剪切泵操作与维护保养规程1范围本标准规定了剪切泵的操作及维护保养的方法本标准适用于钻井队JQB6545型剪切泵的操作及维护保养2技术参数
2.1JQB6545型剪切泵主要技术参数进口尺寸：6吋出口尺寸：5吋扬程：45m排量：120m3/h叶轮直径：280m
m剪切效率：＞95%电机功率：55KW电机电压：380V电机频率：50Hz3风险识别与控制风险识别控制措施人身伤害1.加
料装置应安装平整，固定牢靠。2.电机及皮带护罩齐全无变形。3.输入导线无破损，严禁用水冲洗电机。4.电机要有良好的接地线。5.检修
时必须先断电源，上锁、挂签、测试。6.加料台及周围清洁无杂物，用完的包装袋及时清理。7.不许将手伸到漏斗里取东西。8.加料时必须戴
防尘口罩。4安装及要求4.1安装剪切泵和混合漏斗安装在同一底座上，由配套厂家安装好。4.1.1泵的安装位置应尽可能靠近抽送源，以
缩短吸入段的长度，减少吸入损失。泵安装基础应水平，固定可靠，以避免振动。4.1.2皮带轮的安装1）两皮带轮轴线必须平行，且端面误差
不得超过2mm。2）皮带须绷紧。3）电机安装必须平稳、牢固。4.1.3进口管路安装1）吸入管路中不允许安装节流阀，但可以安装常开阀
以减少液流混乱，该阀只能在拆泵进行检修时才能关闭。2）为避免吸入管路中产生气泡，抽送源和泵之间应从高到低逐渐过渡。3）泵入口处的管
路必须平直，其长度至少为吸入管路直径的二倍。4）当临时使用软管吸入管路时，必须保证软管不被压缩，这是因为吸入段管内压力一般都比大气
压低，在大气压作用下，软管被压缩，从而导致流量降低甚至断流。4.1.4出口管路1）为便于泵的检修，出口管路中应该安装常开阀。2）所
有管路(包括入口管路)必须加支撑，绝不允许由泵承受管路重量。3）当工作条件不明或不稳定时，出口管路中必须安装节流阀，以保证泵在设计
点运行。4）当泵出口与压力设备相接时，在节流阀和泵出口之间必须安装止回阀，以防止液体回流，否则，回流液会导致泵发生“水锤现象”而损
坏。4.2调试4.2.1向罐内加入清水。4.2.2检查剪切泵支座油池机油量是否充足。4.2.3接通电源。4.2.4打开进液阀门关闭
其它闸门。4.2.5起动电机，待运行平稳后，打开混合漏斗进液闸门。注意：压力表如无压力或压力波动太大，应排气。4.2.6向混合漏斗
加膨润土粉，一分钟40Kg,检查下料情况，如不正常应用管钳调整喷嘴位置，直到下料正常为止。4.2.7打开泥浆枪管线闸门，同时关闭混
合漏斗供液闸门。观察泥浆枪工作情况，只要泥浆枪工作正常循环5分钟即可停机。5操作步骤5.1使用前的准备5.1.1用手转动泵轴，必
须保证运转灵活，各处不得有摩擦声。5.1.2检查转向，必须确保与泵体所示的标志转向一致。5.1.3打开入口端的阀门。5.1.4给泵
体和入口段管路注满液体，以排出空气。5.2操作使用5.2.1配制基浆：起动剪切泵打开混合漏斗闸门，关闭泥浆枪闸门，向混合漏斗中加入
膨润土粉，每分钟40Kg，开动搅拌器直到加完所需膨润土粉为止，关闭混合漏斗闸门，打开泥浆枪闸门，循环剪切，直到符合需要的基浆为止。
5.2.2配制聚合物：（方法同上）。5.2.3为确保泥浆性能，使用时应分开配制，不得配基浆和聚合物同时进行。6维护和保养6.1每
次使用完后用清水循环冲洗管线和剪切泵，以免残物堵死叶轮的流道和喷嘴。6.2使用前应检查支座油池的机油液面，不足时应补充，发现机油太
脏应及时更换。6.3盘根盒有填料密封和机械密封两种。密封失效时，应及时更换。6.4使用机械密封时，严禁未灌液体空转，以免损坏机械密
封，机械密封润滑冷却机油不足时，应及时补充。6.5注意事项6.5.1剪切泵不能使用于活性泥浆中，因该系统含有大量沙子，易造成剪切泵
损坏。6.5.2冬季使用后应放尽泵内液体，以免冻裂泵体。7一般故障的判断与排除故障现象可能原因排除方法出口管无泥浆流出叶轮流道或
喷嘴阻塞用清水循环冲洗流道和喷嘴压力表无压力或波动大管线中有空气排出管线中空气轴功率过大1.叶轮与泵壳端面或叶轮与衬套发生摩擦或副
叶轮发生摩擦2.泵在比设计点扬程低得多的条件下运行3填料压盖压得太紧4.皮带打滑1.调整叶轮与泵壳端面及叶轮与衬套的间隙或副叶轮间
隙,消除摩擦2.检查所配工作机是否符合要求,并关小排出阀门,使泵在设计点工作3.重新调整压盖紧固力4.张紧皮带(检查两皮带轮安装位
置是否合适)扬程下降流量下降1.大块颗粒堵塞吸入管和叶轮流道2.泵转速下降3.叶轮磨损4.叶轮与泵壳端面间隙过大5.进口阀门开度太
小1.清除堵塞物2.使泵在额定转速下运转3.更换叶轮4.调整叶轮与泵壳端面的间隙5.开大进口阀门轴承过热1.润滑油太多或太少2.油
中有杂质3轴承磨损1.使油面保持在规定位置2.更换润滑油3.更换轴承泵运转产生振动和异常噪音1.叶轮磨损不平衡2.轴承磨损3.联接
松动4.泵产生汽蚀1.更换叶轮2.更换轴承3.紧固各松动部位4.改善吸入条件，防止空气进入泵内停机密封泄漏严重1.聚胺脂油封磨损
过大2.轴套磨损严重3.密封填料磨损过大4.盘根环斜卷5.杂质、异物进入盘根环6.盘根环斜口一致1.更换聚胺脂油封2.更换轴承3.装填新的盘根环4.重新组装盘根环5.清除杂质、异物，清洗密封件6.重新按要求错位装填盘根环8相关文件JQB6545型剪切泵使用说明书 |
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