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当室外日平均气温超过25℃ 或最高气温达到30℃ 以上时，即进入工程夏季施工阶段；夏季砼主要特点是水分蒸发快、坍落度损失大、易产生收缩裂缝且混凝土早期强度发展快，后期强度则发展慢，故在施工时，望您注意以下事项： （一）施工提前准备 （1）、施工前先将准备工作做好，如模板，地基先湿润好等等。避免因模板、地基吸水造成混凝土快速失水产生裂缝。钢筋布置要合理，防止产生应力裂缝和沉降裂缝。 （2）、尽可能组织较合理的施工方法，保证混凝土浇捣的连续性，对施工到难浇或浇捣速度慢的部位，应及时与我司联系，以减慢发料速度，避免施工现场大量混凝土车辆积压而影响混凝土的坍落度，保证优质的混凝土浇捣到位。 （二）混凝土施工前注意事项 （1）、商品混凝土运到工地后，90min内要求卸完，时间越长坍落度损失越大，将影响混凝土质量。由于施工单位的原因延误卸料而造成的混凝土质量问题， 商品混凝土搅拌站概不负责。 （2）、商品混凝土搅拌车到达工地后，为保证混凝土的均匀性， 搅拌运输车在卸料前应高速运转20-30S，然后反向卸料。严禁往罐车内加水。若到达时间不长，混凝土坍落度小不符合交货验收要求，可由搅拌站实验室人员添加适量减水剂进行调整，搅拌均匀后再继续使用。 （3）、商品混凝土初凝时间一般为8～ 12小时（气温高时为4～6小时，气温低时会适当延长），终凝时间为12～16小时（高温时5～7小时，气温低时会适当延长）。昼夜温差较大时，晚上浇筑的混凝土容易出现凝结时间延长，应应根据实际情况合理安排抹面、收光、养护等工作。 （4）、混凝土采用插入式振捣棒振捣时，要快插慢拔，插点应均匀，捣实混凝土的移动间距40cm 左右。 （5）、混凝土分层浇筑时，在振捣上一层混凝土时，要将振捣棒插入下一层混凝土中约5cm，使上下层混凝土接合成一整体。振捣时间控制在20～30ｓ,待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。 （6）、混凝土振捣应连续、均匀,不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实,甚至出现空洞等，对混凝土强度产生影响;过度振捣时会导致混凝土表面开始出现浮浆，产生泌水和分层离析现象，混凝土上层浆体收缩过大形成裂缝。 （7）、混凝土浇好后，必须进行二次抹面或多次抹面，且第二次抹面的时间应在混凝土即将终凝前，抹好面后应及时对混凝土进行保湿养护（可用潮湿麻袋或塑料薄膜覆盖，防止混凝土水分蒸发产生裂缝）。另外，对大面积混凝土应浇完一段，抹面一段，养护一段。7天内需保持混凝土湿润以保证混凝土强度的发挥，特殊砼养护时间不少于28天。 （8）、若最后一次抹光后混凝土表面不久出现裂缝，可立即对裂缝处进行再次抹面（若抹不动，可洒水或水泥浆），直至消除裂缝。对于需要抹压的混凝土部位，应安排专人进行抹压施工，必要时进行二次振捣，在混凝土初凝前后，适时抹压两遍以上，消除已经产生的裂纹。施工过程中既要做好“抹”，也要做到“压”。 （9）、在气温高，尤其在风大的气候里施工，由于混凝土表面失水，造成混凝土表面凝结，实际上内部还远未初凝，即所谓的“外硬内软”现象，这种情况下给抹面造成一定的困难，若处理不当极易产生裂缝。碰到此现象，可及时采取二次振捣和多次抹面的方法进行处理，不会影响混凝土强度。 （10）、若气温过高，可选择在相对较凉快的晚上浇捣混凝土。 （11）、应保证模板具有足够的刚度和支撑的可靠性，在浇捣混凝土前，应对模板进行淋水，以保证其足够润湿。 （12）、混凝土浇好后，不得过早上人、堆放材料（尤其对于楼面），待混凝土有一定强度后，方能在上面放重物（比如：钢筋）；拆模时间应根据混凝土龄期及规范上的要求执行。 （13）、现场混凝土试块做好抹光后，应立即覆盖或放入室内盖不得放在烈日下暴晒或雨中淋雨雨拆模后应立即送到检测中心或相关试验室进行标准养护。 （14）、路面施工地基必须平整，需洒水保证地面湿润，（防止地基吸水导致混凝土失水产生裂缝或贯穿裂缝。）路（地）面切缝时间 （15）、混凝土路（地）面强度达到25%以上，一般以不破坏混凝土为原则，按当天浇筑温度，比如35℃，可以在10h-12h内切，以不崩边、不出现裂缝为准，尽量靠前。切缝时间早，混凝土强度不足以达到切割强度要求，易产生缺边掉角破坏现象；切缝时间过晚则温度应力不能得以及时释放，当温度应力超过混凝土抗折强度时就会发生断板，因此最佳切缝时间的选择主要由混凝土强度随时间增长规律来确定。 （三）混凝土的养护 （1）、对于板面结构，混凝土浇筑、振捣、找平后，应及时粘贴薄膜覆盖，防止混凝土失水。待到放线施工时，用壁纸刀把薄膜割开，不应把薄膜全部揭开。 （2）、对于墙、柱等竖向结构，在拆模后应安排专人喷水养护、喷养护剂或者粘贴保水薄膜，柱子可用先洒水湿润，再用塑料薄膜包裹。注意：使用混凝土养护液养护时，必须检测合格后才能使用。 （3）、当浇筑大体积混凝土时，必须控制混凝土中心温度与表面温度之差不大于25℃ ，混凝土表面与环境温差不超过20℃。拆模后混凝土降温速度不宜超过2℃/天。 （4）、大风、高温和干燥天气，混凝土表面水分蒸发快，易产生塑性收缩裂缝。浇筑后应立即覆盖塑料薄膜，既能防止混凝土失水造成的塑性收缩裂缝，也能促进混凝土后期强度的增长。 （四）拆模 （1）、为防止混凝土不均匀沉降或受震动而产生裂缝，模板支撑必须牢固。 （2）、在混凝土未达到1.2MPa前，严禁在幼龄混凝土上面踩踏、支模和加荷。 （3）、拆模时混凝土必须达到规定的拆模强度，过早拆模、承重会导致混凝土表面撕裂、产生裂缝等质量问题。 （4）、贵部在施工过程中留置同条件试件，以测定混凝土结构拆模强度。现浇结构拆模所需的混凝土强度，应按照设计要求或施工规范执行。在无确切数据的情况下应慎重对待，若达不到拆模强度而过早拆模，梁板易产生结构裂纹而造成质量事故，给工程带来不必要的损失。 混凝土质量的好坏不仅需要混凝土公司严格控制出厂混凝土质量，更需要施工单位密切配合，做好施工工序，预防混凝土质量事故。以上各事项请贵方多多配合，如我公司技术人员提供的技术服务，贵方施工人员不听从，或不及时采取预防措施，由此而造成的质量问题，我公司概不负责。 施工方签收： 签收时间： 年 月 日 技术交底方： |
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