聚氨酯防水保温一体化屋面工程施工方案目录1.编制依据11.1设计图纸及施工组织设计施工方案11.2国家、行业、地方规范规程11.3
安全管理法律法规12.工程概况12.1工程总体概况12.2屋面概况概况43.施工部署53.1施工组织53.2劳动组织
及职责分工53.3施工准备74.施工工艺94.1基层清理94.2硬泡体聚氨酯防水保温层94.3隔离层104.4发泡混凝
土找坡层104.5面层105.细部构造做法115.1分隔缝115.2墙体阴角155.3出屋面排风道155.4雨水口做法
165.5水簸箕165.6通气管175.7太阳能基础墩176.屋面工程验收186.1防水保温层186.2隔离层186.
3找坡层196.4保护层197.淋水试验208.成品保护措施209.安全和绿色文明施工措施201.编制依据1.1设计
图纸及施工组织设计施工方案序号名称时间12施工组织设计2019.121.2国家、行业、地方规范规程序号类别名称编号1国家《建筑工
程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《屋面工程技术规范》GB50345-20123《屋面工程质量验收规范》GB502
07-20124《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-20175《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-201
96行业《泡沫混凝土应用技术规程》JGJ/T341-20147《泡沫混凝土》JG/T266-20118《建筑构造通用图集》19BJ
Z8、12J201、12BJ1-1、16J9169地方预拌砂浆应用技术规程DB11/T696-201610企业质量标准化实施手册
（第一分册：屋面工程）11图集喷涂硬泡聚氨酯防水保温一体化21CJ102-11.3安全管理法律法规序号名称编号1建设工程安全生产
管理条例国务院393号令2特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号3生产安全事故应急预案管理办法国
家安全生产监督管理总局令第17号4北京市建设工程施工现场消防安全管理规定北京市人民政府令第84条5北京市建设工程安全生产管理标
准化手册京建发[2010]443号2.工程概况2.1工程总体概况拟建场地位置见下图。拟建场地地理位置示意图1拟建场地地理位置示
意图2各参建单位信息表工程名称序号工程名称北京大兴国际机场噪声区安置房及配套设施项目（榆垡组团A区）（一标段）1建筑性质住宅楼、地
下车库及配套服务设施、市政配套服务设施2建筑规模包括0404、0405和0408三个独立地块，总建筑面积214902.85㎡。3结
构类型住宅为钢筋混凝土剪力墙；地库为钢筋混凝土板柱-剪力墙结构体系，地上为框架结构；配套服务设施地下带地下室的为框架剪力墙结构，地
上为框架结构。结构设计使用年限50年。防火类别：本项目住宅楼均为二类建筑。耐火等级：地上二级，地下一级4建筑情况共计15栋住宅、3
个地下车库、4个配套服务设施；住宅地下3层地上15、18层；车库地下2层，地上局部一层；服务配套地下1、2层，地上1、2层。5建筑
层高住宅地下3.4m，地上2.8m404地块各楼座关系平面图405地块各楼座关系平面图408地块各楼座关系平面图2.2屋面概况概
况序号屋面类别屋面做法1住宅楼上人屋面平屋ZZ1、60厚C20细石混凝土，配φ4一级钢筋，双向中距200，钢筋绑扎时钢丝尾向下，安
装位置居中偏上，上方保护层大于10mm，钢筋网片在分格缝处断开，细石混凝土随打随抹平，每4m×4m分缝，缝宽10，缝内下部填充憎水
膨珠砂浆，上部密封膏，屋面各基础及风道周边设缝；2、最薄处50mm厚发泡混凝土（容重≥600Kg/m3），找2%坡度；3、0.4厚
聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；4、40mm~70mm厚B1级聚氨酯防水保温一体化材料；（Ⅲ型，容重≥55Kg/m3，导热系数≤0.024
W/m·k，闭孔率≥95%，吸水率≤1%）；5、20mm厚DS砂浆找平层，阴阳角处理；6、钢筋混凝土屋面板。（40mm厚：404-
1#楼、404-2#楼、404-5#楼、404-6#楼、405-2#楼、408-1#楼、408-2#楼、408-3#楼）45mm厚
：405-1#楼、405-3#楼70mm厚：404-4#楼、404-8#楼、404-9#楼、404-10#楼、405-4#楼）2地
下车库出入口屋面平屋1、住宅门头小屋面平屋ZZ-21、30厚C20细石混凝土保护层；2、最薄处30mm（地库平屋1）、50mm厚（
住宅平屋ZZ-2）憎水膨珠保温砂浆找2%坡度；3、0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；4、40mm厚B1级聚氨酯防水保温一体化材料（材
料性能同上）；5、20mm厚DS砂浆找平层，阴阳角处理；6、钢筋混凝土屋面板。3配套公建平屋面1、40厚C20细石混凝土随打随抹平
，每3m×3m分缝，缝宽10，缝内下部填充憎水膨珠砂浆，上部密封膏，面层增设涂刷绿色耐磨涂料；2、最薄处50mm厚发泡混凝土找2%
坡度（容重600Kg/m3）；3、0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层；4、40mm厚B1级聚氨酯防水保温一体化材料（材料性能同上）；5
、20mm厚DS砂浆找平层，阴阳角处理；6、钢筋混凝土屋面板。（405-6#配套服务设施采用45mm厚B1级聚氨酯防水保温一体化材
料，其他配套公建均为40mm厚）3.施工部署3.1施工组织及进度计划本工程屋面工程施工拟采用3个班组同时流水作业，每个班组各施
工住宅楼5栋，施工顺序如下表所示。班组施工顺序班组一408-3#→408-2#→408-1#→404-4#→404-8#班组二40
4-1#→404-2#→404-5#→404-6#→404-10#班组三405-1#→405-2#→405-3#→405-4#→4
04-9#车库出入口、风井、汽车坡道屋面、公共配套设施屋面等施工作业不在工程关键线路，待住宅楼屋面施工完成后再流水施工。住宅楼屋面
工程施工进度计划如下表所示：楼号开始时间完成时间404-1#2021.2.232021.3.12404-2#2021.2.2520
21.3.14404-4#2021.3.12021.3.18404-5#2021.2.272021.3.16404-6#2021.
3.12021.3.18404-8#2021.3.32021.3.20404-9#2021.3.32021.3.20404-10#
2021.3.32021.3.20405-1#2021.2.232021.3.12405-2#2021.2.252021.3.14
405-3#2021.2.272021.3.16405-4#2021.3.12021.3.18408-1#2021.2.27202
1.3.16408-2#2021.2.252021.3.14408-3#2021.2.232021.3.12实际施工时间可根据现场
实际情况做以调整。3.2劳动组织及职责分工3.2.1项目管理层组织机构3.2.2项目管理层职责分工序号职务姓名主要职责1项目
经理全面负责管理工作和人员调配，确定屋面施工整体施工部署，定期巡检，确保工程质量、施工方案等满足要求。2执行经理全面负责施工现场安
排，保证施工现场按照工期要求及安全文明施工要求进行。组织、参加屋面的验收。3现场经理负责总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协
调，参加屋面施工的检查验收。协同物资部对进场材料进行验收。4总工程师负责组织方案的编制、审核；组织、参与屋面的检查验收；检查监督方
案的落实及执行情况。5商务经理屋面施工资源的组织筹备，保证资源按时供给。6安全总监负责屋面施工过程中的安全控制及安全检查，并监督检
查是否按方案施工，参加检查验收。负责现场日常安全巡查，检查施工机械、设备、工具的安全使用及操作情况、安全防护的设置情况及特殊工种人
员持证上岗情况7质量总监负责施工过程中的质量控制，并监督检查是否按方案施工，施工质量是否符合规范要求，参与材料进场的验收。8工程部
经理具体负责督促、落实施工现场各分项工程按施工方案及相关规范要求实施，检查现场的施工质量；安装进度计划、质量安全控制，参与检查验收
。按方案组织施工，向作业班组详细技术交底。9技术部经理进行图纸会审、技术方案、技术措施制定，进行方案交底，落实方案的现场执行，相关
具体技术问题的解决。协同物资部对进场材料进行验收。10物资部经理负责材料的进出场，保证材料及时到场，对进场材料进行检查验收，保证材
料的合格，组织现场、技术对进场材料进行质量验收。3.2.3劳务层职责分工序号分包单位职务职责1屋面劳务分包生产负责就现场屋面施工
与总包沟通，负责分包人员的管理、调配及安排，保证屋面施工安全、质量、进度，参与相关验收。2技术员负责现场屋面工程的技术交底、落实，
对现场出现的技术问题进行解决和上报。3安全员配合总包方进行现场日常安全巡查及文明施工检查，发现不符合安全文明施工要求的情况应立即要
求整改，并上报总包4工长负责现场屋面作业人员的管理，保证按本方案、设计图纸、规范进行屋面工程施工。3.3施工准备3.3.1技术
准备屋面工程施工前进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制施工方案，做好技术交底。3.3.2材料准备1、进场复
试材料复试项目取样频率硬泡聚氨酯密度、导热系数、压缩性能、不透水性、燃烧性能同厂家、同种产品，屋面面积每2000平米复验一次。试验
规范：《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2017验收规范：《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019
DS砂浆保水率、抗压强度同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆，每500t为个检验批，不足500t时，应按一个
检验批计试验规范：《预拌砂浆》GB/T25181-2010验收规范：《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010泡沫混凝土干
密度、抗压强度每100m3或每工作班组检验一次试验规范：《泡沫混凝土》JG/T266-2011验收规范：《泡沫混凝土应用技术规程》
JGJ／T?341-2014憎水膨珠保温浆料导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能同厂家、同品种产品，每5000平米墙面复验一次。试验
规范：《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006验收规范：《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-20192、硬泡聚氨酯
硬泡聚氨酯防水保温材料采用改性异氰酸酯和异氰酸酯与多元醇及发泡剂等添加剂，三组分原料，经反应形成具有高闭孔率、高稳定性的硬质泡沫体
。现场使用专用喷涂设备在基层上连续多遍喷涂后形成具有防水保温一体化功能的构造层。材料进场使用前应喷涂送样块试验。屋面用Ⅲ型喷涂硬泡
聚氨酯物理性能应符合下表要求：项目性能要求试验方法密度（kg/m3）≥55GB/T6343导热系数[W/（m·K）]≤0.024
GB3399压缩性能（形变10%）（kPa）≥300GB/T8813不透水性（无结皮）0.2MPa，30min不透水GB50
404—2007尺寸稳定性（70℃，48h）（%）≤1.0GB/T8811闭孔率（%）≥95GB/T10799吸水率（%）≤1
GB8810燃烧性能等级不低于B2级GB8624喷涂硬泡聚氨酯的原材料应密封包装，在贮运过程中严禁烟火，注意通风、干燥，防止曝
晒、雨淋，不得接近热源和接触强氧化、腐蚀性化学品。3、泡沫混凝土（1）泡沫混凝土干密度、强度等级及吸水率应符合JG/T266-20
11《泡沫混凝土》相关规定。项目指标密度等级600Kg/m3，容许误差﹢5%抗压强度1~1.5MPa（2）现浇泡沫混凝土的尺寸偏差
和外观质量应符合下表的规定。项目指标表面平整度允许偏差/mm±10裂纹裂纹长度率/（mm/㎡）平面≤400立面≤350裂纹宽度/m
m≤1厚度允许偏差±5表面油污、层裂、表面疏松不允许4、憎水膨珠保温砂浆除满足下表要求，憎水膨珠保温砂浆还应符合《建筑保温砂浆》G
B/T20473—2006等相关规范、标准要求。项目单位Ⅰ型干密度kg/m3≤260分层度mm≤20抗压强度MPa≥0.25拉伸粘
结强度MPa≥0.1导热系数W/(m.K)≤0.054稠度保留率（1h）%≥60线性收缩率%≤0.25软化系数-≥0.6抗冻性能抗
压强度损失率%≤20质量损失率%≤5石棉含量-不含石棉纤维放射性-同时满足≤1.0和≤1.0燃烧性能-A1级5、DS砂浆本工程DS
砂浆强度为M15，除满足下表要求还应符合《预拌砂浆》GB/T25181-2019等相关规范、标准要求。种类2h稠度损失率/%保水率
(%)凝结时间（h）DS砂浆≤30≥883~93.3.3人员准备1、屋面工程的防水必须由专业队伍施工。2、正式作业前，现场管理人
员对施工作业人员进行方案交底及安全技术交底，严格按照方案、图纸规范要求进行施工。3.3.4现场准备1、施工测量：将顶板混凝土面清
除干净，把测量控制轴线引测到屋面上，放出设备基础位置、预留孔道位置，对错位和无用的孔洞进行封堵，并对测量放线进行工序验收。按照建筑
设计和规范要求，根据预留的落水管位置明确屋顶找坡层的流水坡向。2、屋面管道：根据设计图纸准确定出风井、电井和卫生间等房间的烟风道及
透气管位置以及屋面雨水管的位置，按照出屋面做法安排施工，做好土建施工和设备安装工序的相互配合，避免造成窝工和返工。伸出屋面的管道预
先安装到位，屋顶避雷设施应连接固定，经测试符合验收要求，不影响后续工序方可进入屋面部分施工。3、施工环境：喷涂硬泡聚氨酯的施工环境
温度不宜低于10℃；风力不宜大于三级；喷涂Ⅲ型硬泡聚氨酯施工时，空气相对湿度宜小于65%；严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下
雪时作业面应采取遮盖措施。4.施工工艺钢筋混凝土楼板→砂浆找平层→保温防水一体层→隔离层→找坡层→面层4.1基层清理及找平层施
工1、基层清理：现浇混凝土基层表面，应将尘土、杂物清理干净。2、基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然
后用扫帚扫净。喷涂施工前聚氨酯涂膜层基层表面应坚实、平整、干燥（含水率≤8%），无浮灰、杂物油污。3、避雷针、雨水管等机电的安装工
作完成到位。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。4、找平层采用DS砂浆找平，
找平层的抹平工序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。5、对管根、女儿墙根、烟风道及基础墩根部阴阳角应抹八字角
。4.2硬泡体聚氨酯防水保温层1、施工方法：确认施工基层可施工后，接通电源检查机器，确定机器与料桶之间的各种连接管道连接正确，启
动机器将原料循环加热，达到可施工温度时通知操作人员，人工操作喷枪逐次将原料喷涂于基面三至四遍，原料发泡完毕达到设计厚度后即为成品。
2、施工过程：（1）确定基层坚实、平整、干燥、干净，对即有建筑屋面基层不能保证与硬泡体聚氨酯粘接牢固的部分应清除干净，基层经检查验
收合格达到施工要求，方可进行防水施工。（2）四周围护：喷涂施工时为了防止聚氨酯喷涂材料对其它成品部位造成污染，须用彩条布将屋面上的
成品进行保护，以及喷涂施工时可能污染到的部位等完全围护起来。彩条布围护应完全，搭接部位应严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损，
无围护或围护不全不得施工，待围护整改完毕方可进行喷涂施工。在风力较大天气施工时，还应扩大保护范围。（3）喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温
度不宜低于10℃；风力不宜大于三级；喷涂Ⅲ型硬泡聚氨酯施工时，空气相对湿度宜小于65%；严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪
时作业面应采取遮盖措施，具备施工条件后开始喷涂施工。施工过程中随时检查施工厚度并修正，喷涂施工过程分三至四次达到设计厚度。（5）喷
涂作业，喷嘴与施工基面的间距宜为800~1200mm。（6）一个作业面应分遍喷涂完成，每遍厚度不宜大于15mm。当日作业面必须于当
日连续地喷涂施工完毕。（7）硬泡聚氨酯喷涂厚20min内严禁上人或撞击。3、防水保温层的厚度检测：用φ1mm的钢针垂直插入，每10
0m2检测5处，测量钢针插入深度，最薄处不应小于设计厚度。4.3隔离层防水保温层施工完毕后，上铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层。
4.4发泡混凝土找坡层1、施工做法（1）弹线找坡：根据水平标高线，往下量测出垫层标高，并根据坡度要求贴灰饼。（2）找坡：根据灰饼
控制坡度，发泡混凝土找坡层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。（3）压实、养护：铺设发泡混凝土后，用平板振捣器振实找平。如厚
度较薄时，可随铺随用刮板压密实，并随即用大杆找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实。2、注意事项（1）浇筑面应做到平整，并一次成型，浇
筑达到设计标高后应用刮板刮平。（2）刮平后在终凝前不得扰动和上人，不应承重。（3）发泡混凝土大面积浇筑时可采用分区逐片浇筑的方法。
（4）应在浇筑完毕后的12h以内对发泡混凝土加以覆盖并保湿养护，养护时间不得少于72h。4.5面层1、工艺流程基层处理→立分格缝
模板→面层钢筋绑扎→浇筑细石混凝土→振捣滚压抹光→二次压光→拆分格缝模板及边模→三次压光修正分格缝→养护→分隔缝内嵌填密封材料2
施工工序（1）分隔缝留置：细石混凝土保护层与女儿墙、山墙及出屋面机房层墙体之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫
塑料，并应用密封材料嵌填密实。（2）屋面细石混凝土保护层内加直径A4@200钢筋网片，钢筋绑扎时钢丝尾向下，安装位置居中偏上，上方
保护层大于10mm，钢筋网片在分格缝处断开。每4m×4m分缝，缝宽10，缝内下部填充憎水膨珠砂浆，上部密封膏，屋面各基础及风道周边
设缝。（3）浇筑细石混凝土：采用商品混凝土，混凝土浇筑应从远到近，由高往低逐格进行。混凝土浇筑时，分格板块内的混凝土应一次整体浇筑
，不留施工缝。细石混凝土采用平板振捣器振捣密实，然后用滚筒十字交叉来回滚压至表面平整、泛出水泥浆。在分格缝处，应于两侧同时浇筑混
凝土后再振捣，以免模板移位，表面刮平、抹压密实。（4）表面处理：表面由专人用刮尺刮平，用铁抹子压光压实，达到平整并符合排水坡度设计
要求。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或洒干水泥。当混凝土初凝后，起出分格缝内挤塑板并修整。混凝土收水后进行二次表面压光，以闭合混凝
土收水裂缝。（5）养护：混凝土浇筑12～24h以后进行养护，养护时间不少于7d。养护方法采用淋水、覆盖塑料薄膜密封遮盖、涂刷养护液
等。养护初期屋面不允许上人。5.细部构造做法5.1分隔缝1、住宅楼屋面细石混凝土每4m4m留置分格缝，缝宽10mm，缝内下部
填憎水膨珠砂浆，上部填密封膏。面层分隔缝设置如下图粗实线所示。2A18F（水箱间）户型面层分隔缝设置图（404-1#楼）2A18F
户型面层分隔缝设置图（408-1、3#楼）2A15F户型面层分隔缝设置图（404-4#楼）2B18F户型面层分隔缝设置图（405-
1、3#楼）2B15F户型面层分隔缝设置图（404-8、9、10#楼，405-3#楼）2C18F（水箱间）户型面层分隔缝设置图（4
08-2#楼）2C15F户型面层分隔缝设置图（404-2、5、6#楼，405-2#楼）2、公建屋面细石混凝土每3m3m留置分格缝
，缝宽10mm，缝内下部填憎水膨珠砂浆，上部填密封膏。面层分隔缝设置如下图粗实线所示。404-7#公建面层分隔缝设置图404-11
#公建面层分隔缝设置图405-7#公建面层分隔缝设置图408-4#公建面层分隔缝设置图5.2墙体阴角屋面与女儿墙等墙体交接阴角做
法详见下图。女儿墙、墙体阴角做法5.3出屋面排风道本工程厨房、卫生间排风道出屋面做法选用19BJZ8图集相关做法，详见下图做法。
其中，风帽为预制混凝土成品风帽。出屋面排气道安装应在屋面保温隔热防水层施工前进行。出屋面排气道四周须由土建施工做好围墙、泛水、防水
处理及与风帽连接。独立排烟风道靠墙处排烟风道（屋面板分层做法以2.2节为准）5.4雨水口做法本工程屋面雨水口做法选用08BJ5-
1图集相关做法。雨水口专门定制，尺寸详机电图纸。水落口周围半径500mm范围内坡度不应小于5%。屋面直排雨水口竖剖图（屋面板分层做
法以2.2节为准）5.5水簸箕本工程雨水簸箕采用混凝土成品水簸箕，具体尺寸如下。雨水簸箕详图5.6通气管机电出屋面通气管做法见
下图。保温层透气管详图5.7太阳能基础墩屋面太阳能基础墩做法详见下图。屋面太阳能基础墩做法详图（屋面防水保温层厚度以2.2节为准
）6.屋面工程验收6.1防水保温层喷凃硬泡聚氨酯复合保温防水层和保温防水层分项工程应按屋面面积以每1000mm2划分为一个检验
批，不足1000m2也应划分为一个检验批。6.1.1主控项目1、喷涂硬泡聚氨酯保温层厚度应符合设计要求，且不得有负偏差。检验方法
：用钢针插入和测量检査。检验数量：每个检验批应按屋面面积每100m2抽查1处，且不得少于3处。2、喷凃硬泡聚氨酯及其配套辅助材料应
符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场复验报告。3、复合保温防水层和保温防水层不得有渗漏和积水现象。检验方法：
雨后或淋水、蓄水检验。检验数量：全数检查。4、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检査、检
査隐蔽工程验收记录。检验数量：全数检查。5、坡度应符合设计要求。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。检验数量：全数检查6.1.2一般
项目1、喷涂硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。检验方法：观察检査及检查试验报告。检验数量：全数检
査。2、抗裂聚合物水泥砂浆应与喷凃硬泡聚氨酯粘结牢固，不得有空鼓、裂纹、起砂等现象。检验方法：观察检査。检验数量：全数检查。3、涂
料防护层不应有起泡、起皮、皱褶及破损。检验方法：观察检查。检验数量：全数检查。4、喷涂硬泡聚氨酯保温防水层的表面平整度允许偏差为5
mm。检验方法：用1m直尺和楔形塞尺检査。检验数量：每个检验批应按屋面面积每100m2抽查1处，且不得少于3处，每处不得小于10m
2。6.2隔离层6.2.1主控项目1、隔离层所用材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证和计量措施。2、隔
离层不得有破损和漏铺现象。检验方法：观察检查。6.2.2一般项目（1）塑料膜应铺设平整，其搭接长度不应小于50mm，不得有褶皱。
检查方法：观察和尺量检查。6.3找坡层1、基层与保护工程各分项工程每个检验批的抽检数批，应按屋面面积每100m2抽查一处，每处
应为10m2，且不得少于3处。2、找坡材料应分垦铺设和适当压实，表面应平整。3、主控项目（1）找坡层所用材料的质量及配合比应符合设
计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。（2）排水坡度应符合设计要求。检验方法：坡度尺检查。4、一般项目（1）找
坡层表面平整度的允许偏差为7mm检查方法：2m靠尺和塞尺检查。6.4保护层1、保护采用细石混凝土，抹平工序应在初凝之前完成，压光
工序应在终凝前完成，终凝应进行养护。2、找平层分隔缝纵横间距不宜大于6m，分隔缝宽度为10mm。6.4.1主控项目1、保护层所用
材料的质量及配合比，应符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2、细石混凝土保护层的强度等级应符合设计要求
。检验方法：检查混凝土抗压强度试验报告。3、保护层的排水坡度，应符合设计要求。检验方法：坡度尺检査。6.4.2一般项目1、细石混
凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检验方法：观察检查。2、浅色涂料应与防水层粘结牢固，厚薄应均匀，不得漏涂。检验方法：
观察检查。3、保护层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。细石混凝土保护层项目允许偏差(mm)检验方法表面平整度5.02m靠尺和塞
尺检查缝格平直3.0拉线和尺量检查保护层厚度设计厚度的10%，且不得大于5mm钢针插入和尺量检查7.淋水试验为检查屋面有无渗漏、
积水和排水系统是否通畅，本工程采用蓄水试验，淋水时间不低于24h，蓄水厚度不低于20mm。并填写蓄水试验记录。8.成品保护措施1
、防水层施工应进行交接验收，其他工种施工时应做好成品保护，珍惜别人的劳动成果。聚氨酯发泡喷完后，20min内严禁上人，任何专业禁止
对其破坏进行其它作业。2、侧墙穿墙管等设施要稳定、牢固、不变动、错位。细部防水处理专项保护，不得损坏。3、细石混凝土面层施工完毕，强度未达到4MPa时不得上人踩踏；4、雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入。5、因聚氨酯防水保温抗紫外线照射性能较低，因此要及时进行保护层施工（7天内），否则应使用遮光软物进行覆盖，加以保护。9.安全和绿色文明施工措施1、施工用材料和辅助材料多属易燃物品，存放材料的仓库及施工现场都要严禁烟火，必须采取有效的防火措施，备好消防器材。2、在挑檐等危险部位施工时，操作人员必须使用安全带，四周应设防护设施。当女儿墙高度小于900mm时必须搭高于屋面1500mm的安全防护栏杆并固定牢固。3、在进行立体交叉作业施工时，防水施工现场及上下方不允许电汽焊及其它明火作业同时施工。4、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，特殊情况下无可靠安全措施时，施工人员必须系好安全带并扣好保险钩。5、做好有关方面的安全交底，严格执行动火证制度，保证施工顺利进行。6、严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时施工。7、提倡文明施工，加强人为噪声的管理。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识，最大限度减少施工噪音污染，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪音产生。8、施工现场的区域施工过程中要做到工完清场。9、对现场施工管理人员和操作人员必须进行消防培训，增强消防意识。施工现场等一律配备符合规定的灭火器。严格落实各项消防规章及防火管理规定。10、夜间施工使用的探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采用措施，使夜间照明只照射工区。 |
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