柴油铲运机司机安全操作规程一、适用范围本规程适用于CY-4型和WJ-2型的柴油铲运机在井下矿山装载作业，主要是把开拓、采准、回采的矿石或岩石
装入运输工具或卸入溜井。二、一般规定1、铲运机司机必须经过严格培训，考试合格，持证上岗；2、（1）铲运机司机应熟悉井下作业安全规定
、防火规程和防毒知识；（2）铲运机司机驾驶铲运机在路面行驶时，必须遵守交通安全规则。3、铲车司机操作时必须戴好安全帽和防护口罩；4
、柴油铲运机禁止事项及要求：（1）只允许在巷道断面大于3m×3m（宽×高），转弯半径大于5.6m、空气中有害气体含量低于安全浓度的
场所工作。（2）铲运机应配置灭火装置。（3）严禁铲运机运装爆炸物品和易燃物品。（4）检查铲运机故障时，只允许用行灯，严禁使用非安全
照明。（5）铲运机不允许在催化箱内没有催化剂的情况下作业，并定期清洗催化箱。铲运机每运转500小时时检测一次废气，CO净化率低于6
0％时，催化剂必须再生或更换，催化剂破碎时及时更换。（6）换轮胎时必须首先放掉胎内的空气；充气时，轮辋正面不许站人。（7）发动机遇
冷天启动困难时，严禁用明火加热。（8）铲运机电气线路应经常检查，防止短路、搭铁、发生火灾等现象。（9）油库和检修场所应悬挂严禁烟火
的警告牌；（10）照明灯不亮，喇叭不响，不准行驶。（11）铲运机停放场地和维修硐室必须设在远离爆破区的安全地带。（12）严禁在高举
的铲斗下停留或通过。发动机停车前，必须先把铲斗放下。禁止高举铲斗行驶。（13）检查、调整和保养作业必须停机进行，并应在司机室处悬挂
“正在检修，严禁启动”的警告牌，或采用其它标志示意。（14）严禁用铲运机当作破碎工具使用。（15）严禁非作业人员驾驶或乘坐铲运机，
严禁用铲斗带人。（16）溜井口应有明显的“五有”装置（有溜井编号、有责任人、有栏杆、有挡墙、有红色信号）。主巷道交叉点、急转弯、陡
坡等处应有行车警告牌。作业区的边界处应挂上“内有铲运机作业，非当班人员不得入内”的警告牌；（17）在工作面爆破堆见到黄泥时，应立即
报告上级确定是否继续出矿，如果出现跑泥可能情况时，应立即停止铲装撤离至安全地带及时报告。（18）废气净化和其它防毒事项：①铲运机净
化和其它防毒工作对井下安全生产关系重大。首先应从维护柴油机和加强通风着手解决，保证工作面通风良好。②铲运机上的四氯化碳灭火器的气体
和防冻液都有毒，使用时应注意安全；③柴油机的燃油应选用低度或0号轻质柴油；④柴油机和喷油嘴必须按使用说明书要求进行维护和检查调整,
使之雾化良好；⑤铲运机在进入工作面以前，应在通风良好地区运行5分钟，使柴油机排气温度迅速升高，减少对空气的污染；⑥除特殊情况外，必
须在维修硐室检查柴油机，检查怠速时间不应超过5分钟，以减少有害气体污染和催化剂积炭；⑦不允许用嘴吸或吹的方法去处理柴油及刹车油；三
、作业前的准备1、接班后，要认真阅读铲运机交接班记录本，对照填写内容是否与车况相符；认真对工作场所、环境条件进行现场安全确认，检查
巷道顶板、两帮的岩石，观察出矿迎头的炮堆安全情况，处理眉线的大块应由专业人员来完成，决不允许司机用铲斗去扒、钩矿、挑顶等。2、作业
前的事项：（1）启动前准备①观察设备不允许有漏油、漏水、漏气等现象；②启动前检查电路各个接头是否松动，电瓶电解液是否加足；③启动前
检查柴油铲运机的机油、液压油、传动油、柴油达到标定值（要使用合格的、未污染、经沉淀的油料，添加时要特别注意油的清洁，添加量不可超过
规定的液面）。④启动前检查散热箱（水冷式发动机）的水位（注意：打开水箱检查水位和添水时，必须在水温降下后进行，防止烫伤）。⑤启动前
检查轮胎压力符合规定值。⑥启动前检查紧固件，不许松动。特别是传动轴及轮辋螺母。⑦启动前检查空气滤清器的滤芯，不清洁时应清洗或更换，
油浴式进行补油或换油。⑧启动前检查各仪表是否在正常原位（“零位”）。⑨启动操作前检查工具，个人防护器材是否齐全并检查铲运机周围应无
障碍物并按喇叭示警发出信号。（2）启动①接通主开关，确认档位处于空挡位置。②把启动开关扳到启动位置，踩下油门二分之一行程，直到柴油
机转起来（每次启动时间控制在15秒以内）。柴油机启动后，让启动开关返回零位。如果启动不成功，把启动开关扳回到预热位置，再次启动。但
连续启动不得超过三次，每次间隔三分钟。注意：柴油机发动后还要仔细听启动马达是否脱开，如果小齿轮和柴油机大齿轮未脱开，声音异常，应立
即停车处理。③如果启动一个冷发动机，在按动启动按钮之前，按预热按钮大约20秒，起动时如果不点燃或白烟出现，再按预热钮1-2分钟。④
按启动按钮直至发动机点火，一次启动操作不超过20秒。⑤柴油机起动后，必须低速（800-1000转/分）运转3-5分钟进行暖机，暖机
前严禁轰油门和高速运转。⑥检查仪表，指示灯及照明有无异常情况a.柴油机怠速时，机油压力应1×105Pa；b.在工作转速下柴油机油压
应大于2×105Pa；c.柴油机升温后，柴油机温度指针应指示在表示正常的区域；d.分别打开车子的各照明灯开关，检查照明情况；⑦检查
转向、制动、传动等部分，应无振动及明显故障和不正常现象；⑧车子启动后的调试及试验a.让柴油机低速运行，直到制动回路充压指示灯熄灭之
后，才可让柴油机逐渐升速；b.选择行进方向的档位；c.松开停车制动（手刹）：按下手刹释放按钮，踩油门踏板，车子开始行走；d.制动性
能测试：停车制动（手刹）：推上停车制动手柄，挂前进二档，油门踏板最大时，车子应不动；紧急制动：推上紧急制动手柄，挂上一档，油门踩到
底，车子应不动；工作制动：踩下脚踏制动阀板，挂前进一档，油门踩到底，车子应不动；e.操作转向手把（方向盘），试验前，应检验后铰接机
架动作是否灵活，反应是否快，两侧的转向角度是否符合要求；f.操作大臂起落及转斗手把，试验工作部分动作是否正常，它们的运动速度是否符
合要求；g.换档时，松开油门的同时更换档位。改变行走方向之前必须让车子完全停住，以实现平稳的换向，使传动系统避免不必要的冲击；⑨变
矩器压力小于规定值严禁行驶（江拖产要求在9～12bar范围内；克拉克公司产要求在1.65~1.93MPa);⑩决不许采用拖车方式启
动铲运机。严禁负载启动。四、作业中的安全操作程序及要求1、作业程序、操作顺序（装矿与卸矿）（1）举升大臂以较低的位置接近炮堆。插入
矿石之前把铲斗前刃抵住或接近地面，以一档速度向前，并保持前后机身在一条直线上，否则中间铰接处受力很大，在弯铲时转向油缸消耗一定量油
，使大臂、铲斗运动速度减慢，在插入矿石时，应加大油门以换得最大的插入力；（2）铲斗充分插入矿石后，完全打开转斗阀，使铲斗收转到运输
位置。快速完成这一动作时，铲斗的后部也可装满。放低铲斗，同时抖动铲斗把浮石抖落，防止在运行中将矿石散落在路面上。挂上后退档位，迅速
退出工作面。（3）依据巷道及路面状况以适当车速将铲运机开往溜井口，减速的同时把铲斗举到足够高度再翻斗，动作要平稳，卸完矿倒车应鸣喇
叭。（4）在斜坡道上装矿可以先举大臂，铲斗向前倾一角度，使斗尖先接触矿石，铲斗底部离地约15-30厘米，加大油门，收铲斗即可完成铲
装。2、作业过程中注意事项（1）注意工作面炮堆的安全状况，先装外侧矿石，后装巷道中心矿石，保证三点出矿。目前大型铲运机斗宽度大，可
沿两侧出矿。（2）柴油机和变矩器温度上升到工作温度之前，不要重负荷工作，即柴油机在预热暖机后，方可投入负荷运行。（3）在进行铲装之
前道路清扫，使道路平坦，减少底盘和轮胎的磨损。（4）不允许施加超大的铲取力致使后轮离地，若出现这情况，铲运机应后退一点，然后转动铲
斗。（5）如果车轮打滑，松一点加速踏板和将铲斗转回一点，就可防止打滑。（6）为避免车轮打滑，严禁反铲（铲唇与地面夹角小于30。）及
冲铲。但可用翻斗和举升油缸配合轻轻地活动铲斗，这样可以松动炮堆，实现自然式装矿，也可以避免前轮离地发生打滑现象。（7）如果用快挡装
矿，液压变矩器与输出轴之间会产生失速，即柴油机全部功率转变为热量，车轮不会转动。注意：一次失速不允许超过30秒，因为柴油机传递给变
矩器的全部功率转换成热能，对系统密封件十分不利。（8）卸矿时应前后轮同时着地，以防止中间铰接处损坏。若有挡墙，可以高举大臂卸矿，同
时刹住车，档位在空档。但应小心铲斗碰巷道顶板。反向移动车并把铲斗收到运矿位置，连同大臂回到最低位置。（9）倒矿时翻转铲斗的动作要平
稳；卸完矿石返回时，车速起步要平稳，并鸣笛警示。3、可能出现的异常情况及应急处理程序（1）在有大块矿石卡住的地方装矿，应将大块处理
后再进行装矿作业；（2）不允许在推墙处或大空场处出矿；（3）铲运机下坡时严禁熄火，如柴油机意外熄火，应立即进行停车制动，并操作转斗
操作杆，使铲斗接触地面。五、铲运机的停放1、作业后的注意事项（1）挂空档，松开脚刹，如果铲车不动，停车就是安全的。将大臂放于最低位
置，使铲斗底部平置于地面，刹住手刹，手刹指示灯亮。千万注意，不得把紧急制动用于刹车。（2）让柴油机在怠速运转至少3分钟，按下停车按
钮直到柴油机熄火。（3）断开电路主开关。（4）作业完成后的铲车清洗,除电气部分和发动机用风吹洗外,其它部位用高压力冲洗干净。（5）铲运机工作结束后，不得把铲车停放放在阻碍交通的地方；（6）严禁把铲运机停放在斜坡道上。若因故障需要停车于斜坡道上，必须采取相应措施：将铲斗抵住巷道帮墙，拉上停车制动装置，并用枕木将四个轮子垫住，只有确保铲车不会再动，司机才可离开；2、按时填写设备的点检卡、保养卡、铲运机运行记录，认真履行交接班制度。 |
|
