磁力轮又叫磁力齿轮、磁力悬浮轮、磁动力轮、非接触式传动轮等。 利用磁性的同性相吸引,异性相排拆,把排斥为转化为推动力。磁力齿轮的重要部件磁环,充上足够多的磁极。静止状态,两个磁力轮的S、N极相互对应。当主动磁力轮旋转,磁极位置发生了变化,利用相邻异性磁极,推动从动磁力轮也进行旋转,从而实现动力的非接触式磁传动。磁力轮在洁净的环境下,不允许细微杂质的LCD、PDP、PCB、OLED、SOLAR和CELL等生产线上以非接触状态驱动的产品。可替代依靠摩擦来驱动的机械齿轮。 磁力轮可以从根本上杜绝机械式齿轮使用时产生粉尘颗粒的问题。
二、特点 1.无粉尘、防静电。磁力轮的运转属于非接触传动,能够从根源上杜绝粉尘的掉落,可以提供干净整洁的生产环境。 2.低噪音。具有在以往的齿轮和传送带等传统传送机器中无法实现的超低音效果。 3.扭力限制功能。若产生非正常负荷,两个磁齿轮将会各自转动,实现转矩极限功能。 4.高寿命。非接触环境、无机械磨损、半永久性机械传动等,这些特性都决定了磁力轮将比以往的传动齿轮等传送工具拥有更加长久的使用寿命。 1、直交式结构(也叫垂直传动结构),是较为常见的结构之一。是指两个磁力轮的轴为垂直状,但两个轴不在同一平面。可以用来搬运货物,或改变动力方向等。直交传动结构类似机械齿轮的斜齿轮。 因其安装方便、 简单,便于结构化的实现,此种结构多用于水平流水线。也是设计者较为采用的结构方式。 2、平行式结构,即水平放置来实现传动的目的。是指两个磁力齿轮的轴处于平行状态的传递动力,其结构类似于机械的普通齿轮,但区别是磁力轮没有机械齿轮的咬合,是非接触式的磁传动。在其实际应用中,因需要保证方向的一致性,在两两中间需要加一一个过渡轮,来已实现其方向的一致性(注:此种结构也可以做多层传动方式和垂直式结构)。3.直角传动,是指两个磁力轮的轴处于垂直状,两轴处在同一平面。其结构类似于机械的伞型齿轮。4.混合传动方式,混合传动方式结构是把直交结构和平行结构的传动方式以及其他的传动方式来进行联动组合、重新配比的一种多功能传动方式,但不限于直交和平行的结构配比,此种结构对于安装空间和结构以及设计者的都有一定要求。在其实际应用中混合传动能起到更好的传动效果,以及来实现联动组合的目的。更有助于节省空间,以及节能的效果。 四、实际应用
磁力轮在生产生活中的应用范例已经随着科技的发展越来越常见了,无论是从大型机器到真空机器,还是在电子产品、化学、医学、食品等领域户内都有着广泛的应用。无尘环境:利用磁力,在非接触状态下,可以利用扭力传送,在需要无尘环境的真空内传送产品。 
气体低排:大型机器至真空机内,为了减排气体,根据特殊的表面处理,可以在10-5PA的环境中使用 
超低音:具有在以往的齿轮和传送带等传送机器中,无法想象的超低音效果。可以提供干净整洁的生产坏境。 
扭力极限功能:若产生非正常负荷,两个磁齿轮就会各自转动,实现转矩极限功能。另外,因为是非接触环境,无机械磨损,因些比以往的齿轮等传送工具使用寿命更长久。 
降低成本:不用因为磨损更换零件,实现了降低经营成本。因为即使反复进行真空待机,也完全不会对性能产生任何影响,因此,不需要以往复杂而高费的设计 


5、注意事项 1.磁力轮的安装间隙一般为0.5mm到3mm,但是实际安装中建议安装的间隙取1mm。 2.不能对磁力轮的磁铁部分进行追加工,否则很有可能会造成磁铁碎裂的情况。 3.两个磁力轮互相靠近时,应该避免相互碰撞,较强的冲击都可能会导致磁力轮的损坏。 4.磁铁产生的磁场可能会对下列物品造成不良影响,如:手机、磁卡、机械表等。 5.由于磁力轮的接触方式为非接触传动,故其不适用于超高速旋转,最高转速大约在1500RPM。
|