，消毒必须严格按标准操作，消毒结束后进行通风换气。
4、配合卫生防疫部门进行流行病学调查，对确诊人员到过的场所、接触过的人员进行全面筛查，并采取必要的隔离观察措施。
施工现场发现疫情疑似或确诊病例的，应立即停止一切施工作业活动，封闭施工现场，严禁人员进出施工现场。
14.3.4密切接触人员的处理流程
1、经属地卫生防疫部门流行病学调查确认后的密切接触人员，施工总承包单位应配合卫生防疫部门将人员转运至属地指定的集中隔离观察点进行统一的医学集中观察。
2、密切接触人员在集中观察期间应随时保持手卫生，在集中观察点公共区域活动应佩戴口罩，保持良好卫生和健康习惯。应主动配合医学观察，拒不配合的，由公安机关依法协助采取强制措施。
3、在接到解除观察的通知后，应派专人专车将集中观察人员接回施工现场，安排好人员的住宿和生活，根据其身体恢复状况安排工作。
附件一：施工平面布置图
施工组织设计
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项目经理（）
技术负责（）
生产经理（）
质检员（）
安全员（）
施工员（）
材料员（）
技术员（）
资料员（）
测量员（）
平整场地
土方外运
测量放线
土方开挖
成孔
下钢花管
钢花管制作
注浆
边注边振
水泥浆搅拌
成桩
材料分层铺摊
平整
振动夯实
项目经理()
技术负责()
材料员
()
技术员
()
测量员
()
质检员
()
施工员
()
小组组长()
副组长()
调查组
()
技术组
()
抢险组
()
供应组
()
警戒组
()
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