|
1.1复合材料连接设计的必要性和重要性 1.2复合材料与金属的性能比较 1.2.1复合材料与金属的共同点 1.2.2复合材料与金属的不同点 1.3复合材料连接方法及其选择 1.3.1复合材料连接方法 1.3.2各种连接方法的特点 1.3.3连接方法选取原则及注意事项 1.4复合材料连接破坏定义和连接效率 1.4.1复合材料连接破坏定义 1.4.2连接效率 参考文献 2胶接 2.1胶接连接概述 2.2胶粘剂和胶接试件制备 2.2.1胶粘剂 2.2.2胶接试件的制备 2.3胶接连接设计基础 2.3.1胶接连接的特点 2.3.2胶接连接的类型及其强度比较 2.3.3胶接连接的载荷和破坏模式 2.3.4胶接基本连接形式及其选择 2.3.5影响复合材料胶接强度的主要因素 2.4典型胶接连接构型的应力特性 2.4.1概述 2.4.2胶层剪应力特性 2.4.3胶层剥离应力 2.4.4热应力的影响 2.4.5常见的单搭接连接应力计算模型 2.4.6胶接单搭接连接强度计算方法比较 2.5胶接连接基本构型的静强度设计方法 2.5.1单搭接连接 2.5.2双搭接连接 2.5.3阶梯形搭接连接 2.5.4斜面搭接连接 2.5.5胶接连接强度其他计算方法 2.6复杂面内胶接连接 2.6.1波浪形搭接连接 2.6.2榫—槽连接 2.6.3柱形和管形连接 2.7Pi形连接 2.7.1Pi形连接概述 2.7.2Pi形连接的构成及其特点 2.7.3Pi形连接的载荷类型和破坏模式 2.7.4Pi形连接参数影响的试验和分析研究 2.7.5基于可靠性分析的Pi形连接参数敏感度研究 2.7.6圆角半径和腹板厚度对Pi形连接强度的影响 2.8T形连接 2.8.1T形连接特点 2.8.2实心层压板T形连接 2.8.3夹芯层压板T形连接 2.8.4夹层结构单体式连接 2.8.5T形连接在汽车、船舶和车辆工业中的应用 2.8.6L形连接 2.9胶接结构耐久性设计 2.9.1耐久性设计一般原则 2.9.2结构细节设计 2.9.3复合材料胶接结构的耐久性试验 2.10胶接连接设计原则 2.10.1基本原则 2.10.2构型选择原则 2.10.3阶梯形连接设计原则 2.10.4斜面连接设计原则 2.10.5降低剥离应力的措施 2.10.6胶粘剂选择原则 2.10.7表面处理 2.10.8湿热环境影响 2.10.9检测 2.10.10搭接端部胶粘剂形状 参考文献 3机械连接 3.1机械连接概述 3.2机械连接设计基础 3.2.1机械连接载荷和破坏模式 3.2.2机械连接几何参数的定义及选择 3.2.3机械连接形式及其选择 3.2.4紧固件的选用及对拧紧力矩的要求 3.2.5连接区的铺层设计 3.2.6影响复合材料机械连接强度的主要因素 3.3主承力连接区设计 3.3.1主承力连接区的确定 3.3.2辅助元件试验 3.3.3组合件试验 3.3.4验证性试验 3.3.5分析方法 3.3.6连接区设计一般原则 3.4机械连接静力分析 3.4.1机械连接静力分析步骤 3.4.2机械连接钉载分配分析 3.4.3机械连接的理论分析方法 3.4.4机械连接的经验方法 3.4.5多钉规则排列连接工程计算方法 3.5螺栓连接强度 3.5.1全碳纤维复合材料单钉连接强度 3.5.2全碳纤维复合材料多排钉连接强度 3.5.3混杂复合材料螺栓连接强度 3.5.4缝合／RFI碳纤维复合材料连接强度 3.5.5单钉连接强度校核方法 3.5.6多排钉连接强度校核 3.5.7连接设计和强度校核举例 3.6钉载分配有限元分析结果 3.6.1计算工况说明 3.6.2钉载分配 3.6.3钉载分配修正系数 3.6.4钉排数对钉载分配的影响 3.7铆接 3.7.1常规铆接 3.7.2无铆钉（clinch）铆接 3.7.3自冲铆接（SPR） 3.7.4金属—聚合物混合结构冲压连接 3.8机械连接疲劳 3.8.1疲劳失效准则 3.8.2机械连接疲劳的特点和工程设计建议 3.8.3机械连接疲劳试验方法 3.8.4机械连接疲劳性能及影响参数 3.9紧固件 3.9.1概述 3.9.2紧固件选用 3.9.3铆钉 3.9.4盲紧固件 3.9.5环槽铆钉 3.9.6复合材料常用螺栓 参考文献 …… 4共固化缝合连接和共固化z—pin连接 5混合连接和混合胶接 6夹层结构连接 7特殊连接和创新连接 8开孔 附录 索引
|
|
|
来自： herahera > 《碳纤维生产线及政策》
