SUSXM7物理性能：密度密度

SUSXM7化学成分：

⑴碳C：≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶锰Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹铬Cr：17.00～19.00，

⑺镍Ni：8.50～10.50，

⑻铜Cu：3.00~4.00，

SUSXM7物理性能：

• ①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8

• ②熔点/℃:—,

• ③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

• ④热导率/w/(m.k100℃-:"16.3",

• ⑸热导率/w/(m.k)500℃-:"21.5",

• ⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:"15.7 ",

• ⑦线胀系数/(10-6/k)0~513℃:"18.7",

• ⑧率（20℃）/（Ω.mm2/m):",

• ⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:"-，

• ⑩磁性:无。

• ⑵抗拉强度（RM/MPa）：480，

• ⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：204，

• ⑷伸长率A/%：40，

• ⑸断面收缩率（Z/%）60。

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SUSXM7是在304的基础上为了改进其冷成形性能而发展的不锈钢，铜的加入使钢的冷作硬化倾向小，冷作硬化率降低，可以在较小的成形力下获得大的冷变形。

SUSXM7表面区别：

• 雾面：钢丝经干式拉拔、热处理等加工后，表面无光泽。

• 亮面：钢丝经湿式拉拔、热处理等加工后，表面光亮。

• 清洁面：钢丝经过拉拔、热处理等加工后，不爱面清洁

• 凃（镀）层：钢丝表面涂层或镀层

SUSXM7应用领域：主要用于冷镦紧固件、深拉等冷成形的部件

SUSXM7冷镦用原材料的要求

1. 1.要求有较高的塑性和较低的硬度

2. 由于冷镦时毛坯的侧表面存在切向拉应力，客易产生纵向表面裂纹，如图4-16所示，因此，冷镦工艺应采用专用的高塑性、低硬度的材料。对于钢材一般要求表面硬度为75-85HRB。

3. 2.表面质量要求很高

4. 由于冷镦工艺主要用于标准件生产，这些产品一般不再进行切削加工，尤其是螺钉，螺栓等标准件，其杆部在冷镦过程中变形极少，仍保持毛坯的原有表面，因此，必须要求冷镦用原材料具有较低的表面粗糙度，不允许有划伤，麻斑、锈迹等表面缺陷。

5. 3.尺寸精度要求高

一、SUSXM7对应牌号：1、国标GB-T标准：数字牌号：S30488、新牌号：06Cr18Ni9Cu3、旧牌号：0Cr18Ni9Cu3,2、美标：ASTMA标准：S30430，SAE标准：302HQ，UNS标准：XM7，3、日标JIS标准：SUSXM7，4、德标DIN标准：1.45675、欧标EN标准：X3CrNiCU18-9-4，法标NF标准：Z6CNU18-10，英标BS标准/，瑞典：/NTR标准：/。

二、SUSXM7化学成分：⑴碳C：≤0.08，⑵硅Si：≤1.00，⑶锰Mn：≤2.00，⑷磷P：≤0.045，⑸硫S：≤0.030，⑹铬Cr：17.00～19.00，⑺镍Ni：8.50～10.50，⑻钼Mo：—，⑼氮N：—，⑽铜Cu：3.00~4.00，⑾其它元素：—。

三、SUSXM7物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:"—,②熔点/℃:—,③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",④热导率/w/(m.k100℃-:"16.3",⑸热导率/w/(m.k)

500℃-:

"21.5",⑥线胀系数/(10-6/k)

0~100℃:"15.7 ",⑦线胀系数/(10-6/k)

0~513℃:

"18.7",⑧率（20℃）

/（Ω.mm2/m):",⑨纵向弹性模量

（20℃）/GPa:"-，⑩磁性:无。

四、SUSXM7力学性能:⑴交货状态："棒材切削加工固溶处理，

热压力加工不固溶处理"，板材固溶酸洗，⑵抗拉强度（RM/MPa）：480，⑶延伸强度（Rp0.2/MPa）：204，⑷伸长率A/%：40，⑸断面收缩率（Z/%）60。

SUSXM7应用领域：主要用于冷镦紧固件、深拉等冷成形的部件。