维修电工安全操作规程1.目的和适用范围1.1规范维修电工的日常操作，确保全厂电气设备的正常运行。1.2本操作规程适用于xx焦化有限公司电修车
间电气作业。2.岗位职责2.1服从车间管理，遵守各项规章制度；服从班长的日常工作安排。2.2了解所在区域电气设备的供电线路和设备性
能，熟练掌握各设备的基本参数。2.3做好日常设备的点检、巡检工作，认真填写点检、巡检记录。2.4对生产中出现的电气故障，及时联系中
控或岗位工了解设备出现问题的原因，对故障及时有效处理；对于处理有难度的问题及时向班长汇报。2.5根据生产设备运行情况，做好各区域内
电气设备的日常维护管理工作。2.6配合班长完成计划检修、计划外检修和定修工作，并做好检修记录。2.7定期检查和保养所用的设备和工器
具，做好设备、工器具的保管和外借工具的统计工作。2.8检维修作业时严格按照电气安全操作规程，不得违章作业。2.9负责各区域设备清灰
除尘工作，做好区域内卫生清扫。3.作业程序及要求3.1工作流程作业前的准备→停电→验电→悬挂标示牌→挂接地线→检修作业→拆除接地线
→摘除标示牌→送电验收→清理现场→填写记录。3.2作业前的准备3.2.1检修前首先制定出检修方案，辨识出危险源点，并经签字认可。涉
及特殊区域作业，必须按照要求办理特殊作业票据并将安全措施落实到位。3.2.2按照规范穿戴好劳保用品。3.2.3携带齐全现场工作所需
的工具。各种检修、操作使用工具不得有缺陷并做到使用前检查。3.2.4携带现场工作所需的工器具、材料。序号工器具、材料名称适用阶段1
验电器停电及停电后2三相短接接地线停电后3兆欧表（2.5KV）、（500V）停电后及检修作业4测温枪、试电笔点检、运行5应急灯停电
后及检修作业6其他（螺栓松动剂，螺栓等辅材）检修作业7铜棒、大布、榔头、液压拉马等检修作业8套筒扳手、梅花扳手、开口扳手、内六脚扳
手检修作业9漆刷、平口起子、梅花起子检修作业10清洗剂、润滑油、润滑脂检修作业3.3工作通则3.3.1生产设备检修按机电部《设备检
修标准》及图纸要求进行作业。完成后清理现场卫生，借用工具及时归还。3.3.2检修前认真填写停电检修工作票，辨识出危险源点，并经车间
技术人员签字认可。3.3.3检修作业完成后，必须履行验收签字制度（由检修负责人、技术人员和生产方共同验收签字），填好定修任务单。3
.3.4检修过程中如需测取必要的数据，数据要准确、真实，并做好记录。3.3.5积极参与修旧利废、小改小革工作。3.3.6及时完成各
项工作及生产中的突发性故障，恢复生产正常。3.3.7按要求对所管辖设备进行点检、维修工作，检修过程中填写各种票据。3.3.8检修负
责人为现场检修质量负责人，对设备检修质量负责。3.4危险点和安全措施序号作业活动危险点安全措施01人机接触机械绞碾1.一切机械转动
部位，必须安装防护装置。2.机械设备运转时，不得到转动部位检查修理；对转动部位进行加油时，应先停机再加油。3.设备检修必须挂牌、断
电，执行《停电检修工作票》制度。02高处作业高空坠落按公司高处作业管理制度要求执行03煤气区域作业煤气中毒动作迅速，应站在上风，禁
止任何人在煤气区域休息、取暖、逗留，煤气区域2人以上操作04禁火区域作业爆炸火灾在易燃、易爆危险品和一切禁火场所，严禁吸烟和明火操
作，需要动火时，按照公司动火作业管理制度执行，必须要有严格的安全措施05严禁擅自启停设备人身伤害检修人员严禁擅自启停设备。如果检修
需要对设备进行启停、对位等操作，必须由所检修设备的本岗位操作工严格按照有关操作规程和程序执行操作06停电挂牌检修触电检修机械、电气
设备必须在电源开关处挂停电检修牌，专人监护警示牌，必须履行谁挂谁取，非工作人员严禁合闸的停送电制度07电工岗位安全操作规程1.凡是
电气设备及线路，无电应作有电看，严禁用手随便触摸。2.一切电气工作人员必须熟悉触电的急救方法，在防火防爆场所工作应遵守该地区的一切
安全规定。3.非电工禁止做电工工作，非指定的操作工、电工，严禁开动和修理电气设备。4.一切电气工作人员必须严格执行《电气安全工作规
定》，要严格执行操作票制度、工作票制度、工作许可制度、监护制度，工作终结和恢复送电制度。5.各个区域、场房的电气配线、电气设备与照
明必须符合本区域防火、防爆的安全技术要求。6.禁止随便拉临时电线和接临时灯，随便换保险丝，禁止用其它金属丝代替保险丝。7.一切电气
设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电部位应设置安全遮挡和警告牌。8.停电检修要遵守有关停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏
的规定，检修电气设备时，任何人不许单独跨越屏护和遮栏。9.一切电气设备的非带电金属外壳，如：电机外壳、配电箱外皮、电线穿线管等都必
须要保护接地。10.防雷装置的避雷针和接地线必须良好，接地可靠。11.临时线用完要及时拆除，拆除临时电气设备和线路时，必须彻底，不
准留有触电的可能。12.电器室、变压器室，电缆沟等的窗和孔应设钢丝网以防小动物窜入。电工不可带电工作。13.在接近带电线路或在电气
设备导电部位工作时，应先和操作人员联系好切断电源，在开关处挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌，断电后，在工作前应先验电，确认无电后
，方准工作。14.所有使用的电工工具均应符合安全技术规定，否则禁止使用。15.在检查电气设备温度时，需先检查其接地是否完好，无接地
部分不许以手心检查温度，应以手背部试摸，再仔细察看发热情况。16.要经常检查接零，接地线是否可靠，手持电动工具也必须接零线，保护零
线和工作零线应该分开。零线最好同电源线一起保护。17.在夜间或黑暗的地方工作时，应有足够的照明。所有防爆照明应保持完好，才能使用。
各种配电箱内不准存放工具和食物。18.使用手提照明时，电压应在36伏以下，在潮湿地方或金属容器内，手提灯应在12伏以下。19.严禁
水、油质侵入电气设备、电缆沟。严禁在电线上晾晒物品。20.禁止用湿手开关电气设备，室外电气设备要有防雨设施，不能有潮湿现象，万一电
气设备潮湿时，不可赤手开关。21.室外或潮湿场所，应该使用防水开关和灯具。22.电气设备清扫时，应确认确实停电后方进行，只能用潮干
的布擦，清扫应彻底，不准留余物，以防短路。23.停电清扫时，必须停两组以上串联开关以防止突然来电并专人负责看守或上锁。24.配电室
应设有安全防护装置和警告标示牌，在配电室工作，必须有人监护，禁止单独作业，配电室分路负荷开关在拉闸检修时，要挂“有人工作，禁止合闸
”标示牌。25.用绝缘棒拉合隔离开关时，必须带绝缘手套，站在绝缘板上，侧身操作，不得站于刀闸的正面。26.开低压设备停送电时，送电
：先合动力电源开关，后合操作开关；停电：先切断操作开关，后切动力电源开关。27.高压设备停送电时，送电：先合隔离开关，后合油开关；
停电：先切油开关，后切隔离开关。28.测量高压时，需用高压验电笔，徐徐接近被测部分，直到发光为止，不得与带电设备接触。测量时须带绝
缘手套。29.禁止在电气设备，电线电源附近放置易燃品，不准在电气设备附近堆放任何物品。禁止往配电室带食品。30.绝缘手套，鞋等外部
必须确保无裂纹、毛刺、气泡及其他外伤。31.绝缘用具半年检查一次。过期及未做试验者不准使用。32.发生触电事故时，应立即断开电源或
用绝缘用具将触电者从带电部位移开。不准赤手接触触电者，触电者失去知觉，应就地不断地施行人工呼吸，同时联系医生，直到触电者脱离危险时
或经医生指示，方准送往医院。33.气候恶劣时应停止在室外作业。但在抢救事故时应有可靠的安全措施。34.在检查时，工作人员应与带电体
保持400mm以上的距离。35.电机旋转部分及带电部分应有安全装置，电机旋转时不准在机体上工作。36.所有变电所，电磁站的门必须加
锁。37.高压设备及电缆每年进行一次绝缘预防性试验，继电保护装置每年进行一次调正试验。38.在磨电道上或靠近磨电道工作时，只有在切
断电源和安装相应短路接地装置后方可进行。39.喷灯不准在变压器附近使用，不准在易燃易爆区域使用。40.使用检电笔前应检明使用电压与
设备电压是否相符，并在确知的带电部位上试验证明电笔好坏。08电工常用工器具的使用与操作碰伤、飞溅烫伤、砸伤机械绞碾1.按照《电工作
业指导书》附录·电工常用工器具的使用与操作执行。2.所使用的工具必须干净、完整、牢固、灵活。3.使用虎钳夹持重大工件或超长工件时，
必须用支柱或垫铁垫实稳固。4.錾削操作时，錾子尾部不许有毛刺或卷边，同时要注意周围工作人员，避免飞削伤人。5.使用扳手必须大小规格
符合，开口程度恰当，用力合适，不要用加力杆套在小扳手上硬扳。6.严禁用锉刀、扳手、凿子等工具代替手锤使用，也不可在非穿心起子尾部任
意敲击。7.使用易燃品时，严禁烟火，工作完毕后应将易燃品妥善保管。8.在危险场合工作时，应设有醒目标志，并事先与有关部门联系好。9
.检修过程中，如需起重配合，要联系钳工操作并设专人指挥。10.堆放活件必须稳固安全，不得超高，不能妨碍交通要道。11.搬运货物必须
由上至下搬取,禁止从中间或下面抽取.12.禁止人力搬运和装卸重物超过额定标准：单人不准超过30kg；双人不准超过60kg；女工不准
超过15kg。13.检修完毕手动盘车合适后，站在机器侧面等待试车。14.设备检修前，必须弄清楚电源、煤气、氧气等是否切断，对人身有
不安全的因素是否排除。15.电动工具使用前，确认电动工具金属外壳可靠接地，同时旋转工具防飞车装置安装完好。16.电工个人电笔必须确
保完好有效，同时测量带电部位时，严禁超量程测量。17.液压拉马使用时，确认拉力接触位置，可靠连接，同时连接受力点确保牢固，所拉机械
硬连接部位反向力和拉马拉力匹配。18.三相接地线使用中，必须先挂接接地部位，后连接导电部位，安装前先确认导电体已停电，拆除与其相反
。09起重作业按公司起重吊装作业管理制度执行3.5停电3.5.1高压电气停电序号工作程序及内容要求1接停电书面通知确认2准备好检修
更换的元器件，高压工作用器具做好停电前的准备工作3按停电检修指令规定填写停电票、工作票、操作票、检修任务单填写整齐4按高压停、送电
规程操作按高压停、送电规程操作5一人唱票，一人操作按高压停送电规程操作6按检修指令确认操作对象确认操作对象7先将断路器打至断开位置
确认操作对象8确认断路器在断开位置确认断开9在将其摇至检修位置确认已到位10将其断路器接地刀进行合闸确认已合到位11用高压验电器验
电，并确认确认12对检修的线路、电器进行放电确认13对要进行检修的线路挂接地线确认14在特殊情况下受电柜处有专人留守确认15挂牌并
作记录确认3.5.2变压器停电序号工作程序及内容要求1接停电指令或书面通知确认停电对象2明确操作对象确认操作对象3断开油开关（真空
开关）确认4断开变压器出线侧负荷断路器明确断开5拉开负荷侧隔离开关明确拉开6拉开电源侧隔离开关明确拉开7验电明确验电8挂牌指示明确
9记录认真填写记录3.5.3低压电气停电序号工作程序及内容要求1接停电指令或书面通知确认停电对象2明确操作对象确认操作对象3分闸确
认7将小车或抽屉开关摇到断开位置确认8挂牌指示明确9记录认真填写记录3.5.4危害及安全控制措施a.高压电气、变压器序号作业过程危
害控制措施1停电指令设备损坏确认停电指令2使用工器具电击死亡按规定期限检查、更换3带负荷拉闸电击死亡设备损坏按照高压停送电规程操作
4验电电击死亡验电器要在确认有电处先验电，确认后再在被验电处验电5反送电电击死亡验电器要在确认有电处先验电，确认后再在被验电处验电
,并挂地线6误操作送电电击死亡设备损坏安全技术措施得当，按照高压停电规程操作序号作业过程危害控制措施1停电指令设备损坏确认停电指令
2使用工器具电击死亡按规定期限检查，更换3带负荷拉闸电弧烧伤、设备损坏按照低压停送电规程操作4验电电击死亡验电器要在确认有电处先验
电，明确后再在被验电处验电5反送电电击死亡验电器要在确认有电处先验电，明确后在被验电处验电并挂地线6触电电击死亡一人操作，一人监护
B低压电气3.6配电室维护3.6.1危险源点：触电3.6.2安全措施：使用绝缘清扫工具，并与带电体保持规定的安全距离。3.6.3配
电室检修3.6.3.1检修流程3.6.3.2检修要点及安全措施序号作业步骤作业要点危险点安全措施1检修前准备1.制定检修方案，辨识
出危险源点,并填写《停电检修工作票》2.按现场准备所需材料及清扫工具2停电停电后验电，停电时先断空气开关后断隔离开关，停电需挂检修
牌带负荷拉闸事前确认空载刀闸拉弧短路电弧烧伤确保拉闸顺序误碰带电体设专人监护3挂接地线放电、相间短接并接地挂接时触电挂接前验电4各
部位检修母线检修1紧固螺丝，适当用力避免铝母线压溃。2.清除母线积垢。梯子滑落架梯角度适当设扶梯人员扳手滑脱碰伤适度用力带手套作业
站位恰当高空跌落执行《高空作业指导书》清扫母线瓷瓶清扫瓷瓶高空跌落执行《高空作业指导书》开关检修清除开关内部积碳更换烧损部件整体更
换5拆接地线6测量绝缘电阻使用500V兆欧表检测,转速为120r/min触电严禁检测带电体,检测完毕后及时放电8摘牌送电谁停电谁送
电误送电导致触电设专人唱票监护先送隔离开关短路飞弧烧伤、损坏设备检测绝缘电阻后送空气开关检修人员触电现场巡视确认3.7低压电机检修
3.7.1检修流程3.7.2检修流程的各环节的要求序号作业步骤作业要点危险点安全措施1作业前准备制定检修方案，并辨识出危险源点填写
《停电检修工作票》2停电挂牌先断空气开关后断隔离开关停电后验电挂检修牌带负荷拉闸作业前确认空载3拆除接线短路伤人触电验电确认4拆卸
地脚螺栓扳手滑脱伤及他人或自伤用力适当站位恰当5起吊电机统一协调，吊具完好电机摆动撞伤人员，设备损坏执行《起重作业指导书》人员挤伤
摘取钢丝绳回弹伤人钢绳断裂电机坠落伤人钢绳断裂电机坠落损坏设备6拆卸联轴器使用三爪拉马拆卸,热拆时,均匀加热冷拆前，检查工具缺陷拉
马滑脱伤人联轴器滑落烫伤或砸伤1.站位恰当,使用前检查工具2.戴手套操作,劳保穿戴齐全7拆卸前后端盖做对正记号扳手滑脱碰伤自己；扳
手滑脱伤及他人用力适当；站位恰当；端盖落下砸伤站位恰当8拆卸轴承使用三爪拉马进行拆卸拉马脱落伤人事前检查工具9清洗轴承，加油注意灰
尘落入加油前晾干火灾选择合适清洗点（附近无明火或热源）10线包清除油垢使用合适清洗剂，软布擦干后晾干火灾选择合适清洗点（附近无明火
或热源）11绝缘检测低压电机用500V摇表测试,匀速120转/分触电戴绝缘手套操作及时放电12装配电机安装轴承按标注记号装配端盖正
确选择敲击点合盖夹手致伤使用铜棒敲击带手套操作选择恰当握持点操作宜缓装风扇时只可敲击风扇轮毂13装配联轴器垫铜棒后敲击避免联轴器边
沿堆料防碍找正敲击时榔头脱落砸伤他人事前检查工具,榔头正前正后方严禁站人榔头手柄捣伤他人挥动前环顾左右确认热装时氧焰燎伤周围人员保
持合适距离火灾，爆炸选择非易燃易爆区进行氧焰热装在煤气区作业前开动火证，取得同意后方可作业14电机吊装就位协调指挥电机坠落伤人或毁
坏设备按《安全技术规程》中起重作业相关规定操作电机摆荡伤人或撞坏设备按《安全技术规程》中起重作业相关规定操作挂点不当断裂致重物伤人
毁坏设备按《安全技术规程》中起重作业相关规定操作15中心找正，地脚紧固由专业钳工进行操作加减垫片时夹伤使用工具取放垫片榔头敲击调节
时榔头脱落砸伤事前检查工具榔头敲击调节时榔头手柄捣伤他人挥动之前环顾确认是否有人16接线紧固误送电触电动手接线前检查检修牌是否摘除
验电确认戴绝缘手套操作17绝缘检测低压用500V摇表，摇速120转/分触电戴绝缘手套操作及时放电18试机1.摘牌2.送电机械绞碾设
专人指挥19电流检测档位选择测取三相电流三相最大电流偏差小于三相平均电流的10%20做检修记录记录下轴承型号；电机定转子绝缘电阻值
；三相电流值3.8高压电动机3.8.1作业过程序号作业内容要求1停电，验电，确认，挂牌，拆线（电工）；拆除地脚螺栓，联轴器（钳工）
2将电动机倒运到维修工房3电机外部清灰清理干净4拆连轴器按要求拆卸5拆除炭刷，架，集电环（绕线式）按要求拆卸6拆除风扇罩按要求拆卸
7拆，拉，除风扇叶按要求拆卸8拆除外小油端盖按要求拆卸9拆除定位侧端盖按要求拆卸10拆除负载侧端盖按要求拆卸11抽芯（按指令要求）
按要求拆卸12定位侧轴承检查清洗或拆除按要求检查清洗或拆除13负载侧轴承检查清洗或拆除按要求检查清洗或拆除14转子抽芯，检查，清灰
按要求检查清灰15接线座，盖检查按要求检查16定位，负载侧内小油端盖安装加油按要求安装加油17轴承加热按要求加热18定位，负载侧轴
承安装加油按要求安装加油19安装转子按要求安装20定位，负载端盖安装按要求安装21安装外小油端盖加油按要求安装22安装集电环、架、
炭刷、风叶、罩按要求安装23电机绝缘耐压测试按要求测试24电机空载电流测试按要求测试25电机空载声音听测按要求测试26安装连轴器按
要求安装27记录按要求记录3.8.3危害及安全控制措施序号作业过程危害控制措施1拆电源线电击、死亡验电、确认、挂牌2使用吊具轧伤、
死亡定期检查、更换3电机起吊起重伤害协调确认，站位得当4拆装连轴器灼伤协调确认，站位得当5用榔头打击伤害站位得当；用力不要过猛禁止
戴手套6用拉马拉马绷开击伤注意协调配合和站位7电机端盖拆装挤伤、轧伤拆装注意站位8电机抽芯挤伤、轧伤拆装注意站位9轴承加热烧伤、烫
伤取装轴承抓稳抓牢10电机测试机械绞碾、触电站位得当按低压操作程序操作3.9电机检修危险分析及措施3.9.1危险点分析序号危险点内
容控制措施1相邻设备运行设安全围栏2电气设备工作前进行验电3使用手动液压拉马，盲目加压使用手动液压拉马，观察压力表，泄压后再继续操
作4起重作业起重设备操作人员必须具有操作证5人员安排工作人员佩带合格的劳动防护用品6工器具规范使用合格工器具7工作环境开工前根据工
作现场实际交待注意事项3.9.2安全措施序号内容1在工作区域内，设安全围栏。2在断路器操作把手、控制按钮上挂“禁止合闸，有人工作”
标示牌3工作前进行验电，禁止带电作业4使用手动液压拉拔器，泄压后在继续操作5使用起重设备操作人员必须具有操作证，手势正确6使用电烙
铁应远离易燃、易爆物质，并派专人监护7安排工作人员观察其精神状态、思想情绪保证人员状态良好，并佩带合格的劳动防护用品8规范使用合格
工器具9开工前根据工作现场实际交待注意事项3.10磨电道检修3.10.1检修流程3.10.2检修流程的各环节的要求序号作业步骤作业
要点危险点安全措施1检修前准备制定检修方案，辨识出危险源点，并经专工签字认可，按现场需要准备瓷瓶和开关，清扫工具2停电停电后验电两
处以上停电挂检修牌先断配电室开关后断开关箱带负荷拉闸电弧烧伤确保空载拉闸：停用时拉闸卡钳表检测有无负载刀闸拉弧短路致电弧烧伤确保拉
闸顺序误碰带电体设专人监护3挂临时接地线相间短接并接地挂接时触电挂接前验电确认无电4登上磨电道梯子滑落架梯角度适当设扶梯人员5紧固
连接件扳手滑脱碰伤适度用力带手套作业高空跌落佩带安全带站位恰当推车时专人指挥,监护坠物砸伤人现场设专人监护6清扫瓷瓶清除瓷瓶雨罩面
积垢高空跌落佩带安全带站位恰当烧损触头更换7摘临时接地线先拆除导体端后拆除接地端拆除时突然来电发生触电监护人员确认8摘牌送电谁停电
谁送电先送隔离开关后送空气开关误送其他路电导致触电设专人唱票监护开关短路电弧烧伤检测绝缘电阻检修人员触电现场巡视确认9作检修记录3
.11照明检修3.11.1检修流程3.11.2检修要点及安全措施序号作业步骤作业要点危险点安全措施1检修前准备制定检修方案，辨识出
危险源点，并经专工签字认可，按现场需要准备开关，灯具,线缆,梯子2停电挂牌照明停电：配电室及照明开关箱两处同时挂检修牌停电后验电确
认误碰带电体设专人监护3灯具检修更换灯具梯子滑落设扶梯人员架梯角度适当触电戴绝缘作业检修前验电确认4线路检修更换线缆梯子滑落设扶梯
人员架梯角度适当5摘牌送电谁停电谁送电误送其他路电导致触电设专人监护检修人员触电现场巡视确认6作检修记录4.交接班注意事项4.1提
前五分钟到值班室，听班长或主操介绍上班生产设备运行情况。4.2接班人员穿戴好劳动保护用品，人员精神状态良好。4.3交班前全面检查一
次,使生产设备处于良好运行状态,为下一班打好基础。4.4检查设备仪表参数、设备卫生、环境卫生、工具、消防器材及室内物品放置情况。4
.5交班人员如实填写交接班记录,打扫设备和室内卫生。接班人员做接班记录,如有疑问或异常现象,必须向交班者提出,并询问清楚,一切正常
后方可让交班者下班。4.6值班期间或交接班时如发生事故,立即停止交接，共同处理事故同时上报班长或车间领导。4.7接班者认为设备和操
作正常后,交班者方可下班。4.8如接班者未按时来接班,应及时上报班长或车间领导另安排人员并对未按时接班人员进行相应处罚。5.安全注
意事项5.1必须持证上岗，未经培训和考试不合格者不得独立操作。?5.2电工必须遵守电工作业日常规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的
性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。?5.3掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。?5.4上岗前必须穿戴好劳动保护
用品，否则不准许上岗。??5.5检修电气设备时，须参照其它有关技术规程，如不了解该设备规范注意事项，不允许私自操作。?5.6一般情
况下，在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时，要采取安全措施，按带电作业规程操作。??5.7严格按电气设备的安装技术进行安
装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧，绝缘包扎好，严禁有松动或破损裸露的现象。??6.环保措施6.1检修后的废旧洗油、润
滑油脂倒入指定废油桶，上交指定单位回收处理。检修后报废材料、配件，放入指定位置，以便进行再利用。6.2垃圾及废弃物清扫干净。6.3
劳保用具和清扫用具的废弃物放入垃圾箱。7.附录7.1主要设备参数高压电机及其参数设备名称型号额定功率额定电流额定电压额定转速KWA
KVr/min2#煤气鼓风机YB-560M2-256038,21029801#破碎机正转Y500-845035,7107421#破
碎机反转Y500-845035,7107423#工艺循环泵Y450S3-428020,11014852#工艺循环泵Y450S3-4
28020,11014851#地面除尘YPT560-68005910100-1000脱硫1#溶液循环泵YB-450S3-42501
7,81014851#煤气鼓风机YB-560M2-256038,21029803#破碎机正转Y500-845035,7107423
#破碎机反转Y500-845035,710742脱硫3#溶液循环泵YB-450S3-425017,8101485脱硫2#溶液循环泵
YB-450S3-425017,81014851#工艺循环泵Y450S3-428020,11014852#破碎机正转Y500-84
5035,7107422#破碎机反转Y500-845035,710742其他电机参数序号电机名称型号额定功率(KW)额定电流(A)
接法频率(Hz)转速r/min11#,2#焦油装车泵YB2-160M2-21528,8△5029302洗油卸车泵YB132S1-2
W5,511,1△5029003碱液装车泵YB132S1-2W5,511,1△50290041#,2#粗苯装车泵F42-417H4
BM-0810T1-F1535Y5028105分离水自吸泵(原来用)Y3-160M1-2W1121,3△5029306分离水自吸泵
(现用)YB2-132S1-25,511△5029107苯自吸泵YB2-112M-2W48,1△50289081#,2#碱液泵YB
2-180M-22241△5029409洗油泵YB2-160M2-21528,8△502930101#,2#消防泡沫泵Y225M-
24584△50297011A,B反冲泵(3#集水池)Y2-160M1-21121,3△50293012A,B曝气风机Y2-315
L1-2-G160285,2△50297513污泥浓缩池搅拌机Y801-40,551,5Y50139014A,B溶气泵Y2-132
S1-25,511△50289015PAC搅拌机Y90S-41,12,7Y50140016PAC加药房Y280M2-21,12,7
Y50283017PAM搅拌机Y90S-41,12,7Y50140018PAM加药泵Y280M2-21,12,7Y50283019
磷酸盐搅拌机Y90S-41,12,7Y50140020磷酸盐加药泵Y280M2-21,12,7Y50283021磷酸钠搅拌机Y90
S-41,12,7Y50140022磷酸钠加药泵Y280M2-21,12,7Y502830231#(OHA)搅拌机Y90S-41,
12,7Y501400242#(OHA)搅拌机Y90S-41,12,7Y501400251#DM301加药泵Y280M2-21,1
2,7Y501400262#DM301加药泵Y280M2-21,12,7Y50283027气浮池搅拌机Y112M-448,4△50
145028A,B,C污泥回流泵Y112M-448,4△501450291#、2#二沉池搅拌机Y802-40,752Y501390
30A混凝池污泥泵Y112M-248,2△50290031B混凝池污泥泵Y112M-448,4Y50145032混凝沉淀池搅拌机Y
90S-41,12,7Y501400331#集水池A,B泵Y180M-22242,2△50294034气浮池刮渣机Y112M-40
,551,5Y50139035A,B,C,Ｄ潜水搅拌机OＪＢ５／１２518,25036反冲洗泵Y2-112M-248,1△5028
9037压滤机PAM加药泵Ｙ２－８０M2-21,12,7△50283038压滤机PAM搅拌机Ｙ８０２-４0,75Ｙ50139039
压滤机压滤电机ＹVＦ２－９０Ｓ－４1,12,9Ｙ2-5040集油槽提升泵Y90L-22,24,7Ｙ502840411#,2#气浮池
排污泵Y90L-22,24,7Ｙ50284042隔油均和池刮油机Y112M-40,551,5Ｙ50139043浓缩池污泥泵2,24
,9Ｙ502800441#,2#,3#生产水泵Y2-200L2-23767,9△502950451#,2#消防泵Y2-200L2-
23767,9△502950461#,2#,3#循环水泵Y450S3-428020,1Y501485471#,2#,3#低温水泵Y
2-280M-490166,9△501480481#,2#,3#制冷水泵Y2-315M-4132240△501480491#、2#
、3#、4#生活水泵Y2-200L2-43767,9△502950501#、2#、3#玻璃钢电机YPT280M-6/425/75k
w48/136Y50980/1480511#,2#生活用水泵(澡堂循环)Y132S1-25,511,1△50290052真空泵(未
用)Y2-112M-248,2△50290053排污泵Y2-90L2-22,24,9Y50284054排污泵WQ80-40-222
242,55055制冷站真空泵MHDF8085M0,751,8Y50141056制冷机１＃屏蔽电泵Ｌ－３１６Ｈ４－０６１０Ｓ－Ｆ－
１４／３１411,4Y50290057制冷机２＃屏蔽电泵Ｌ－２２３Ｈ４－０５１０Ｓ－Ｆ－４／２８1,55,4Y50145058制冷
机燃烧风机Ｙ１６０Ｍ１－２1121,5△502930591#,2#浆液泵ＹＦB-160Ｍ１－２1122△50295060１＃，２＃
滤液泵ＹＦB-1１２Ｍ１－２48△50289061１＃，２＃搅拌机ＹＢ２－１６０Ｌ－４15３０.１／１７.４△／Ｙ50139062
１＃，２＃缓冲液泵ＹＢ２－２８０Ｍ－４90164△50148663１＃，２＃二楼外排泵ＹＢ２－１３２Ｓ１－２5,511△50290
064１＃，２＃离心机主电机Ｙ２－２００Ｌ１－２3055,4△50295065１＃，２＃离心机副电机Ｙ２－１６０Ｍ１－２1121,
2△50293066１＃，２＃离心机油泵电机Ｙ２－８０M2-４0,752,03△50139067１＃，２＃脱硫溶液循环泵电机ＹＢ－
４５０Ｓ３－４25017,8Ｙ50148568再生液循环泵（３＃脱硫溶液循环泵）ＹＢ－４５０Ｓ３－４25017,8Ｙ5014856
9放空槽液下泵ＹＢ－１３２Ｓ１－２Ｗ5,511,1Δ50290070１＃，２＃半富氨水泵YB2200L2-23767,9△5029
50711#,2#富氨水泵YB2200L2-23767,9△502950721#,2#氨水循环泵YB2250M-255100,4△
502950731#,2#蒸氨废水泵YB2225M-24583,9△502950741#,2#,3#蒸氨废水循环泵YB2200L1
-23055,5△502950751#,2#外切水泵YB2-132S2-27,514,9△502900761#,2#碱液计量泵YB
2-80M2-40,752Y501390771#,2#终冷冷凝液泵YB2200L2-23767,9△50295078地下槽液下泵Y
B2-132S1-25,511△50290079终冷冷凝液下泵YB2-112M-2W48△50289080１＃，２＃半富油泵YB2
200L2-23767,9△50295081鼓风机(离心机)YB2200L1-42,25,7Y501420821#,2#残渣泵YB
2-132S2-2W7,514,9△502900831#,2#洗苯富油泵YB2-200L2-23767,9△502950841#自
吸泵(废液泵)YB2-132S2-2W5,511△50291085水液下泵(水地下槽)YB2-132S2-2W5,511△5029
00861#,2#热贫油泵YB2200L2-23767,9△50295087洗苯塔油液下泵YB2-112M-2W48△502890
88油液下泵(油地下槽)YB2-132S2-2W5,511△50290089脱水塔富油泵YB2-200L2-23767,9△502
950901#,2#粗苯回流泵F42-316H4BM-0204T1B1-B3,711Y502880911#,2#粗苯产品泵F42-
316H4BM-0405T1-B5,514Y50282092无水氨6T锅炉补水泵Y160L-218,535,9△50294093无
水氨6T锅炉引风机Ｙ２－１６０Ｌ－２18,534,7△50293094２０Ｔ锅炉补水泵Y200L1-23056,9△5029509
5２０Ｔ锅炉引风机Ｙ２２５M-44590△501480961０Ｔ锅补水泵Y160M１－２1121,8△50293097１０Ｔ锅炉引
风机Ｙ１８０Ｌ－４2242,9△50148098换热站循环泵Ａ，ＢY225S-43770△50148099换热站补水泵Ａ，ＢY
112M-248,2△502890100澡堂循环泵A,BY2-160M1-21121,8△502900101澡堂补水泵Y2-801
-20,751,83Y5028451021#,2#软水泵Ｙ１３２Ｓ２－２7,515△502980103１＃，２＃风机ＹＢ－５６０Ｍ
２－２56038,2Y502980104１＃，２＃废液泵YB2-112Ｍ－２48△502890105焦油预处理器ＹＢ１３２Ｓ－２7
,515△502900106１＃，２＃焦油泵ＹＢ２－１６０M1-21121,6△5029801071#,2#循环氨水泵YB2-31
5M-4132238△5014801081#,2#,3#外排剩余氨水泵YB2-132S1-25,511△5029001091#,2
#高压氨水泵YB2-250M-255100,4△502970110刮板机(机械化澄清槽)YB100L1-42,25,1Y50142
01111#,2#风机液下泵YB2-90L-22,24,9Y5028401121#,2#风机辅助油泵YB2-160M-41122,
2△5014601131#上段冷凝液泵YB2-180M-22241△502940114１＃下段冷凝液泵Y1160M2-21528,
8△5029301152#上段冷凝液泵YB2-180M-22241△5029401162＃下段冷凝液泵Y1160M2-21528,
8△502930117电捕液下泵YB2-112M-248,1△502890118废液收集池槽液下泵Y2-90L-22,24,9Y5
028401191#、2#、3#空压机电机YXLA315M-4132245△501485120空压机冷却风扇电机FF112S-43
6Ｙ5014501214#、5#空压机电机Y2-315M-2132268△5029751221#、2#烘干机1#电机Y2POS-4
1,12,2Ｙ5014801231#、2#烘干机2#电机Y2POL-61,13,2Ｙ509401241#、2#洗衣机电机Y1P13
2M-50-65,518Y5-1209401251#、2#产品回流泵YB2-112M-248,1△5028901261#、2#精馏
塔给料泵YB2132S1-25,511△5029001271#、2#解释塔给样泵YB2180M-22241△502940128冲洗
泵YB2112Ｍ－２48,1△5028901291#、2#富液泵YB2132S2-27,514,9△5029001301#、2#碱
液泵YB2-712-40,371,09Y5013801311#、2#软水泵YB2132S2-2W7,514,9△502900132
磷酸泵YB2100Ｌ－２Ｗ36,2Y502890133吸收放空槽泵(氨区)YB2112Ｍ－２W48,1△502890134冷凝液泵
YB2112Ｍ－２W48,1△502890135解释放空槽泵(解释)YB2112Ｍ－２W48,1△5028907.2技术资料7.2
.1电动机检修工作方法7.2.1.1拆电缆线、电动机离位、解体、抽转子。解体前应测量绝缘电阻。解体时，所有螺栓，零部件应做好记号，
妥善保管。7.2.1.2定子检查：清除定子线圈表面油污、脏物，检查线圈的绝缘情况，如线圈有变形磨损、裂痕、过热老化、碰伤等现象应查
明原因，并做相应处理。检查定子线圈紧固情况，定子槽楔如有断裂、脆化、松动等现象，则需要更换槽楔，重新打紧。线圈端部绑线、层间垫块应
完好，紧固无断裂、破损现象。检查定子铁芯，应是紧密、完整、无锈蚀、破损、机械碰伤和过热现象。检查定子引出线绝缘是否完好，有无裂痕和
电弧烧伤的痕迹，引线鼻子应焊接良好，无断股、开焊现象。接线螺丝紧固是否合适，相序标记是否明显。引出线和铁芯应保持一段距离。7.2.
1.3转子检查：清扫转子检查转子铁芯是否紧密、完整、无锈蚀、无磨损和过热现象。铁芯承压牢固、稳妥、无松动，铁芯通风沟内应无尘垢及杂
物堵塞。检查转子护环、端环、平衡块和转子风扇应紧固无裂纹。7.2.1.4轴承检查：清洗、检查轴承、轴承支座、轴承挡圈、止圈。检查滚
珠与滚柱轴承应转动灵活，支架、卡环松紧适当，无裂纹和严重损伤。轴承内套、外套应光滑洁净，无裂纹、脱皮、锈蚀现象，保持器应无松动。检
查轴承外套对电机端盖、内套对轴的紧力情况7.2.1.5端盖、轴承、轴及轴颈的检查及添加润滑油。7.2.1.6电动机引出线清理检修。
7.2.2电动机组装7.2.2.1工作标准7.2.2.2绝缘电阻的标准计算公式：R=U2/P公式中：R—电动机绕组绝缘电阻（兆欧）
U—电动机绕组额定线电压（伏）P—电动机额定功率（千瓦）。7.2.2.3抽转子时，切勿使转子碰撞定子及线圈端部，在线圈端部衬垫青稞
纸或1mm厚的绝缘隔板。7.2.2.4轴承加润滑脂的用量不宜超过轴承盖的2/3，对于转速2000转/分以上的电动机应为轴承盖容积的
1/2。7.2.2.5清洗端盖油泥，端盖应无损、裂纹。7.2.2.6装转子时，切勿使转子碰撞定子及线圈端部，在线圈端部衬垫青稞纸或
1mm厚的绝缘隔板。7.2.3轴承更换工作方法7.2.3.1用手动液压拉马卸下损坏的轴承。7.2.3.2向轴上装滚珠轴承时，应先洗
净再放入油槽中加热，使内径增大，易于安装。安装时，使轴承上有钢印的一面朝上。7.2.3.3加热轴承油温度不得超过90-100℃左右
，对有塑料保持器的轴承加热不得超过70-80℃.7.2.3.4装滚珠轴承的电动机轴颈与轴承过渡配合应符合要求：对30KW以下电动机
轴颈的实际直径应为额定直径加0.01-0.02mm；即紧力为0.01-0.02mm，对30-150KW电动机紧力为0.02-0.0
3mm。若轴颈偏小，紧力不够时，应进行补焊。轴颈上加套在重新加工，使其符合要求。7.2.4工作标准7.2.4.1当轴承间隙大于轴颈
3/1000时，应更换新轴承。7.2.4.2轴承外套与轴承座应紧固，不应太松。其间隙不大于0.05-0.10%。7.2.5断路器、
接触器、热继电器、时间继电器、控制回路、按钮检修工作方法。7.2.5.1清除断路器外壳表面灰尘。7.2.5.2手动操作应可靠地使断
路器闭合，手动脱扣时，应使断路器可靠断开，且动作灵活无卡涩。7.2.5.3断路器经受短路电流后，除必须检查触头系统外，还需检查灭弧
罩。7.2.5.4断路器动、静触头的检查：擦净触头上的烟痕，若发现触头面上有小的金属颗粒时，应将其清除。7.2.5.5断路器灭弧罩
的检查：清理灭弧罩两壁烟痕及灭弧栅片烟痕。7.2.5.6拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。7.2.5.7清除接触器外壳表面灰尘，重点为
进出线相间，铁芯极面及导轨部分污物灰尘的清除。7.2.5.8检查接触器，确认零部件无损伤，性能良好。7.2.5.9测量接触器绝缘电
阻。7.2.5.10主触头的检修：主触头应平整、光滑、清洁，无明显烧坏痕迹，接触良好，触头一般用砂布或砂条打磨，如磨损很大，应更换
新触头。7.2.5.11动触头和静触头之间压力，断开距离和触头的超行程数应符合产品规定，各相触头应同时接触。7.2.5.12主触头
固定应良好无歪斜，弹簧及连铜片应完好，主触头打磨后必须擦净，触头上不允许抹油脂。7.2.5.13拧紧所用的紧固件，及接线螺丝。7.
2.5.14接触器辅助接点检修：辅助接点各零件固定可靠，弹簧弹性正常，接点压力，分断距离及超行程应符合产品规定。辅助接点（包括常开
、常闭接点）接触良好，无偏移，接触面光滑无脏物烧灼痕迹。7.2.5.15接触器灭弧罩检修：灭弧罩应完好无破损，无烧灼溶化的金属渣及
灰尘沾在罩上，罩内的隔离栅完好。灭弧罩固定可靠无偏移，接触器灭弧罩的固定螺丝应拧入支架上。灭弧罩固定好后，主触头应在灭弧罩中开合灵
活，无卡涩现象。7.2.5.16接触器电磁铁和线圈检修：衔铁接触面应清洁、平整，衔铁能与铁芯紧密接触不偏斜，通电后接触面不小于磁导
体面积的70%并自由开合，无卡涩现象。铁芯短路环完好，无断裂及开焊现象，铁芯的固定螺丝牢靠，矽钢片无松动。测量线圈直阻满足产品规定
，线圈绝缘电阻应大于0.5兆欧。7.2.5.17接触器通电检查：接触器的活动部分应动作灵活，无卡涩，铁芯吸合后无异常响声，线圈及铁
芯无过热现象触头接触紧密，断电后应能迅速脱开。7.2.5.18热继电器检修：清除热继电器外壳表面灰尘，重点为进出线相间，紧固接线螺
丝，检查热继电器电流选择与负载是否匹配，辅助接点各零件应固定可靠，弹簧弹性正常。7.2.5.19时间继电器的检修：清除时间继电器外
壳表面灰尘，紧固接线螺丝，核对动作时间和设定值是否一致，接点各零件应固定可靠，弹簧弹性正常。7.2.5..20控制回路的检查：检查
导线绝缘是否损伤，若有损伤必须更换其导线，检查所有接线端子、导线接头连接必须牢靠，不得松动。控制各元件必须正确、灵敏、可靠。7.2
.6按钮的检修：清除按钮外壳表面灰尘，紧固接线螺丝，按钮操作应灵活，可靠、无卡涩、弹簧弹性正常。7.2.6.1工作标准7.2.6.
2断路器触头银合金的厚度小到1mm时必须更换触头。主触头超程小于4mm以及动静弧触头刚接触时动静触头间距离小于2mm时必须调整有关
触头。7.2.6.3断路器灭弧栅片如果弧栅片烧损严重，则应更换灭弧罩。7.2.6.4接触器其绝缘电阻，应不小于1.5M?，如达不到
要求时接触器应进行干燥处理。7.2.6.5接触器面接触式的触头，接触面应不小于全面积的1/3。线接触式的触头，接触长度不小于全线长
的4/5。7.2.6.6接触器三相不同期差应不大于0.5毫米。7.2.6.7接触器铁芯接触面一般不得涂油，在极潮湿和易生锈的环境下
只能涂一层薄的机械油，切不可太厚。7.2.6.8热继电器元件额定电流的选择一可取（0.9-1.05）对工作环境恶劣，启动频繁的电动
取（1.15-1.5）。7.2.7电缆检修及绝缘测试工作方法7.2.7.1电缆终端头应固定牢固，无灰尘，相色标示明显，电缆头的出线
鼻子与设备接触良好，无过热等异状，鼻子应未受到任何拉力，电缆头的接地线应无松动、断股现象，接地良好。7.2.7.2电缆的排列整齐、
固定良好、无机械损伤、标志牌装设齐全、整齐、清晰，电缆的固定、架撑、弯曲半径，保护措施等应符合电缆敷设的要求。7.2.7.3电缆终
端头、电缆支架、电缆管等金属部件，油漆完好，室外电缆管部有防雨密封措施。7.2.7.4电缆沟内应无污水、垃圾，防火墙完好，电缆沟盖
板整齐并严密。7.2.8电缆绝缘电阻的测量：测量时将兆欧表接线柱E接电缆外壳，接线柱G接电缆线芯与外壳之间的绝缘层上，接线柱L接电
缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数，测量结果是电缆线芯与电缆外壳的绝缘电阻值。三相电缆测量相间绝缘电阻时将兆欧表接线柱E接电缆的其
中一电缆线芯接线柱L接另一电缆线芯，摇动兆欧表的发电机手柄读数，测量结果是电缆相间绝缘电阻值。7.2.8.1工作标准：额定电压为1000V及以上的电缆用1000V兆欧表测量额定电压为1000V以下的电缆用500V兆欧表测量。电力电缆的绝缘电阻值，1000V及以上不低于1兆欧，1000V以下不低于0.5兆欧。7.3检修作业票检修作业票______车间______班组编号：__________作业基本信息设备所在区域：检修负责人签字：检修内容：计划检修时间：年月日时分至年月日时分危害辨识□易燃易爆气体□有毒气体□窒息性气体□触电□腐蚀性液体□有毒液体□爆炸性粉尘□危害健康粉尘□放射性□高空落物□噪声□高温□高处坠落□低温□外露转动部位□压力其它：安全防范措施□动火设备已隔离，系统泄压，吹扫置换合格。□受限空间、高空、动火等办理相应安全作业证□动火地点周围易燃物已清除，难以移动的易燃结构应采取安全防火措施。□高空动火已清除下方周围易燃物，并采取防止火花溅落措施。□动火分析合格□戴防护眼镜□动火区域已设置隔离或警示标志。□戴焊工手套□穿焊工服□用二氧化碳灭火剂□用干粉灭火剂□系安全带或安全绳□戴棉或皮手套□用泡沫灭火剂□用水灭火□戴耳塞□戴安全帽□消防通道畅通□戴过滤式呼吸器□戴防护面罩□戴防尘口罩□需要编制安全方案其他检修申请人签名：年月日时分安全交出□设备已断电□设备内物料已清理□设备已泄压、排放□设备已置换□设备已与工艺系统隔离其它：我确认交出检修设备已处于安全状态。生产岗位人员签名：年月日时分责任转移我确认危害辨识清楚，安全防护措施已经落实到位，向作业人员交代了相应的安全要求、规定。检修负责人签名：年月日时分我已明白作业过程中的危害，理解、接受并遵守作业证及相关安全要求。检修人员签名：年月日时分我确认检修工作已完成，作业现场已彻底清理，作业人员已撤离安全区。生产岗位人员签名：年月日时分试车及交付使用情况：检修人员签名：生产岗位人员签名：年月日时分机电设备检维修验收评分细则标准扣分项扣分原因一、必需运行正常，满足生产需要不满足生产需要扣100分二、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损腐蚀和变形在允许技术范围内结构不完整扣5分；有裂纹扣2分/处；缺零部件扣1分/处；磨损腐蚀严重扣3分；变形严重扣3分三、润滑、密封良好，无跑冒滴漏缺油扣3分；有滴漏扣1分/处四、计量仪表和安全保护装置齐全，灵敏可靠不灵敏扣1分/项；缺一项扣2分/项五、基础稳固，无腐蚀、塌斜、裂纹，连接规范牢固，无松动、断裂、脱落现象基础不稳固扣5分；有腐蚀扣3分；有塌斜扣3分；有裂纹扣2分；不按规范连接扣2分，连接不牢固扣2分；有松动扣2分；有断裂扣3分；有脱落扣2分六、设备标识齐全准确设备标示不齐全扣2分七、设备本体整洁设备不整洁扣1分八、连接螺栓配套、齐全紧固，无松动现象缺螺栓扣1分/颗；螺栓不配套扣3分；螺栓松动扣0.5分/颗九、设备需防腐刷漆的应防腐刷漆一新防腐刷漆不规范扣1分；不防腐刷漆扣3分十、设备运行声音、温升正常声音异常扣2分；温升异常扣2分十一、工完料尽场地清场地不清扣3分 |
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