幕墙施工方案目录1编制依据32工程概况42.1工程建设概况一览表42.2设计概况52.3工程施工条件103施工安排113.1项目管
理组织113.2项目管理目标153.3各项资源安排153.4施工流水段的划分及施工工艺流程163.5工程施工重点和难点分
析及应对措施194施工进度计划205施工准备与资源配置计划215.1施工准备计划215.2资源配置计划236施工方
法及工艺要求256.1预埋件安装256.2竖明横隐玻璃幕墙施工方案及技术参数276.3全明框玻璃幕墙施工方案和技术参数336.
4石材幕墙施工方案及技术参数376.5铝板的安装施工方案和技术参数416.5验收标准446.7验收要求446.8验收程序466.9
验收内容466.10验收人员487各项管理计划497.1绿色施工管理计划497.2进度管理计划497.3质量管理
计划497.4安全管理计划537.5成品保护计划568应急预案578.1应急指挥机构及职责578.2事故风险分析5
88.3应急救援程序588.4应急处置措施598.5应急物资准备598.6应急响应、响应结束、演练598.7防疫专篇60
1编制依据序号分项类别标准规范图集名称编号1国家行政文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号2装饰装修工程—幕
墙压型金属板工程应用技术规范GB50896-20133玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20034建筑玻璃应用技术规程JGJ113
-20155金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133－20016玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139－20017混凝土结构后锚固
技术规程JGJ145-20138铝合金门窗工程技术规范JGJ214-20109外墙外保温工程技术标准JGJ144-201910建
筑外墙外保温防火隔离带技术规程JGJ289-201211建筑门窗工程检测技术规程JGJ/T205-201012建筑施工测量标准JG
J/T408-201713防雷防火规范建筑设计防火规范GB50016-201414建筑物防雷设计规范GB50057-201015安
全规范建筑施工安全技术统一规范GB50870-201316建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201217建筑施工安全检
查标准JGJ59-201118建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201219施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）JGJ46
-200520建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201621脚手架规范建筑工程施工现场标志设置技术规程JGJ348-2014
22建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201623建筑施工门式钢管脚手架安全技术标准JGJ/T128-201924施工
管理规范建设工程项目管理规范GB/T50326-201725建设工程文件归档规范GB/T50328-201426建设项目工程总承包
管理规范GB/T50358-201727建筑施工组织设计规范GB/T50502-200928建筑信息模型应用统一标准GB/T512
12-201629其他建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-201630建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-20102
工程概况2.1工程建设概况一览表工程名称建设规模（造价）总占地面积建设单位设计单位勘察单位监理单位总承包单位分包单位工程主要功能
或用途2.2设计概况2.2.1设计概况幕墙面积51000㎡包括玻璃幕墙施工、铝板幕墙施工主要幕墙系统竖明横隐玻璃幕墙面积：5500
㎡面板采用10Low-e+12A+10双钢化中空超白玻璃，采用160805钢方管，材质为Q235B；横梁采用80
804钢方管，横梁材质为Q235B，钢构件采用氟碳喷涂。铝型材室内外可视面氟碳喷涂，其余阳极氧化处理，非透明部分采用2mm
厚铝单板背衬。正立面二层：面板采用12Low-e+12A+12双钢化中空超白玻璃，采用2001006钢方管，材质为Q
355；横梁采用80804钢方管，横梁材质为Q235B，钢构件采用氟碳喷涂。铝型材室内外可视面氟碳喷涂，其余阳极氧化处理
，非透明部分采用2mm厚铝单板背衬。全明框玻璃幕墙面积:1000㎡面板采用8+1.52PVB+8Low-e+12A+8钢化
中空夹胶超白玻璃，采用160805钢方管，材质为Q235B；横梁采用80804钢方管，横梁材质为Q235B，钢
构件采用氟碳喷涂。铝型材室内外可视面氟碳喷涂，其余阳极氧化处理，非透明部分采用2mm厚铝单板背衬。铝板幕墙系统面积：33000
㎡面板采用3mm厚铝单板，主龙骨采用140805钢方管、横梁采用50x50x4角钢，钢龙骨表面热浸镀锌处理，材质均
为Q235B，铝板通过间距不大于300mm的铝合金角铝固定在横竖龙骨上。其余/涂料、格栅等建筑高度：31.2m层数：2地上2
层建筑设计年限50年幕墙设计年限25年耐火等级二级抗震设计抗震设防烈度为7度基本风压0.40KN/㎡(50年一遇)，0.45KN
/㎡(100年一遇)基本雪压0.35KN/㎡(50年一遇)，0.45KN/㎡(100年一遇)图2.2.1-1南、北立面图图
2.2.1-2东西立面图2.2.2设计概况幕墙面积8130㎡包括玻璃幕墙施工、铝板幕墙施工主要幕墙系统全明框玻璃幕墙面积：1600
㎡一层明框玻璃幕墙面板采用12TLOW-e+12A+12T超白中空钢化玻璃，正立面立柱采用2001005钢方管，背立面立柱采用
1501005钢方管，材质为Q235B；二层明框玻璃幕墙面板采用6TLOW-e+12A+6T超白中空钢化玻璃，立柱采用100
1004、2001004钢方管，材质为Q235B；横梁均采用80804钢方管，横梁材质为Q235B，钢构件采用氟碳喷涂。
铝型材室内外可视面氟碳喷涂，其余阳极氧化处理，非透明部分采用2mm厚铝单板背衬。石材幕墙面积:970㎡面板采用30mm厚花岗岩；立
柱龙骨采用2001005、140x80x5钢方管，横梁龙骨采用L50x50x5角钢，材质均为Q235B，钢构件表面镀锌处理；铝
合金背栓挂件，不锈钢后切式背栓铝板幕墙系统面积：5560㎡面板采用3mm厚铝单板，主龙骨采用140805钢方管、横梁采用L50
x50x5角钢，钢龙骨表面热浸镀锌处理，材质均为Q235B，铝板通过间距不大于300mm的铝合金角铝固定在横竖龙骨上。其余/涂料、
格栅等建筑高度：23.9m层数：1主体建筑地上一层建筑设计年限50年幕墙设计年限25年耐火等级一级抗震设计抗震设防烈度为7度，基本
地震加速度值为0.10g基本风压0.40KN/㎡(50年一遇)，0.45KN/㎡(100年一遇)基本雪压0.4KN/㎡(50
年一遇)，0.45KN/㎡(100年一遇)图2.2.2-1南北立面图图2.2.2-2东西立面图2.2.3设计概况幕墙面积1370
0㎡包括玻璃幕墙施工、铝板幕墙施工主要幕墙系统全明框玻璃幕墙面积：2720㎡面板采用6+15Ar+Low-e6mm钢化超白中空玻璃
、8+15Ar+Low-e8mm钢化超白中空玻璃、10+15Ar+Low-e10mm钢化超白中空玻璃、立柱采用160X80X10m
m厚热浸镀锌钢方管(表面氟碳喷涂)，材质Q235B;横梁采用采用80X80X5mm厚热浸镀锌钢方管(表面氟碳喷涂)材质Q235
B。主材：面板采用6+15Ar+Low-e6mm钢化超白中空玻璃、8+15Ar+Low-e8mm钢化超白中空玻璃、立柱采用200X
100X6mm厚热浸镀锌钢方管(表面氟碳喷涂)，材质Q235B;横梁采用采用80X80X5mm厚热浸镀锌钢方管(表面氟碳喷涂)材
质Q235B。明框系统，钢角码转接系统，平板式预埋件；立柱力学模型为单跨简支梁；面板浮动连接。石材幕墙面积:8220㎡主材：面板
采用30mm厚花岗岩；立柱龙骨采用120x80x5热浸镀锌钢管，横梁龙骨采用L50x50x5热浸镀锌角钢，材质均为Q235B，钢构
件表面热浸镀锌处理；铝合金背栓挂件，不锈钢双切面背栓。铝板幕墙系统面积：2760㎡面板采用3mm铝单板,檐口及铝板幕墙龙骨采用1
20805镀锌钢方管、50505镀锌钢方管，钢龙骨表面热浸镀锌处理。采用构件式铝板幕墙系统，铝板是通过间距不大于300mm
的铝合金角铝固定在幕墙龙骨上。其余/涂料、格栅等建筑高度：21m层数：1主体建筑地上一层建筑设计年限50年幕墙设计年限25年耐火等
级一级抗震设计抗震设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.10g基本风压0.40KN/㎡(50年一遇)，0.45KN/㎡(100
年一遇)基本雪压0.4KN/㎡(50年一遇)，0.45KN/㎡(100年一遇)图2.2.3-1南北立面图图2.2.3-2东西立
面图2.3工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度及期限36℃，7月上旬至8月下旬最大雨量及雨季时间日最大降水量130～47
0毫米，7至8月极端最低温度及期限-15℃，12月上旬至翌年2月下旬最大风力、风向及发生时间五级，西北风，1至5月最大雪量及发生时
间100mm，12月至1月冬季土的冻结深度410mm工程水文地质状况地质构造华北地区鲁西南断块凹陷区土性质和类别粉质黏土、淤泥质粉
质黏土施工区域水准点及绝对标高/地基土承载力地下水位标高及流向最高洪水期八月含水层厚度及水质/枯水期一月施工区域环境地下管线名称/
相邻建(构)筑物分布地下：无位置：结构：/位置/地上：北侧位置：结构：框架-剪力墙地上管线名称/周围道路及可利用情况本工程各站房多
处于村庄内部，交通条件较差位置/周围河流及可利用情况/当地资源供应情况工程用主材供应情况钢材、铝板、玻璃、石材、石材瓷砖、铝型材、
不锈钢水泥、黄沙、涂料工程用大型设备供应情况汽车吊、高空车工程用特殊材料供应情况无电力供应情况总包设置主电箱及二级电箱通讯、网络
情况联系最近运营商单独设置水资源供应情况总包供应用水3施工安排3.1项目管理组织3.1.1管理人员组织架构3.1.2管理人员
岗位职责岗位名称负责人职责和权限指挥部项目经理1.负责项目全生命周期管理，项目第一责任人；2.保证项目各项管理体系正常运行；2.明
确项目的各项管理目标并分解落实；3.合理分配任务并监督项目管理人员履行其职责；4.组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策
划书、施工组织设计等管理文件；5.组织进行人材机资源的优化配置；6.负责业主、监理、第三方审计及相关单位的协调与沟通工作；7.负责
各分包单位的协调与管理工作；8.组织项目资金、成本、预结算的管理；9.负责各模块责任内容录入及审批。项目总工负责项目施工生产和技术
管理工作；负责协助项目经理进行内外对接沟通；3.明确分解项目技术质量管理任务及目标，负责项目技术质量保证体系的运行；4.负责项目施
组、技术方案的编制及交底工作；5.与设计系统联动，监督协助设计管理工作。6.负责组织开展科技成果立项、研发及科技进步工作；7.负责
落实项目BIM技术应用工作；8.负责落实质量检查体系运行及实测实量落实工作；9.负责信息化工管技术质量模块录入及管理；10.负责项
目工程资料管理。11.对各站技术、生产监督管理工作设计总监1.总体负责对接设计院，把控整体设计意图、方案、计划；2.总体负责图纸方
案、确认图纸深化和设计策划以及BIM应用；3.各站图纸交底及放线交底；4.面层主材下单；3.在深化设计阶段重点协调安排好幕墙、内装
与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，精装、强电、智能化、空调、消防各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反
馈审核意见和建议，同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的衔接上要完整和
准确；4.在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专
业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，
根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象；5.负责各站设计监督管理工作商务经理1
.负责对接业主、总包商务计财部门；2.负责项目商务策划工作；3.负责业主、总包、分包方的工程报量、结算、及现场签证监督管理；4.按
合同约定及时收取工程款；5.负责对业主、总包的工程结算管理和现场签证管理；6.及时收集整理现场签证资料，办理与业主、总包签证；7.
审核分包签证，办理分包结算；8.对项目商务经济策划分析，及时沟通相关信息；9.定期检查成本控制计划的落实情况，发现问题及时协调处理
，定期进行成本分析，提出改进意见；10.负责各站其他商务监督管理工作。11.负责信息化商务模块录入及管理。物资经理1.对接业主、总
包、监理相关部门人员；2.依据物资管理规定拟定项目现场材料使用细则；3.按项目施工进度计划编制及申报材料分阶段使用计划；4.落实项
目材料外加工及供应质量和供应时间；5.制定降低材料成本措施并监督贯彻执行；6.配合设计推进选样认样；7.部署各站材料进场报验检测等
各项工程试验；8.负责各站物资监督管理工作。9.负责信息化安全模块录入及管理。安全总监负责对接业主、总包、监理等各安全管理部门人员
；全面负责项目安全管理工作3.参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；4.参与项目职业健康安全与环境管理
规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；5.进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改
通知单，并对整改情况进行验证；6.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应；7.制定施工限产机械管理制度，定期对各站
施工现场的机械进行管理，定期进行检查安全及使用情况；8.监督策划项目CI标准化管理；9.负责各站安全监督管理工作；10.负责信息化
安全模块录入及管理。各站各站副经理1.负责对接指挥部及所在站总包、监理各部门人员；2.负责所在站生产、技术工作；3.对劳务层进行
考核、评价，监督劳务层按规范施工，确保安全生产，文明施工；4.全面合理、有效实施方案，保持施工现场安全有效，提出保证施工、安全、质
量的措施并组织实施；5.提出人材机需求材料计划，督促人员、材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行；6.组织隐蔽工
程验收，参加工程竣工交验，负责工程完好保护，按时准确记录施工日志；7.合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量；8.
参加图纸会审和工程进度计划的编制；9.负责所在站信息化工管、分包商、技术模块录入。安全工程师1.负责对接指挥部、各站总包、监理相安
全部门人员；2.全面负责所在站安全管理工作；3.参与本站危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；4.参与本站职业
健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；5.进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测
，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；6.负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应；7.对施工现场的机械进
行管理，定期进行检查安全及使用情况；8.落实所在站现场CI标准化管理；9.负责所在站信息化安全模块录入。专业工程师1.配合各站负责
人进行现场施工进度、质量、安全管理；2.负责施工现场各生产要素部署，合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量；3.提出人材
机需求材料计划，督促人员、材料、设备按时进场，并处于合格状态，确保工程顺利进行；4.组织隐蔽工程验收，参加工程竣工交验，负责工程
完好保护，按时准确记录施工日志；5.参加图纸会审和工程进度计划的编制；6.负责所在站信息化工管、分包商、技术模块录入。物资工程
师1.依据指挥部物资管理材料使用细则；2.根据本站实际情况改进指挥部物资部材料计划并实施；3.落实材料外加工及供应质量和供应时间；
4.贯彻执行降低材料成本措施；5.按现场材料计量要求，对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收等；6.材料进场报验检测等各项工程试
验；7.负责所在站信息化物资模块录入。3.2项目管理目标项目管理目标名称工期质量目标安全文明目标绿色施工目标科技管理目标3.3
各项资源安排表3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人
待定劳务资质二级以上2020.12.15243天劳务分包公司选定杨如迁待定劳务资质二级以上2020.12.1243天劳务分包公司选
定杨如迁待定劳务资质二级以上2020.12.1243天劳务分包公司选定杨如迁待定劳务资质二级以上2020.11.1180天劳务分包
公司选定杨如迁待定劳务资质二级以上2020.11.1180天劳务分包公司选定杨如迁表3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资
名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材项目公司招标/2020年11月物资经理岩棉项目公司招标山东2020年11月物资
经理石材项目公司招标2020年11月物资经理背栓件项目公司招标山东2020年11月物资经理铝板项目公司招标山东2020年11月物资
经理玻璃项目公司招标山东2020年11月物资经理型材项目公司招标山东2020年11月物资经理表3.3.3大型机械设备采购供应安排
一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人剪刀车/劳务自备2020年12月2021年8月安全总监、物资经理
曲臂车/劳务自备2020年12月2021年8月安全总监、物资经理汽车吊/劳务自备2020年12月2021年5月安全总监、物资经理表
3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电焊机60劳务自备2020年11
月2021年8月专业工程师切割机25劳务自备2020年11月2021年8月专业工程师角磨机60劳务自备2020年11月2021年8
月专业工程师手枪钻60劳务自备2020年11月2021年8月专业工程师台钻25劳务自备2020年11月2021年8月专业工程师开关
箱200劳务自备2020年11月2021年8月专业工程师气泵15劳务自备2020年11月2021年8月专业工程师3.4施工流水段
的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分1.总体划分：由于本工程施工地点较分散，在施工流水段及作业面划分时，考虑到实际情况，
结合施工总体的作业面划分原则，将每个站区按照不同业态划分，按照提前介入、依次展开、平行推进、交接严密的原则进行实施，具体如下：区段
号区段范围施工内容责任人区段1幕墙施工各站副经理区段2幕墙施工各站副经理区段3幕墙施工各站副经理分站划分：（1）平面方向各分站划分
为线上（站台）施工段、近线侧施工段、远线侧施工段。总体按照①→②→③优先施工顺序。图3.4.1-1流水段图3.4.1-2流水段图
3.4.1-3流水段（2）垂直方向采用自上而下安装方式，优先施工上部檐口铝板、玻璃等部位，防止下部完成后上部施工时出现机械碰撞、物
体坠落对下部成品造成破坏。3.4.2施工工艺流程图3.4.2-1铝板幕墙施工工艺流程图图3.4.2-2石材幕墙施工工艺流程图图3.
4.2-3玻璃幕墙施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人01进度控制工期紧、工
程量大积极跟进土建安装进度，合理计划排各项施工02放线控制测量放线，含内外装，放线工作量大、复杂多变，站台线侧放线要求精度高专人专
管、提前介入，熟透图纸，与前置单位配合测量复核控制点、控制线；充分借助放线小组技术力量交叉区域整体把控，分段放线03幕墙龙骨安装玻
璃幕墙横竖龙骨采用焊接、机械连接项结合方式，使用定制构件，加工及施工精度要求高通过设计优化，减少施工类型；精细定制钢构件，减少现场
加工量，提高容错率；加强现场技术交底工作，做到管理人员、班组长、安装工人人人明确。04饰面板制作安装饰面板造型板较多且加工难度大（
如铝板花格板），多板组合拼装通过设计优化工艺做法及材质；适当采用装配式施工，分区组装、整体安装05高空作业室内外单层高度较大，高空
作业多采用脚手架与高空车合理搭配06单项工程量大地面铺贴面积大，易变形合理排布，整体放线，分区铺装，优化变形缝4施工进度计划本
工程装饰幕墙工程预计于2020年11月1日开工，2021年8月15日全部竣工，总工期287日历日，详见各站开竣工时间表及附件施工计
划表。表4.1各站装饰装修开竣工时间表序号区域施工时间完成时间32020年12月10日2021年8月15日42020年11月1日2
021年4月30日52020年11月1日2021年4月30日图4.1-1综合计划图4.1-2综合计划图4.1-3综合计划5施工
准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有
人1《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-201812《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-201913《建筑工程施工
质量验收统一标准》GB50300-201314《民用建筑设计通则》GB50352-201915《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-201016《建筑玻璃应用技术规程》JGJ133-201517《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-200318《
金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200119《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010110《施工现场临时用电安全
技术规范》JGJ46-2005111《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011112《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》J
GJ184-20091表5.1.1-2施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1幕墙施工方案项目部汤瑜分公
司2020/10/252装饰装修工程方案项目部汤瑜分公司2020/10/283室内脚手架方案项目部汤瑜分公司2020/10/284
幕墙脚手架方案项目部汤瑜分公司2020/10/285金属屋面施工方案项目部汤瑜分公司2020/10/306安全应急预案项目部汤瑜分
公司2020/10/307BIM实施方案项目部汤瑜分公司2020/10/308样板施工方案项目部汤瑜分公司2020/10/309临
时用电方案项目部汤瑜分公司2020/10/3010绿色施工方案项目部汤瑜分公司2020/10/3011成品保护方案项目部汤瑜分公司
2020/10/30表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1钢材厚度、屈服强度、抗拉
强度、断后伸长率、弯心直径、弯曲性能组按进场批次、种类进场后物资经理2铝单板膜厚、附着力、抗拉强度、耐冲击性等组按进场批次、种类进
场后物资经理4石材外观质量、吸水率、体积密度、弯曲强度、干燥压缩、冻融性组按进场批次、种类进场后物资经理5玻璃厚度、强度值、耐冲击
性组按进场批次、种类进场后物资经理6铝型材规格尺寸、拉伸性能，硬度，涂层厚度组按进场批次、种类进场后物资经理7复合岩棉板密度、导热
系数、燃烧性能组按进场批次、种类进场后物资经理8幕墙四性抗风压、气密性、水密性、平面内变形组按面积完成后物资经理9硅酮结构密封胶相
容性，剥离粘接性试验组按进场批次、种类进场后物资经理10植筋拉拔、化学锚栓拉拔拉拔受力组同规格不少于3个试样完成后物资经理表5.1
.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1测量、定位放线楼层放线（轴线、标高）2后置埋件
后置埋件与结构接触偏差；后置埋件化学锚栓外漏部分长度，化学锚栓安装位置与结构边缘距离3幕墙龙骨幕墙主次龙骨安装偏差；幕墙主次龙骨分
格尺寸偏差；幕墙龙骨直线度、平面度、垂直度；幕墙钢龙骨，主次钢龙骨焊缝之间的有效长度和高度；幕墙铝合金龙骨，主次龙骨之间的缝隙；幕
墙连接件与埋件之间焊缝有效长度和高度4石材幕墙面层石材开槽有效长度；相邻板块十字缝隙平整度、接缝偏差、胶缝尺寸偏差；石材面层平面度
、垂直度；5铝板幕墙面层铝单板角码数量、自攻钉安装；铝单板加强筋规格、数量、长度；相邻铝单板十字缝隙平整度、接缝偏差、胶缝尺寸偏差
；铝单板面层平面度、垂直度6玻璃幕墙玻璃安装方向、铝型材安装牢固度，接缝、胶缝顺直度、型材垂直度5.1.2现场准备表5.1.2-1
施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1办公室封闭式15间30人/2020年10月
物资经理2临时材料堆场开敞式500㎡//2020年11月物资经理3临时材料加工厂开敞式300㎡//2020年11月物资经理4机具库
房封闭式200㎡//2020年11月物资经理5材料库房封闭式1000㎡//2020年11月物资经理5.2资源配置计划5.2.1劳
动力配置计划5.2.1-1劳动力配置计划(1)序号专业工种劳动量(工日)时间责任人12月1月2月3月4月上旬中旬下旬上旬中旬下旬
上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1测量工244888202222222副经理3电焊工228888606101040404040
副经理4技术安装工00010103030050100100100200300300副经理5打胶工02220000000010101
06杂工10202030303040040404040404040副经理5.2.1-2劳动力配置计划(2)序号专业工种劳动量(工日
)时间责任人5月6月7月8月9月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1测量工222222222222200
副经理3电焊工4040404020202015151510101000副经理4技术安装工300300300200200200100
505030101010100副经理5打胶工20202060606060604040402010106杂工404040303030
20201010100000副经理5.2.3施工机具配置计划序号机具、设备名称规格型号数量进场时间责任人1电焊机/602021年1
1月专业工程师2切割机/252021年4月专业工程师3角磨机/602021年11月专业工程师4手枪钻/602021年11月专业工程
师5台钻/252021年11月专业工程师6开关箱/2002021年11月专业工程师7气泵/152021年11月专业工程师5.2.4
测量设备配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人15m钢卷尺检测、测量、放线若干完好1年所有管理人员2激光水平仪检测、测
量、放线2完好3个月专业工程师32m靠尺检测1完好6个月专业工程师4水准仪测量、放线1完好12个月专业工程师5内外直角检测尺检测1
完好6个月专业工程师6楔形塞尺检测1完好12个月专业工程师750m钢卷尺检测、测量、放线1完好12个月专业工程师8激光测距仪测量2
完好6个月专业工程师9电子数显游标卡尺检测2完好6个月专业工程师1050m钢卷尺测量、放线1完好1年专业工程师6施工方法及工艺
要求6.1预埋件安装6.1.1施工准备1、施工条件：土建结构梁、柱钢筋绑扎完成，临电接驳到位2、工具准备：电焊机、切割机、红外线水
平仪、水准仪、卷尺、墨斗3、施工用料：焊条，扎丝，预埋件图6.1.1-1济宁北预埋件图6.1.1-2巨野北预埋件图6.1.1-3
嘉祥北预埋件6.1.2工艺流程预埋件安装工艺流程：测量放线→预埋板定位→预埋板安装、固定→预埋板安装复查6.1.3施工要点测量
放线：依据轴线图引测轴线（沿预埋件安装轨迹允许偏差2mm）。预埋件定位：直线段部位测量放线以梁底模板为基准面上返至其中一侧结构柱
轴线位置点外边线位置预埋件标高，沿预埋件安装轨迹进行水平挂线，然后使用10m钢卷尺必须由一侧结构柱轴线点拉尺统一定位预埋件安装中心
点，以减少多次倒尺引起定位误差叠加，并使用墨线或油漆将预埋件中心标记在横梁主筋上；面埋时一定要控制预埋板上表面与混凝土表面齐平。
预埋板安装、固定：侧埋埋件，在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层后，根据埋件高度及水平位置进行安装并临时绑扎，安装时一般由梁主筋外边缘向外
测量取一个梁保护层的厚度，即预埋件表面的准备位置，临时绑扎完毕后，使用水平尺进行预埋板表面垂直度和中心线位置，确保无误后方可对预埋
件进行绑扎固定；面埋埋件：面埋时为防止在混凝土浇筑过程中发生偏移，可以预先放好埋件位置后，将埋件位置的梁筋适当调整，以防止埋件筋爪
与梁筋打架，在混凝土浇注后抹面时将预埋件插入梁内，保证埋件上表面与混凝土表面齐平，埋件的上表面与混凝土的上表面的允许高差为3mm。
混凝土抹面完毕后再进行一次埋件位置的调整，以消除埋件在抹面过程中的偏移。（3）底埋埋件：在底板模支设好后，按照埋件与轴线之间的关系
，放出埋件的中线，先把埋件用钢钉在模板上钉好，再由钢筋工绑扎好钢筋梁，然后检查是否偏位。埋件安装完后，要进行埋件安装位置的复查
，由放线工配合专业人员进行，如有不合格的要立即进行调整，直至合格后方可进行下一道工序。4、预埋板安装复查：在模板安装完毕后，要进
行埋件的再一次复查，关键检查埋件表面与模板的贴合距离，要求埋件表面紧贴于模板，埋件与模板之间距离大于2mm的要进行调整，调整后固定
好埋件防止混凝土浇注时产生偏移。由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、
烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。6.1.3质量要求放线时水平方向要
用10m钢卷尺进行全长的尺寸量取，防止多次倒尺引起的误差叠加。预埋件绑扎要求结实牢固，防止混凝土浇筑时进行扰动偏位。预埋件安装时要
求拉水平通线，减少预埋件水平标高误差。混凝土浇筑过程中，必须有施工人员现场监督检查，及时调整固定由于人为因素扰动的预埋件安装位置
。6.1.5验收内容1、幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件的标高偏差不应大于±10mm，预埋件
位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。2、埋板与结构钢筋连接时尽量不与主筋焊接，采用与箍筋焊接或绑扎，焊接工程必须采用点焊，不得
采用满焊的方式进行以防烧伤土建结构钢筋。3、当因设计变更/结构误差/漏埋/错埋时，使用后置埋板，化学锚栓或扩底机械锚栓必要时应进行
现场拉拔试验，以检测埋板施工质量。6.1.6验收人员序号岗位姓名联系方式1总工2各站副经理3各站质量工程师4现场专监6.2竖明横隐
玻璃幕墙施工方案及技术参数6.2.1施工准备竖明横隐玻璃幕墙属于幕墙施工范围，本工程玻璃幕墙采用加工、制作、安装工艺非常成熟的幕墙
产品，该结构安装快捷、维修方便、施工工期短，能很好的保证施工安装质量。1、工具准备：扭力扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、
水准仪等。2、材料准备；1）面板采用10Low-e+12A+10双钢化中空超白玻璃，采用160805钢方管，材质为Q
235B；横梁采用80804钢方管，横梁材质为Q235B，钢构件采用氟碳喷涂。铝型材室内外可视面氟碳喷涂，其余阳极氧化处理
，非透明部分采用2mm厚铝单板背衬。正立面二层：面板采用12Low-e+12A+12双钢化中空超白玻璃，采用20010
06钢方管，材质为Q355；横梁采用80804钢方管，横梁材质为Q235B，钢构件采用氟碳喷涂。铝型材室内外可视面
氟碳喷涂，其余阳极氧化处理，非透明部分采用2mm厚铝单板背衬。玻璃最大板块为为1700mm3300mm12Low-e+12
A+12双钢化中空超白玻璃，单块重量350kg，材料搬运运输采用专用架体固定，吊车、叉车装卸，重型材料使用吊车吊装，人工辅助。2
）表面处理的要求：为防腐蚀，本工程所有铝合金型材可视面均做氟碳喷涂处理。铝合金型材表面处理层的厚度应满足下表的规定：6.2.2施工
措施1、本工程施工主要采用外墙脚手架和高空车相结合的施工方式，施工前应高处作业及高空车操作方法，施工前做好安全技术交底及班前教育。
正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2、本工程主要采用脚手架施工，主要出入口及有较大突出物无法搭设架体部位使用高空车
作业。6.2.3技术参数1、竖明横隐玻璃幕墙属于框架式幕墙的一种，在现场进行后置埋件（必要时）、连接件、竖向钢立柱、横向钢横梁、防
火钢板和防火岩棉、玻璃安装。2、玻璃幕墙技术参数采用钢主龙骨立柱为竖向氟碳喷涂钢材，横向钢梁采用氟碳钢管横梁，型号种类较多，材质为
Q235B。图6.2.3-1竖明横隐玻璃幕墙节点图6.2.4主要安装流程网络图6.2.5主要工艺流程主要安装流程有：测量放线、后
置埋板安装（必要时）、连接件安装、骨架安装、玻璃板框安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。1、测量放线：根据图纸放出轴线及完成面控
制线、龙骨位置控制线。2、后置埋板安装本工程主体施工过程中进行幕墙预埋件预埋工作，当正式进行龙骨安装之前，通过对所有外立面装饰工程
统一放基准线，根据幕墙施工图纸，当因设计变更/漏埋/错埋出现预埋件无法使用时，应进行后置埋件安装，主要是采用M12160的化学锚
栓，并使用10mm的镀锌铁板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20m
m。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做化学锚栓拉拔试验
，做好记录。以保证以后幕墙的抗风压能力。3、竖框安装竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的
地位。如果竖框安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安
装工艺如下：A、以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。B、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立
柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。C、对号就位：按照作业计划将
要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。D、竖框安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖框按悬垂构件先固定上端，
调正后固定下端；第二根竖框将下端对准第一根竖框上端的芯套用力将第二根竖框套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装框上端，依此
往上安装。E、竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。
图6.2.5-1幕墙标准节点图4、竖框校正竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验
收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最
多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性
的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。工艺流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整
垂直误差→调整间距（分格）误差→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。表6.2.4-1（单位：mm
）立柱位置尺寸范围偏差检测方法、量具立柱安装标高≤3钢卷尺立柱前后≤2钢卷尺立柱左右≤3钢卷尺相邻两根立柱安装标高≤3钢卷
尺同层立柱的最大标高≤5钢卷尺相邻两根立柱的距离≤2钢卷尺立柱垂直度立柱总高度m≤30≤60≤90>90≤6≤10≤18≤20经纬
仪立柱外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m≤40m≤60m>60m≤2≤4≤5≤6≤8经纬仪5、横梁测量定位竖梁安装保护完毕后随后就
要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求
，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，测量定位后才能放线，安装。工艺流程：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（
报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。6、横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横
梁安装，横梁一侧通过角码连接，另一侧焊接。另外安装横梁仍然要考虑美观。图6.2.5-1立柱横梁连接示意图工艺流程：施工准备→检查各
材料质量→就位安装→检查A、将横梁安装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、
固定，使其符合质量要求。B、同一层的横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表２所列质量要求
。C、横梁龙骨安装顺序是从下往上。龙骨安装注意事项：A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应
及时拆除。B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。表6.2.5-2
（单位：mm）项目尺寸范围偏差检验方法、量具相邻两根横框的水平标高≤1钢卷尺相邻两横框间距尺寸≤2000>2000±1.5±2
.0钢卷尺同高度内横框的高度差幕墙宽m≤35>35≤4.5≤6经纬仪横框水平度≤2000>2000≤2≤2水平仪分格对角线差对角线
长度≤2000>2000≤2.5≤3.0钢卷尺7、防火层的安装防火层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用
镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。在板内填塞防火岩棉板。工艺流程：准备工作
→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→填塞防火岩棉→检查安装质量。防火层的安装要求防火棉的支持
板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。以满足阻燃隔烟的效果。图6.2.5
-2防火层安装节点8、玻璃幕墙的安装玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计
划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放
→初安装→调整→固定→验收。1）、玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注
胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净
。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。2）、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开
始向下安装。3）、由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。4）、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安
装铝压板和装饰扣板。表6.2.8-3（单位：mm）项目尺寸范围允许偏差检测方法、量具幕墙竖缝直线度≤2.5经纬仪幕墙横缝水平度≤
2.5经纬仪缝宽（与设计值比较）±2卡尺两相邻玻璃之间接缝高低差≤1深度尺幕墙平面度≤2２米靠尺钢板尺竖缝及墙面垂直度幕墙高度
m≤30>30<60>60<90>90≤6≤10≤18≤20经纬仪9、幕墙胶封处理玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水
渗漏和空气渗透的关键工序。工艺流程：填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。在幕墙板块
之间嵌缝处填充泡沫棒，注入硅酮耐候密封胶。1）、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密
封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。2）、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。10、避雷安装本工程高度小于4
5m，按照GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》中防雷分类等级的二类防雷标准进行防雷设计。1）、幕墙的立柱在不大于10m范
围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于50mm2。2）、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连
接件采用?12的圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。3）、幕墙体系均压环与主体防雷系统每隔10m左右连接一
次；防雷引下线与均压环形成不超过10mX10m或12mX8m防雷网。11、清洁收尾清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安
装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。1）、玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水
冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。2）、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封
胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。3）、清洗玻璃和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中
性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。4）、玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。6.3全明框玻璃幕墙施工方案和技术参数6.3
.1施工准备1.工具准备：扭力扳手、铝型材切割机、钢材切割机、电焊机、施工线、卷尺、水准仪等。2、材料准备：（1）：面板采用8+
1.52PVB+8Low-e+12A+8钢化中空夹胶超白玻璃，采用160805钢方管，材质为Q235B；横梁采用80
804钢方管，横梁材质为Q235B，钢构件采用氟碳喷涂。铝型材室内外可视面氟碳喷涂，其余阳极氧化处理，非透明部分采用2m
m厚铝单板背衬。（2）一层明框玻璃幕墙面板采用12TLOW-e+12A+12T超白中空钢化玻璃，正立面立柱采用2001005
钢方管，背立面立柱采用1501005钢方管，材质为Q235B；二层明框玻璃幕墙面板采用6TLOW-e+12A+6T超白中空钢化
玻璃，立柱采用1001004、2001004钢方管，材质为Q235B；横梁均采用80804钢方管，横梁材质为Q235B
，钢构件采用氟碳喷涂。铝型材室内外可视面氟碳喷涂，其余阳极氧化处理，非透明部分采用2mm厚铝单板背衬。（3）巨野北面板采用6+15
Ar+Low-e6mm钢化超白中空玻璃、8+15Ar+Low-e8mm钢化超白中空玻璃、10+15Ar+Low-e10mm钢化超白
中空玻璃、立柱采用160X80X10mm厚热浸镀锌钢方管(表面氟碳喷涂)，材质Q235B;横梁采用采用80X80X5mm厚热浸镀
锌钢方管(表面氟碳喷涂)材质Q235B。主材：面板采用6+15Ar+Low-e6mm钢化超白中空玻璃、8+15Ar+Low-e8
mm钢化超白中空玻璃、立柱采用200X100X6mm厚热浸镀锌钢方管(表面氟碳喷涂)，材质Q235B;横梁采用采用80X80X5
mm厚热浸镀锌钢方管(表面氟碳喷涂)材质Q235B。明框系统，钢角码转接系统，平板式预埋件；立柱力学模型为单跨简支梁；面板浮动连
接。6.3.2施工措施1．本工程施工主要采用脚手架与高空车配合作业施工。上脚手架要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带
。6.3.3技术参数1、竖明横明玻璃幕墙属于框架式幕墙的一种，在现场进行后置埋件、连接件、竖向钢立柱、横向钢横梁、防火钢板和防火岩
棉、玻璃安装。2、玻璃幕墙技术参数采用钢主龙骨立柱为竖向160805氟碳喷涂钢材，横向钢梁采用80804氟碳钢管横梁，材质
为Q235B。采用钢主龙骨立柱为竖向2001005、1501005、1001004、2001004氟碳喷涂钢材，横
向钢梁采用80804氟管横梁，材质为Q235B。采用钢主龙骨立柱为竖向1608010氟碳喷涂钢材，横向钢梁采用8080
5氟碳钢管横梁，材质为Q235B。图6.3.3-1全明框玻璃幕墙示意图6.3.4主要安装流程网络图6.3.5主要工艺流程要点主要
安装流程有：测量放线、后置埋板安装、连接件安装、骨架安装、玻璃板框安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。1后置埋板安装通过对所有
外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工图纸，进行后置预埋件安装，主要是采用M12160的化学锚栓，并使用10mm的镀锌铁板锚固
。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用
或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做化学锚栓拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙的抗风
压能力。2竖框安装竖框安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果竖框安装完，则整个工程
进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。具体安装工艺如下：A、以中心轴线为基准
轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。B、将立柱与连接钢件连接，连接钢件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框
架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。C、对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时
注意其表面的保护。D、竖框安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根竖框按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖框将下端
对准第一根竖框上端的芯套用力将第二根竖框套上，并保留20mm的伸缩缝，再吊线或对位安装框上端，依此往上安装。E、竖框安装后，对照上
步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。图6.3.5-1幕墙立柱标准节点
3竖框校正竖框安装用螺栓固定后，对整个安装完的竖框进行校正，校正的同时也要对主框安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了
整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中竖框安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也
最高，幕墙最后的效果大部分由竖框来决定。总之对安装过后竖框进行校正，是控制竖框的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上
都要当作是最重要的一步。工艺流程：放基准线→打水平线→建立基准面→校尺→测量误差→调整平面误差→调整垂直误差→调整间距（分格）误差
→用经纬仪检查误差→定位→组织验收→记录验收结果→有关部门单位签证。4横梁测量定位竖梁安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。
除材料准备外还有施工准备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格
（横梁位）要做适当调整，测量定位后才能放线，安装。工艺流程：水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案（报批）→调整→绘制横
梁安装垂直剖面图→放线→检查。5横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，横梁一侧通过
角码与立柱栓接，一侧通过焊接与立柱刚接。另外安装横梁仍然要考虑美观。工艺流程：施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查A、将横梁安
装在立柱的预定位置上，要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。B、同一层的
横框安装应由上向下进行。安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定使其符合表２所列质量要求。C、横梁龙骨安装顺序是从下往上。图
6.3.5-2幕墙横梁标准节点龙骨安装注意事项：A、竖框安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时
拆除。B、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。C、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。6防火层的安装防火
层是为防止层间窜火而设计的，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙
结构上，将上下两层隔开。在板内填塞防火岩棉板。工艺流程：准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位
打射钉→填塞防火岩棉→检查安装质量。防火层的安装要求防火棉的支持板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保
温层应平整，拼接处不应留缝隙。以满足阻燃隔烟的效果。图6.3.5-3防火层标准节点7玻璃幕墙的安装玻璃板块是由车间加工，然后在工
地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排
生产。工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。（1）玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制
作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化
前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。（2）现场安
装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。（3）由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板
和泡沫条固定、密封。（4）压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。8铝合金通长装饰压板和装饰盖板安装（1）按图纸
要求进行放线，吊垂线。（2）横梁铝合金压板的安装采用螺栓连接。安装时应符合设计要求，在未装板片之前，先将铝合金压板固定在支座上，拧
到5分紧，铝合金压块以不落下为准。（3）调整拧紧后安装，铝合金装饰扣盖，使其达到横平竖直。图6.3.5-2幕墙装饰盖标准节点9避
雷安装本工程高度小于45m，按照GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》中防雷分类等级的二类防雷标准进行防雷设计。1）、幕墙
的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线的截面积不小于50mm2。2）、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导
电通路立柱的预埋件或连接件采用?12的圆钢与水平均压环焊接连通，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。3）、幕墙体系均压环与主体防雷系
统每隔10m左右连接一次；防雷引下线与均压环形成不超过10mX10m或12mX8m防雷网。6.4石材幕墙施工方案及技术参数6.4.
1施工准备1、石材幕墙用于、部分区域，开工前技术员、施工员认真熟悉图纸，技术负责人组织技术交底，项目部编制施工组织设计；2、测量放
线前与土建单位现场监理单位进行轴线，标高点交底和移交手续，如发现超出部分应明确签单土建单位，并清理影响现场施工的障碍物；3、搭建临
时设施，按通水、电、做好防雷接地及消防保护措施；4、施工人员根据现场进度情况及各工种的进展情况，调度安排施工人员进场；6.4.2施
工措施1、本工程施工主要采用外墙脚手架和高空车相结合的施工方式，施工前应高处作业及高空车操作方法，施工前做好安全技术交底及班前教育
。正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2、本工程主要采用脚手架施工，主要出入口及有较大突出物无法搭设架体部位使用高空
车作业。6.4.3施工流程6.4.4技术参数1、预埋板：30020012预埋板2、转接件：L型镀锌钢材转接件3、龙骨规格：20
01005、140805、120805竖龙骨为各式镀锌方管，横龙骨为L50505镀锌角钢。4、面层材料规格：30m
m厚花岗岩石材5、石材挂件：成品铝合金背栓挂件6.4.5施工工艺1、测量放线：根据图纸放出轴线及完成面控制线、龙骨位置控制线。2、
后置埋板安装本工程主体施工过程中进行幕墙预埋件预埋工作，当正式进行龙骨安装之前，通过对所有外立面装饰工程统一放基准线，根据幕墙施工
图纸，当因设计变更/漏埋/错埋出现预埋件无法使用时，应进行后置埋件安装，主要是采用M12160的化学锚栓，并使用10mm的镀锌铁
板锚固。根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对安装完的预埋件进行检查和校核，一般允许位置偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无
法使用或漏放时，应及时给予调整，并必须报监理和设计单位审核批准，全部安装完后，应在现场做化学锚栓拉拔试验，做好记录。以保证以后幕墙
的抗风压能力。龙骨安装：测量放线完成后根据现场竖向分格尺寸及轴线位置，在每个轴线位置处设置一根通长钢丝线用于定位干挂石材龙骨。立柱
100x50x4钢方管与10#槽钢通过M12x160mm不锈钢螺栓组连接后点焊在后置埋件上，横梁根据横向分格尺寸一端通过转接件（转
接件与横梁之间通过2-M6不锈钢螺栓组连接）焊接在立柱上，另一端直接焊接在立柱上，上下立柱之间通过长度400mm插芯进行连接。通过
调整竖向、横向龙骨位置及尺寸，对连接件进行满焊，满焊完成后清理焊渣后及时报请监理单位验收，合格后涂刷防锈漆进入下到工序施工。图6.
4.5-1石材幕墙立柱固定节点图立柱安装质量应符合下列要求：1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏
差不应大于3mm。2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2
mm。横梁安装质量应符合下列要求：1）应将横梁两端安装在立柱的预定位置，并安装牢固，其接缝应严密。2）相邻两根横梁水平标高偏差不应
大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、石材面
层安装：根据设计竖向分格尺寸，确定铝合金背栓挂件安装位置距离分格中心线150mm开孔，通过M6x25不锈钢螺栓组与横梁固定。石材通
过上下挂件安装在基座上。通过M5x10不锈钢螺钉调整石材上下位置，调整完成后通过限位螺钉进行固定，确保石材缝之间的距离为8mm（偏
差符合规范规定）。5、石材打胶清洁：石材安装完成后，将胶缝清理干净后石材缝两侧黏贴美纹纸，塞上φ10mm泡沫棒，注石材专用密封胶，
通过刮胶工艺使胶表面光滑平整。图6.4.5-2石材幕墙标准节点图6、石材安装质量要求：1）应对竖向连接件进行检查、测量、调整。2）
石材安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm。3）幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差7防火层的安装防火层是为防止层间窜火而设计的
，它的依据是建筑设计防火规范。主要是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。在
板内填塞防火岩棉板。工艺流程：准备工作→整理防火板、防火岩棉板并对位→试装→检查工器具→打孔→拉钉→就位打射钉→填塞防火岩棉→检查
安装质量。防火层的安装要求防火棉的支持板要安装牢固，防火棉填充要密实。固定防火保温材料用锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝
隙。以满足阻燃隔烟的效。图6.4.5-3石材幕墙防火层节点图8避雷安装本工程高度小于45m，按照GB50057-2010《建筑
物防雷设计规范》中防雷分类等级的二类防雷标准进行防雷设计。1）、幕墙的立柱在不大于10m范围内采用柔性铜导线上、下连通一根，铜导线
的截面积不小于50mm2。2）、在主体建筑有水平均压环的楼层，对应导电通路立柱的预埋件或连接件采用?12的圆钢与水平均压环焊接连通
，形成防雷通路，焊缝和连线涂防锈漆。3）、幕墙体系均压环与主体防雷系统每隔10m左右连接一次；防雷引下线与均压环形成不超过10mX
10m或12mX8m防雷网。6.4.6施工要点1、石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。对符合外观要求者进
行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。2、石材进场后，花岗石可堆放室外，下垫方木。同时根据加工订货单、施工大样图核对石材
的数量、规格，并预铺、选项、编号，以备正式安装时按序取用。3、为避免外墙保温安装后遇到雨季而导致岩棉泡水，保温工程安排在石材面板上
墙前一周安装，提前收听近一周天气预报以防止遇到雨期施工。保温岩面安装完成后需临时封闭。4、石材安装时要根据设计图纸及石材加工图纸，
按照石材编号自下而上分层施工。安装时注意石材纹理方向、花色，保障拼花效果，保证石材幕墙小范围内无明显色差。5、耐候硅酮密封胶在缝内
应当相对两面粘结，不得三面粘结。使用溶剂清洁时，不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。使用溶剂的场所严禁烟火。注胶必须饱满
，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。6.5铝板的安装施工方案和技术参数6.5.1施工准备铝板幕墙使用于、
、各立面及檐口部位。1、工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；材料准备：1）、龙骨为各式镀锌方管及镀锌角钢2）、面层选用
3mm氟碳喷涂灰色铝单板、仿石材铝单板、仿木色铝单板，铝板固定选用M625mm燕尾自攻钉；3）、连接件选用L型镀锡角钢、螺栓选用
不锈钢M12140mm、30303mm镀锌钢方垫。6.5.2施工流程6.5.3技术参数1、主龙骨采用140805、120
805镀锌钢方管、横梁采用L50x50x5镀锌角钢；立柱安装标高偏差不应大于3mm，左右偏差不大于3mm。2、相邻两根立柱安装
标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3、相邻两根横梁水平标高偏差不
应大于1mm。同层标高偏差；宽度小于或等于35m，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4、铝板安装技术参数
要求（如下表）表6.4.3-1幕墙竖向和横向板材得组装允许偏差6.5.4施工工艺图6.5.4-1铝板幕墙标准节点图1、铝板幕墙龙
骨加工，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15＇；主龙骨及连接件
孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；2、根据测量放线定出龙骨的安装位置，
首先在安装完成的后置埋件上，弹出主龙骨中线，同时在铝板幕墙顶部和底部悬挂垂直钢丝线以便控制龙骨垂直度，安装龙骨先两侧各安装一根龙骨
，在两根龙骨外表面拉钢丝线，确保主副龙骨在一个水平面；3、安装龙骨时，把转接件和龙骨用M12110mm不锈钢螺栓栓接，连接件底部
与后置埋件先进行点焊，待龙骨调整好位置后再进行满焊，焊缝要求不低于3级焊缝要求；上下两根龙骨对接时候，应用钢插芯进行连接，插芯长度
不低于400mm,并预留20mm伸缩缝，伸缩缝采用柔性扁带连接起到防雷作用；副龙骨安装时焊缝要饱满，无漏焊现象；龙骨水平度应符合设
计和规范要求。4、龙骨安装完成后，焊缝处进行防锈处理。5、铝板安装前在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要
求，墨线必须清晰。6、依据铝板排版编号图的位置，进行铝板分板，并运到需要安装位置，安装铝板要拉横向、竖向控制线，如遇到龙骨不平整位
置，金属板支承点处需进行调整垫平，用手电钻把钻尾钉固定在龙骨上。7、铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬
运。这样可避免金属板的挠曲变形.8、铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。9、打胶收口，打胶
前铝板板缝填充10mm泡沫棒，板缝两侧粘贴美纹纸胶带，注胶要饱满，用刮刀岩板缝刮胶，刮胶要顺滑，切勿来回刮，导致胶缝不美观。6.5
.5施工要点1、铝板进场后严格验收原材是否合格，不同批次铝板是否有色差。2、严格把控铝板测量放线和龙骨安装质量，对垂直度和水平度
进行实测实量，并做好详细检测记录；3、对转角及弧形位置龙骨用电脑进行放线，现场进行实操符合，有误差及时反馈，确保铝板面材下单的准确
性；4、对窗边收口位置，散水坡度及滴水槽及时检查，对散水坡度不够及时整改。5、变形缝施工序号分项工程位置做法描述备注1室外玻璃幕墙
房结构沉降缝处结构处设防水胶片两侧固定，外部幕墙龙骨两侧分立，方式胶片封堵，外封内凹外墙铝板2室外石材幕墙兖州南站房幕墙结构沉降缝
处结构处设防水胶片两侧固定，按照石材排版最近处干挂横龙骨断开，外挂石材正常留缝打胶3室外铝板幕墙兖州南站房幕墙结构沉降缝处结构处
设防水胶片两侧固定，外部龙骨断开，铝板采用内凹缝6.5验收标准序号文件名称1《建筑工程施工质量验收统一标准》2《建筑装饰装修工程质
量验收标准》2《玻璃幕墙工程技术规范》3《金属与石材幕墙工程技术规范》4《建筑施工高处作业安全技术规范》6.7验收要求分项工程名称
检查项目合格率玻璃幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后
置埋件的拉拔力。100%玻璃幕墙构架与主体结构预埋件或后置埋件的连接、幕墙构件之间的连接位置、面板连接件与面板的连接、面板连接件与
幕墙构架的连接。100%隐框或明框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm
。100%玻璃幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%玻璃幕墙节点、各种结构变形缝、墙角的连接
点应符合设计要求。100%玻璃幕墙开窗的配件应齐全，安装应牢固、安装位置和开启方向、角度及开启距离应正确；开启灵活，关闭应严密。1
00%铝单板幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件
的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立
柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计
要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接
。100%各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%石材幕墙主控项目石材幕墙工程所用材料的品种、规格、
性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和技术规范的规定；石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%；石
材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm100%石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和
图案应符合设计要求观察100%石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求检查进场验收记录或施工记录100%石材幕墙主体结构
上的预埋件和后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录100%金属框架及连接件的
防腐处理应符合设计要求检查隐蔽工程验收记录100%金属框架的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接观察；检查隐蔽工程验收记录
和施工记录100%石材表面和板缝的处理应符合设计要求100%石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设
计要求和技术标准的规定100%石材幕墙应无渗漏在易渗漏部位进行淋水检查100%6.8验收程序1、装饰专业品质发展管理实施细则》预
验收：（1）分部工程项目预验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问
题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整改记录。（2）上报二级单位预验收：对于地基与基础、主体结构分部工程，由项目总工填
写工程预验收申请表，项目经理报请二级单位预验收。（3）二级单位总工组织二级单位质量总监及品质发展部相关人员对分部工程质量预验收。对
存在的问题由二级单位质量总监下发整改通知单，项目经理组织整改。2、摘自施工合同：（1）初步验收：工程具备竣工验收条件，承包人按国家
工程竣工验收有关规定，提前15日向监理公司提供完整竣工资料、竣工验收报告及工程质量保修书。监理公司认为符合验收条件后组织发包人及相
关单位初步验收，对每栋、每个房间进行验收，不合格处必须整改并达到复验合格标准。（2）发包人验收：是指在政府相关职能部门验收前，初验
合格后，由发包人组织总包单位、监理人、物业公司或第三方代表业主进行的工程验收。（3）政府验收：发包人、承包人共同组织本工程竣工验收
，承包人确保通过验收并取得政府有关部门的相关许可文件，相关费用已包含在合同价款内。按政府相关规定必须纳入一并竣工验收的其他承包人承
包的工程，则由承包人负责组织竣工验收。本合同约定工程竣工验收合格指工程发包人、承包人、勘察设计、监理等联合验收合格并且通过了政府验
收。（4）工程竣工验收合格后10天内，承包人向发包人交付工程，若承包人不能按时交付，每延误一天承包人应向发包人支付合同签约价款1%
的违约金，由此引起的付款延迟及竣工结算审核延迟等一切损失，发包人不承担任何责任。（5）竣工验收通过且交付发包人使用后，承包人在现场
的人员、物资、设备、设施等均必须在收到发包人通知后一周内全部撤离施工现场，如发包人有特定要求的，按发包人要求执行。（6）因特殊原因
，发包人要求部分工程甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议，明确双方责任和工程价款的支付方法。6.9验收内容《建筑装饰装修工程质量
验收标准》GB50210-2018规定如下：1、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1）、幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计
算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2）、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3）、幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件
及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4）、幕墙工程所用硅酣结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出
具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5）、后置埋件的现场拉拔力检验报告;6）、封闭式幕墙的
气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7）、注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断
试验记录;8）、幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9）、隐蔽工程验收记录;10）、幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记
录;11）、幕墙安装施工记录;12）、现场淋水检验记录。2、幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1）、中空玻璃的密封性能
;2）、防火、保温材料的燃烧性能;3）、铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。3、幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1）、预埋件
或后置埋件、锚栓及连接件;2）、构件的连接节点;3）、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4）、伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面
转角节点;5）、隐、框玻璃板块的固定;6）、幕墙防雷连接节点;7）、幕墙防火、隔烟节点:4、各分项工程的检验批应按下列规定划分:1
）、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2）、同一
单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3）、对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，
由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。4）、幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准《玻
璃幕墙工程技术规范》《金属与石材幕墙工程技术规范》和《人造板材幕墙工程技术规范》的规定。5）、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、
刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。6）、玻璃幕墙采用中性硅酣
结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005的规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。
7）、不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。8）、硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应符
合结构胶产品的使用规定。9）、幕墙的防火应符合设计要求和现行国家标准《建筑设计防火规范》（2018年版）GB50016-201
4的规定。10）、幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。11）、幕墙的变形缝等部位处理应
保证缝的使用功能和饰面的完整性。5、玻璃幕墙工程主控项目和一般项目1）、玻璃幕墙工程主控项目应包括下列项目:（1）玻璃幕墙工程所
用材料、构件和组件质量;（2）玻璃幕墙的造型和立面分格;（3）玻璃幕墙主体结构上的埋件;（4）玻璃幕墙连接安装质量;（5）隐框或明
框玻璃幕墙玻璃托条;（6）明框玻璃幕墙的玻璃安装质量;（7）吊挂在主体结构上的全玻璃幕墙吊夹具和玻璃接缝密封;（8）玻璃幕墙节点、
各种变形缝、墙角的连接点;（9）玻璃幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;（10）玻璃幕墙防水效果;（11）金属框架和连接件的防腐处理
;（12）玻璃幕墙开启窗的配件安装质量;（13）玻璃幕墙防雷。2）、玻璃幕墙工程一般项目应包括下列项目:（1）玻璃幕墙表面质量;（
2）玻璃和铝合金型材的表面质量;（3）明框玻璃幕墙的外露框或压条;（4）玻璃幕墙拼缝;（5）玻璃幕墙板缝注胶;（6）玻璃幕墙隐蔽
节点的遮封;（7）玻璃幕墙安装偏差。5、金属幕墙工程主控项目和一般项目1）、金属幕墙工程主控项目应包括下列项目:（1）金属幕墙工程
所用材料和配件质量;（2）金属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案;（3）金属幕墙主体结构上的埋件;（4）金属幕墙连接安装
质量;（5）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置;（6）金属框架和连接件的防腐处理;（7）金属幕墙防雷;（8）变形缝、墙角的连接节
点;（9）金属幕墙防水效果。2）、金属幕墙工程一般项目应包括下列项目:（1）金属幕墙表面质量;（2）金属幕墙的压条安装质量;（3）
金属幕墙板缝注胶;（4）金属幕墙流水坡向和滴水线;（5）金属板表面质量;（6）金属幕墙安装偏差。6.10验收人员序号岗位姓名联系方
式1总工2各站副经理3各站质量工程师4现场专监7各项管理计划7.1绿色施工管理计划序号绿色施工总目标责任人1能源消耗指标节
约8%2用水量指标节约8%3材料损耗率在正常损耗的基础再降低1-2%4其他指标/7.2进度管理计划控制点控制点项目名称施工时间
完成时间1龙骨安装2020.12.152021.5.292面层安装及收尾2021.1.282021.8.103龙骨安装2020.1
1.102020.12.154面层安装及收尾2020.12.012021.4.305龙骨安装2020.11.012020.12.1
56面层安装及收尾2020.12.012021.4.307.3质量管理计划7.3.1工程施工质量分解目标序号分部工程质量等级
子分部工程分项工程质量等级控制1幕墙合格玻璃幕墙埋件安装合格转接件安装合格龙骨安装合格玻璃安装合格打胶合格铝板幕墙转接件安装
合格龙骨安装合格铝板安装合格打胶合格石材幕墙转接件安装合格龙骨安装合格石材安装合格打胶合格7.3.2质量管理职责分工序号岗位名
称姓名职称职责和权限1项目经理/是项目质量的第一责任人，制定工程质量实施总目标2项目总工/1.参与工程质量策划和质量计划的编制，指
导和监督项目质量工作的实施。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质
量目标和阶段质量目标的实现2.根据工程质量策划和质量计划，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，组织专项施工方案、工艺标准
、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3质量工程师//编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措
施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针
对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主(监理)报送月度技术质量总结4各站副经理//各站装饰
装修质量第一责任人，负责制定各站质量工程目标5材料工程师//严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确
保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理6专业工程师//对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量
监控，严格执行《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准及业主集团要求对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品
保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现7.3.3确定质量控制点控制阶段控制
环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容准备阶段设计准备图纸自审、会审设计总监深化设计师详细分析图纸、设计文件内容，检查设计文件是
否齐全，能否指导施工深化设计设计总监深化设计师针对内容方案不合理、内容缺失、节点不明确、工艺存在质量隐患的部分与业主及相关单位积极
沟通，对方案进行优化及深化，从设计源头控制质量设计交底技术负责人设计总监深化设计师对确认好的设计图纸、方案对全体项目管理人员进行设
计交底，对影响质量的重要节点进行重点说明，让所有管理人员明确设计意图及质量把控要点。方案准备方案编制技术负责人专业工程师根据设计文
件、合同文件及现场实际情况，有针对性的编制专项施工方案，每项方案必须建立在本工程特点的基础上编制，编制完成的施工方案要能够完全指导
现场施工，内容中明确该分项工程质量控制的重点、难点及解决措施。方案准备方案交底技术负责人全体管理人员将编制审批完成的施工方案对全体
管理人员进进行详细交底，明确方案要点及主要控制点人员准备劳动力准备项目经理商务经理、项目总工在公司劳务基地中选择合作时间长、素质的
高的劳务队伍进行劳务招标，通过将做样板作为技术标计入劳务招标考核的方式对劳务队伍的整体施工水平、质量水平进行考核，采用末位淘汰制，
优中选优，选择最佳劳务队伍参与工程施工，劳务队伍确定后对劳务队伍进行系统质量培训，确保施工质量。施工阶段交底明确技术交底记录专业工
程师技术负责人根据施工方案，将施工工艺及质量控制重点整理形成详细的技术交底，技术交底的内容一定要针对现场实际情况，具备施工指导意义
，重点难点及易出现质量问题的分项及节点，运用BIM技术建模，形成可是化交底，直观展现给施工人员，交底率要达到100％。质量风险预判
质量风险、通病识别技术负责人质量工程师针对各分项工程的特点，结合国家技术标准及公司质量通病防治措施，识别易出现质量风险及通病的分项
或节点，制定防治措施，形成防治措施指导文件。过程控制施工过程中把控专业工程师质量工程师专业工程师在日常指导施工过程中，对每个分项工
程的每道施工工艺进行严格把控，确保各项施工工艺严格按照国家规范及技术交底严格执行。施工阶段原材质量进场物资验收材料工程师专业工程师
对进场物资质量进行严格把控，所有进场原材料必须符合设计要求及国家相关规范要求，对不符合要求，对不符合要求的材料不予进场施工。过程检
查落实“三检制”质量工程师技术负责人项目经理严格执行“自检、互检、交接检”三检制度，班组自检及互检质量工程师要监督，专项检查由质量
工程师组织，要每周定期进行，项目经理、项目总工必须参加，对产生的质量问题要下发整改并落实整改。明确奖罚制定奖罚措施质量工程师项目经
理制定质量奖罚措施，对现场不按技术交底及施工工艺施工、出现质量问题整改不及时或拒不整改的分包队伍进行处罚，定期对工程质量进行评比，
对质量管控较好的分包队伍进行奖励，激发劳务队伍积极性。检查验收质量检查落实实测实量检查质量工程师劳务分包按照公司《工程实体质量实测
实量操作手册》内容对工程质量进行实测实量检查，分包单位实测实量检查覆盖率要求达到100％，项目部质量工程师定期进行抽查，检测数据全
部上墙，对达不到实测要求的分项及部位进行维修或整改并落实整改回复。工序验收严格落实工序交接检查质量工程师劳务分包上一道工序完成后，
劳务班组进行自检，检查合格后由质量工程师进行专检，检查全部合格后，质量工程师组织上、下工序班组进行工序交接检查7.3.4现场质量
管理制度序号制度名称制度内容1奖罚制度对施工质量好的班组进行奖励，施工质量差的进行处罚2三检制严格按照三检制度，做好过程把控
7.3.5质量保证措施序号保证项保证措施1组织措施1）建立健全质量保证体系，实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理领导小
组，设专职检查员，施工班组设质检员，公司质量部定期检查，形成多级管理。2）实行质量岗位责任制。项目经理对工程质量全面负责。班组保证
分项工程质量，个人保证操作面和工序质量。严格执行工序间质量自检、互检、交接检制度。分部工程在“三检”和专业检查基础上，报请质量监督
站核验同意后，方可进行后续分部工程的施工。2技术措施1）认真审阅和熟悉图样，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、
质量标准及山东省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、保证各分部分项工程质量优良。2）加强技术复
核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件及其他尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何
差错。3）按照样板引路制度制定关键节点的样板工程，通过示范区样板引路，使关键工艺工序的要求形象化，做到简单易懂，达到示范项目标准工
程。4）加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场专业工程师、质量工程师会同建设单位现场负责人及监理共
同验收合格并签证后，方可进行下道工序施工。5）加强对原材料、成品、半成品的质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合
格证，按规定必须进行复试的材料，必须进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入工地。3经济措施项目部配备一定数量的资金
作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。4合
同措施在合同内规定项目的质量目标及标准，严格按照合同执行，偏离合同规定制定一定的整改或者赔偿措施。7.4安全管理计划7.4.1
职业健康安全管理目标序号分部分项工程名称安全目标责任人1石材幕墙无安全事故安全总监2玻璃幕墙无安全事故安全总监3铝板幕墙无安全事
故安全总监7.4.2现场职业健康安全管理组织机构和职责分工1现场职业健康安全管理组织机构2现场职业健康安全管理职责分工序
号岗位名称姓名职称职责和权限1项目经理/1.项目经理是施工现场安全生产管理的第一责任人，负责建立健全安全管理规章制度2.全面负责施
工现场的安全管理，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全方案的制定、实施、检查、落实等2项目总工/1.参与或主持编制项目职业健康
安全规划，落实责任；组织项目经理部的质量、职业健康安全与环境意识教育和专业技能培训2.贯彻安全生产方针政策，执行安全消防技术规程、
规范、标准及合约规定3.协助项目经理制定安全管理办法与制度，并监督实施4.组织人员编制安全技术措施和专项安全方案，督促安全措施落实
。组织安全技术交底，组织编制项目应急预案，落实应急准备和响应。参加每周一次安全文明检查，对不利因素制定措施解决，并落实3商务经理/
1.建立安全措施资金专管专用计划与制度2.检查落实合同中有关安全管理的要求4各站副经理//1.各站副经理是各站施工现场安全生产管理
的第一责任人，负责建立健全安全管理规章制度2.全面负责各站施工现场的安全管理，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全方案的制定、
实施、检查、落实等5物资工程师//1.根据劳动防护用品计划及时供货2.购置的劳动防护用品必须“三证”齐全，不符合安全标准的用品必须
更换，严禁发放使用3.按要求做好材料堆放及储存，仓库配备灭火器材4.组织员工进行安全技术操作规程的教育与学习5.对机械设备的进场、
安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备安全运行安全工程师//1.对现场安全生产负直接责任2.执行国家及本地有关施工现场安全
生产的方针、政策、法规和各项规章制度。参与制定并执行项目安全生产管理办法3.落实有关安全消防管理规定，对进场工人进行安全消防教育和
培训，强化职工安全意识和消防观念4.负责施工全过程的安全检查工作，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安
全教育的开展；监督劳保用品的发放和使用6专业工程师//1.认真执行上级有关安全生产规定，合理安排工作，对所管辖区域内容的安全生产、
消防治安工作负责2.负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底3.领导班组搞好安全生产活动,组织班组学习安全消防操
作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品4.经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、
特殊部位施工必须检查作业人员及各种机械、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督
执行7.4.3职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1电焊施工火源火灾、烧伤施工作业人员、管理人
员2临时用电施工用电触电伤害、火灾施工作业人员、管理人员3电动工具使用机械伤害割伤、触电施工作业人员、管理人员4吊顶施工高处作业摔
伤施工作业人员、管理人员7.4.4职业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1安全帽500个安全防护物资
工程师2安全带500套安全防护物资工程师3荧光背心500套安全防护物资工程师7.4.5专项施工安全方案编制计划序号名称类别编制
人完成时间审批或论证1安全应急预案专项施工方案2020.8分公司7.4.6施工现场安全生产管理制度1.施工人员进入现场内，严格遵
守工地制订的各项规章制度，服从工地安全小组的领导。2.工地定期进行切实可行的安全教育，以及现场三级安全教育。3.施工人员进入施工现
场内必须戴好安全帽，在高空作业时必须系好安全带，注意脚下，防止踩空，不得违章作业。4.易出危险处做好明显的危险标志，施工人员更要注
意，危险地段施工不可单独行动，至少两人，必须提高警惕。7.4.7职业健康安全保证措施1.配电箱引入引出线应有套管，必须使用防爆插
头，电线上进下出不混乱，电箱上进线应加滴水弯。电线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在门式脚手架、防护架上。2.危险、潮湿场所的
照明及手持照明灯具采用安全低压电源。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的
照明开关箱装用电保护器。3.电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。4．避免打击，预防高空坠物，实
施自我保护，不受他人伤害，不伤害他人，安全帽配备率100%，施工队参加施工工人焊接作业护目镜、工作服等劳保用品配带率100%。5.
入场即购入合格的安全帽、安全带，根据工程进度及劳动力安排情况，在工程一开始就合理运用项目费用配置。6.进入施工现场人员必须按照标准
要求正确佩戴安全帽。7.选择安全帽时要根据自己的需求选择适合于自己的安全帽，避免过大或过小，起不到保护的作用。8.施工现场危险部位
必须设置安全标志牌，提醒施工人员通过时注意安全。临边防护必须齐全，防止物体坠落，造成伤害事故。9.加强对职工自我保护意识的教育，提
高自我保护的能力，避免事故发。10.立体交叉作业时，必须作到有效的防护措施，避免站在同一垂直线上工作。11.现场重点施工部位的危险
源排查，并制定相关措施。12.活动脚手架必须按照安全规范搭设。7.5成品保护计划7.5.11成品保护管理目标序号成品保护项目
保护目标责任人协管部门监管部门1石材幕墙成品无破环能达到交工条件专业工程师安全工程师指挥部2玻璃幕墙护成品无破环能达到交工条件专业
工程师安全工程师指挥部3铝板幕墙成品无破环能达到交工条件专业工程师安全工程师指挥部4墙面乳胶漆成品保护成品无破环能达到交工条件专业
工程师安全工程师指挥部7.5.2成品和设备保护的组织机构与职责序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限1项目经理/督促有关人员落实保
护措施2项目总工/制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施3副经理、专业工程师/落实对上道工序成品进行保护；本道工序产
品交付前进行保护4物资工程师/对进场的原材料、构配件、制成品进行保护7.5.3成品和设备保护的管理制度序号制度名称制度内容要点责
任部门1分责制度责任到管理人员及施工人员共同监管各站项目部2实行“准许进入施工许可证”制度需要进入我司施工范围的相关单位都要接受我
单位成品保护管理人员的管理，并登记施工各站项目部7.5.4成品和设备保护措施成品名称成品伤害保护方法保护时间保护要点铝型材及铝板划
伤、磕碰覆盖、封闭2021年3月至2021年9月专人巡视石材墙面划伤、磕碰覆盖、封闭2021年3月至2021年9月专人巡视幕墙玻璃
划伤、磕碰覆盖、封闭2021年3月至2021年9月专人巡视8应急预案8.1应急指挥机构及职责为加强对应急事故的处理，项目部拟
成立现场应急救援领导小组，名单如下：组长：项目经理（应急救援总指挥）副组长：项目总工程师、各站副站长、安全总监(应急救援副总指挥）
组员：项目部其他相关成员施工现场生产安全事故应急救援小组应与有关部门保持联系，保障应急现场有足够的卫生医疗、救援救护、治安保卫、通
讯、供电、供水、后勤保障等设施和人员。8.2事故风险分析1.易燃物体：脚手板及密目网等。2.可（易）燃物体：木材、建筑垃圾、保温
材料、装饰材料等。3.人员伤亡：因坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等五大伤害造成的人员伤亡4.地震、大风等异常现象。5.其它紧
急情况。6.事故发生的区域、地点或装置的名称：脚手架施工过程中，易发生高空坠落。物料吊运过程中，易发生物体打击事故。7.事故发生的
可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：屋面施工过程中，易发生高空坠落。物料吊运过程中，易发生物体打击事故；其中高空坠落易造成较
大事故。8.事故前可能出现的征兆：安全网老化或者不全，是坠落事故易发生的征兆。9.事故可能引发的次生、衍生事故：无。8.3应急救
援程序根据识别的应急情况制定应急准备措施，具体如下：1.项目经理部成立治安消防领导小组、义务消防和防汛抢险队，对应急场所的工作人员
和管理人员进行岗位教育、消防知识教育、应急准备和响应培训，根据施工生产情况，组织进行消防演习及其他响应培训。2.发生紧急情况时，立
即按“紧急事故处理流程”采取应急措施。3.对应急场所的所有人员进行应急救援知识培训。4.当紧急事故威胁到人身安全时，必须首先确保人
身安全，迅速组织人员脱离危险区域或场所，同时采用应急措施，以尽可能减少对职业安全健康的影响。5.紧急事故处理结束后，项目总工填写应
急准备和响应报告，经项目经理签字确认后报分公司工程部。6.项目总工召集项目有关人员进行发生事故的原因，按《纠正和预防措施程序》的有
关规定和实施措施，并跟踪验证。7.紧急事故处理流程图如下图：图8.3.1紧急事故处理流程图8.4应急处置措施1.事故救助的基本原
则及时的原则；先撤人后排险；先救人后排险；先防险后救人；先防险后排险；先排险后清理；保护现场的原则。2.当最早发现险情时
，应立即大声呼救示警，在可行的情况下，采取一切办法阻止事故扩大。一般事故发生后，当事人或发现人应立即向上级或值班人员汇报，值班人员
迅速通知项目经理。项目经理或值班人员通知应急小组和应急队迅速赶到现场，疏散人群,并采取救护和医疗等措施防止事态扩大，清除事故现场的
不安全因素，并及时向项目经理、片区经理汇报。片区经理接到通知后，应尽快赶到事故现场，协调指挥事故处理工作。3.重大事故发生后，在救
护伤员的同时应保护好事故现场，及时向工程部领导小组领导汇报，领导小组接到通知后应尽快赶到或派有关人员赶到事故现场，协调指挥事故处理
工作。8.5应急物资准备1.准备各种抢修工具、器械、配件的用途、存放地点、数量，并妥善保管。全组人员必须迅速组合，在组长的带领下
，根据现场指挥员的要求，取合适的工具及器械，全力开展抢修工作。2.如发生火警时，全组人员根据火情，在指挥员调度下全力参加灭火工作抢
修组必须对抢修工具进行日常维护保养。提前熟悉本工程的地理位置，楼体机构，熟悉各层楼办公室；熟悉各种灭火器材、设施的用途、操作方法、
存放位置及适用范围。8.6应急响应、响应结束、演练1.培训内容各种急救器材的使用方法，如个人防护用品、灭火器材、消防水源、担架、
急救箱等。现场医疗救护的基本常识，如人工呼吸、胸腔挤压、伤口包扎、临时止血、担架使用等。现场危险源的分布及可能造成的危害，现场常见
化学品的特性及处置方法。同时应对现场全体人员培训在突法事件发生后的逃生方法及逃生路线等。2.社会支援的联络方法：应急电话：管理人员
应掌握当地主管部门的联络方法，在发生伤亡事故时，应及时准确的向上级汇报3.施工现场应定期进行演习。项目部应根据现场的实际情况，针对
危险源可能造成的事故，每年至少组织一次模拟演习，把应急领导小组和应急队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦
发生事故，应急领导小组能够正确指挥，应急队员能够及时的排除险情，控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。应急救援工作需要各级各
部门的领导和管理人员的共同努力，需要落实责任制，加强认识、培训、教育，在事故发生时能够各负其责，排险救人，将事故损失降至最底，保障员工的生命安全和企业的最大效益8.7防疫专篇8.7.1编制依据序号类别文件名称编号1企业管理文件关于印发《进一步加强2020年春节期间施工项目新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作方案》的通知局工字〔2020〕60号关于印发《进一步加强2020年春节后复工项目新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作方案》的通知局工字〔2020〕61号关于积极参与地方政府新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作的通知局工字〔2020〕62号中建八局一公司关于加强新型冠状病毒感染的肺炎疫情监控工作的通知中建八局一公司复工项目应对新型冠状病毒疫情工作方案中建八局一公司疫情防控视频推进会讲话精神中建八局一公司应对新型冠状病毒疫情项目管理工作方案8.7.1职责分工应公司建立三级防控体系要求，建立鲁南高铁站房装饰项目部疫情防控小组。组长：负责项目防控小组全面指挥，对接公司、片区、总包疫情防控小组，协调人员、物资、设备。副组长：负责协助组长工作，公司相关文件的传达、宣贯、落实、资料收集，实施、监督各项防疫制度落实，上报业主、公司所需疫情报告。组员：物资工程师，任物资采购专员，负责防疫物资的采购储备，负责生活、办公区环境卫生管理；安全工程师，担任疫情防控管理员，负责劳务人员管理，疫情防控宣贯教育、发放防护用品、测量体温、指导生产生活场所消毒、上报疫情日报等工作；专业工程师，负责工程施工现场环境卫生管理，协助疫情防控管理员管理劳务。8.7.2预防措施1、人员进出场管理图8.7.2-1进场人员管理建议流程（以属地及项目实际情况为准）一是项目部要加强与分包队伍联动，建立进场劳务人员来源地、经停地、身体健康状况、防疫健康承诺书等信息台账。建议开展“点对点”、“家到厂”定制化运输服务，降低返程路途中发生感染的风险。二是对保安进行专门的培训，培训内容应包括：安全管理知识、防疫基本知识、防护用品使用方法、突发情况处置流程及要求等。三是建立体温检测制度，设置人员进场检查区域，安排专人对节后返场人员在初次到达项目后进行入场体温检测，日常每日至少两次体温检测，并做好登记。疫情防控期间，项目作业人员原则上不允许使用市场零工。四是项目人员进入公共区域必须佩戴口罩，谈话保持1米以上距离。使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，不用污浊的毛巾擦手。五是外来临时人员、车辆入场前进行消毒，并对驾驶员及随行人员进行体温检测与健康台账登记。入场后安排专人协调、引导，严禁外来人员随意走动。六是实施项目人员进出许可（出入凭证），无出入凭证或不配合安保检查的人员，坚决禁止进出项目。对外出归来人员，由项目保安对其进行体温检测，记录外出活动区域，并对车辆进行消毒。2、教育培训管理一是项目对管理人员、作业人员进行安全教育、交底时，建议采取小范围分批次教育或利用网络、视频影像、图文指南等形式开展，避免聚集性感染。二是项目部要在施工区、办公区、生活区明显位置及项目出入口至少悬挂一条疫情防控标语，有条件的可设置宣传图板、制作宣传手册，同时可通过网络媒体、QQ、微信等多种形式，面向项目人员做好疫情知识宣传工作。三是项目与所属街道办或定点医院进行有效沟通，邀请专家通过视频、信息化等形式开展疫情预防培训，增加全员疫情防控意识。3、办公区、施工区、生活区管理一是做好项目封闭管理，项目部与外界采取封闭隔离，施工区、办公区、生活区实行“三区隔离”管理，对于线性工程等特殊工程，确实无法做到全封闭时，应通过可视化（反光背心、安全帽标识）等手段判断人员身份，发现无关人员，及时进行劝离。二是对办公区管理。办公区办公人员(含项目管理人员、业主、监理等相关方人员)应于每日早晚体温检测两次，并做好统计记录。保持办公区环境清洁，应每日通风3次，每次20-30分钟，通风时注意保暖。办公时佩戴口罩并保持一定距离，传递纸质文件前后宜洗手。三是施工区管理。所有管理人员、作业人员必须按要求佩戴合格的口罩，未正确佩戴者一律禁止进入作业区域。建议合理安排施工工序，采取分区、分班组作业模式，人与人之间保持1m以上的作业距离，有限空间内作业应做好消毒和通风。每天中午、下午下班时由专人负责口罩发放、回收，在各主要出入口设置口罩收集桶，避免口罩重复使用。四是生活区管理。生活区实施封闭管理，原则上仅设一个出入口，24小时设置专人值守，履行门禁管理要求。生活区建议按照人均使用面积≥4㎡、人与人间距≥2m的要求安排人数住宿（即16㎡宿舍至多安排4人），且房间应以同一来源地或班组为单位进行分配。宿舍内禁止聚集活动、聊天，并保持经常性开窗通风。五是对办公区、生活区、施工区每日至少两次消毒，对厕所、小卖部等区域每日至少四次消毒。4、隔离区管理一是项目设置隔离区，隔离区宜单独划分区域，并与生活区保持一定距离。二是隔离区卫生间、盥洗室、饮水室等不得与生活区共用，降低交叉感染风险。三是隔离区建议设置不少于3间的隔离观察用房，确保单人单间，隔离观察用房内配备必要的生活设施，房间门上张贴入住人员信息，每日公示体温检测记录。四是隔离区采用派餐制度，定点对隔离观察人员配送三餐，解决观察人员后顾之忧。5、防疫物资管理一是项目部要建立通畅的防疫物资采购渠道，储备不少于10天的防护物资准备，防护物资包括体温枪、口罩、一次性手套、防护服、防护目镜、消毒液、酒精等，鼓励项目安装红外测温仪、消毒通道。二是防疫物资要单独设置仓库存放，由专人进行保管，建立物资存储台账，定期更新。三是酒精、84消毒液、酒精湿巾等具有危险性的防疫物资，应设专库保管，分类存放（酒精与84消毒液禁止同房间存放）。危险品仓库库门上要有安全可靠的门锁，仓库附近须设置标识牌、警示牌、管理制度牌及应急消防器材等。储区范围内禁止使用易产生火花的机械设备和工具。项目疫情防护物资统计表序号物资名称物资储备量是否满足需求备注1N95/一次性口罩500/5000满足2消毒液500L满足3酒精100L满足4护目镜10套满足5体温枪10把满足6防护服10套满足项目应急车辆统计表序号车辆品牌及号牌车辆用途司机及联系方式备注18.7.3突发情况处理1、项目人员一旦出现咳嗽、乏力、头痛、呕吐、腹泻或体温高于37.3℃等任意一种疑似症状，应立即对其进行隔离，同时拨打120或各站区定点医院2、第一时间通知应急小组领导，层层上报，坚决不误时，不漏报，不瞒报。3、全工地停工，层层隔离，限制人员流通，对症状人员近距离接触者着重隔离。4、消杀小组立即组织人员对症状人员活动路径喷洒消毒液进行消杀处理。5.排查防控小组立即对症状人员档案进行核查，确定其行动踪迹及家庭情况，并积极向相关部门反映。62 |
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