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附件9:401102运顺拉移电缆滑道
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陕西彬长孟村矿业有限公司



401102运顺拉移滑道电缆

专项安全技术措施



















施工单位:综采队

施工负责人:

技术主管:

编制人:

编制时间:2021年8月15日《401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施》

审批单位及人员签字

总工程师:年月日

副总工程师:年月日

副总工程师:年月日

副总工程师:年月日

副总工程师:年月日

副总工程师:年月日

生产部:年月日

通风部:年月日

机电部:年月日

地测部:年月日

防冲部:年月日

调度室:年月日安全部:年月日《401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施》

会审记录单

会审时间: 年月日 会审地点: 编制人 会审参加人员: 总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 副总工程师 安全部 调度室 生产部 机电部 通风部 地测部 防冲部 技术主管 存在问题:





















401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施

一、概况

401102综放工作面采用远距离供电,设备列车布置在401103回撤通道内,电缆滑道布置从401102运顺转载机头至401102里程250m处(滑道段电缆长度约2050m),随工作面推采向外拉移滑道电缆,因滑道电缆较重,滑道承受负荷较大。为确保拉移滑道电缆安全,保证工作面远距离的稳定供电,特编制此专项安全技术措施。

(一)工程名称:401102运顺拉移滑道电缆作业

(二)施工地点:401102运顺

(三)施工时间:随着工作面回采拉移(电缆余量不超过64m)

(四)施工组织机构:此项工程由综采队负责组织施工。

施工负责人:高虎、位小辉

施工现场安全负责人:当班跟班队干

施工班组:检修班

二、施工方案

(一)施工方法

使用绞车拉移滑道电缆,施工前必须先对单轨吊进行加固。401102运顺滑道电缆布置详见下表1-1

表1-1滑道电缆布置表

电缆编号 电缆名称 电缆横截面积

(mm2) 电缆编号 电缆名称 电缆横截面积

(mm2) 1 采煤机 120 2 转载机高速 95 3 前溜机尾 95 4 转载机低速 70 5 前溜机头 95 6 后溜机头 95 7 后溜机尾 95 8 破碎机 70 (二)施工工艺流程

拉移滑道电缆需要经过作业前准备工作、敲帮问顶、加固调整单轨吊、安装固定拉移绞车、拉移滑道电缆、固定滑道电缆、送电试运行、回收工器具及打扫文明卫生8个流程。拉移滑道电缆流程图见图1-1。





















































图2-1拉移滑道电缆流程图

(三)施工程序

1.作业前准备工作:准备加固单轨吊所需的工器具:φ12.5mm钢丝绳、锁具、连接环、长柄铁钳、40t链条、3t手拉葫芦、5t手拉葫芦、施工平台、保险带等工器具。

2.敲帮问顶:施工前,指定专人对施工区域巷道进行敲帮问顶,摘除开裂的浮矸、活石,敲帮问顶时必须仔细、认真、彻底找净浮矸活石。

3.加固调整单轨吊:必须确保单轨吊高度一致,平滑无卡阻,每根滑道5处吊挂点,用φ12.5mm钢丝绳连接,钢丝绳卡子不少于3副钢丝绳卡子螺帽正对主绳,必须确保每道钢丝绳同时受力。

4.安装固定绞车:

(1)拉移地点向皮带头方向150m布置1台22kw回柱绞车,提供拉移动力来源。

(2)22kw固定绞车采用单体四压两戗进行固定,绞车钢丝绳头直接连接到列车连接销子上,用绳套连接牢固,钢丝绳直径24.5mm,钢丝绳卡子6副,钢丝绳卡子螺帽正对主绳。

5.绞车拉移滑道电缆:

(1)前方绞车慢速紧绳,后方绞车慢速松绳,将滑道电缆向前拉移。

(2)提前在下方绞车所拉移的固定点向前10m打设卡道器和40t链条加固,防止滑道跑车。

(3)拉移前将工作面、胶带输送机停电闭锁,急停打在闭锁状态,专人负责停送电。并悬挂有人工作、严禁送电说明牌。

(4)拉移前在单轨吊拉移区域前后30m设置警戒线,安排专人把设警戒。

(5)拉移时,操作绞车人员必须站在皮带非人行侧巷道,严禁站在皮带上。通过皮带扩音电话联络,确保单轨吊移动平稳、无卡拌及掉道,发现异常及时停止处理。

(6)绞车必须进行远程操作,将绞车开关按钮线延长,人员应站在安全区域操作,防止钢丝绳断裂等伤人。

(7)在需拉移的电缆前端用40t链条拴设两道拉移点,根据巷道坡度情况,低层位处绞车钢丝受力后,按下停止按钮,方可拆除卡道器。

6.固定滑道电缆:滑道电缆拉移到位后,及时按规定打设卡道器,同时用40t链条加固。

7.固定滑道电缆:确认拉移到位后方可进行停送电,送电前必须确保滑道拉移段无人员,各项数据显示正常后,方可人员通行。

8.回收工器具及打扫文明卫生:回收施工使用的工器具,打扫现场文明卫生。

(四)施工组织

拉移滑道电缆具体施工由八点检修班施工,单次拉移距离不得超过64m。人力搬运滑道时,2人一小组,管件必须在同一侧肩上,统一上肩后经确认合适后再进行运输。

(五)施工标准

1.使用绞车时必须由专人操作、专人指挥,绞车拉移段保证无人员站立或走动。绞车司机应站在绞车后方远距离操作。

2.使用手拉葫芦和吊挂重物时必须使用登高平台,必须先将操作平台支设牢固,专人扶平台支腿站稳,人员必须系好安全带。

3.提前对巷道整体滑道电缆进行防滑加固,采用40t链条一端捆扎滑道,一端与顶板锚索连接,50m加固一道,坡度较大时,根据存放电缆长度进行适当加密加固。

4.滑道电缆拉移完成后必须进行送电试运行,工作面设备正常运转后方可结束。

三、安全评估及风险因素辨识

本作业涉及的危险源有6个方面9项,6个方面分别是顶板活矸活石、起吊作业、瓦斯、冲击地压、电气作业。具体见附表1。

四、施工安全技术措施

(一)一般安全技术措施

1.所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施并签字后方可参加施工。

2.施工前必须进行安全确认,严格执行“敲帮问顶”制度。

3.施工现场必须专人负责指挥,并安排专人监护施工人员施工。

4.作业前必须确保施工区域通风畅通,运顺瓦斯浓度低于0.5%,各种有害气体符合《煤矿安全规程》要求。

5.作业前,必须检查保险带的完好性,严禁用有缺陷的保险带。

6.单轨吊拉移作业必须严格执行停送电制度,坚持谁停电谁送电原则,控制台停电开关必须加锁,严格执行“一人一锁一钥匙”制度。

(二)起吊物件安全技术措施:

1.起吊物件时,手拉葫芦、钢丝绳,链子等辅助工具必须确保完好。

2.起吊前,施工人员应仔细观察作业现场环境,发现安全隐患及时处理,否则不得施工。

3.吊装时,施工人员站在物体一方,严禁站在手拉葫芦和物体下方,拉手拉葫芦时,人必须随时观察顶板及手拉葫芦运行情况。

4.在起吊重物时,严禁任何人员从物体下方及两侧经过或在附近进行其他作业。

5.起吊设备需用绳套时,绳套受力要均匀,保证起吊设备重心。

6.在起吊重物时,必须有专人对顶板起吊点和手拉葫芦进行时时监控,防止重物掉落伤人,卸至底板过程中应避免损坏。

7.吊挂施工时,当班安排专人现场监护施工人员,监护操作平台的稳定性及起吊锚杆、锚索的牢固性等,发现操作平台偏斜、锚杆拉脱、帮部片帮等情况出现时及时提醒施工人员停止施工。

8.吊挂时必须搭建好施工平台或使用梯子,施工人员在施工平台上施工。施工时工作人员必须佩带好保险绳,以防止工作人员掉落。施工人员站在操作平台上吊挂或吊挂时,下方必须有一人稳住操作平台,防止操作平台摔伤人员,滑道下方、操作平台下方禁止站人,防止滑落伤人。

9.作为手拉葫芦吊挂点应选择较为牢靠的锚索或锚杆进行悬挂,严禁将手拉葫芦悬挂在松动不牢靠的锚索或锚杆上进行作业。

10.使用手拉葫芦提升重物前,必须检查手拉葫芦是否完好,各部件是否齐全,严禁使用不完好的手拉葫芦。

11.操作手拉葫芦时,用力要均匀,应尽量避免冲击,松手拉葫芦时要小心操作,严防手拉葫芦自锁失灵,造成物件下落,砸伤人员。

12.提升重物前如发现下列情况之一时必须立即停止起吊:

(1)起重链打滑、脱落、手链棘爪打滑;

(2)起吊异常沉重、起吊手拉葫芦工作声音异常;

(3)所起吊的设备不稳定,旋转,摇摆。

(三)绞车拉移安全技术措施:

1.绞车使用前,必须检查绞车位置处顶帮及绞车各部件完好情况,发现隐患后必须立即处理。

2.检查拉移绞车钢丝绳绳套是否牢固可靠,对轮、护罩、闸皮是否完好等,不完好严禁使用。

3.检查绞车钢丝绳的损伤情况,钢丝绳的断丝、打结、锈蚀、磨损情况不超过《煤矿安全规程》有关规定。

4.将钢丝绳绳套与滑道连接,绳卡数量不少于6个,绳卡间距为钢丝绳的6—7倍,钢丝绳卡子螺帽正对主绳,必须将绳卡拧紧。

5.提前打好拉移绞车戗压柱,戗柱必须打设在顶板完好区域,绞车戗压牢固(四压两戗:绞车前后两边各打一根压车柱,在绞车前部两边各打一根戗柱。其中压柱柱尾打设与绞车底盘柱窝,柱头打设于顶板上,并拴设好保险绳(φ12尼龙绳),戗柱柱头打设于绞车底盘柱窝上,柱尾打设于顶板上,并拴设好保险绳),单体无卸载现象。

6.检查绞车开关、按钮灵敏完好,并点动绞车实验正反转完好。

7.检查拉移路线是否畅通,提前将路线上杂物或物件进行整理。

8.使用绞车时必须严格遵守执行小绞车“五人联签”使用制度。

9.绞车司机必须经过专业培训,持证上岗,严禁无证操作。

10.操作绞车前,现场必须分工明确仔细,绞车司机操作绞车,信号工明确发出开动或停止信号,并分派一名工人专门观察打设于绞车上的戗压柱稳定牢固情况。

11.信号工应明确专人,绞车开动后应站至安全位置,信号工应熟悉信号规定,清楚物件拉移的距离和位置。

12.绞车使用期间,绞车司机必须集中精力,注意听清信号,信号不清不准开车。

13.绞车钢丝绳受力方向、钢丝绳两侧、钢丝绳教教范围内严禁人员逗留。

14.绞车拉移时必须必须在拉运范围前后30m设置警戒线,安排专人看管,拉移时严禁人员进入警戒线以内。

15.绞车拉移物件时必须安排专人检查钢丝绳钩头链接情况,发现问题及时处理。

16.使用绞车时,绞车司机必须使用按钮远程操作,严禁站在绞车滚筒附近,操作人员距离绞车5m以外使用远控按钮操作。

17.需使用滑轮时,必须确保滑轮吊挂点牢固可靠,严禁吊挂在松动的锚杆或锚索上,滑轮必须用40t以上链条带马蹄环进行吊挂。

18.使用滑轮时,为确保使用的滑轮不被损坏,必须使用自制加强滑轮。

19.绞车采用六根单体戗压的方式固定,采取四压两戗的方式,戗压柱必须打设牢固,拴好保险绳。

20.绞车拉移物件时必须安排专人现场指挥,所有命令均由现场施工负责人发出,其他人不得私自指挥,保证指挥的统一性。

(四)避灾路线

在401102运顺发生火灾、水灾、顶板、冲击地压、瓦斯煤尘爆炸时避灾路线如下(附图4-1避灾路线图)

1.发生顶板、火灾、瓦斯、煤尘爆炸及冲击地压时避灾路线

(1)处在下风侧人员应迅速佩戴好自救器沿下列路线撤退。

401102工作面→401102工作面回风巷→401盘区辅运巷→中央二号辅助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→副井底→地面。

(2)处在上风侧及切眼人员应迅速佩戴好自救器沿下列路线撤退。

401102工作面→401102工作面运输巷→401盘区辅运巷→中央二号辅助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→副井底→地面。

2.水灾避灾路线

401102工作面运输巷→401盘区辅运巷→中央二号辅助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→副井底→地面。

本措施未提及相关事宜严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》、《401102工作面回采作业规程》及矿业公司相关规定执行。附表1安全风险辨识评估及管控表

本次共辨识风险点9项,其中重大风险0项,较大风险0项,一般风险7项,低风险2项。 序号 危险源 风险描述 风险类型 可能程度L 频繁程度E 严重程度

C 风险值D 风险等级 技术管控措施 管理管控措施 管控层级 1 顶板活矸活石 人员站位不正确或顶板网片开裂、浆皮脱落,砸伤人员。 冒顶片帮 3 1 15 120 一般 作业人员严格执行敲帮问顶制度。 1.作业前,班组长或跟班队干检查作业地点顶帮支护情况,确认完好后方可施工。2.作业期间,必须随时观察作业地点顶帮支护情况,发现问题立即停止作业进行处理,确认安全后方可继续施工。 区队 2 绞车拉移 绞车安设不到位,未正确进行“四压两戗”。钢丝绳有断丝或锈蚀严重。 机械伤害 3 1 15 120 一般 施工前,绞车采用六根单体戗压的方式固定,采取四压两戗的方式,戗压柱必须打设牢固,拴好保险绳。锈蚀严重的钢丝绳必须及时更换。 绞车拉移物件时必须安排专人现场指挥,所有命令均由现场施工负责人发出,其他人不得私自指挥,保证指挥的统一性。 区队 3 起吊作业 手拉葫芦不完好,带“病”起吊。 机械伤害 3 1 40 135 一般 施工前必须对手拉葫芦进行检查,确认完好后方可使用。 手拉葫芦不完好时,严禁使用。 区队 4 起吊过程中钢丝绳断裂、脱钩或中心偏转导致高压电缆掉落伤人。 机械伤害 3 1 40 135 一般 1.使用不小于φ12.5mm钢丝绳做1道绳套,钢丝绳对接处使用四个绳卡子进行固定。2.重物起吊位置应与物体重心保持一致,严禁歪拉斜吊。 1.起吊前,必须对起吊设备及钢丝绳强度进行验算,确保安全系数。2.起吊作业时,人员不得站在起吊重物摆动方向,严禁身体任何部位放在起吊物下放。 区队 5 起吊过程中拉出锚杆,导致电缆落下伤人。 机械伤害 3 1 40 135 一般 1.严格按照设计参数施工起吊锚杆。2.起吊作业时必须先进行试吊100mm,严禁直接起吊。 1.起吊时,必须使用牢固的起吊锚杆进行起吊。2.施工前,必须对起吊锚杆进行拉拔力试验,确保拉拔力满足要求。 区队 6 电气作业 停电时,停电开关无人看管,其他人员误送电导致人员触电。 触电 1 1 100 135 一般 停电后,停电开关必须挂牌管理,并有专人看管。 严格执行“谁停电谁送电”的原则。 区队 7 电气设备送电前,未对线路绝缘、设备防爆性能、接地系统检查确认,造成设备烧坏或人员触电风险。 触电 1 1 100 135 一般 电气设备送电前,必须对线路绝缘、设备防爆性能、接地系统检查确认。 电气设备送电前,必须对线路绝缘、设备防爆性能、接地系统检查确认。 区队 8 冲击地压 工作区域未对设备进行防冲固定。 冲击地压 1 1 7 7 低 工作区域设备必须按防冲管理进行固定。 工作区域设备必须按防冲管理进行固定。 区队 9 职业卫生 未严格执行巷道内减降尘措施,造成职业伤害 职业病 1 6 7 42 低 必须按规程要求每班对巷道进行洒水消尘,防止煤尘堆积。 1.巷道内的防尘水幕必须开启并正常使用。

2.每班对施工地点50m范围内进行洒水消尘。 岗位 安全风险及管控措施

一、顶板管理管控措施

1.进入工作区域,首先检查工作区域是否存在活矸,及时汇报并用钎子处理,负责人必须在现场监督,确保施工过程一人施工,一人监护。

2.更换皮带设备需要进行吊装作业使用手拉葫芦时,必须先检查吊挂点顶帮情况,敲帮问顶,将工作区域顶帮活矸处理掉后,方可开始作业。

二、绞车拉移管控措施

1.绞车拉移时必须必须在拉运范围前后30m设置警戒线,安排专人看管,拉移时严禁人员进入警戒线以内。

2.绞车拉移物件时必须安排专人检查钢丝绳钩头链接情况,发现问题及时处理。

3.使用绞车时,绞车司机必须使用按钮远程操作,严禁站在绞车滚筒附近,操作人员距离绞车5m以外使用远控按钮操作。

三、起吊作业管控措施

1.起吊前,施工人员应仔细观察作业现场环境,发现安全隐患及时处理,否则不得施工。

2.吊装时,施工人员站在物体一方,严禁站在手拉葫芦和物体下方,拉手拉葫芦时,人必须随时观察顶板及手拉葫芦运行情况。

3.在起吊重物时,严禁任何人员从物体下方及两侧经过或在附近进行其他作业。

4.起吊设备需用绳套时,绳套受力要均匀,保证起吊设备重心。

5.在起吊重物时,必须有专人对顶板起吊点和手拉葫芦进行时时监控,防止重物掉落伤人,卸至底板过程中应避免损坏。

四、电气作业管控措施

1、电气作业必须由经考试合格的人员持证上岗,严禁无证人员操作电气设备。

2、电气操作必须由理论知识充足,实战经验丰富的人员进行操作。

3、皮带未停机、上一级开关未断电,严禁拆卸、搬迁电气设备。

4、严禁在皮带运行期间打开电气设备进行检查或进行其他操作。

5、严格执行停送电管理制度,电气设备停电检修时,闭锁开关,挂上“有人工作,禁止送电”警示牌,严格执行“谁停电、谁挂牌,谁摘牌,谁送电”制度,严禁他人撬锁送电。

五、冲击地压管控措施

1.入井人员必须检查防冲服、防冲帽是否完好,确认完好后方可穿戴。

2.工作区域设备及物料必须按防冲管理进行固定。

3.入井人员必须、正确穿戴防冲服、防冲帽,系好防冲服带、帽带。

4.巷道内存放物料码放高度不高于0.8m,使用直径不小于12.5mm的钢丝绳对物料进行捆绑且不少于两道。

六、职业卫生管控措施

1、井口安全确认时,必须加强对员工防尘口罩检查,未佩戴防尘口罩的严禁下井。

2、井下作业过程中,严禁经防尘口罩取下,规范佩戴防尘口罩。

3、生产过程中,喷雾设施必须开启,每班必须确保喷头完好,同时在对巷道进行可靠降尘。

附图4-1避灾路线图

















陕西彬长孟村矿业有限公司401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施











陕西彬长孟村矿业有限公司401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施











陕西彬长孟村矿业有限公司401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施







陕西彬长孟村矿业有限公司401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施











陕西彬长孟村矿业有限公司401102运顺拉移滑道电缆专项安全技术措施









作业前准备工作



敲帮问顶



加固调整单轨吊



安装固定拉移绞车



拉移滑道电缆



固定滑道电缆



送电试运行



回收工器具及打扫文明卫生





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