工业公司危险源（危害）识别与风险评价清单
填表单位：分公司安全部填表人：叶艳红填表日期：
序号
作业活动 危害因素 可能导致的
事故 判别依据
（I~V） 作业条件危险性评价法 风险级别 现有控制措施 备注 L E C D 一、临建搭设及施工场地围挡 场地平整 土方施工机械无安全防护措施 机械伤害 0.2 1 3 0.6 1 B、C、E 土方机械施工时作业人员进入机械工作范围 机械伤害 3 1 3 9 1 照明灯具、打夯机等施工机械无漏电保护措施 触电 1 2 1 2 1 围墙砌筑 围墙基础不牢固 坍塌 0.2 0.5 1 0.1 1 施工人员未按规定使用个人防护用品 机械伤害、物体打击 0.2 1 3 0.6 1 砌筑用脚手架不符合要求 坍塌、物体打击 1 0.5 3 1.5 1 临建搭设 临建材料不符合要求 坍塌物体打击 1 3 15 45 2 作业人员未正确使用劳动防护用品 机械伤害、物体打击 1 1 3 3 1 临建的搭设未按方案实施 坍塌、物体打击 3 1 3 9 1 照明灯具、小型电动工具未使用漏电保护装置 触电 1 1 7 7 1 二、土方工程 土方开挖及爆破 开挖范围周边无安全防护措施 坍塌、物体打击 0.5 1 3 1.5 1 B、C、E 挖出的土方未及时清运 坍塌 0.5 0.5 1 0.25 1 施工机械开挖路线不合理 机械倾覆、坍塌 3 2 3 12 1 施工机械维修保养不善 机械伤害 6 1 7 42 2 施工人员进入机械作业范围内 机械伤害 1 2 1 2 1 夜间施工无良好照明 机械伤害 1 2 7 14 1 开挖时无专人指挥 机械倾覆 1 1 3 3 1 电缆未标识清楚 触电 3 3 7 42 2 煤气管道未标识清楚 爆炸、中毒 3 3 7 42 2 爆破器材未集中专人管理 爆炸火灾 3 3 7 42 2 爆破作业未按方案施工 坍塌,爆炸 3 3 7 42 2 爆破施工无警戒线 物体打击 3 3 7 42 2 土方回填 施工机械维修保养不善 机械伤害 1 2 3 6 1 施工人员进入机械作业范围内 机械伤害 1 3 15 45 2 回填时有作业人员在回填范围内 坍塌、物体打击 1 3 7 21 2 回填时机械设备路线及停放位置不符合要求 坍塌 1 3 15 45 2 回填无专人指挥 坍塌 3 6 3 54 2 三、桩基工程 桩基施工 桩基设备无安全防护装置 机械伤害、坍塌 6 0.5 7 21 2 B、C、E 桩基设备维修保养不善 机械伤害 1 0.5 1 0.5 1 人工挖孔桩施工时没有对井底进行有毒有害气体检测 中毒、窒息 6 3 15 270 4 作业人员在井底施工时没有采取送风、送氧措施 中毒、窒息 6 3 15 270 4 孔口防护设施不到位 高空坠落 6 3 7 126 3 桩基施工采用爆破作业 坍塌 3 3 7 42 2 桩基设备无漏电保护装置 漏电 3 3 7 42 2 打桩机未取得准用证和安装后无验收合格手续 机械伤害 1 1 1 1 1 打桩作业无方案 机械伤害、高空坠落 3 3 7 63 2 无高度限位装置 高空坠落 3 3 7 63 2 打桩操作违反操作规程 机械伤害 1 6 7 42 2 四、基坑施工 基坑施工 无坑壁支护措施 坍塌 6 3 15 270 4 B、E 坑边负荷超载 坍塌 6 3 7 126 3 坑边无安全防护措施 坠落、物体打击 1 2 1 2 1 基坑无排水措施 坍塌 1 2 7 14 1 基坑上下无安全通道 坠落、物体打击 1 1 3 3 1 基坑底部施工机械无漏电保护装置 触电 1 2 3 6 1 无支护方案施工 坍塌 6 0.5 7 21 2 无临边防护措施 高空坠落 1 0.5 1 0.5 1 无排水措施 坍方 3 1 15 45 2 无上下通道或通道不符合要求 高空坠落 0.5 1 3 1.5 1 未进行基坑支护变形监测 坍塌 0.5 0.5 1 0.25 1 无良好的作业环境 高空坠落 3 2 3 12 1 基土不稳定 坍塌 6 1 7 42 2 边坡不稳定 边坡坍方 1 2 1 2 1 未按照规定程序挖土 坍塌 1 2 7 14 1 挖土机械位置不当 机械伤害挖土机械翻滚、挖土机械 1 1 3 3 1 人员进入挖土作业区 机械伤害 1 2 3 6 1 原状土放坡未根据土别计算安全系数 坍塌 1 3 15 45 2 深基础时对桩未进行坑外拉锚 坍塌 1 3 7 21 2 深基础时对桩未进行坑内支撑 坍塌 1 3 15 45 2 排桩（护坡桩）不符合要求 坍塌 3 6 3 54 2 五、结构施工 脚手架作业 无施工方案施工 垮塌 3 0.5 40 60 2 A、B、C、D、E 立杆基础不牢固 垮塌 3 1 15 45 2 连墙件未按规定设置或拉结不符合要求 垮塌 3 6 7 126 3 悬挑梁设置、安装、使用不符合要求（悬挑架） 垮塌 6 1 40 240 4 提升架防坠、防倾装置不符合要求 垮塌 3 6 7 126 3 提升架升降装置不符合要求 高空坠落 3 6 7 126 3 架体上荷载超过设计规定 垮塌 3 6 7 126 3 架体搭设所使用材料的材质不符合规范要求 垮塌 3 3 7 63 2 转料平台的制作和搭设不符合要求 高空坠落、垮塌 3 3 7 63 2 施工人员未遵守操作规程 高空坠落、垮塌
物体打击 1 3 15 45 2 施工荷载超过规定 垮塌 1 1 3 3 1 作业环境不良（如有杂物、油污、冰雹、霜冻等） 高空坠落、跌伤 3 1 3 9 1 立杆底部缺少底座、垫块 垮塌 1 1 7 7 1 立杆不埋地或无扫地杆 垮塌 1 1 7 7 1 未设水平网 高空坠落、物体打击 1 2 7 14 1 内侧未封闭 高空坠落、物体打击 1 2 3 6 1 架体未设上下通道 高空坠落 0.2 0.5 1 0.1 1 卸料平台不符合要求 高空坠落、物体打击 0.2 0.5 1 0.1 1 搭设前无交底 垮塌、物体打击、高空坠落 3 2 7 42 2 提升架附着支撑不牢 高空坠落、垮塌 1 0.5 3 1.5 1 升降前（后）无检查（验收） 高空坠落 3 0.5 15 22.5 2 提升架操作不当 高空坠落、物体打击 3 0.5 15 22.5 2 提升架底层封闭不严 高空坠落、物体打击 3 6 7 126 3 提升架升降时架体上站人 高空坠落 3 3 15 135 3 每次升（降）前后无检查 高空坠落、物体打击 3 3 15 135 3 悬挑钢丝绳存在断丝、断股、扭结、变形、锈蚀 垮塌 1 3 15 45 2 作业层脚手板未满铺 高空坠落、物体打击 3 3 7 42 2 模板工程 无施工方案施工 垮塌 6 3 1 18 1 A、B、C、D、E 支撑系统搭设不符合方案要求 垮塌 6 3 7 121 3 立柱不稳 垮塌 3 1 15 45 2 模板上施工载荷超过规定 垮塌 6 3 3 54 2 大模板存放无防倾倒措施 垮塌 6 3 3 54 2 支拆模板无警戒、无监护 物体打击、高空坠落 1 1 1 1 1 模板工程无验收手续 垮塌 3 1 1 3 1 支拆模板无安全技术交底 垮塌、物体打击、高空坠落 6 3 3 54 2 作业面孔洞及临边无防护 高空坠落、物体打击 6 6 7 252 4 垂直作业上下无隔离措施 物体打击 6 3 3 54 2 模板拆除前无砼强度报告 垮塌 1 3 7 21 2 在模板上运输砼无走道垫板 物体打击 1 3 1 3 1 走道垫板不稳不牢 物体打击 1 3 3 9 1 高空抛掷物品（模板、钢管、扣件） 物体打击 6 3 7 121 3 砼浇注作业 违章作业 高处坠落 1 3 15 45 2 B、C、E 电危害 触电 1 3 15 45 2 信号缺陷 物体打击、机械伤害 3 3 3 27 2 防护缺陷 触电、高处坠落 3 3 7 63 2 设备设施防护缺陷 坍塌、物体打击 3 3 3 27 2 作业环境不良 触电、高空坠落 1 3 15 45 2 监护失误 触电 1 1 1 1 1 有毒物质 中毒 1 3 7 21 2 粉尘 尘肺 3 3 3 27 2 钢筋加工及绑扎作业 电危害 触电 3 3 7 63 2 B、C、E 防护缺陷 机械伤害、物体打击、触电 3 3 7 63 2 违章作业 高处坠落、火灾 1 1 15 15 1 电磁辐射 职业性眼病 3 6 3 54 2 运动物危害 物体打击 1 3 15 45 2 易燃物质 火灾 1 3 3 9 1 “三宝”、“四口”及临边防护 高空作业人员未系安全带 高空坠落 3 6 3 54 2 A、B、E 安全帽、安全带、安全网材质不符合要求 物体打击、高空坠落 1 6 7 42 2 在建工程外侧无安全网 高空坠落 3 3 7 63 2 安全防护不到位或不符合要求 高空坠落 3 6 7 126 3 预留洞口、坑井无防护 高空坠落 3 3 7 63 2 通道口无防护棚 物体打击 1 6 7 42 2 阳台、楼板、屋面临边无防护 高空坠落 3 3 7 63 2 安全网上杂物未及时清理 物体打击 3 6 3 54 2 安全带未正确悬挂 高空坠落 3 3 3 27 2 楼梯口防护栏杆高度不够 高空坠落 3 6 3 54 2 电梯井内每10米无水平防护 高空坠落 3 3 7 63 2 电梯井口防护门未固定 高空坠落 1 3 15 45 2 预留洞口、坑井防护不严密 高空坠落物体打击 3 6 3 54 2 临边临街时，临街面未全封闭 高空坠落物体打击 1 6 7 42 2 阳台、楼板、屋面临边防护不严密 高空坠落物体打击 3 6 3 54 2 预留洞口、坑井防护未固定 高空坠落物体打击 3 6 3 54 2 安全带坠绳磨损 高空坠落 3 6 3 54 2 高空作业 不系安全带或安全带固定不牢 高空坠落 3 6 7 126 3 A、B、E 违反安全操作规程 高空坠落 3 6 3 54 2 操作平台\钢爬梯\安全通道等安全防护设施不齐全 坠落、物体打击 1 3 15 45 2 安全网拉设不规范、破损、超期使用 高处坠落、物体打击 1 3 15 45 2 作业照明不足 高处坠落 3 3 3 27 2 高压电旁无隔离 触电、高处坠落 1 3 15 45 2 脚手架（板）搭设不规范材质有问题 高处坠落、物体打击 1 3 15 45 2 作业环境不良（如有杂物、油污、冰、雪、霜冻等） 跌打、高处坠落 1 2 3 6 1 违章作业 高处坠落或其他物理伤害、火灾、触电 3 3 7 63 2 无监护或监护失误 高处坠落 3 3 7 63 2 向上、下抛物 物体打击 1 3 3 9 1 衣着不灵便 高处坠落 1 3 3 9 1 施工方案、组织设计不合理 高处坠落 3 3 7 42 2 信号缺陷 高处坠落物体打击损坏设备 1 1 15 15 1 标志缺陷 物体打击高处坠落 1 1 15 15 1 附近有电线 触电 1 1 15 15 1 传递超长物件 高处坠落、物体打击、触电 1 1 15 15 1 防护栏杆高度不够 高处坠落 1 1 15 15 1 高压电旁无隔离 触电、高处坠落 3 6 7 126 3 高空作业人员健康问题 高空坠落 3 6 7 126 3 交叉作业 施工组织不合理 高处坠落、物体打击 3 3 7 63 2 B、C、E 防护缺陷 高处坠落、物体打击 3 6 3 54 2 标志缺陷 高处坠落、物体打击 3 6 3 54 2 交叉作业各方施工配合不密切 物体打击 3 6 3 54 2 上、下层施工不设隔离 物体打击 1 6 3 18 1 无有效安全防护措施 高空坠落、物体打击 3 3 15 135 3 孔洞未设围栏 高空坠落 3 3 3 27 2 高空抛掷物品 物体打击 3 3 15 135 3 边角料随意放 物体打击 3 3 1 9 1 大风天气高空作业 高空坠落、物体打击 3 2 7 42 2 跳板绑扎不牢 高空坠落、物体打击 3 6 3 54 2 安全网未挂设 高空坠落、物体打击 3 3 7 63 2 酒后作业 高空坠落、物体打击 1 2 3 6 1 未戴安全帽、系安全带 高空坠落、物体打击 6 1 3 18 1 六、其他作业活动 施工用电操作 外电防护小于安全距离又无防护措施或措施不符合要求 触电 6 3 7 126 3 B、C、D、E、F 工作接地、重复接地不符合要求 触电 3 3 3 21 2 保护零线和工作零线混接 触电 3 6 7 126 3 开关箱无漏电保护装置或失灵 触电 3 3 7 63 2 配电箱安装位置不当 触电 3 2 7 42 2 配电箱无门、无防护、无防雨措施 触电 3 2 7 42 2 照明专用回路无漏电保护 触电 3 2 3 18 1 潮湿作业未使用36V以下安全电压 触电 6 3 7 126 3 手持照明未使用36V以下电源供电 触电 6 3 15 270 4 配电线路老化、破皮、绝缘不良 触电 1 3 15 45 2 用其它金属代替保险丝 火灾、触电 1 3 15 45 2 有高压电未挂高架空和警示标志 触电 3 3 7 63 2 使用36V安全电压照明线路混乱 触电 1 6 3 18 1 使用36V电压线路接头处未用绝缘布包扎 触电 3 3 3 27 2 照明灯具的金属外壳未做接零保护 触电 3 6 3 54 2 电线乱搭乱接 火灾、触电 3 6 7 126 3 电工带电操作 触电
高空坠落 1 3 15 45 2 非操作人员使用电气设备 触电
1 2 7 14 1 手代替工具操作 触电 1 3 7 21 1 电源线路过低 触电 1 6 3 18 1 配电线规格选择不当 火灾、触电 1 2 7 14 1 不符合“三级配电两级保护” 火灾、触电 1 1 3 3 1 闸具不符合要求 火灾、触电 3 3 3 27 2 配电箱、开关箱内有杂物 火灾、触电 3 3 3 27 2 室内线路及灯具安装高度低于2.4米未使用安全电压 触电 3 6 1 18 1 照明开关箱内无漏电保护器 触电 3 6 3 54 2 在潮湿和易触及带电体场所电源电压大于24V 触电 6 3 3 54 2 在特别潮湿场所工作照明电压大于12V 触电 3 3 7 63 2 在金属容器内工作照明电压大于12V 触电 3 3 7 63 2 碘钨灯外壳无接零 触电 3 3 3 27 2 碘钨灯无漏电保护器 触电 3 3 3 27 2 移动碘钨灯人员未穿戴绝缘防护用品 触电 1 3 3 9 1 配电室建筑尺寸不符合要求 触电 1 2 3 6 1 配电屏的周围通道宽度不符合要求 触电 1 6 7 42 2 配电屏配电线路未编号、标明用途 触电 1 3 1 3 1 维修时，未悬挂停电标志牌 触电 1 3 3 9 1 停送电无专人负责 触电 1 3 3 9 1 配电箱内的电器未紧固在安装板上 触电 1 3 3 9 1 专用保护零线设置不符合要求 触电 3 6 3 54 2 未采用TN-S系统的 触电 3 6 7 126 3 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配 触电 1 3 3 9 1 闸具、熔断器安装不符合要求 触电 1 3 7 21 2 电箱内无隔离开关 触电 3 3 7 63 2 电箱安装位置不当 触电 1 6 1 6 1 电箱周围杂物多 触电、火灾 1 6 3 18 1 用木制配电箱（开关箱） 触电 1 6 7 42 2 施工用电未执行一机、一闸、一漏、一箱 触电、火灾 3 6 7 126 3 物料提升机施工及
外用电梯使用 无装、拆方案及安全交底 机械伤害、高空坠落 1 6 7 42 2 B、E、F 无安全准用证使用 机械伤害 1 6 7 42 2 限位保护装置不全或无效 机械伤害 1 1 40 40 2 缆风绳、地锚不符合要求 垮塌 1 6 7 42 2 与建筑物连接不牢固 垮塌 1 6 15 90 3 提升钢丝绳不符合要求 高空坠落 1 6 15 90 3 楼层卸料平台及防护不符合要求 高空坠落 1 3 15 45 2 吊篮无安全门 高空坠落 1 3 15 45 2 防雷保护以外无避雷装置 雷击 1 6 3 18 1 未经专项验收 垮塌 1 6 1 6 1 无卷扬机操作棚 物体打击、触电 1 6 3 18 1 司机无证上岗 冒顶、物体打击 1 6 3 18 1 夜间施工照明不足 冒顶、物体打击 1 6 7 42 2 超载 垮塌、物体打击 1 3 15 45 2 无联络信号或不准确 物体打击 3 6 3 54 2 违章乘坐吊蓝 高空坠落 1 3 15 45 2 连墙杆材质或连接不符合要求 垮塌 1 6 7 42 2 误操作 冒顶、物体打击 1 6 7 42 2 无安全准用证使用 垮塌 6 1 7 42 2 安全防护装置失灵 冒顶、高空坠落 3 6 7 126 3 司机无证上岗 冒顶、高空坠落 1 6 7 42 2 安装、拆卸无方案及无安全交底 高空坠落 1 6 3 18 1 电气控制无漏电保护装置 触电 3 6 3 54 2 防雷保护以外无避雷装置 触电 1 1 1 1 1 无专项验收 高空坠落、触电、垮塌 1 1 1 1 1 安全装置不灵敏 高空坠落、冒顶 1 3 15 45 2 架体附着装置不符合要求 高空坠落 1 3 15 45 2 无联络信号或信号不准确 高空坠落 1 1 1 1 1 电气安装不符合要求 触电 1 6 7 42 2 外用电梯在拆除过程中仍作为施工运输工具使用 高空坠落、冒顶 3 6 7 126 3 吊蓝作业 无施工方案、设计计算书或未经上级批准 倾覆、高空坠落 3 6 3 54 2 B、E
施工方案不具体、指导性差 倾覆、高空坠落 3 6 3 54 2 吊篮无出厂合格证及相关资质 倾覆、高空坠落 1 6 3 18 1 吊篮组装不符合要求 倾覆、
高空坠落 1 6 7 42 1 钢丝绳不符合要求 断绳、坠落 3 6 3 54 2 电动（手扳）葫芦使用不合格产品 断绳、坠落 3 6 3 54 2 使用前未经过荷载试验 断绳、坠落 1 6 3 18 1 施工前无专项交底 高空坠落 1 6 3 18 1 吊篮运行未定期检验、保养 断绳、坠落 1 6 7 42 2 升降葫芦无保险卡或
卡失效 断绳、坠落 1 3 15 45 2 无保险绳或绳材质不符合要求 断绳、坠落 1 6 7 42 2 作业人员未系安全带或安全带未挂在保险绳上 高空坠落 1 3 15 45 2 所使用安全带不符合要求 高空坠落 1 6 7 42 2 吊篮底板没有密封或材质不符合要求 物体坠落 1 6 3 18 1 操作人员没有经过培训 操作失误 1 6 3 18 1 操作人员未经过体检或带病上岗 操作失误 1 6 3 18 1 风、雪、雨雾天操作吊篮 高空坠落、撞击 3 6 3 54 2 吊篮上操作人员数量超过规定要求 钢丝绳断裂高空坠落 1 6 7 42 2 吊篮上外加荷载过多，超过规定要求 钢丝绳断裂高空坠落 1 6 7 42 2 无固定式电气控制系统 触电 1 6 3 18 1 电气控制系统未与升降装置连锁 钢丝绳断裂高空坠落 1 6 7 42 2 传动装置不符合要求 高空坠落 1 3 15 45 2 吊篮作业时，地面无安全、警戒措施 物体打击 1 6 7 42 2 作业人员未使用安全带或未将安全带挂在保护绳上 高处坠落 3 1 40 120 3 吊蓝在运行过程中下方有人作业 物体打击 3 2 15 90 3 吊蓝的制作、安装、使用不符合规定要求 高处坠落、物体打击 1 3 40 120 3 塔吊作业 安全保护装置不全或无效 倒塌、坠落 1 1 40 40 2 B、E、F 无力矩限制器或不灵敏 倒塌、坠落 1 1 40 40 2 限位及保险装置失效 倒塌、坠落 3 1 40 120 3 附墙装置不牢固或设置不符合要求 倒塌 3 2 15 90 3 安装、拆卸无方案 倒塌 0．5 0．5 40 10 1 保险装置不全 物体打击 1 1 7 7 1 塔吊在吊物过程中下方仍有作业人员 机械伤害、物体打击 3 2 15 90 3 塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施 触电 1 3 40 120 3 塔吊指挥不当 物体打击 1 6 7 42 2 无安全准用证使用 倒塌、坠落、触电等 1 3 15 45 2 司机（指挥人员）无证上岗 倒塌、坠落 3 2 7 35 2 塔吊基础（轨道）不符合要求 倒塌、坠落 3 2 7 35 2 无专项验收 倒塌 1 6 7 42 2 无防风措施 物体打击 1 1 7 7 1 塔吊基础（轨道）不符合要求 倒塌、坠落 3 1 15 45 2 多塔作业无措施或措施不可靠 倒塌、物体打击 1 3 15 45 2 起重吊装作业 大件起重吊装作业无方案吊装 起重伤害、高空坠落 1 2 15 30 2 B、E 起重机安全保护装置不全或无效 起重伤害、高空坠落 1 2 15 30 2 起重机无安全准用证使用 起重伤害、高空坠落 1 2 7 14 1 吊钩无保险装置 高空坠落 1 1 1 1 1 起重扒杆不符合要求 坍塌、坠落 1 2 7 14 1 吊点位置不当 坍塌 1 1 1 1 1 索具使用不合理 坠落 1 1 1 1 1 指挥不当 坍塌、坠落 1 1 7 7 1 结构吊装未设置防坠落措施 高空坠落 1 3 7 21 1 高处作业人员不系安全带 高空坠落 1 3 7 21 1 吊物捆扎不牢 物体打击 1 3 7 21 1 司机（指挥）无证上岗 起重伤害 1 1 7 7 1 高处作业无信息传递 高空坠落、物体打击 1 1 15 15 1 兜吊有棱角、快口物件 起重伤害、物体打击 1 1 7 7 1 设备设施缺陷 起重伤害、物体打击 1 1 15 15 1 吊索具断裂 物体打击 1 1 15 15 1 吊运氧气、乙炔瓶等受压容器 爆炸 1 1 40 40 2 作业无警戒措施 物体打击
机械伤害 1 1 1 1 1 恶劣天气露天吊运作业 起重伤害 1 1 15 15 1 传动装置无防护罩 机械伤害 1 1 15 15 1 构件堆放不符合要求 倒塌、坠落 1 1 15 15 1 起重吊装作业无警戒标志 起重伤害 1 1 1 1 1 作业平台上工作起重吊装人员无可靠立足点 高空坠落 1 1 15 15 1 地锚设置不符合要求 1 3 15 45 2 吊装安全技术措施不到位 垮塌 3 1 15 45 2 使用已磨损或有隐患的吊具、吊锁 物体打击高空坠落 3 2 15 90 3 吊装时钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象 物体打击 1 3 40 120 3 高空作业或施焊未系安全带 高空坠落 3 1 15 45 2 起重工、电焊工无安全操作证上岗 起重伤害 1 1 1 1 1 土建实验作业 电危害 触电 1 1 15 15 1 B、C、E 违章作业 机械伤害 1 0．5 7 3．5 1 有毒物质 中毒 1 1 3 18 1 腐蚀性物质 灼烫 1 1 7 7 1 作业环境不良 物体打击 1 1 7 7 1 防护缺陷 坍塌 1 3 15 45 2 设备设施缺陷 机械伤害 1 1 7 7 1 通风不良（仓室） 疾病 6 3 1 18 1 安全限位失灵 物体打击 1 6 3 18 1 拉力机构超负荷 物体打击 1 6 3 18 1 装饰作业施工 作业场所无防火措施 火灾 3 3 15 135 3 B、C、E 作业区域通风不良 中毒 3 2 3 18 1 作业时不戴面罩 中毒 3 2 3 18 1 电危害 触电 1 3 15 45 2 防护缺陷 高处坠落 1 6 7 42 2 作业环境不良 中毒、触电、火灾 3 3 7 63 2 腐蚀性物质 灼烫 3 3 3 27 2 设备设施缺陷 机械伤害 3 3 7 63 2 违章作业 触电、高空坠落、火灾 3 3 7 63 2 熔化沥青 中毒 3 3 3 27 2 易燃易爆材料的储存不符合要求 火灾爆炸 1 3 15 45 2 有毒物质 中毒 3 3 3 27 2 油漆涂料标志缺陷 火灾 3 3 7 63 2 钢结构施工 违章作业 高处坠落 3 3 7 63 2 B、E 设备设施缺陷 触电 1 6 7 42 2 防护缺陷 机械伤害 3 3 7 63 2 作业环境不良 高处坠落 3 3 7 63 2 电磁辐射 灼伤 1 1 3 3 1 材料、构件堆放不平整、不稳固 坍塌 3 6 3 54 2 边角余料未及时清除 轧脚 3 6 3 54 2 机械和工作台等设备的布置不便操作 物体打击 3 6 3 54 2 通道宽度过窄 高空坠落 1 1 15 15 1 机械、砂轮、电动工具、电焊机等设备无防护装置 触电
机械伤害 1 6 7 42 2 电气设备和电动工具绝缘差 触电 1 6 7 42 2 受力构件点固焊后，焊接时在点焊处起弧 弧光伤害 3 1 7 21 2 焊接、切割锰钢、合金钢、有色金属部件时，无防毒措施 中毒 1 2 7 14 1 制作时有易燃易爆物品 火灾爆炸 1 2 15 30 2 射线探伤时，周围未设警戒区 辐射 1 1 7 7 1 构件就位时用手板或站在不稳固的构件上操作 高空坠落 1 1 15 15 1 在高空使用撬杠向下使劲过猛 高空坠落 1 2 15 30 2 手指塞入检查配合螺栓孔是否可以穿螺栓 伤手 1 1 7 7 1 用撬杠拨正物件时骑在撬杠上或将撬杠放在肋下 高空坠落物体打击 1 1 15 15 1 联合冲剪机使用前未试运行 机械伤害 3 6 3 54 2 联合冲剪机交换冲头和漏盘时未停车 机械伤害 1 1 15 15 1 联合冲剪机剪切大料时无专人指挥、步调不一致 机械伤害 1 1 15 15 1 使用电气设备时操作人员未穿胶底鞋和戴胶皮手套 触电 1 1 15 15 1 吊装无安全技术措施 物体打击高空坠落 3 6 15 270 4 安全技术交底或培训不到位 物体打击高空坠落 1 6 7 42 2 吊装机具在吊装进行中未定期检查 物体打击高空坠落 1 1 40 40 2 对桅杆等土法吊装机具，地面情况不了解 倒塌 3 3 7 63 2 对桅杆等吊装桅杆底部未垫木板或底座 倒塌 3 3 7 63 2 圆形物体支护不当 倒塌 1 3 7 21 1 操作各种机械及电动工具人员未经考试合格上岗 机械伤害
触电 1 1 15 15 1 使用已磨损或有隐患的吊具 物体打击 3 6 7 126 3 起重臂杆下或吊构件下有人 物体打击 1 1 15 15 1 吊装屋架时上弦未设临时安全防护栏杆 高空坠落 1 1 15 15 1 在屋架上弦、支撑檩条、挑梁未固定的构件上行走或作业 高空坠落 1 1 15 15 1 在构件就位前解开吊装索具或拆除临时固定工具 物体打击 1 1 40 40 2 夜间吊装作业没有充分照明 高空坠落物体打击 1 3 15 45 2 预应力构件灌桨人员未戴好防护眼镜及其它保护用具 喷射伤人 1 6 3 18 1 构件装车、码放不平稳、捆绑、支撑不牢固或超重、超长 物体打击 1 1 3 3 1 吊装时钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等形象 物体打击 3 6 15 270 4 使用两根以上绳机吊装时未设防滑措施 物体打击 3 3 7 63 2 焊接预热时没有隔热措施 烫伤 3 6 3 54 2 涂漆施工场地通风不好 中毒 1 3 3 9 1 高空施焊未系安全带 火灾、高空坠落 3 3 7 54 2 同库房贮存性质相抵触的能引起燃烧、爆炸的物品 火灾、爆炸 3 3 7 42 2 通风工程 熔锡时着火 爆炸 3 2 7 42 2 B、C、E 焊接塑料风管未戴防护口罩 中毒 1 3 7 21 2 使用喷灯油量过满 火灾 1 3 3 9 1 设备吊装时站立位置不对 物体打击、挤压 1 3 7 21 2 管道工程 管钳使用不当 碰撞 1 3 3 9 1 B、C、E 火煨管子灌湿砂 爆炸 1 1 15 15 1 先安装管道后安支架 坠落 1 1 3 3 1 管道安装对口或水平移时手扶管口 压伤 1 3 7 21 2 清洗管道加药大猛 飞溅和渗出烧伤 1 3 3 9 1 带压修理管道 爆裂 1 3 7 21 2 相互协调配合不当 物体打击、闪腰 1 1 3 3 1 移动电风扇、风机 保护接地（或接零）不牢固可靠 触电 1 2 3 6 1 B、C、E 电源线破损、有接头无警戒或标记、无护套 触电 1 2 3 6 1 绝缘电阻不合要求 触电 1 3 7 21 2 打磨作业 防护网间隙过大 机械伤害 1 3 7 21 2 B、C、E 未戴平布帽套 过敏性皮炎 1 3 3 9 1 未戴防尘口罩 金属性尘肺 3 3 7 63 2 通风不良（油灌内） 金属性尘肺、窒息、中毒 1 2 15 30 2 照明不足（油灌内） 物体打击、碰撞、高处坠落 1 3 1 3 1 未戴防护风镜 刺伤、磨伤眼睛 1 3 7 21 2 砂轮片磨损严重或有裂损 物体打击 1 3 3 9 1 套丝切管机 机具基架不稳固 物体打击 1 3 3 9 1 B、C、E 使用前不检查 物体打击、触电 3 3 1 9 1 管道与机具不平衡 物体打击、触电 3 3 3 27 2 弯管机 作业场所未设置围栏 物体打击 3 2 1 6 1 B、C、E 管子与管模之间有油 物体打击 1 2 7 14 1 液压系统密封不可靠 物体打击 1 2 3 6 1 钳工作业 虎钳未固定牢靠 物体打击 3 3 3 27 2 B、C、E 铁锤有裂纹 物体打击 1 3 3 9 1 锤柄未安装牢固 物体打击 1 2 15 30 2 使用电动工具时将电线直接插入插座 触电 3 3 7 63 2 使用竹梯登高作业时，梯子无防滑措施 高空坠落 3 3 3 27 2 钳工在配合设备吊装时站立不对 物体打击
挤压 3 3 3 27 2 工具零件放在跳板上或易滑滚的地方 物体打击 1 3 3 9 1 设备上的安全防护装置未装好试车 机械伤害 1 3 7 21 2 机械加工 过载保险装置失灵 物体打击 3 2 7 35 2 B、C、E 行程限位保险装置失灵 刺伤 3 2 7 35 2 卡盘保险装置失灵 物体打击 3 2 7 35 2 紧急制动装置失灵 绞、碾、夹击、剪切、割、刺、卷入、碰撞 1 2 7 14 1 控制按钮失灵 绞、碾、夹击、剪切、割、刺、卷入、碰撞 1 1 3 3 1 刹车片（皮）磨损严重 绞、碾、夹击、剪切、割、刺、卷入、碰撞 3 3 7 63 2 紧急开关失灵 绞、碾、夹击、剪切、割、刺、卷入、碰撞 3 2 7 42 2 离合器失灵 绞、碾、夹击、剪切、割、刺、卷入、碰撞 3 2 7 42 2 季节性施工 夏季施工无防雨 触电 3 2 7 42 2 B、C、E 高层建筑未设临时避雷装置 触电、火灾 1 2 15 30 2 机电设备无防雨、防潮 触电 3 3 7 63 2 道路、斜道和脚手板无防滑措施 高空坠落、跌伤 3 3 7 63 2 高温工作场所，通风和降温措施落实不好 中暑 1 3 3 9 1 房屋拆除工程 拆除工程无方案 坍塌、物体打击、高空坠落 1 2 15 30 2 A、B、C、D 属于超过一定规模的拆除工程未进行专家论证 坍塌、物体打击、高空坠落 3 3 7 63 2 无安全防护棚、防护网等防护 物体打击，坠落 1 2 15 30 2 作业工人未挂安全带 高空坠落 3 2 7 35 2 未对作业工人进行交底 物体打击、高空坠落 3 2 7 42 2 氧气乙炔使用不规范 爆炸、火灾 1 2 7 14 1 临近外电无有效防护措施 触电 1 1 3 3 1 工人上班时嬉戏打闹 物体打击、高空坠落 3 3 7 63 2 工人饮酒后上班 物体打击、高空坠落 3 2 7 42 2 楼层洞口被杂物遮盖而无有效防护措施或警示标示 高处坠落 3 6 7 126 3 爆破作业未采取有效防护措施 物体打击 1 3 15 45 2 拆除工程作业队伍无资质、无安全生产许可证 坍塌、物体打击、高空坠落等 3 2 7 35 2 特种作业无证上岗 物体打击、坍塌 1 2 7 14 1 电气设备和电动工具绝缘差 触电 1 1 3 3 1 拆除机械维修保养不善 机械伤害、触电 3 3 7 63 2 施工人员进入机械作业范围内 机械伤害 3 2 7 42 2 房屋拆除作业开始时电缆、管道仍未停止工作和首先拆除 触电、物体打击 1 6 15 90 3 七、小型设备 平刨、圆盘锯、钢筋机械、搅拌机使用 平刨无护手安全装置 机械伤害 1 6 7 42 2 B、C、E 园盘锯无锯盘护罩 机械伤害 1 6 7 42 2 钢筋冷拉作业和对焊作业无防护措施 机械伤害 3 6 3 54 2 搅料机操作手柄无保险装置 机械伤害 1 6 7 42 2 传动部位无防护罩 机械伤害 3 6 3 54 2 未做接零保护、无漏电保护器 触电 3 3 7 42 2 无人操作时未切断电源 触电 1 1 15 15 1 搅料机离合器、制动器、钢丝绳未达到要求 机械伤害 1 1 7 7 1 无安全防护棚 高处坠落、物体打击 3 3 7 42 2 无防雨措施 触电 1 1 15 15 1 安装后无验收手续 机械伤害、触电 1 3 7 21 1 手持电动工具使用 电动工具无保护接零 触电 1 6 7 42 2 B、C、E 使用手持电动工具不穿戴绝缘用品 触电 1 6 7 42 2 电缆绝缘不良 触电 3 6 3 54 2 随意更换插头 触电 1 6 7 42 2 工具绝缘电阻不符合要求、未定期检测 触电 1 6 7 42 2 手柄破损、开关破损、插头破损 触电 1 3 7 21 1 地下室、潮湿、导电性良好的场所未使用2、3类工具 触电 1 6 7 42 2 开关、闸刀破损 触电 1 6 7 42 2 使用1类工具外壳未做保护接零 触电 3 6 3 54 2 作业粉尘 职业病 1 6 7 42 2 未使用漏电保护器 触电 1 6 7 42 2 电焊机使用 未做保护接零，无漏电保护器 触电 1 3 15 45 2 B、C、E 无二次空载降压保护器 触电 1 3 15 45 2 一次线长度超过规定或防护装置 触电 1 3 15 45 2 电源不使用自动开关 触电 1 3 15 45 2 焊线老化、绝缘不良 触电 1 3 15 45 2 电焊机无防雨罩 触电 1 3 15 45 2 焊渣、焊剂飞溅 火灾、灼烫 3 3 7 42 2 高温 中暑 1 3 7 21 2 操作人员未使用防护用品 触电、烫伤、眼病 1 3 15 45 2 周围存在易燃易爆物品 火灾、爆炸 1 3 7 21 1 电焊烟尘中含铅、锰 职业病 1 3 7 21 2 密闭、狭小等部位未通风 中毒 1 3 7 21 2 危险区域未办动火申请单 火灾 2 6 3 36 2 压力容器与管道未泄压焊接 爆炸 1 3 15 45 2 设备绝缘不良 触电 1 3 15 45 2 高空施焊无防护 高空坠落 3 3 7 63 2 高空施焊无监控措施，防火措施不到位 高空坠落、火灾 6 3 7 126 3 潜水泵、离心水泵使用 未经检测使用的潜水泵 触电 1 3 15 45 2 B、C、E 移动（停止作业）时未切断电源 触电 1 3 15 45 2 无保护接零或漏电保护装置 触电 6 0.5 15 45 2 潜水泵边抽水边作业 触电 3 1 15 45 2 使用普通电源线 触电 1 3 15 45 2 潜水泵电缆与井壁、池壁磨擦 触电 1 3 15 45 2 潜水泵电动机未定期检测绝缘电阻 触电 1 3 15 45 2 离心水泵转动部分无防护装置 机械伤害 1 3 7 21 2 离心水泵无防雨措施 触电 1 3 15 45 2 离心水泵安装不稳定 物体打击 1 3 3 9 1 离心水泵连轴松动 物体打击 1 3 3 9 1 离心水泵运转时人员跨越水泵 机械伤害 1 1 3 2 1 咬口机、折板机、坡口机、钻床使用 设备工作前未检查 物体打击 1 3 7 21 2 B、C、E 工件太大（咬口机） 机械伤害 1 3 7 21 2 异物进入辊轮中（咬口机） 物体打击 1 3 7 21 2 手接触辊轮（咬口机） 机械伤害 1 3 7 21 2 折板机安装不稳 物体打击 1 3 3 9 1 手接触模具（折板机） 机械伤害 1 3 7 21 2 模具松动（折板机） 物体打击 1 1 3 3 1 刀排、刀具不稳定（坡口机） 物体打击 1 2 3 6 1 管子过长无辅助托架（坡口机） 物体打击 1 2 3 6 1 手摸擦拭铁屑（坡口机） 机械伤害 1 3 7 21 2 工作夹装不牢固（钻床） 物体打击 1 3 7 21 2 手动进钻用力过大 物体打击 1 2 3 6 1 手摸钻头 机械伤害 1 2 3 6 1 气瓶（氧气瓶、乙炔）使用 气瓶无标准色标 爆炸 1 1 40 40 2 B、D、E 气瓶间距小于5米，距明火间距小于10米又无隔离措施 爆炸 3 2 15 90 3 乙炔瓶使用或存放时平放 爆炸 3 1 15 45 2 乙炔瓶未使用回火保护装置 中毒火灾、爆炸 3 3 15 135 3 不按安全操作规程使用、操作 爆炸 3 1 15 45 2 焊接平台未及时通风 中毒 3 1 3 9 1 气瓶、软管及阀、表不符合安全要求 火灾、爆炸 3 1 15 45 2 乙炔泄漏 中毒火灾、爆炸 3 0．5 40 60 2 乙炔瓶体温度过高 爆炸 3 0．5 40 60 2 存放区无灭火器材 爆炸、火灾 3 0．5 40 60 2 危险区域未办动火申请单 火灾 1 1 40 40 2 未戴防护眼镜 灼烫 3 3 3 27 2 周围有易燃易爆物品 火灾、爆炸 3 3 15 135 3 高空施焊无防护 高空坠落 3 3 7 63 2 八、辅助作业活动 在修车辆未楔牢 车辆伤害 1 2 3 6 1 B、C、E 油箱未进经清洗时补焊 火灾 1 1 3 3 1 试车人员无证驾驶 车辆伤害 3 3 7 63 2 机械运转中进行修理和调整 车辆伤害 3 2 3 18 1 喷漆时无防范措施 火灾、中毒 3 2 3 18 1 油污未清除干净时明火作业或有人吸烟 火灾 3 1 7 21 2 运输及搬运作业 违章行驶 交通事故 3 1 7 21 1 B、C、E 易燃易爆性危险物质、有毒物质 爆炸、中毒 1 1 40 40 1 操作失误 车辆伤害 1 1 15 15 1 设备、设施缺陷 车辆伤害机械伤害 1 2 15 30 2 作业环境不良 车辆伤害 3 6 3 54 2 心理异常 交通事故 1 1 7 7 1 运动物危害 物体打击、机械伤害 1 6 7 42 2 无证驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 2 超车行使 车辆伤害 6 1 7 42 2 装载货物捆绑不牢 车辆伤害 1 1 7 7 1 酒后驾驶 车辆伤害 3 2 7 42 2 雨雾天气行使不采取安全措施 车辆伤害 1 3 3 9 1 装载物超长、超宽、超高 车辆伤害 1 1 3 3 1 身体过度疲劳或患病时驾驶车辆 车辆伤害 3 3 7 63 2 现场防火 无足够消防器材 火灾 1 1 15 15 1 B、C、D、E 不会使用消防器材 火灾 1 1 15 15 1 消防设施缺少 火灾 1 3 15 45 2 安全消防通道堵塞 中毒、灼烫 1 1 15 15 1 安全出口堵塞或封堵 中毒、灼烫 1 1 15 15 1 电工、焊工作业无操作证 火灾、灼烫 1 1 15 15 1 无防火安全技术交底 火灾 3 6 3 54 2 冬季保温材料的存放或使用无防火措施 火灾 3 3 7 63 2 未办理动火证 火灾 1 1 15 15 1 使用1211系列灭火器灭火 危害身体 1 1 1 1 1 使用干粉等灭火器灭火 危害身体 1 1 1 1 1 灭火时产生的烟尘 危害身体 1 1 1 1 1 物资仓库及材料堆放 堆放不整齐 物体打击 3 6 1 18 1 B、C、E 易爆、易燃物品未分类存放 火灾、爆炸 1 3 15 45 2 超高、超重堆码 坍塌、物体打击 1 3 7 21 2 易爆、易燃物品未设专库 火灾、爆炸 1 3 15 45 2 易爆、易燃物品库未挂警示标识 火灾、爆炸 1 1 40 40 2 易爆、易燃物品无消防器材 火灾、爆炸 1 1 40 40 2 易爆、易燃物品电器设施不防爆 火灾、爆炸 1 1 40 40 2 同库贮存性质相抵触的能引起燃烧、爆炸的物品 火灾、爆炸 1 1 40 40 2 九、作业场所及活动 生活设施使用、食堂就餐 开关、闸刀破损 触电 3 6 3 54 2 B、C、E 接触热源 灼烫 1 1 3 3 1 外壳带电 触电 1 1 15 15 1 环境不符合卫生要求 中毒、疾病 3 6 1 18 1 生活垃圾未及时清理 疾病 1 1 1 1 1 无保健急救或急救措施落实不好 中暑、死亡 1 1 7 7 1 现场焚烧有毒、有害物质 中毒 3 3 7 63 2 房屋漏雨 水淹 1 1 1 1 1 排水措施不好 水淹 1 1 1 1 1 炊事员未进行体检 疾病 3 6 3 54 2 食堂配电箱安装不合格 触电 1 6 7 42 2 食堂未使用防水、防爆灯泡 触电 3 6 1 18 1 食物不清洁 中毒、疾病 3 6 1 18 1 无防鼠、防蝇等措施 中毒、疾病 1 6 3 18 1 食堂卫生不符合要求 中毒、疾病 3 6 1 18 1 办公大楼管理、办公室作业 消防设施缺少 火灾 1 1 40 40 2 B、C、E 安全消防通道堵塞 中毒或灼烫 1 1 40 40 2 安全出口堵塞或封闭 烧伤 1 1 40 40 2 室内登高檫窗户 坠落 1 1 3 3 1 照明不足 视力下降 1 2 1 2 1 伏案工作时间太常 颈椎病 1 2 1 2 1 用电线路老化 火灾 3 6 3 54 2 电脑操作时间过长 电磁辐射 3 6 1 18 1 在办公室吸烟 肺病 1 6 1 6 1 上下楼梯不小心 摔伤 1 3 31 9 1 登高檫电扇 坠落、触电 1 1 7 7 1 倒开水不小心 烫伤 1 1 3 3 1 用裁纸刀 伤手 1 2 3 6 1 用取暖器取暖 触电、火灾 3 6 3 54 2 用电玻璃板取暖 触电、火灾 1 6 3 18 1 财务部夜间保险箱存放现金 盗窃 3 1 7 21 2 财务部门窗未关严 盗窃 1 0.5 7 3.5 1 财务部有外人进入 盗窃 1 0.5 7 3.5 1 设备（柜、箱等）倒塌 倒塌 0.5 6 3 9 1 财务部工作人员长期从事与财务有关的作业活动(查账等) 职业病 6 3 1 18 1 财务部工作人员纸币表面不洁带来的细菌感染 疾病 3 3 1 9 1 劳动保护、女工保护 劳动保护用品未发放到位 身体伤害 3 6 3 54 2 B、C、E 劳动保护用品未穿戴 身体伤害 3 6 3 54 2 夏季无防暑降温措施 中暑 3 6 3 54 2 冬季无防寒措施 身体伤害 1 3 1 3 1 雨季无防雨措施 身体伤害 1 3 1 3 1 “经期”从事高空、低温作业 危害身体 6 0.5 3 9 1 “孕期”在有毒场所作业 中毒、危害胎儿 6 0.5 3 9 1 “产期”从事重体力劳动 大出血 6 0.5 15 45 2 “哺乳期”从事体力劳动 危害身体及婴儿 3 1 3 9 1 “流产期”从事体力劳动 危害身体 6 0.5 15 45 2 文体活动 舞台搭设（拆除） 高空坠落 3 1 7 21 2 B、C、E 跳和跑时滑倒 身体受伤 1 1 7 7 1 拔河时摔倒 身体受伤 6 1 3 18 1 演出时滑倒 身体受伤 3 1 3 9 1 搅拌机拌筒进出料口无胶皮护罩 尘肺 3 6 1 18 1 搅拌机拌筒上方未安装吸尘罩 尘肺 3 6 1 18 1 搅拌机地面料斗侧向安装吸尘罩 尘肺 3 6 1 18 1 旋风滤尘器出气口没水幕隔尘措施 尘肺 3 6 1 18 1 与职业病有关的活动 加工机械尘源上方或侧向未安装吸尘罩 尘肺 3 6 1 18 1 B、C、E 打磨台工人操作的侧方未安装吸尘罩 尘肺 3 6 1 18 1 石棉保温工作未带防尘口罩 石棉尘 3 6 1 18 1 刷油漆未带手套和口罩 铅中毒 3 6 1 18 1 溶铅时未带口罩和手套 铅中毒 3 6 1 18 1 集中焊接场所无排风系统 锰中毒 3 6 1 18 1 容器、地沟、地下室焊接作业无排风系统或未带送风口罩 锰中毒 3 6 1 18 1 通风不良的地下室、防水池内涂刷油漆 苯中毒 3 6 1 18 1 涂刷沥青漆未带防护口罩 苯中毒 3 6 1 18 1 汽车修理、用汽油清洗设备未带口罩和胶皮手套 铅中毒 3 6 1 18 1 氨制冷安装充氨调试时未带防毒面罩或未安装通风设备 氨中毒 3 6 3 54 2 冬季烤火无排烟装置 煤气中毒 3 3 7 42 2 通风机、压缩机、鼓风机排气口未装消音器 噪声 3 3 3 27 2 振源与需防震设备之间未安装隔振装置 振动病 3 2 3 18 1 手持振动工具工人操作时未戴专用防震手套 振动病 1 2 3 6 1 砂轮切割未戴绝缘手套和防灰尘口罩 触电、尘肺 1 2 3 6 1 配合电焊作业辅助人员未佩戴有色护眼镜 电光性眼炎 3 6 3 54 2 在噪声环境下作业人员未佩戴耳塞 噪声聋 1 6 1 6 1 从事苯、高锰、氯气作业人员未佩戴供氧式或送风防毒面具 中毒 3 3 7 42 2 从事有机溶剂、腐蚀剂或其它损坏皮肤的作业未戴橡皮或塑料专用手套 化学灼伤 3 3 7 63 2 在有害作业场所吸烟、吃食物 中毒 3 1 15 45 2 接触易过敏之土漆、樟木、苯及其化合物 职业性哮喘 1 1 3 3 1 十、工业设备、罐体、塔体等及工艺管线
工艺管线施工、碰头 未编制方案 火灾或爆炸 3 2 40 240 4
C、E、F 未进行油气测试动火 3 6 15 270 4 防火作业保护不当 火灾、烧伤 1 2 40 80 3 未进行安全技术交底 火灾或爆炸 3 2 7 42 2 安全监护不够 火灾、烧伤 3 2 7 42 2
系统调试 无调试方案 设备损坏，火灾、爆炸 3 2 7 42 2 调试检测仪表缺陷、计量不准 设备损坏，火灾、爆炸 3 2 7 42 2 调试人员配备不够 设备损坏，机械伤害 3 2 7 42 2 调试方案未交底 设备损坏、机械伤害 3 2 7 42 2 无临时防护措施 触电，人员伤亡 3 2 7 42 2
系统检测、试验 检测仪表不准 触电，物体打击 1 6 7 42 2 无临时防护措施 物体打击 3 2 3 18 1 测试技术不满足要求 触电、物体打击 1 1 15 15 1 人员不熟练 触电、物体打击 1 1 15 15 1
罐体、塔体等受限空间作业 金属罐体未接地或接地不当 触电 3 2 40 240 4 受限空间无排烟通风 中毒 3 3 15 90 3 未进行环境检测 中毒，窒息 3 3 15 90 3 无受限空间施工方案 中毒,爆炸 3 2 40 240 4 受限空间作业无作业许可证 中毒,爆炸 3 3 15 90 3 受限空间作业人员无劳动保护措施 中毒,窒息 3 3 15 90 3 受限空间施工专人监护 中毒,窒息 3 2 2 18 1 受限空间施工未采用安全电压 触电 3 2 15 90 3 受限空间作业未搭设操作平台或不规范 高空坠落或物体打击 6 6 3 108 3 审核：批准：批准日期：年月日
注：1、控制措施：A制定目标、指标管理方案；B运行控制；C培训与教育；D应急预案；E加强现场监督检查；F保持现有措施。
2、D=LEC（其中：D—危险性分值，L—事故或危险事件发生的可能性分值，E—暴露于潜在危险环境的分值，C—发生事故或危险事件可能结果的分值）。
3、风险级别共分五个等级：一级、二级、三级、四级、五级，级别越高风险越大。
4、施工过程中，要及时识别新的危险源（危害）并更新该记录。
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