1
2
3
4
5
1
2
4
8
12
1
1
12
2
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
5
4
13
2
5
1
6
1
1
6
2
12
1
6
4
24
1
6
2
12
1
6
2
12
2
1
6
4
24
1
3
4
12
1
6
2
12
3
1
6
4
24
1
6
4
24
1
6
2
12
1
6
2
12
4
1
3
4
12
1
6
8
48
5
1
6
4
24
1
1
6
2
12
1
6
4
24
1
6
2
12
1
6
2
12
2
1
6
4
24
1
3
4
12
1
6
2
12
3
1
6
4
24
1
6
4
24
1
6
2
12
1
6
2
12
4
1
3
4
12
1
6
8
48
6
1
6
4
24
作业活动清单
区域：天炬毡线车间
序号
作业任务、活动名称（风险点）
作业活动内容或步骤
岗位/地点
活动频率
备注
配料作业
运送化工原料
配料工序
根据生产需要平均4次/班
添加纤维
根据生产需要平均10次/班
配置化工原料
根据生产需要平均6次/班
生产时清扫
2次/班
停机清扫
根据生产情况及检修计划平均1次/10天
成型区作业
生产时的设备巡检
成型操作工序
根据生产需要平均1次/小时
引毡操作
根据异常发生率1次/10天
更换压皮
根据异常发生率1次/5天
吊装纱架
根据生产需要平均3次/月
卷曲作业
卷曲区域
包装操作
根据生产需要平均2次/小时
更换纸管操作
控制室作业
控制室
开、停机操作
检修作业
设备润滑
设备维护工序
平均1次/月
设备维修
设备清扫
平均1次/2天
1现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须详细和具体。
2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写，包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息，以及其它伤害等；
3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。
4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级，一般分为公司（厂）级、部室（车间级）、班组和岗位级。
设备设施清单
天炬毡线车间
区域、场所、设备、设施名称
类别
型号
位号/所在部位
是否特种设备
上料机
通用设备
SFK15
否
传送带
G80
搅拌器
化工泵
ESP
液压车
3T
叉车
是
化工罐
成型机
L2600
成型区工序
网带驱动
施胶泵
施胶机
行车
5吨
加筋装置
卷取机
TW-02
卷曲区工序
抽轴机
MV10-1400
包装机
传送装置
KFG100
配电柜
控制室工序
电脑操作系统
电焊机
手动油枪
注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定为通用设备；木材采集和加工设备、食品加工专用设备、饮料加工设备、烟草加工设备、粮油作物和饲料加工设备、纺织设备、缝纫、服饰、制革和毛皮加工设备、造纸和印刷设备、电工、电子专用生产设备等设备判定为专用设备；其他类。
2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。
3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。
工作危害分析记录表（JHA）
车间
风险点
作业步骤
主要得到危险源
可能发生的事故类型及后果
现有控制措施
风险评价
风险分级
管控分层
新增措施
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
L
E
C
D
评价分级
1、压力车操作不当；2、投料操作不当；3、与叉车未保持安全距离；4、吨袋掉落5、从配胶平台坠落；
高处坠落伤害机械伤害车辆伤害
1、配胶平台、走梯必须加装符合国家安全标准的护栏、扶手等安全防护设施。2、使用完整、符合重量标准的吨袋。
1、作业人员要与叉车保持安全距离；2、及时清理品台、地面上残留的化工原料；3、保证压力车完好，并且不得超载；4、每次运送完化工原料或空桶及时关闭防护门；
1、加强安全意识的提升；2、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习。
强制员工规范穿戴劳动防护用品，并且监督其穿戴情况；
设置临时防护绳，现场施救，拨打急救电话
四
蓝
车间
生产时清理作业
1、机械伤害2、上料斗坠落；3、皮带卷入身体；4、碰上头部；5、工具砸伤6、滑倒、跌伤
机械伤害其他伤害
1、配胶平台、走梯必须加装符合国家安全标准的护栏、扶手等安全防护设施。2、使用完整、符合重量标准的吨袋。
1、作业人员要与叉车保持安全距离；2、及时清理品台、地面上残留的化工原料；3、保证压力车完好，并且不得超载；4、每次运送完化工原料或空桶及时关闭防护门；
加强安全意识的提升，对防护设施进行检查、消缺
紧急情况时启动急停装置，向值班人员汇报，进行立即处理
配置化工
1、掉落化工罐内；2、电源线裸漏、湿手接触电源；3、滑倒、跌伤
触电坠落
1、使用的电动工具电源开关有漏电保护；2、电气设备安装接地线；3、平台采用花纹板；4、禁止用湿手触碰带电装置。
1、及时清理品台、地面上残留的化工原料；2、每次配置好化工后，及时关闭罐盖。3、定期校验电动工具绝缘性。
1、加强对操作工的技能培训；2、加强安全意识的提升；3、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习。
1、强制员工规范穿戴劳动防护用品，并且监督其穿戴情况；
1、投料操作不当；2、吨袋掉落；3、上料斗坠落
机械伤害
1、上料斗周围设置防护栏；2、使用完整、符合重量要求的吨袋。
1、上料斗运行时禁止进入护栏内；2、吨袋离地面高度不得低于1.6米，并且吨袋先接内扣，在接外扣。
1、机械伤害；2、滑到、跌伤；
1、引毡处的传动辊安装护罩；2、平台梯阶使用花纹板；3、安装符合安全标准的护栏。
1、及时清理平台、梯阶、地面残留的白水或胶水；2、上下爬梯要扶扶手；3、禁止在机架上行走；
紧急情况时启动联锁装置，向值班人员汇报，进行立即处理
1、机械伤害；2、滑到、跌伤；3、触电
机械伤害、触电伤害
1、成型区设置急停按钮；2、平台梯阶使用花纹板；3、安装符合安全标准的护栏；4、电线接头处使用防水胶布绝缘。
1、及时清理平台、梯阶、地面残留的白水或胶水；2、上下爬梯要扶扶手；3、禁止在机架上行走。4、设备运行时，禁止靠近设备转动部位
停机清扫作业
1、机械伤害；2、滑到、跌伤；3、触电；4、坠落罐中
触电伤害机械伤害
1、成型区设置急停按钮；2、平台梯阶使用花纹板；3、安装符合安全标准的护栏；4、电线接头处使用防水胶布绝缘。
1、及时清理平台、梯阶、地面残留的白水或胶水；2、上下爬梯要扶扶手；3、禁止在机架上行走。4、设备运行时，禁止靠近设备转动部位；5、设备要停电后清扫，必要时办理工作票；6、系好安全绳后进入网带下
1、加强对操作工的技能培训；2、加强安全意识的提升；3、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习；4、清扫前，对员工进行专项安全教育
引毡作业
1、机械伤害；2、碰伤；
1、卷曲处安装急停按钮；2、护栏设置安全门联锁装置；3、安装符合安全标准的护栏。
1、引毡时，禁止戴手套；2、确定磨砂滚处无人时，才能将磨砂辊下放。
更换纸管作业
1、机械伤害；2、碰伤；3、电线裸漏
机械伤害触电伤害
1、卷曲处安装急停按钮；2、护栏设置安全门联锁装置；3、安装符合安全标准的护栏。
1、生产线设备运行时，禁止进入护栏内；2、设备运行时，禁止靠近设备转动部位；3、上下爬梯要扶扶手
生产设备运行时清扫
1、机械伤害；2、碰伤；3、电线裸漏
触电伤害
1、卷曲处安装急停按钮；2、护栏设置安全门联锁装置；3、安装符合安全标准的护栏。
包装作业
触电
1、卷曲处安装急停按钮；
1、生产线设备运行时，禁止在传送带之间的间隙中穿越行走；2、不得触碰传送带上的关电开关。
1、机械伤害；2、跌伤；3、电线裸漏；
1、卷曲区设置急停按钮；2、安装符合安全标准的护栏；3、电线接头处使用防水胶布绝缘。
1、上下爬梯要扶扶手；2、禁止在机架上行走。3、设备运行时，禁止靠近设备转动部位；4、设备要停电后清扫，必要时办理工作票；
开、停机及生产时调整操作
1、电线裸漏；2、误操作
1、规范连接电气线路
2、制定操作规范；3、控制室设置急停按钮；
1、严格按照操作规范操作；2、电气线路做绝缘防护。
1、加强对操作工的技能培训；2、加强安全意识的提升；3、加强岗位风险点、危险源辨识及管控措施的学习；
设备巡查
1、机械伤害；2、电线裸漏；3、滑倒、跌伤。
1、各区域设置急停按钮；2、平台梯阶使用花纹板；3、安装符合安全标准的护栏；4、电线接头处使用防水胶布绝缘。
1、及时清理平台、梯阶、地面残留的白水或胶水；2、上下爬梯要扶扶手；3、禁止在机架上行走。4、设备运行时，禁止靠近设备转动部位
三
设备维护作业
检修登高作业
未做个人防护
高空坠落触电
1、使用完好的工器具；2、各区域设置急停按钮。
1、设备维修前办理工作票；2、严格执行工作票中安全措施；3、严禁靠近设备转动部分。
对设备运转部位进行周期润滑
设备防护设施缺失
检修设备
1、个人操作不当；2、未办理工作票；
安全检查分析（SCL）评价记录表
设备名称
检查项目
检查标准
不符合标准情况及后果
上料机传送带化工泵搅拌器化工罐
1、压力车操作；2、地面、平台卫生；3、吨袋；4、劳动防护用品；
1、压力车操作不当；2、投料操作不当；3、与叉车未保持安全距离；4、吨袋掉落5、从配胶平台坠落；
1、急停装置；2、人的行为；3、劳动防护用品
1、机械伤害2、上料斗坠落；3、皮带卷入身体；4、碰上头部；5、工具砸伤6、滑倒、跌伤
1、电气线路；2、接地线；3、现场卫生；
1、掉落化工罐内；2、触电；3、滑倒、跌伤
1、吨袋；2、人的行为；
成型机施胶机施胶泵驱动加筋装置行车
1、现场卫生；2、人的行为；
1、掉落化工罐内；2、触电；3、滑倒、跌伤
1、人的行为；2、急停装置；3、电气线路；
1、工作票；2、安全防护措施；3、电气线路；
卷取机包装机抽轴器传动装置
1、人的行为；2、急停装置；
1、卷曲处安装急停按钮；2、护栏设置安全门联锁装置；3、安装符合安全标准的护栏。
1、引毡时，禁止戴手套；2、确定磨砂滚处无人时，才能将磨砂辊下放。
1、人的行为
1、工作票；2、安全防护措施；
1、机械伤害；2、碰伤；3、触电
配电柜电脑操作系统
1、急停装置；2、现场卫生；3、人的行为
1、机械伤害；2、碰伤；4、触电
车辆伤害
在进出汽车料槽区域前，设置20Km/h限速标志及醒目安全提示标志。
汽车装载物料严禁超出汽车栏板高度。
作业人员需通过马路前，必须做到“一站、二看、三确认”，严禁在马路上停留。
强化人员的安全教育，提高自我保护意识。汽车卸料区域应该视野开阔，便于司机观察车辆周边人员及其他障碍物情况。
指挥车辆卸车时，作业人员要站立在车辆斜前方45°线位置，与车辆保持安全距离。
强化人员的安全教育，提高自我保护意识。
电焊机手动油枪
安全防护
坠落
人的行为
机械伤害
工作票
1、机械伤害；2、触电；3、碰伤；4、砸伤；
|
|
