激光雕刻新工艺：3大领域这样应用！

如今激光器在雕刻领域拥有着越来越广泛的应用，自上世纪九十年代中后期，随着激光雕刻技术的成功研发，雕刻行业便开始迅速发展起来。到目前为止，激光雕刻的应用几乎遍布于每个行业，成为我们日常工作中司空见惯的技术应用。

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激光雕刻的原理

激光是如何实现雕刻的？

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光加工特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，应用领域广泛。

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激光雕刻的优势

1. 环保节能，无污染，不含任何毒害物质，方便通过RoHS标准，方便出品。
   
   
2. 节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行套裁，最大限度提高材料的利用率，大大降低了企业材料成本。
   
   
3. 精确细致：激光雕刻在材料表面最细线宽可达到0.015mm,激光雕刻宽度一般为0.1~0.5mm,无热影响区。

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激光雕刻的应用

1、在印刷领域的应用

由于激光雕刻在纸包装材料上的制版成本低，仅有树脂版成本四分之一，因此目前的印刷包装业上普遍采用激光雕刻制版做为瓦楞纸箱包装印刷版。

激光雕刻以打点的方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表象形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。

2、在工艺品领域的应用

激光雕刻通过高能量的激光束投射到材料表面，使材料表面发生物理可化学的变化，从而获得可见图案的雕刻工艺品。

我们生活中最常见的材料--亚克力，其实就是一种有机玻璃，它很容易被雕刻成各种各样的形状和大小，并且成本较低。

浇铸方式生产的有机玻璃，它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明的对比，可以在雕刻后产生非常好的效果；压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果，所以相对起来就比较少用了。

3、在皮革领域的应用

皮革行业使用激光雕刻打破了传统手工和电剪速度慢、难以排版、效率低及材料浪费现象严重的难题。激光加工可在各种皮革、裘皮、鞋材上进行打孔、镂空雕花等工艺，并可任意刻画特别的图案和效果，使加工更显精细，创意别致。

在雕刻皮革制品时，激光光路改变由两个振镜电机来驱动的，第三轴由预扫描聚集系统来驱动，使聚焦距离得到宽泛的调整，通过数控的激光照射，汽化皮革表面的染料，从而在各种皮革上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、打孔镂空等效果。

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瑞丰恒的Expert III 355紫外激光器是一款优良的激光雕刻器，该机型拥有优越的光束质量（M2<1.2)，在所有频率范围内都严格保证；脉冲宽度<20ns@40k，波长354.7nm，重复频率覆盖范围宽（单脉冲至200kHz），用做雕刻时能输出高效稳定的激光束。

并且该机型采用独特的调Q控制技术，适合各种激光雕刻应用控制需求内腔自净化系统，激光器寿命长，稳定运行。

在操控上，拥有全数字智能电源控制技术，操作简单、方便监控。支持与计算机通信，可通过RS232外部控制激光器;一体化设计，方便设备集成。

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