升板法施工安全技术操作规程1.1参加施工人员应熟悉升板施工的专项安全施工组织设计，严格按照设计的规定进行提升作业。1.2升板施工用电应遵
守本规程第十五章的有关规定，提升设备的操作应由专业人员进行。1.3安设提升架丝杆要带手套，下方锁固螺帽要拧紧上牢。提升设备组装后
各处连接螺栓经检查合格后方可就位。就位的提升机应安放平稳，连接牢固。1.4提升前应认真进行检查，开关、电磁铁制动闸等要灵敏可靠，
线路接通后，应进行电器设备检试。1.5在正式提升前应试升。无论试升或正式提升，发现提升设备运转不正常，承重钢销、提升环有明显变形
，板柱间净距明显变化，吊杆、丝杆弯曲变异等情况，应停机检查，消除故障后方可继续提升。1.6吊杆与楼板吊挂时，应把吊杆卡头放进提升
环卡口内防止吊杆卡头与提升环松脱。1.7楼板每次提升要进行一次水平控制的调整，使楼板在允许提升差异范围内均匀上升。1.8安装提
升吊杆应先上后下，拆除时先下后上逐根进行。1.9提升中的楼板下方严禁人员通行。安装承重钢销的人字梯，用后必须将梯子平放。1.10
自升式提升楼面四周应设1.2m高防护栏杆。当楼板上升到接近提升机时，应防止提升机齿轮、链带伤人。1.11第一层板正式固定前，应
最大限度地压低上层板的提升高度。楼板到休息孔位置时，板孔与柱的四周间要用楔子楔紧。板提升到设计标高后，立即浇灌柱帽，并尽量利用竖井
、电梯井等其他坚固建筑物作侧向联系的支点。对楼层高、荷载大的升板结构应在柱的最上面2～3层楼板处的四角拉缆风绳。同时，使相邻柱子的
休息孔及承重孔方向在安装中互相垂直交叉以防群柱失稳。1.12板应升至规定的停歇孔(休息孔)才准停歇。停歇时，承重钢销必须放平，不
得遗漏。复升时板孔与柱间的楔子及承重钢销不得漏拔。1.13提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提运材料、设备，应在允许荷载范围
内按指定位置堆放。1.14当采用柱顶式提升工艺时，应在柱子之间安设临时水平支撑系统，将各柱顶拉结牢固，并铺上脚手板和防护栏杆作为
通道。1.15使用手动液压千斤顶作提升装置，在顶升中须随时拧紧下螺帽。采用电动升板时，要经常检查螺杆、螺帽及机架与柱子的连接螺栓
，当螺纹磨损较大及螺栓松动应立即更换与紧固。 |
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