发电车间汽轮发电机组
应急救援预案
（C版）
目录
一、目的…………………………………………………………………………………04
二、引用标准……………………………………………………………………………04
三、适用范围……………………………………………………………………………04
四、术语和定义…………………………………………………………………………04
五．应急救援方针与原则………………………………………………………………04
六、机组概况……………………………………………………………………………04
七、事故类型和危害程度分析…………………………………………………………05
八、消防器材分布………………………………………………………………………06
九、车间应急救援组织组成人员和职责划分…………………………………………06
十、发生事故后的应急响应……………………………………………………………07
十一、事故发生后应采取的处理措施…………………………………………………07
十二、事故处理一般原则警戒与治安人群疏散与安置医疗与卫生现场恢复应急结束预案管理为了应对汽轮发电机危险事故的发生，提高各级人员对汽轮发电机事故的应急处理能力，建立紧急情况下的快速有效的应急机制,消除事故隐患或最大限度地减少事故造成的危害，保障人民生命及设备财产安全，特制定本预案。
本预案含应急处理和应急救援双重含义。事故应急处理和救援应以保护人身安全为第一目的，同时兼顾设备和环境的防护为原则，采取措施防止事故扩大。
4个 1#机组6米层 4 干粉灭火器 4个 2#机组0米层 5 干粉灭火器 4个 2#机组6米层 6 干粉灭火器 4个 3#机组0米层 7 干粉灭火器 4个 3#机组6米层 8 干粉灭火器 8个 总高压配电室墙外 9 高压绝缘鞋 每人一套 操作工、维修工 10 消防带 3根 消防柜 11 消防枪头 1个 消防柜 12 高压绝缘手套 2套 消防柜 九、车间应急救援组织组成人员和职责划分
1、应急组织人员：
组长：副组长：成员：工段长、安全员、当班班长、当班员工
2、各应急组织成员职责：
①何（主任）：负责应急预案的制订、修订，组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查监督做为重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
②（副主任）：负责人员配置、应急队伍的调动。余（副主任）：负责根据汇报情况确定应急处理方案,快速正确的下达指令,最大限度的减少损失。
③当班班长：负责汇报事故发生的时间、现象、设备损坏程度的具体情况等,并通知车间、调度等有关部门负责人。
④工段长：负责协助确定应急处理方案及设备维修工作。
⑤安全员：负责消防装置及救援装备的到位，并协助工段长工作。
⑥当班员工：坚守岗位，积极参与事故救援与设备维修工作。
3、接警与通知：
车间电话：组长：副组长：调度值班室：火警：119
做到迅速准确地掌握事故的以下信息:
汽轮机事故的原因、性质、范围、严重程度。
有无受伤人员、受伤部位、严重程度等。
有无油系统发生着火、火势大小、范围。
已采取的控制措施及其它应对措施。汽轮机蒸汽参数异常处理
1、主蒸汽压力异常。
现象：Ⅰ、Ⅱ系统、主蒸汽压力指示升高或降低，主蒸汽压力高或低报警。
原因：机组负荷骤变，锅炉调整不当或自动控制故障。
处理：主汽压力变化时要求锅炉调整，尽快恢复至正常范围。若负荷变化过快引起主汽压力异常，应稳定负荷，待压力恢复至正常后再进行负荷变动。若主汽压力升高，在机组不超负荷的情况下，适当增加机组负荷，并注意主汽温度排汽温度的变化。若Ⅰ、Ⅱ系统压力突然升高，同时蒸汽温度降低，应迅速关闭Ⅰ、Ⅱ系统蒸汽阀门，以防汽机带水，损坏汽机。必要时可手拍汽机危机遮断油门，进行紧急停车。
2、主蒸汽温度异常变化
现象：主蒸汽温度指示升高或降低。主蒸汽温度高或低报警。
原因：主蒸汽减温水调节不当或失灵，汽包满水，锅炉燃烧调整不当或失灵。水质不合格，汽水共腾。
处理：当汽温异常变化时要求锅炉调整，尽快恢复至正常汽温。
汽轮机组振动大
现象：现场测振值增大。
原因：汽机启动过程中，暖机不良引起振动。大轴弯曲或胀差超过规定值。断叶片或汽机内部部件损坏脱落。汽机发生水冲击。发电机转子、定子电流不平衡等。
处理：一旦振动值大于0。254mm，手动脱扣汽机，按紧急停机处理。汽机在运行中因某种原因可能发生动、静叶片断落，振动异常增大，并能听到汽机内部有金属碰撞声，此时应立即脱扣汽机，并不准再启动。若发现由于发电机定、转子电流不平衡引起的振动，应降低机组负荷，查明发电机转子、静子电流不平衡的原因，予以消除。
轴承温度高
原因：冷油器故障或冷却水中断或冷却水门节流过大使冷却水量不足，油温异常升高。轴承进、出油管路堵塞，轴承内少油或回油不畅引起轴承温度高。轴封汽自动减温失灵，轴封汽温度高，且轴封漏汽大。
处理：检查冷油器出口油温是否高，若油温高，则查冷油器冷却水进出水门是否节流过多；滤网进出口压差值是否超限；冷油器是否脏。调节油温至正常值。用听棒倾听轴承内部声音是否正常。测量轴承振动是否异常。若轴封压力高、温度高，轴封漏汽大，检查轴封汽源低压节流孔板是否损坏，减温自动调节是否失灵。任何一个轴承温度升高达107℃，回油温度达77℃，操作盘发出声光报警；经处理无效，继续升高达113℃，或回油温度达82℃时，应按紧急停机处理。
油系统故障
现象：操作盘的“油压低“声光报警。压力表显示油压指示低。
原因：油泵故障，油系统泄漏，油系统溢流阀故障，油箱油位过低。
处理：如果油压低至0。4MPa，高压油泵应自启动，否则手动启动油泵。如果油压继续下降，应停止汽轮机。检查油系统有无泄漏，如有泄漏，在保证油压的前提下，隔离泄漏点，汇报车间，联系检修消缺。如果油泵出口滤网压差大，应停止汽轮机，联系检修，清洗滤网。当油箱油位由于油系统泄漏，而异常下降到最低油位时，并经补油不见效，则立即将汽机脱扣，故障停机。
油系统着火
处理：发现油系统着火，应立即停车，切断失火地点电气设备电源，并用干式灭火器进行灭火，并汇报调度、车间、安全部并同时拨打火警119，通知消防人员来灭火。火灾尚未威胁机组运行，应设法不使火灾漫延，尽快将火扑灭。
六）突然停电
现象：交流照明熄灭，事故照明亮。汽温、汽压等参数迅速下降。厂房内声音突变。
处理：迅速按故障停机处理。检查润滑油压，进行手动油泵运行，起到汽轮完全停机。并全面检查机组，注意监视润滑油压、油温及轴承金属温度、回油温度。汽轮机静止后投盘车。
、事故处理一般原则
1、机组发生故障时，应根据仪表指示及外部现象，确定设备已发生故障及故障原因。
2、迅速消除对人身和设备的危险，必要时应立即解列发生故障的设备。
3、在当班班长或工段长统一指挥下，迅速处理故障，各岗位应及时联系，密切配合并将故障情况和采取措施及时逐级汇报，以防止事故扩大。
4、处理故障时要镇静，分析要周密，判断要正确，处理要果断，行动要迅速，接到命令应重复一遍，如果没有听懂，应反复问清，命令执行后应及时向发令人汇报。
5、处理故障的同时，应注意保持非故障设备的继续运行。
6、当发生本规程内没有规定的故障现象时，运行人员必须根据自己掌握的知识加以分析判断，主动采取对策，并逐级汇报。
7、从机组发生故障至恢复正常状态止，值班人员不得擅自离开工作岗位，若故障发生在交接班时，应延迟交班，交班人员应继续工作并在接班人员协助下，共同消除故障，直至事故处理完毕，接到机组长命令后方可交接班。
8、事故处理完毕，各岗位人员应分别将机组故障现象，时间，地点及处理经过情况如实详细地记录在交接班日志上。
9、有关技术领导在机组发生故障时，必须尽快赶赴现场协助事故处理，并给予运行人员必要的指示，但这些指示不应和维修人员的命令相抵触。
警戒与治安
事故发生后,应急人员通知保卫人员负责对事故现场警戒,设立事故区域,外人不经事故应急人员同意不得进入事故现场。
人群疏散与安置
汽轮机发生超速和轴系断裂事故后有火灾发生,威胁人身安全时,与应急处理无关的人员立即撤离事故现场。
医疗与卫生
现场如有人员伤亡,由相关人身伤亡事故应急预案处理。
现场恢复
检修负责人和运行值班人员做好事故处理记录,并做出标志、绘制现场简图,勘察事故现场,为查找事故原因收集有关证据。应急人员拆除安全措施、标志及遮栏,清点工器具,恢复通道,撤除警戒,现场清理结束。
应急结束
事故应急处理后检修人员向运行人员交待有关注意事项,运行值班人员应将事故发生的现象、时间、处理过程如实地记录在值班日志中。经综合分析和全面检查确认,报厂突发事件应急管理委员会办公室批准后,由应急组长下达终止事故处理的指令,撤出应急人员,由事故应急转向事故抢修工作,进行事故调查和后果评价。预案管理
1、备案
本预案由安全部负责备案。
2、维护和更新
本预案由车间和设备部负责修改和更新,安全部负责评审和批准,本预案每年评审一次,并提出修订意见;如果汽轮机有大规模技术改造和设备更新,重新评审本预案。2
襄阳泽东化工有限公司
重大危险源（甲醇、甲醛）应急救援预案ZYGC-JQ-05
1
|
|
