锅炉操作规程一、内部检查1、锅筒内有无杂物、人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。2、锅筒、水冷壁管、联箱和对流管束无裂纹和
渗漏，外形均应正常、下降管绝热无破坏。3、隔烟墙完整无损，炉排齐全无杂物。4、煤层闸板齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，耐火砧应牢
固。5、煤槽闸板应开关灵活，严密好用。6、烟道内无积灰无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。二、外部检查1、炉排变速机
构和各种变速的试车，使炉排转动正常为止。2、在炉排转动中，检查炉排组合情况，发现问题立即排除。3、各分段风室内无杂物，搬把牢固、开
关灵活、位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。4、所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。5、所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰孔位置
正确。6、安全阀、水位计、压力表，温度计符合规定，齐全好用。7、所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。8、各操作部位要有良好的照明。9
、炉排前挡灰罩完好严密。10、各种电器设备安装试车合乎要求。11、各种仪表齐全，灵敏。12、燃料、水源有足够的储备。三、阀门检查1
、所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定位置，同时注意检查阀门应无盲板。2、检查的同时应按规定的位置进行调整：（1）锅炉供回水管
阀门（开）。（2）循环泵进、出口阀门（开）。（3）锅炉房出口供回水阀门（开）。（4）注水前打开各部位空气门，注满水后关闭。（5）排
污阀（关）。（6）压力表（开）。3、上水、通风、运煤及除灰设备的检查按“水泵运行规程”，“鼓引风机运行规程”和“运煤除灰设备运行规
程”进行。4、电气设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电气设备的安装试车合乎要求。四、上水1、经上述检查后确信正常，可进行锅炉上
水。2、给水设备和管路检查完好，水源和水泵，水处理设备完好。3、准备燃料和引火物。4、除渣除灰系统灵活好用。五、升火1、锅炉升火前
，应对燃烧室和烟道施行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。2、备用炉点
火时待火着旺后，调整煤闸板打开煤槽闸门，开动炉排。六、煮炉与烘炉1、烘煮炉，新安装或炉墙大修的锅炉要进行烘炉。新安装的锅炉和受压元
件大修后的锅炉要煮炉，按锅炉使用说明书进行烘煮炉。2、中修的锅炉并在新砌筑后拱时，其烘炉时间不得少于7—15天，一般冷炉烘炉不得少
于16小时。3、烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位不得灭火或断火，根据升温情况，启动引风机，燃烧强度和
升温可由省煤器出口烟温来控制，烘炉时注意：（1）配备有经验的司炉工。（2）保持锅炉正常水位。（3）经常检查炉墙、锅筒、联箱和各部膨
胀情况，如发现炉墙裂缝或其它异常现象，应及时补救，并及时报告。（4）当水位由三分之一上升到三分之二时，或汽压升到0.2—0.3Mp
a，应对各定期排污点进行排污一次。（5）当锅筒压力升高至空气门冒出蒸汽时应关闭空气门，冲洗水位表和压力表一次，当压力达到0.3Mp
a或送汽前再冲洗一次水位表和压力表。（6）当锅筒压力升到二个表压时，拧紧一次各受压部位的螺丝，如锅筒人孔、联箱手孔，水位计，上水管
和排污管法兰等。七、运行管理1、经常注意观察下列参数：（1）最大负荷不得超过锅炉额定容量（出力）；（2）水位应在水位计的二分之一处
；（3）锅筒压力不超过规定的允许压力。（4）铸铁省煤器出口水温要比锅炉饱和蒸汽温度低30—50℃。2、热水锅炉经常注意压力和温度不
超过允许规定数值、并根据室外气温的变化随时调整热水温度。3、燃烧调整（1）保持正常的燃烧工况，燃煤进入燃烧室后，应该离开煤闸板20
0—300毫米左右开始燃烧，老鹰铁前400—500毫米燃烬，保持火床齐平，及时调整各段风量，火焰均匀，要求做到火焰橙黄，不跑火，风
量分布为一风室占1/15，二风室占4/15，三风室占8/15，四风室占2/15。（2）根据火床后部情况，及时放掉灰渣。（3）根据煤
种变化燃尽区长短调整煤层厚度。（4）根据锅炉负荷变化，随时调整炉排速度。炉膛负压1—3毫米水柱，不准向外喷火、喷烟。（5）炉排烟温
度应控制在规定数值以下。（6）炉排上的燃煤应在距炉排后部老鹰铁400毫米前燃烬，如后部仍有红火应往前推一米左右，使其继续燃烧。（7
）发现炉膛结焦时，要打焦。焦块不得大于100毫米，以保证灰渣顺利下落进入出渣器。（8）炉温要均匀上升，免得因锅炉各部受热不同而损坏
炉体。4、运行调整与维护（1）水位的调整，锅炉的正常水位一般在水位表的中间，在锅炉运行中，水位应随负荷的大小而进行调整。（2）在低
负荷时，应稍高于正常水位，以免负荷增加造成低水位。（3）在高负荷时，应稍低于正常水位，以免负荷减少造成高水位。（4）水位的变化，会
使汽压、汽温产生波动，因此锅炉在运行中应尽量做到连续给水或勤给水、少给水，以保持水位在正常水位线轻微波动。八、排污1、排污的目的
和要求（1）降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质；（2）排出积聚在锅筒和集箱底部的泥渣、污垢；（3）当锅炉水位过高时，通
过排污降低水位；（4）排污要根据值班水质化验工对炉水指标的化验结果来确定排污时间和排污量；（5）排污要本着“勤排、少排、均匀排”的
原则来进行。2、操作（1）先打开第一个（距锅筒或联箱近的）排污门。（2）排污完毕，先关第二个排污门，后关第一个排污门。（3）注意事
项a.排污时应监视水位。b.排污前要通知其他运行炉。c.排污要在低负荷或停炉时进行。d.开排污门时操作应缓慢，经暖管后大开排污门。
e.排污时各排污点应交替进行。但是不能同时打开两个排污门。（4）经常注意炉排等转动设备的转动情况，保持良好的润滑和温升。发现掉炉排
片时，应及时处理。（5）每周要对受热面进行吹灰一次，对灰管清扫一次，如积灰多应适当加量。（供暖公司锅炉房：每月要对烟室清灰一次，如
积灰多应适当增加清灰次数，清灰应在停炉48小时后待炉膛冷却后进行。）a.适当减少鼓风量，维持炉膛负压4—5毫米水柱。b.吹灰前应对
灰管进行疏水，疏水完毕关疏水门。按烟气流动方向，由第一排开始逐个向后吹灰。c.吹灰时应在低负荷时进行。d.吹灰完毕，关闭风门，恢复
正常运行。e.火管锅炉扫管在停炉后进行。3、其他工作（1）风箱手动放灰，每班至少放一次。（2）各转动部分要保持良好的润滑，每班至少
要检查一次，发现异常及时处理。（3）炉排底部积灰，每班扒一次。（4）炉前灰斗积灰随时放掉。（5）每周实验安全阀一次。（6）每半年校
对压力表一次。（7）每季校对或检修安全阀一次，结果记入《锅炉安全技术档案》（8）按规定认真填写运行日记。九、停炉1、临时停炉（即压
火）（1）减少通风量，降低负荷。（2）炉排由高速变为低速运行20分钟。关闭炉槽闸门，待煤离开煤闸板400—500毫米时停止炉排。（
3）停炉时间，要监视气温、压力、水位和省煤器水温。热水锅炉循环水泵，应继续运行至供水温度降到50℃以下，不再升高时才可停止。不可在
压火后立即停泵，以防锅炉发生汽化。（4）压火时间过长，要注意缓火，以防煤斗烧坏。2、紧急停炉（事故停炉）（1）关闭上煤闸板，机械炉
排以最快速度将炉排上的燃料烧烬。（2）停止鼓风机，如系炉管爆炸事故，引风机可不停止。（3）难排的红色火迅速扒出或用湿煤压熄火床。（
4）保持锅炉水位，如果严重缺水时，严禁向锅炉内进水。3、长期停炉（1）煤仓内存煤烧完。（2）减少风量，降低负荷。（3）煤离开闸板0
.5米时，停止炉排。（4）炉排上煤层燃尽后，停止鼓引风机。（5）关闭主汽水阀门，保持最高水位。（6）关严炉墙所有人孔门，看火门。（
7）24小时后开动炉排，放掉灰渣，清除风箱和灰斗内积灰。（8）等水温降70℃以下时方可放尽炉水。（9）做好停炉保养工作，冬季应做好
防冻工作。十、一般事故处理1、满水处理（1）在正常运行中，当锅内水位升到看不见时，首先要进行水位的检查，确信水位过高，即适当减少给
水。（2）虽经上述处理，但水位仍不下降时，可适当打开下部排污门进行放水，待水位降至正常水位时，关闭排污门。（3）经过检查无问题时，
可继续进行。（4）严重满水，应采取紧急停炉。2、缺水处理（1）在锅炉运行中，当锅内水位升到看不见时，应首先进行“叫水”操作。若锅炉
内有水，可继续增大给水，保持锅炉正常运行。（2）虽经“叫水”水位计内仍看不见水位时，应立即停止给水，进行紧急停炉，关闭主汽阀。由班
长将情况迅速报告有关领导。3、汽、水系统破裂处理（1）注意保持水位。（2）紧急停炉。（3）燃烧室内如有蒸汽，引风机不能停止运行。4
、省煤器的沸腾处理（1）减弱燃烧。（2）抬起省煤器安全阀进行排汽，打开省煤器旁通烟道，开大给水阀或增大再循环水量。（3）如沸腾严重
不能维持锅炉水位，应关闭省煤器出口水门，打开直通上水门上水，待省煤器出口水温降至规定标准后，恢复正常运行。5、超压处理、热水锅炉超
温超压事故处理：（1）在轻微超温时，可打开炉顶空气阀（或抬起安全阀）进行排气。（2）减弱燃烧，慢慢补水。（3）严重超温超压时，要紧
急停炉，扒出炉火，停止通风。6、卡住炉排处理（1）立即停止炉排传动机构。（2）倒车重新启动。（3）倒车后仍不能启动，需停炉检查，排
除故障。7、锅炉房停电处理若夜间停电，应先点燃夜间照明。（1）蒸汽锅炉a.注意监视锅炉水位、汽压或水温水压。查明停电原因。b.适当
调整送汽门，保持锅炉水压。c.拉下各部位电源，用柴油机带动给水装置上水维持锅炉水位。（2）热水锅炉a.开启运行锅炉集气罐阀门进行排
气，关闭锅炉两侧风箱。b.仪表工监视锅炉压力、温度参数变化情况，及时向公司领导和调度室汇报，并及时与供电部门联系，问明停电原因及送
电时间等事宜。c.启动柴油机应急补水泵进行紧急补水，防止锅炉汽化。d.检查各设备设施情况，准备恢复生产运行。十一、注意事项1、司炉
工必须持证操作，严禁非专业人员从事司炉工作。2、司炉工在点炉火前必须对锅炉及附属设备进行认真检查,发现问题及时报告，必须按操作规程
进行点炉，及时清炉，随时注意气压、压力、安全阀情况。要经常试验、检查安全阀、压力表和水位计是否正常防止发生爆炸，造成人员伤害。交接班时要认真检查，锅炉运行情况。3、炉排运行中间需有专人看管，经常检查炉排转动状况，一旦发现炉排片有卡碰现象或炉排片掉片现象，需及时停炉进行检查并修复。4、锅炉、电机等设备不准带“病”运行。不准擅自修理、移动电气设备，如有问题应报告电工修理。5、穿戴好劳保用品，防止灼伤、烫伤。6、锅炉顶部严禁堆放可燃物或搭烤衣物。7、开关炉门观火要佩戴防护用品，侧身操作，避免直接观火。 |
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