规范与体系在原料部分结束以后,开始进入到生产阶段。 好的质量并不是靠检测,也不是单纯依靠原料,而是需要通过生产中各个关节的管理实现的。饲料生产在规范中包括工艺、各个生产岗位及生产记录、防止交叉污染和外来污染、配方和标签管理、均匀度管理、生产设备管理、安全生产等。接下来对这些环节分别进行PDCA拆解。 饲料企业应该由相关部门(一般是技术部、生产部、质量部)制定生产工艺流程图,并对各个工艺环节进行说明。在双体系中,对每一个生产环节还要进行相关分析,确定质量关键控制点、OPRP操作性前提方案(重点关注且有监测)。 与生产工艺相关的PDCA分别是: **P(计划)** 工艺设计文件:包括工艺流程图、工艺说明、生产设备清单等内容 生产工艺参数:粉碎工艺的筛片孔径、混合工艺的混合时间、制粒工艺的调制温度、压力、环模压缩比、分级筛孔径、膨化工艺的调制温度、模板孔径。 **D(实施)** 严格按照工艺设计文件和生产工艺参数进行生产。并且对其中的关键控制点和操作性前提方案进行监控记录。 **C(检查)** 文件检查:查看计划中的文件是否齐全,并且有HACCP小组成员确认。 监控记录检查:关键控制点、生产工艺相关记录是否完整。 **A(改进)** 常见的问题包括工艺流程图与实际不相符、工艺流程图没有说明、流程图说明不清楚、工艺参数没有形成文件、对关键控制点和操作性前提方案的监督没有记录。 生产工艺流程图是反映饲料企业生产能力硬件的指标,包括潜在危险的分析和管控措施,都是企业自我管理和考察上游企业的重要依据。 |
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