焊接工艺评定和以及何时需要重新评定问题解析

我们都知道，焊接工艺评定是保证焊接质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。对于产品制造和安装，在正式焊接工作开始之前都应该进行焊接工艺评定，确保焊接工艺符合要求。

焊接工艺评定（简称 WPQ）的定义是：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果的评价。

具体来说，焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺，根据有关技术标准规定焊接试板，并从焊成试板中取出拉伸、弯曲、冲击等试样，测试试样是否具备所要求的性能。如果所有试样检验结果均符合技术要求，则证明拟定焊接工艺可行。根据焊接工艺评定提出“焊接工艺评定报告”（有固定格式和模板）。

评定合格后，结合工厂实践经验编制正式的“焊接工艺规程”（或细则）作为指导焊接结构制造的主要技术性文件。

如果检验项目中有某一项不合格，则说明该焊接工艺不能用于生产，需要重新编制评定。然后按照新的焊接工艺再做焊接工艺评定试验，直至合格。

焊接工艺评定是正确编制焊接工艺规程的硬件保证。对于新焊接方法、新焊接工艺、新金属材料和新型焊接材料，必须首先进行相应的焊接性试验和工艺试验。

焊接工艺评定试验主要是对新工艺和新材料的最后验证。对于已经评定合格并在生产中应用的成熟工艺，如因某种原因需要改变一种或一种以上的主要焊接工艺参数时，则需要重新做焊接工艺评定试验。

因此，在焊接结构制造中，尤其像锅炉和压力容器类重要的焊接结构制造中，通常要通过焊接工艺评定来严格控制产品质量。在制造重要构件时，凡有下列情况之一者，施焊前必须进行焊接工艺评定。通过试验，制定符合要求的焊接工艺规程。

1、施焊单位首次焊接的钢种，或钢材类别号改变时。为减少焊接工艺评定的数量，钢材分为五类，每类中再划分若干组（具体分组查阅手册）。相同组别钢材改用时，不需要重新评定；相同类别号中，高组别号钢材的评定可以用于低组别号钢材。

2、改变焊接方法或者焊接坡口形式（注意不是坡口大小）时。

3、改变焊接材料时，如改变焊条、焊丝的类型；改变焊剂的类型或成分；改变填充材料的化学成分等。

4、改变焊前预热温度、层间温度、焊后热处理规范参数时。

焊接工艺评定首先是按照金属材料种类（钢种）来进行的，原则上每一种材料（钢种)的焊接接头均需做焊接工艺评定试验。但如前面所说，为了避免不必要的重复工作，属于同一类的各种钢材，只要厚度在规定的范围内，已评定合格的工艺可相互通用。

例如：Q 235-B和20 g两种钢同属一类，如果采用的焊接方法、焊接材料和主要焊接工艺参数应基本相同，那么已完成Q 235-B钢的焊接工艺评定，就不必再做20 g的焊接工艺评定了。

还应当指出的是，在焊接工艺评定中，不是所有的焊接工艺参数的变动都需要重新做工艺评定试验。因为某些焊接工艺参数的改变并不明显影响焊接接头的力学性能或耐腐蚀等性能，例如同种坡口形式下形状尺寸、接头根部间隙等，不需要重新做工艺评定试验。

在常用的各种焊接方法中，其主要工艺参数有所不同，焊接工艺评定中必须包括接头及坡口形式，焊接位置、预热和后热、电特性及技术措施等因素。

总结一下，对于产品制造和安装，在正式焊接工作开始之前都应该进行焊接工艺评定。对于已经做过焊接评定并且工艺成熟的情况下，更换钢材种类不一定需要重新评定，相同组别钢材改用时，不需要重新评定；相同类别号中，高组别号钢材的评定可以用于低组别号钢材。不明显影响焊接接头力学性能或耐蚀等性能的焊接工艺参数的改变，如同种坡口形式下形状尺寸、接头根部间隙的改变不需要重新进行工艺评定。