中央二号辅助运输大巷层位调整（西）贯通安全技术措施一、概况（一）中央二号辅助运输大巷层位调整（西）掘进方式为综掘，设计工程量为946.377
m，截止至2021年4月18日，从导线点FY1坐标点算起现已施工349m，根据中央二号辅助运输大巷层位调整（东）提供的迎头坐标剩余
66m贯通。施工坡度为-7°，巷道支护方式为锚网索喷+U型棚联合支护，断面为直墙半圆拱。为确保证巷道施工安全及顺利贯通，特编制本安
全技术措施。（二）工程名称：中央二号辅助运输大巷层位调整（西）贯通（三）施工地点及施工时间：中央二号辅助运输大巷层位调整（西）；预
计2021年4月20日~4月27日。（具体时间根据实际确定）（四）施工组织结构：1.施工单位：中煤三十六处矿建项目部2.施工负责人
：孟坤3.施工现场安全负责人：刘亮亮4.施工班组：生产一班、生产二班、生产三班二、施工方案（一）贯通前准备1.贯通剩余50m时，中
央二号辅助运输大巷层位调整（东）停止掘进。2.距贯通点20m时，测量人员应准确掌握每日进尺，并将剩余米数及时汇报地测部。3.贯通剩
余20m时，由测量人员对贯通巷道两侧的标高进行复测，检校巷道方位，保证巷道精确贯通。4.各相关单位接到贯通通知单后做好相关贯通工作
，矿通风部做好通风系统调整的准备工作。5.对贯通点风水管路及缆线进行拆除或向后进行移动，确保贯通点10m范围内不出现任何监控设备、
缆线、管路及物料。（二）贯通方法1.贯通距离剩余5m时，使用MQT-140型风动锚杆钻机配B19×1.2m中空六棱套钎，一次性打透
贯通眼，确定准确贯通位置。2.在贯通距离小于5m时，应适当减少循环进尺量，每班循环进尺不得大于1.6m，如若顶板条件较差，采用短掘
短支（一排一支护）。3.在贯通距离1.6～2m时，将工作面矸石清理干净，支护到位，确保一次性贯通。4.贯通后对贯通侧拱基线以上补打
2排锚索加强支护，锚索间排距1600×1600mm，锚索规格Φ21.8×7100mm，每根锚索使用2支MSK2335和3支MSZ2
335型树脂药卷，托盘为Q235碟形托盘，规格300×300×16mm，锚索预紧力不小于200KN。三、施工安全技术措施（一）贯通
安全技术措施1.贯通前，认真组织施工人员学习贯彻本贯通措施，施工期间严格执行本措施。2.在贯通前，复测起算导线控制点数据，确保数据
正确的性，满足导线精度要求。及时放好中腰线。督促施工队严格按线施工，中腰线必须紧跟迎头，发现问题及时报矿调度指挥中心及地测部，并采
取有效处理办法进行处理。3.贯通前，做好贯通处电缆及监控电缆其它设备设施的保护。确保贯通处10m范围内无电缆及监控电缆其它设备设施
。4.巷道贯通剩余20m时，迎头每次掘进前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限
时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的甲烷浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可掘进，每次
掘进前，2个工作面入口必须有专人警戒。5.贯通期间加强敲帮问顶制度，一切正常后，施工人员方可进入工作面进行施工。6.在整个贯通施工
过程中，严格按中、腰线施工，确保顶、底板标高实现闭合。7.整个贯通期间，贯通工作面应与调度室保持正常通讯联络。8.贯通时，必须由专
人在现场统一指挥。9.贯通后必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复作业。（二）顶板管理安全技术措施1.规
范使用前探梁临时支护。正常施工时，前探梁必须紧跟迎头前移。前探梁上方用方木背实接顶，并用木楔加紧。2.严禁空顶、空帮作业。锚网索支
护必须紧跟迎头，支护作业，应站在顶帮支护完好处。3.掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，在跟班队干监护下，由班长（或有经
验的人员）站在支护完好、退路畅通的安全地点，使用专用长柄工具由外向里进行敲帮问顶，敲掉顶帮活矸。4.加强支护质量管理，严格按照规范
要求打设锚杆、锚索。失效锚杆及时进行补打，联网不规范处进行补联。5.锚杆必须用力矩或风动扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。6.遇围
岩破碎时，应加强支护，缩小锚杆间排距，支护紧跟迎头。（三）通风管理安全技术措施1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看护留名
挂牌管理，保证局部通风机正常运转，任何人员不得随意停开。2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，逢环必挂（使用“S”挂钩吊挂）
，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得挤压或损坏。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。风筒接头严密，无破口，风筒实行编号管理。3
.管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。4.局部通风机必须正常运转，严禁无
计划停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止施工。恢复通风前
必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。5.局部通风机必须使用
风电闭锁，当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电器设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。使用装有选
择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电。6.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高
瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人
工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时
，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救
护队负责实施。7.严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向二个作业的掘进工作面
供风。8.掘进工作面必须使用“三专两闭锁”、“双局扇、双电源、自动切换”装置。9.为防止贯通期间发生瓦斯事故，贯通前必须保持中央二
号辅助运输大巷层位调整（西）与中央二号辅助运输大巷层位调整（东）的正常通风，通风队派专职瓦检员按规定对中央二号辅助运输大巷层位调整
（西）与中央二号辅助运输大巷层位调整（东）的瓦斯情况进行检查，发现异常及时汇报调度室并采取正确措施进行处理，杜绝瓦斯超限作业。10
.贯通后在调风过程中，必须停止一切与调风无关的工作，切断中央二号辅助运输大巷层位调整（西）与中央二号辅助运输大巷层位调整（东）的所
有非本安型电源，专职瓦检员要随时检查中央二号辅助运输大巷层位调整（东）瓦斯情况，以防瓦斯积聚。11.调风结束后，由调风现场负责人汇
报矿调度室，确认风流稳定，各种气体浓度符合规定后方可进行扩刷支护作业。（四）防冲管理安全技术措施1.作业人员必须接受有关冲击地压知
识培训，熟悉冲击地压危害发生的征兆、应急措施、避灾路线以及相关的自救常识，培训合格后方可上岗作业。2.掘进工作面应指定专人注意围岩
动态变化情况，发现有冲击地压危险征兆时，必须及时通知现场人员撤出危险区域，并设好警戒，同时将情况向区队调度和矿调度室汇报。3.中央
二号辅助运输大巷层位调整（西）存放的备用材料，必须放置在专门的物料架上，码放高度不得超过0.8m。对冲击地压危险区域内的设备、管线
、材料、物品等应当采取固定措施。4.防冲管理站以里区域严禁存放刚性材料。因生产需要必须放置在防冲管理站以里的设备、材料、物件等，除
正在手中使用和正在搬运中的外，都必须按标准要求及时进行捆绑固定，生根联牢。5.各类管件、皮带架、材料等成堆（垛）摆放时，必须采用不
低于Φ9.3mm的钢丝绳捆绑牢固，并采用同等规格的钢丝绳固定在巷道帮部锚杆（索）上，钢丝绳处于吃劲状态。超过3m长的物件捆绑不得少
于2道。6.掘进工作面管路应当吊挂在巷道腰线以下，高于1.2m的必须采取固定措施，即每隔30m从上向下在第一根管路高度处使用直径9
.3mm钢丝绳及配套绳卡对三根管路进行交叉缠绕后，在巷帮进行可靠固定，钢丝绳端头每处固定绳卡两个。7.巷道内的开关综保等供电设备必
须与开关架固定，开关架必须在巷道帮部或底板固定牢固。8.托盘、螺母、铁卡子、铁管短节、铁链、工器具等不易捆绑的小物件，应放置在物料
箱内，严禁散放，物料箱打地锚或利用底角锚杆（锚索）固定。9.在前款未涉及的设备、设施，均须采取固定措施，利用不低于φ9.3mm钢丝
绳进行绑扎固定。10.固定物料的钢丝绳应优先选择底角锚杆（锚索）进行固定，现场有条件的，应打设专用地锚。钢丝绳固定端高度不得大于0
.8m。11.用钢丝绳捆绑的连接处（接头处）的强度，不得小于钢丝绳本身的强度，每道捆绑的钢丝绳不得少于2个绳卡。12.对顶板已支护
的锚索采取防崩措施，采用10#铁丝将锚索外端至少缠绕3圈就近绑扎于钢筋网片上，铁丝固定端必须拧紧，缠绕锚索的铁丝采用“一”字布置，
垂直于钢带。13.皮带架每隔15m将H架用φ9.3mm的钢丝绳捆绑于帮部底角锚索上。钢丝绳在锚杆和纵梁（H架）上缠绕不少于2圈，每
个绳头加固不小于2个专用绳卡子，并确保固定牢固。14.贯通期间加强对中央大巷的监测，若有异常及时撤出中央大巷的施工人员。15.贯通
时，中央1#辅运维修段、中央二号回风大巷断层区域作业区域人员撤出至安全地点。16.施工人员必须穿戴防冲服及防冲帽。（五）通风系统1
.贯通前通风系统（1）新鲜风：局部通风机→中央二号辅助运输大巷→二回风3#联巷→中央二号回风大巷→2#通风联络巷→中央二号辅助运输
大巷层位调整（西）→掘进工作面。（2）乏风：掘进工作面→中央二号辅助运输大巷层位调整（西）→2#通风联络巷→中央二号回风大巷→总
回风通道→风井→地面。2.贯通后通风系统主副井→中央进风大巷→403盘区辅助运输大巷、403盘区带式输送机大巷→403盘区一号回风
巷→中央二号回风大巷→2#通风联络巷→中央二号辅助运输大巷层位调整→中央二号回风大巷→风井。（五）避灾路线1.贯通前避灾路线：（1
）瓦斯、煤尘、火灾、冲击地压灾害避灾路线：施工地点→中央二号辅助运输大巷层位调整（西）→2#通风联络巷→二回风3#联巷→中央二号辅
助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→井底车场→副井→地面。（2）水灾避灾路线：施工地点→中央二号辅助运输大巷层位调整（西）→2#通风
联络巷→中央二号回风大巷→二回风3#联巷→中央二号辅助运输巷→403盘区辅助运输巷→一号回风1#联巷→中央一号回风大巷→一辅运1#
联巷→中央一号辅助运输大巷→井底车场→副井→地面。2.贯通后避灾路线：（1）瓦斯、煤尘、火灾、冲击地压灾害避灾路线：施工地点→中央
二号辅助运输大巷层位调整→2#通风联络巷→二回风3#联巷→中央二号辅助运输大巷→中央一号辅助运输大巷→井底车场→副井→地面。水灾避
灾路线：施工地点→中央二号辅助运输大巷层位调整→2#通风联络巷→中央二号回风大巷→二回风3#联巷→中央二号辅助运输巷→403盘区辅
助运输巷→一号回风1#联巷→中央一号回风大巷→一辅运1#联巷→中央一号辅助运输大巷→井底车场→副井→地面。本措施其他未尽事项严格按
照《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿安全规程》、《中央二号辅助运输大巷层位调整（西）掘进工作面作业规程》及国家有关安全法律法规、矿业
公司管理相关规定执行。四、安全评估及风险因素辨识表4-1安全评估及危险因素辨识表序号安全风险预警类别涉及队组危险源风险内容风险
级别1贯通管理36处（矿建）贯通前未及时对贯通巷道进行复测巷道未准确贯通重大2顶板管理未执行敲帮问顶制度掉矸伤人事件一般3通风管理
局部通风机无计划停风，因检修、停电等原因停风时，人员未撤出瓦斯超限出现爆炸事件中等4安全防护作业人员未穿戴安全防护用品造成尘肺病一
般注：风险级别分为低风险、一般风险、较大风险、重大风险。风险管控措施（一）贯通安全技术措施1.贯通前，认真组织施工人员学习贯彻本贯
通措施，施工期间严格执行本措施。2.在贯通前，复测起算导线控制点数据，确保数据正确的性，满足导线精度要求。及时放好中腰线。督促施工
队严格按线施工，中腰线必须紧跟迎头，发现问题及时报矿调度指挥中心及地测部，并采取有效处理办法进行处理。3.贯通前，做好贯通处电缆及
监控电缆其它设备设施的保护。确保贯通处10m范围内无电缆及监控电缆其它设备设施。4.巷道贯通剩余20m时，迎头每次掘进前，必须派专
人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在
2个工作面及其回风流中的甲烷浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可掘进，每次掘进前，2个工作面入口必须有专人警戒。5.贯通期间加
强敲帮问顶制度，一切正常后，施工人员方可进入工作面进行施工。6.在整个贯通施工过程中，严格按中、腰线施工，确保顶、底板标高实现闭合
。7.整个贯通期间，贯通工作面应与调度室保持正常通讯联络。8.贯通时，必须由专人在现场统一指挥。9.贯通后必须停止采区内的一切工作
，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复作业。（二）顶板管理安全技术措施1.规范使用前探梁临时支护。正常施工时，前探梁必须紧跟迎头
前移。前探梁上方用方木背实接顶，并用木楔加紧。2.严禁空顶、空帮作业。锚网索支护必须紧跟迎头，支护作业，应站在顶帮支护完好处。3
.掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，在跟班队干监护下，由班长（或有经验的人员）站在支护完好、退路畅通的安全地点，使用专用
长柄工具由外向里进行敲帮问顶，敲掉顶帮活矸。4.加强支护质量管理，严格按照规范要求打设锚杆、锚索。失效锚杆及时进行补打，联网不规范
处进行补联。5.锚杆必须用力矩或风动扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。6.遇围岩破碎时，应加强支护，缩小锚杆间排距，支护紧跟迎头。
（三）通风管理安全技术措施1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看护留名挂牌管理，保证局部通风机正常运转，任何人员不得随意停
开。2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直，逢环必挂（使用“S”挂钩吊挂），拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不得挤压或损坏。异径风筒
接头要用过渡节，先大后小，不准花接。风筒接头严密，无破口，风筒实行编号管理。3.管理好为本工作面调风的风门、风窗等设施，不准随意同
时打开风门和挪动风窗位置，并保护好瓦斯牌板。4.局部通风机必须正常运转，严禁无计划停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切
断电源，并在巷道门口位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，迎头禁止施工。恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流
中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。5.局部通风机必须使用风电闭锁，当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风
流中所有非本质安全型电器设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电或与采煤工作面分开供电
。6.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5
%，且在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过
0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓
度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责实施。7.严禁使用3台以上（含3台）的局部通
风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用1台局部通风机同时向二个作业的掘进工作面供风。8.掘进工作面必须使用“三专两闭锁”、“双局扇
、双电源、自动切换”装置。9.为防止贯通期间发生瓦斯事故，贯通前必须保持中央二号辅助运输大巷层位调整（西）与中央二号辅助运输大巷层
位调整（东）的正常通风，通风队派专职瓦检员按规定对中央二号辅助运输大巷层位调整（西）与中央二号辅助运输大巷层位调整（东）的瓦斯情况
进行检查，发现异常及时汇报调度室并采取正确措施进行处理，杜绝瓦斯超限作业。10.贯通后在调风过程中，必须停止一切与调风无关的工作，
切断中央二号辅助运输大巷层位调整（西）与中央二号辅助运输大巷层位调整（东）的所有非本安型电源，专职瓦检员要随时检查中央二号辅助运输
大巷层位调整（东）瓦斯情况，以防瓦斯积聚。11.调风结束后，由调风现场负责人汇报矿调度室，确认风流稳定，各种气体浓度符合规定后方可
进行扩刷支护作业。（四）防冲管理安全技术措施1.作业人员必须接受有关冲击地压知识培训，熟悉冲击地压危害发生的征兆、应急措施、避灾路
线以及相关的自救常识，培训合格后方可上岗作业。2.掘进工作面应指定专人注意围岩动态变化情况，发现有冲击地压危险征兆时，必须及时通知
现场人员撤出危险区域，并设好警戒，同时将情况向区队调度和矿调度室汇报。3.中央二号辅助运输大巷层位调整（西）存放的备用材料，必须放
置在专门的物料架上，码放高度不得超过0.8m。对冲击地压危险区域内的设备、管线、材料、物品等应当采取固定措施。4.防冲管理站以里区
域严禁存放刚性材料。因生产需要必须放置在防冲管理站以里的设备、材料、物件等，除正在手中使用和正在搬运中的外，都必须按标准要求及时进
行捆绑固定，生根联牢。5.各类管件、皮带架、材料等成堆（垛）摆放时，必须采用不低于Φ9.3mm的钢丝绳捆绑牢固，并采用同等规格的钢
丝绳固定在巷道帮部锚杆（索）上，钢丝绳处于吃劲状态。超过3m长的物件捆绑不得少于2道。6.掘进工作面管路应当吊挂在巷道腰线以下，高
于1.2m的必须采取固定措施，即每隔30m从上向下在第一根管路高度处使用直径9.3mm钢丝绳及配套绳卡对三根管路进行交叉缠绕后，在
巷帮进行可靠固定，钢丝绳端头每处固定绳卡两个。7.巷道内的开关综保等供电设备必须与开关架固定，开关架必须在巷道帮部或底板固定牢固。
8.托盘、螺母、铁卡子、铁管短节、铁链、工器具等不易捆绑的小物件，应放置在物料箱内，严禁散放，物料箱打地锚或利用底角锚杆（锚索）固
定。9.在前款未涉及的设备、设施，均须采取固定措施，利用不低于φ9.3mm钢丝绳进行绑扎固定。10.固定物料的钢丝绳应优先选择底角锚杆（锚索）进行固定，现场有条件的，应打设专用地锚。钢丝绳固定端高度不得大于0.8m。11.用钢丝绳捆绑的连接处（接头处）的强度，不得小于钢丝绳本身的强度，每道捆绑的钢丝绳不得少于2个绳卡。12.对顶板已支护的锚索采取防崩措施，采用10#铁丝将锚索外端至少缠绕3圈就近绑扎于钢筋网片上，铁丝固定端必须拧紧，缠绕锚索的铁丝采用“一”字布置，垂直于钢带。13.皮带架每隔15m将H架用φ9.3mm的钢丝绳捆绑于帮部底角锚索上。钢丝绳在锚杆和纵梁（H架）上缠绕不少于2圈，每个绳头加固不小于2个专用绳卡子，并确保固定牢固。14.贯通期间加强对中央大巷的监测，若有异常及时撤出中央大巷的施工人员。15.贯通时，中央1#辅运维修段、中央二号回风大巷断层区域作业区域人员撤出至安全地点。16.施工人员必须穿戴防冲服及防冲帽。陕西彬长孟村矿业有限公司《中央二号辅助运输大巷层位调整（西）贯通安全技术措施》陕西彬长孟村矿业有限公司《中央二号辅助运输大巷层位调整（西）贯通安全技术措施》91 |
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