车间岗位对标细则根据集团公司对标管理工作要求，结合车间对标管理实施方案，为进一步弥补班组成员之间技能存在的不足，缩小班组之间的管理水平，不断
打牢班组安全生产基础，提高车间班组生产规范化管理水平，经研究决定以各班组表现突出的成员为标杆，开展班组岗位对标工作，使各岗位工作有
标可照、以杆找差，实行一流班组管理模式，促进车间管理工作“上台阶、严制度、形规范”，将人员责任内化于心、外化于行，特制定本方案。一
、班组岗位管理“对标”小组为将工作落到实处，有效开展对标工作，实现各项工作闭环管理，成立车间班组岗位管理“对标”小组。（一）小组成
员组长：副组长：成员：（二）职责1、组长职责（1）负责本方案的审核、批准执行。（2）负责对本方案的内容进行指导、督促。（3
）负责组织对本方案取得的效果进行评价，提炼过程取得的精髓进行固化。2、副组长职责（1）负责对本方案的内容进行检查指导。（2）具体负
责对本方案取得的效果进行评价，实施过程取得的成果进行固化，形成制度、规范，并进行推广。（3）负责检查监督成果推广的进度，对其不适应
的规范制度进行修编、调整，保证制度规范执行具有针对性、唯一性、实际性。（4）负责岗位对标工作的评审总结3、成员职责（1）负责组织本
班组人员贯彻执行本方案内容，对本方案内容做到熟知，结合本班组实际形成工作规范。（2）负责组织本班组人员积极参加本方案活动内容，融入
班组管理、提炼班组文化。（3）负责梳理本班组职责、基础管理、安全管理、生产技术管理、文明生产等方面存在的差距，对其进行调整、更新、
宣讲、执行；对本班组较优秀的内容负责在全车间推广共享。（4）负责对照标杆成员管理机制查找本班组存在的差距，制定整改措施，按PDCA
流程形成闭环，创建一流班组。（5）负责将本方案固化的内容在本班组执行，形成长效机制。二、班组管理对标的基本原则和方法（一）创造条件
、固化成绩。车间创造条件增强班组成员间的学习和交流，通过班组互查、人员轮休到标杆班组跟班学习等活动形式，营造“比、学、赶、帮、超”
的良好氛围；总结班组管理的典型经验，提炼最佳实践，有针对性地持续改进班组管理工作。（二）健全组织，加强领导。成立以主任为首的对标管
理小组，增强对标工作的领导，切实保证对标工作的开展。认真总结在基础管理、安全管理、作业管控、现场培训、技术创新、班组管理等方面的实
践经验，逐步形成以差异化创先，持续性改进，实现整体提高，局部领先的对标管理机制。（三）以人为本，强化责任和落实。突出人在对标管理工
作中的关键性作用，指定专人负责对标管理工作。将责任层层分解落实，形成人人头上有指标的对标管理工作格局。（四）把握环节，逐步推进。
根据班组对标管理的要求，对相关指标提出对标值，按对标先进、分析不足、制定计划、实施整改、实现目标、自我超越的步骤有序推进。（五）分
块落实，整体突破。要按班组职责、基础管理、安全管理、生产技术管理、7S管理等进行分类，制定相应对标目标，认真开展对标工作，使对标管
理活动取得扎实效果。（六）检查评价，持续改进。要对开展对标工作情况进行检查，并对检查情况作出科学、客观的评价。要针对工作开展情况
进行分析评价。对整个对标工作，做到周有评价，月有评价，季有分析，年有总结。附件：岗位“对标”考核细则序号岗位标兵工作规范工作内容及
要求评分上料工艺添加的原材料及比例符合工艺要求20记录及时、准确、规范15工作质量添加的原材料内无杂物（木屑、塑料袋、绳子等）20
现场现场达到7S岗位标准，持久保持15设备岗位设备运转正常，无跑冒滴漏15安全无违章作业及岗位重大安全隐患15配胶工艺化工厂家、
添加比、配制方法符合工艺要求20记录及时、准确、规范10工作质量胶水配制及时，内无杂物（木屑、胶皮、桶盖等）15现场现场达到7S岗
位标准，持久保持15设备岗位设备运转正常，无跑冒滴漏10安全无违章作业及岗位重大安全隐患10定期作业粘度每2小时测量一次、滤网每
2小时清理一次20成型、浸胶记录及时、准确、规范10工作质量无因纤维堆积造成的丝束及毛片进入生产线20现场现场达到7S岗位标准，持
久保持20设备岗位设备运转正常，无跑冒滴漏20安全无违章作业及岗位重大安全隐患10定期作业含气每小时测量一次，施胶箱滤网每2小时
清理一次，保证无堵塞20中控室工艺生产参数设置准确，调整规范20记录及时、准确、规范20工作质量克重、含胶控制稳定，参数调整及时，
岗位信息传递及时30现场现场达到7S岗位标准，持久保持10设备电脑、电器元件运转正常10安全无违章作业及岗位重大安全隐患10看毡
记录及时、准确、规范20工作质量产品疵点分辨准确，信息传递及时30现场现场达到7S岗位标准，持久保持20设备岗位设备运转正常，无异
常10安全无违章作业及岗位重大安全隐患206.卷取工艺生产参数设置准确，调整规范20工作质量纸管质量把控准确，胶带粘贴及时、换卷及
时20幅宽调整准确，包装符合操作规程20现场现场达到7S岗位标准，持久保持20设备岗位设备运转正常，无异常10安全无违章作业及岗位
重大安全隐患107.转运工作质量转运及时，毡卷无损伤，摆放整齐统一20包装符合操作规程，指标信息传递及时20现场现场达到7S岗位标
准，持久保持20设备岗位设备运转正常，无异常20安全无违章叉车作业及岗位重大安全隐患20备注每周根据日检查情况及调度室检查情况对岗
位进行分数考评，结合周考评进行月考评，对同岗位分数较低者落实100元的现金处罚，奖励分数较高者。累计班组岗位分数为本班组月总分数，
对较低班组落实300元的现金处罚已奖励优胜班组，望各班组根据岗位标准高质量的完成对标工作！车间班组对标管理工作目标序号工作规范
工作内容及要求目标管理1.1质量目标：加筋屋面毡一等品率95%，其他品种综合一等品率96.5%。1.2成本目标：95g屋面毡0.7
8元/平米，50g湿法薄毡0.58元/平米，45g加筋毡0.46元/平米，30g表面毡038元/平米1.3人工效率：复卷分切30
g表面毡1.5万平米/班，50g湿法薄毡1.6万平米/班，其他品种1.4万平米/班基础管理资料管理2.1严格执行工艺文件管理制度
，现场必须有受控文件。2.2各种记录应准确、完整，及时填写，填写规范、完整。2.3每天上报工作:(1)各项成本消耗（2）人员出勤
情况（3）质量完成情况。培训管理2.4负责培训计划的落实，确保培训计划完成率达到100%。进行效果评价，做好记录。使班组员工的岗位
能力培训应达到“应知应会”的基本要求；技能等级培训、特种作业培训按国家相关规定达标并取得资格证。2.5培训方式：师徒结对一帮一；轮
流当教员；集中答疑；现场演示；实际操作；反事故演习、事故预想；借助检修人员、调度人员等外援力量培训；外出培训。2.6新参加工作的人
员必须进行上岗培训。定置管理2.7现场清洁，无积水、毛羽、蛛网、杂物。2.8设备、物品复合定置存放要求。2.9水杯、个人物品定置
存放于指定区域。2.10定置线统一、规范。2.11备品备件帐卡物相符，存放整齐。文明行为2.12厂区内行走必须按人行道线。2.13
会议时保持安静，手机静音。2.14着装整齐。3、4、生产技术管理计划管理设备管理3.1根据车间下达计划按时完成。3.2生产任务按
照布置、检查、考核、总结的要求形成闭环管理；班组长负责检查并控制计划的落实，月底对计划的实施情况进行小结；未完成或者未完成好的项目
要进行分析找出原因，提出整改方案督促完成。4.1严格执行设备包机管理制度，对设备进行分工。4.2按照定期作业要求，认真执行定期作业
并记录。4.3做好变电站上、下半年的设备评价工作。4.4参与设备的检修，督促作好设备验收相关记录。4.5在巡视、检查中发现的缺陷，
应及时记录在交接班记录中，并按规定立即进行汇报和处理。紧急缺陷、重大缺陷还应汇报设备管理部门。4.6做好设备的清洁、点检工作。生产
运行过程管理4.7明确生产品种技术要求。4.8对外观质量要求严格的品种，生产前必须准备好样品，便于核对外观质量。4.9按流程传递质
量检测信息并及时调整，提高控制精度4.10对过程控制点进行控制，并检查各项记录。工艺管理4.11工艺文件必须按规定受控。4.12工
艺记录必须真实，按体系规范填写。材料管理4.13对备品备件进行检查，是否符合库存标准、是否完好，并进行清洁。4.14做好材料的收支
记录，做到帐、物相符，出入库手续健全。4.15做好备品备件定置管理工作，严禁存放不合格的备品备件。4.16确保原材料库存适量，发现
库存数量不足时立即通知车间协调采购。5、安全例行工作5.1按期召开安全日活动，做好记录。5.2安全活动内容：(1)传达上级有关安全指令、规定、会议精神；（2）学习安全文件、事故通（快）报、规程制度；（3）总结分析本班组安全情况，对存在的问题提出整改措施；（4）对安全生产中存在的安全隐患（包括人员、设备、设施及制度等）进行分析，并提出控制措施。5.3演练应急方案，熟练掌握消防、防汛器件的使用。5.4每月对消防物资进行检查维护，保持处于完好状态。5.5熟练掌握动火工作的有关规定。 |
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