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他把匠心和初心 融进躬耕一线的行动
有些人言语不多，却能用专业破解难题；有些人总在别人看不见的地方，默默精耕；有些人不显锋芒，却在岗位上散发出一道道微光。炼铁总厂自动化工程师张云朝就是这样一个人。 作为一个拥有25年工作经验的自动化工程师，张云朝有着丰富的专业知识、精益求精的工作态度和对事业坚定的追求精神。 加入山西建龙5年来，他带领团队先后完成原料6KV开关站供电系统改造、360㎡烧结制粒机变频改造等十余个电气自动化项目，使产线的设备稳定性和自动化水平得到极大提升。他也因此荣获2021年度公司先进个人、2021年度公司科技创新先进工作者等多项荣誉称号。 要持续不断提高设备运行品质，满足工艺质量要求。这是张云朝一贯坚持的工作理念。 360㎡烧结机制粒机原采用液耦调节转速，调速过程中液耦温度升高、故障率增多，烧结提产受到较大制约。张云朝主动请缨，组织设备与工艺人员，锁定关键因素进行讨论分析，最终敲定改进方案，利用360㎡烧结定修的有利时机，同步对制粒机进行变频改造。 在定修前，他提前完成了项目前期设计、变频器安装和电缆敷设工作，使变频控制系统与现场制粒机具备了对接条件。2020年9月，制粒机变频改造如期开工。原定工期为3天，由于初期人员力量薄弱，相关施工技术要求高。张云朝横下一条心，全力协调各方力量，坚持昼夜施工，频率给定、频率反馈、启动信号给定……一项项接线、打点、调试，仅用了36个小时，改造一举成功！ 该项目从根本上解决了设备运行缺陷，满足了制粒机工艺操作要求，为烧结提产提效提供了设备保障。同时降低了机械故障率、节约了电能消耗，年创效120余万元，具有显著经济效益。
设备必须要服务生产，张云朝深刻感悟到，保障产线的稳定运行就是设备管理者的第一职责。 通过提案和专案改善，他把自身专业技术转化落地，持续提升设备性能。2020年-2022年累计实施提案65项、专案改善7项，如265烧结主抽变频器带惯量启动、堆取料机通讯控制电缆改无线通讯等，技术创新触达多个生产环节，为产线安全高效运行提供了坚实保障。 做疾风劲草，当烈火真金。在600T回转窑供电系统故障快速供电改造中，为确保项目早建成早运行早达效，他带领技术骨干从紧从快、满负荷工作，全过程参与跟踪联络柜安装调试、桥架安装、电缆敷设与接线等工作，严格质量，严控进度，最终机组试车一次成功。 项目投用后，电气总电源事故处理时间由8小时缩短为0.5小时，保障了白灰供料时间，减少了非计划停产，年创效11.9万元。 回转窑供电系统改造一落定，张云朝又马不停蹄转战老区原料火车受卸线，着手对A101、A201皮带机进行变频改造，破解高压断路器因频繁启停导致故障率高的现状。在火车受卸东配电室，张云朝正与工作人员进行技术交流。“改造后供电系统可以满足皮带机频繁启动需要，保证生产的连续性，为受卸线正常卸车提供保障，项目非常值得期待！”他信心满怀的说。 要保障生产过程的质量稳定性，就要不断强化生产过程的机械化、自动化、信息化，尽可能减少人为因素的影响。 2021年9月，张云朝先后到河钢承钢、承德建龙、华信特钢、常州宝仪进行考察调研。基于现有工况分析，提出烧结智能制造具体发展规划。经过充分讨论，确定了堆取料机无人值守、烧结机自动布料改造、混合制粒自动加水及热水箱自动补水等多个创新推进项目。 值得一提的是，烧结自动布料改造项目将电液伺服控制技术应用到烧结机，在建龙尚属首次。虽然项目技术难度大、专业性强、没有成熟经验可取，但他带领团队不惧困难，稳步推进该项目。 在技改创新方面，张云朝也有着许多“大手笔”。2021年，由他主导的600吨回转窑煤粉制备PLC信号干扰处理、200烧结脱硫脱硝热风炉火焰检测调节等五个技改项目竣工投用，使生产效率和稳定性都得以大幅度提升。同年10月，他设计发明的“可调节式火检探头”和“风机故障单停系统”两个项目成果顺利完成专利申报。 志之所向，无坚不入。张云朝五年如一日，奔波在工作一线，以苦为乐。他身边同事说。“总感觉张工身上有着使不完的劲，从没见过这么拼命工作的人”。 如果热爱是一种动力，那么担当就是一种境界、一种能力、一种品格，更是一种奉献。和张云朝一样,在山西建龙，还有很多不怕吃苦、敢于拼搏、乐于奉献的建龙人，他们在岗位上辛勤耕耘，为公司的发展添砖加瓦。 |
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