安全专项施工方案
（混凝土挡土墙）
严格要求“安全第一、预防为主、以人为本”的安全生产方针
一、现场施工环境
1、施工总平面布置图应符合国家防火、工业卫生等有关规定。
2、施工现场的排水设施应全面规划。排水沟的截面及坡度应计算确定，其设置位置不得妨碍交通，应保持畅通排水。
3、施工现场及周围的边坡、深坑及危险场所等均应设防护设施及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。
4、施工现场高置的各种安全设施严禁拆、挪或移作它用。
5、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。非施工人员不得进入施工现场。
6、施工场所应保持整洁，垃圾或废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾或废料，不得向下抛掷。
7、施工现场的机动车辆应限速行驶，时速一般不得超过15km/h。
8、材料、设备应按施工总平面布置规定的地点分类有序堆放整齐并在旁边挂放明确的名称标志，符合搬运及消防的要求。堆放场地应平坦、不积水、地基应坚实。
9、特殊工种施工人员须经过培训且考试合格拿到上岗证后方可上岗。
二、施工临时用电安全
1、施工用电应按已批准的施工组织设计进行，并符合当地供电部门的有关规定，方可使用。
2、用电设施的安装、维护、检修、管理应由取得合格证的电工担任，非电工严禁私拉乱拉。
3.一切施工用电设备均应实行“一机一闸一保护”，外壳应有良好的接地且电源控制点与用电设备距离不得大于5m.
4、现场的临时变电所应为施工现场专用，不得与（低压）外电线路联接。
5、配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。
6、内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在档柜内不得有接头，进线离地面高度不得小于2.5m。
7、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。
8、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。
9、严禁在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等。
三、中、小型机具的使用安全
1、混凝土搅拌机
1.1混凝土搅拌机进行施工前基座应进行固定牢固方可运行。
1.2搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。
1.3搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙应经常检查是否符合规定要求。如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补和更换。
1.4混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。
1.5在混凝土搅拌机使用中，切勿使沙石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。
1.6作业中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
1.7作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。
2、混凝土振捣器
2.1振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接触应安全可靠，电动机接地线或接地不良者严禁开机使用。
2.2操作振捣器时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
2.3振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。
2.4电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处，不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；严禁用电缆线吊挂振捣器等。
2.5振捣器作业时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒安放在钢板或水泥板等坚硬物上。
2.6严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振捣棒当大锤使用，使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物面受到损坏。
2.7施工完毕后，必须做好清洗，保养工作。
3.钢筋制作机械
3.1钢筋切断机
3.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀水平间隙以.0.5-1mm为宜。
3.1.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3.1.3断料时必须将钢筋握紧。应在活动刀退到停止位置时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋未端摆动弹出伤人。
3.1.4切短钢筋时必须用钳子夹紧送料，铁屑、铁未等脏物不得用手抹除。
3.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料。
3.2钢筋弯曲机
3.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试验。
3.2.2机身应有接地，电源不允许直接在按钮上，应另装开关。
3.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴成挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦摸机床。
3.2.4钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向。
3.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防止事故。
3.2.6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
3.2.7严禁在弯曲钢筋时作业半径内和机身不设固定处的一侧站人。
4、其他：未涉及到的中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。
四、脚手架搭设及拆除安全
1、脚手架的荷载不得超过2.65kPa。脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格挂牌并做好验收记录，方可交付使用。验收使用过程中应定期检查和维护。
2、脚手架的立杆应垂直。立杆应设置金属底座或垫木。
3、脚手架的两端、转角处以及每隔6~7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于600。支杆埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在7m以上设置斜撑。
4、脚手板的铺设禁止安装探头板、单跳板，铺设时必须用铁丝连接牢固。
5、脚手架的外侧、斜道和平台应设1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或设防护立网。
6、脚手架应经常检查，在大风、暴雨后应加强检查工作。
7、非专业施工人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应系好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监视，严禁无关人员入内。
8、拆除脚手架应自上而下顺序进行，先搭后拆，不得采用踏步式拆除，更不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间后拆两边。严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。
9、高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。夜间高处作业时，必须有足够的照明。高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物件应用传递绳，严禁抛掷。
10、施工中应尽量减少立体交叉作业。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
五、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全
1、钢筋混凝土工程
1.1非预应力筋应采用I、III级钢筋，以及I级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。
1.2钢筋的交叉点应按要求进行绑扎，并应按规定垫好保护层。
1.3制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。
1.4多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂直线上。
1.5绑扎整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。
1.6浇筑混凝土所使用溜槽必须固定牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。
1.7混凝土浇筑时专职安全人员、施工人员、模板钢筋工人员应旁站，施工出现问题得以及时纠正。
1.8已浇完的混凝土，必须做好养工作。
2、2.1模板安装必须模板施工设计进行，严禁任意变动。
2.2模板及支撑系统在安装过程中必须设置临固定设施，严防倾覆。
2.3支模应按方案组织施工，模板没有固定及检验、验收前，不得进行下道工序。
2.4墙模板在未装对拉螺拴前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
2.5模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
2.6用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距设计规定严禁随意增大。
3.模板拆除
3.1拆模时应按规定进行拆除，并设有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。
3.2工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
3.3拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
3.4已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。
六、消防安全
1、施工现场的防火要求和管理
1.1加强施工现场安全管理。
1.2施工现场的道路畅通无阻，夜间应设照明，并加强值班巡逻。
1.3焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险物品的距离不得小于10m。易燃易爆物品的距离不得小于30m。
1.4乙炔发生器和氧气瓶的存放之间的距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m。
1.5氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件完整有效，否则严禁使用。
1.6焊工必须持证上岗，无证者不进行焊割作业；
2、施工现场火灾事故的处理
2.1在火灾事故发生后，应立即通知相关领导并马上组织灭火抢救工作。
2.2施工单位和业主应共同作好现场保护，并会同消防单位进行现场勘察工作，查明火灾原因并做好一切相关记录。
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