设备（设施）检修安全通则及实施流程1目的：对设备检修的安全基本工作进行规范，确保检修安全。2适用范围：适用于公司范围内检修工作。
3职责：安环科：对全厂检修工作进行监督检查和考核各车间：执行制度，并对车间检修工作进行检查管理。员工：执行制度4程序4.
1安全通则4.1.1加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。4.1.2落实好检修项目负责人，
并对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。4.1.3事先找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素
，制定好可能出现的异常事故的应急预案，提前采取预防措施。4.1.4检修前要由检修单位主要领导和检修现场负责人共同召开检修会议，内容
是：检查劳保品佩戴情况、学习检修规程及相关安全管理制度、明确检修任务并落实到人、制定应急预案等，要保证让全体参入检修人员熟悉操作环
境、危险源及安全措施，做好会议记录，内容要详细、具体，参入检修的所有人员要在会议记录上面签字确认。检修会议召开由分管经理、设备主管
处室、设备主任、检修班长负责落实。4.1.5检修期间若需从事动火作业，应先通过动火审批后方可实行，并严格按照《动火作业管理制度》
中相关规定执行。4.1.6检修作业过程中若需登高作业的，必须事先按规定办理操作票，经过审批后方可进行，并按《登高作业安全管理制度》
中相关规定执行。4.1.7重点设备、特种设备、电力设施等，（如：A/B类设备中的，多功能天车及普通天车含轨道、电解除尘器、大型的
压力容器及管道、球磨机、锅炉、中频炉、室外斗提、悬链系统、100KW以上电机、整流柜、整流变、变压器、开关柜、高低压配电室等）以及
其他高空设备（设施）的检修必须办理检修操作票，由检修单位负责上报并经逐级领导签字后方可进行。4.1.8现场作业人员和监护人员要经常
检查作业现场的安全状况，保证采取的安全措施有效。4.1.9检修作业现场必须有明显的安全标志，由专人监护，做到可干可不干的一律不干
；能够到安全地点或安全期间干的一定转移到安全地点或延迟到安全期间干；能用比较安全的方法代替的一定采用较安全方式作业。4.1.10
如果出现交叉作业（即：检修和生产同时存在），检修区域除设立安全标志外，还要在检修外围设立安全警戒线，现场设立专人监护，指挥现场车辆
、行人等安全通过。现场由车间负责人指派专人监护。4.1.11一切检修应严格执行检修安全技术规程。4.1.12在易燃、易爆区域的生产
车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。4.1.13焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周
围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。4.1.14非持证焊工人员禁止从事焊接作业；非
专电气人员严禁检修电气设备（设施）。4.1.15进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。4.1.1
6严禁在作业设备内外投掷工具和器材。4.1.17在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）
具留在设备内。4.1.18所有天车的检修必须按规定使用阻轮器，以确保天车固定良好。4.1.19检修作业完工后，经检修负责人、安全监
护人与生产部门负责人共同检查，确认无误。4.1.20厂（车间）要每天安排专人对辖区内的相关安全管理制度及各种操作规程执行落实情况
进行安全巡查，重点查处违反安全管理制度和违反安全操作规程的行为，对落实不到位的当事人进行安环科罚。做好检查记录备查。4.2设备检修
流程4.2.1所有设备（设施）在检修过程中必须按照下列程序进行：停机→断电→拉闸→配电箱上锁→挂牌（禁止合闸）→专人现场监护→进
行现场安全确认。4.2.2特别说明：4.2.2.1所有电气（电器）设备或带电设施坚决杜绝带电检修；4.2.2.2所有机械设备（
设施）坚决杜绝边运转（运行）边检修；4.2.2.3所有设备（设施）检修前必须切断控制电源，并在启动按钮上悬挂“禁止启动”标志。4
.3设备检修现场安全监护人4.3.1设备小修或检修时间低于4小时（含）：现场检修班长或负责人（安全监护人）。4.3.2设备中修或检
修时间低于8小时（含）：检修单位副主任（安全监护人）。4.3.3设备大修或检修时间超过8小时：检修单位主任（安全监护人）。4.4设
备检修期间电源控制安全监护人4.4.1设备小修或检修时间低于4小时（含）：熟练检修工4.4.2设备中修或检修时间低于8小时（含）：
检修组长或检修班长4.4.3设备大修或检修时间超过8小时：副主任或主任说明：1、现场专职安全监护人检修期间无特殊情况不准离开现场；
若确需离开的必须找同职务（工种）顶替且要做好工作交接，离开时间不准超过20分钟/次。现场安全监护人必须穿戴反光马甲配置口哨。3、违
反安全监护规定的，监护人罚款200-500元/次。（一）按设备管理级别分类规定汇报、审批程序4.5.1C类设备及附属设施：（高
空设备除外）上报：检修单位主任、生技科科长审批：现场检修负责人→检修单位设备副主任4.5.2B类设备及附属设施：上报：设备
经理审批：现场检修负责人→检修单位设备副主任→承修单位主任→生技科科长4.5.3A类设备及附属设施：上报：经理审批：现场
检修负责人→检修单位设备副主任→承修单位主任→生技科科长→分管副经理其他说明：1、设备检修的上报和审批办理必须由检修单位设备副主
任亲自进行。2、上报审批单内容要包括：地点、检修时间、检修用时、设备名称、检修人员、检修负责人、安全监护人；B类及以上设备还要附带
检修方案和安全措施。4.6设备检修完毕后应按照下列规定程序进行4.6.1检查现场是否有遗落的工器具；天车检修完毕要撤出阻轮器。4.
6.2收拾、清扫现场卫生；剩余物资或材料要清理干净并带回。4.6.3集合列队并清点现场参入检修的人员，要确保全部到位。4.6.4收
回警戒用安全标志牌、警戒绳等；接触警戒后车辆或行人方可通行。4.6.5必须由现场安全监护人通知现场作业负责人，排查现场确认无人作业
后，允许其送电。送电时要按照：安全确认→开锁→合闸的程序进行。4.6.6必须由现场安全监护人通知设备操作人启动设备。启动设备前要按
照：安全确认→查看设备（周围）是否异常→查看设备启动区域是否异常→启动设备的程序进行。4.6.7设备启动并运转后，由检修单位负责人
、检修现场的安全第一和第二监护人共同组织召开总结会议，会议主要内容：总结检修期间安全工作做得较好的地方，要求所有人员要戒骄戒躁，不
能马虎大意、放松警惕，今后要继续保持并进一步提高；对安全工作做得较好的个人进行通报表扬；查找检修过程中存在的不安全因素或安全隐患，
提出下一步的整改要求；对安全工作做的不到位的个人现场提出批评并落实个人考核。4.6.8参入检修的现场所有人员在会议记录上面签字确认。4.6.9有序撤离检修场所或单位。4.6.10由设备检修单位主任向上级主管领导汇报：检修完毕、安全无事故。4.7违反规定的处理各单位要严格落实制度中的规定和要求，对于不按照制度落实的单位领导罚款100-300元/次；当事人罚款200-500/次。 |
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