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挡土墙施工方案2016(JDF)
2022-05-29 | 阅:  转:  |  分享 
  
挡土墙施工方案目录第一节编制依据-1-一、施工图纸-1-二、主要施工规范及标准-1-三、其它-1-第二节项目概况-
1-一、项目总体规划-1-二、质量目标-1-三、安全目标-2-四、相关单位-2-五、挡土墙设计概况-
2-第三节施工准备-3-一、场地准备-3-二、劳动力准备-3-三、机具准备-3-四、原材料准备-4
-五、技术准备-4-第四节主要施工方法-4-一、工艺流程-4-二、施工方法-5-第五节季节性施工-8-第
六节质量控制措施-9-一、质量保证体系-9-二、质量控制-9-第七节安全文明施工措施-10-编制依据施工图纸项
目施工图纸主要施工规范及标准主要施工规范及标准序号名称编号1《工程测量规范》(GB50026-2007)2《混凝土结构工程施工质量
验收规范》(GB50204-2015)3《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)4《建筑机械使用安全技术规程》
(JGJ33-2012)5《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101其它ISO9001质量管理标准、I
SO14001环境管理标准、OSHMS18001职业健康与安全管理体系;《生产线项目》招标文件中的技术规格书;我公司质量、环境
及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件;我集团公司有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理等规定。本项目施工进度计
划、施工组织设计、场地现状。项目概况项目总体规划建筑间连廊等建筑。质量目标工程质量目标合格,确保获得四川省最高质量奖天府杯,争创国
家级奖项。安全目标无重伤、无死亡、无坍塌、无中毒、无火灾、无重大机械事故、无重大社会影响事件、无重大财产损失事故等。确保获得四川省
安全生产文明施工标准化工地。相关单位相关单位序号项目内容1建设单位2设计单位3管理公司4监理单位5施工单位挡土墙设计概况本工程东区
挡土墙全长约590m,挡土墙高3.2m,厚0.4m,支持区与核心区挡土墙节点如下。挡土墙1配筋详图挡土墙2配筋详图相邻承台变标高处
挡土墙做法施工准备场地准备钢筋加工及材料堆放场地布置详见现场总平面布置图。根据工程进度计划,提前做出钢筋的加工、运输计划,提交材料
场地占用计划,及时对现场场地进行调控,提高现场场地的利用率。材料堆放场地就近布置在挡土墙周边,力求材料吊运方便。场地上须搭设雨棚,
并做好临时排水措施,以保证雨时雨水的及时排出。劳动力准备施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场,办理各项有关手续。特殊工种如架子工
、电气焊等须经培训取证后方可上岗。根据施工组织设计及现场的实际情况,挡土墙施工中所需的劳动力数量统计如下,实际作业人数根据现场施工
进度以及需要随时进行调整。挡土墙施工劳动力统计表工种单位人数备注模板工人30钢筋工人20混凝土工人16架子工人10机具准备根据
工程本身特点提供准确合理的机具数量,不仅是保证工程顺利进行的必要手段,也是控制项目成本的重要分项。现将本工程项目的钢筋工程所要用的
主要机具统计如下,实际所需机具数量根据现场施工进度以及需要随时进行调整。挡土墙施工主要机械设备表序号设备名称规格型号数量(台)备注
1汽车泵48m42自动切断机GJ401103弯曲机QJT-400104电锯MJ109125压刨MBS/4B86电焊机国标87振捣棒
Φ30、Φ50108挖掘机8以上设备,均须定期进行检查,及时更换不合格设备并安排专人进行设备保养及维护,以保证施工的连续进行。原材
料准备本工程所用木方、模板、钢筋等材料我司在此工程启动前已确定资源,确保满足本项目需求、并优中择优;同时预备几家作为备用包商。技术
准备施工前认真对照建筑图和结构图读图和审图,全面领会设计图的设计意图,在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提
前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分,做到目标明确,重点突出。实行三级交底制度:技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案
交底;工程部对分包工长、班组长进行技术交底;分包工长对班组进行技术交底;主要施工方法工艺流程基槽放线→基槽土石方开挖→浇混凝土垫层
→垫层及挡土墙放线→承台下铁钢筋绑扎→搭设竖向钢筋操作及支撑架→绑扎竖向钢筋→支设承台模板→浇筑承台混凝土→绑扎挡土墙钢筋→支设挡
土墙模板→浇筑挡土墙混凝土→拆模→回填施工方法基槽开挖挡土墙基础采用挖掘机进行开挖,由于基槽周边无土石方堆料场地,故采用自卸汽车运
土,开挖的土石方堆放至业主指定的区域。开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡,不允许偏陡,防止塌方或滑坡,保证施工边坡稳定。根据实
际开挖情况,如遇不良地质情况,立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。基坑开挖完成后,及时进行地基验槽封闭。由于
挡土墙基础较深,挡土墙开挖需机械二次开挖。无法直接装车,故分层施工时,将土石方翻倒至坡顶,而后进行装车模板施工承台及挡土墙模板采用
15mm厚木模板,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设海绵条,以防漏浆。承台施工水平背楞为100×50mm
木方@200mm,竖向背楞选用2×φ48×3.5钢管固定@450mm;采用M14的对拉螺杆间距450×450进行拉结(中间采用直径
14钢筋进行连通);模板支设示意如下:挡土墙施工竖向背楞为100×50mm木方@200mm,水平背楞选用2×φ48×3.5钢管固定
@450mm;采用M14的对拉螺栓间距450×450mm进行拉结;模板支设示意如下:挡土墙施工操作架挡土墙两侧采用双排钢管脚手架作
为操作架,操作架立杆纵向间距1500mm,横向间距1000mm,大小横杆步距为1500mm,架体外侧设置斜撑保证操作架的稳定。操作
架每隔三跨立杆设一剪刀撑,保证架体稳定。操作层满铺木跳板及安全平网。框架柱操作架立杆间距不大于1.8m,水平杆步距1.5m,工人操
作平台上满铺木跳板及安全平网,周边维护不小于1.2m高。外侧满布剪刀撑。由于梁、柱插筋局部较高,采用钢管架固定梁、柱插筋,柱下承台
施工完毕后,割除钢管。柱操作架平面示意图挡土墙操作架剖面示意图操作架立面示意图挡土墙混凝土浇筑挡土墙采用水平分层浇注的方式,浇筑时
严格控制分层厚度,按每层500mm进行浇筑振捣,达到厚度后进行振捣,密实后再浇筑上层。挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑,由项目
部制定统一的施工进度。浇筑中全部采用插入式振捣棒,每一插点要掌握好振捣时间,避免过振或漏振,视表面不再出气泡,表面泛出灰浆为准;并
注意插棒间距在500~600mm。振捣中振捣棒要插入下层50mm,保证上下两层混凝土接触密实。挡土墙拆模模板拆除以不掉棱角为准,经
技术负责人核实后,下达拆模通知单,否则不得拆模。拆模应按“先松拉螺栓,后拆横向与竖向背楞,最后拆模板”;拆模时不得硬撬模板接缝处,
以防损坏模板。拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后,应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、钢管
应及时清运,不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏,重点时严防出现物体坠落伤人。混凝土养护为了保
证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,混凝土拆模后应及时进行洒水养护,混凝土养护不少于7天。防水及防潮处
理经与设计确认1号建筑挡土墙部位防潮及防水处理方式如下:防潮:砂垫层顶面下反2m,回填前外贴4cm厚聚苯板保护。防水:防水基层满涂
冷底子油,后贴2mm厚单面自粘卷材(承台顶至筏板顶满贴),回填前外贴4cm厚聚苯板保护。(节点如下)防水及防潮处理卷材施工要点:基
层不得有突出的尖角、凹坑和表面起砂现象,尤其螺杆、木方需清理干净。卷材搭接宽度100mm。在基层阴阳角两侧做防水卷材附加层,附加层
总宽度为500mm,转角两侧各半。挡土墙卷材施工时,注意保留筏板部分(后施工)卷材隔离纸。季节性施工雨季施工期间,加强气象预报的信
息收集工作,掌握天气变化情况,预防为主,备好防雨物资和器材,确保雨季期间工程施工正常进行不受影响。开展专项整治工作。加强对挡土墙、
基坑等项目的专项整治,查出的安全隐患要及时整改,短时间内未能根治的,采取有效的防范措施,防止酿成安全事故。项目部必须经常检查生产
、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性。基础作业必须按规定放坡,必须设立监护人员,并经常检查沟壁情况,雨前基坑上部
多余的弃土,应及时清理,减轻坡顶压力,雨后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查,如发现有松动、裂纹情况,必须采取支撑或加固措施。
配备一定数量的抽水泵,保证现场排水畅通无阻。暴雨时尽量避免混凝土浇灌,如浇筑过程中正遇到暴雨,必须采取有效遮雨措施,以保证混凝土质
量。质量控制措施质量保证体系建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,现场经理和质量经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监督
的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商、专业化公司和施工作业班组的共同控制的质量管理网络。质量控制加强施工前的图纸会审和技术交底
为了保证本工程钢筋原材料的质量,选择与我司长期合作、社会信誉好并且符合本项目要求的供应商,保证现场钢筋原材的及时供应。挡土墙施工前
,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握挡土墙工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或不明确之处
,及时向业主或设计单位提出书面报告。挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作,严格按照质量体系规定的内容做好技术交底,使各级
施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位要真正做到心中有数,确保施工操作的准确
性和规范性。做好施工材料的质量控制严格挡土墙施工材料的质量控制,并根据业主的要求选择适用的材料,我们将采取以下几方面保证材料质量
并满足工程要求的措施。对所有供应材料,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力的分承包方处采购。做好挡土
墙施工中材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程,都必须严格执行“进货检
验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序开始,层层把关,确保材料质量。做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作
,做到各种证明、合格证(单)、验收、试验单据的齐全,确保其可追溯和完整性。加强施工过程的试验与检验确保各种实验的有效性和准确性,在
加强公司试验室对挡土墙工程中各种试件的测试工作的基础上,在现场设立专(兼)职试件人员,配合试验室工作,并严格按照规范要求做好各类原
材料、砂浆等抽检和复检工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。挡土墙所需的各类试验设备须按规定做好计量检定工
作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。安全文明施工措施工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗,
操作人员、特殊工种需持证上岗,有关证件须符合成都市有关规定;进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方
可使用,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。操作机械严守机械操作规程,钢筋弯曲、切断时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数,和机械转速,
钢筋机械加工处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。作业前应对机械设备进行检查及试运转,符合要求方能作业;作业后
,须堆放好成品,清理场地,关闭电源,锁好电闸箱;发生人身触电时,须立即切断电源,然后对触电者进行紧急救护,严禁在未切断电源之前与触
电者接触。工作场所保持道路通畅,危险部位必须设置明显标志。高空作业必须有操作架,操作架上必须铺跳板,绑好防护拦杆及踢脚板,严禁上下
同时交叉作业,严防高空坠落,传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。对于挡土墙施工中粉尘污染的主要污染源——混凝土拌合、施工车辆、机械运行和运输产生的扬尘,采取有效措施减轻施工现场的大污染,保护人民健康。在挡土墙施工期间加强环境保护意识,保持工地清洁,控制扬尘,杜绝漏洒材料。为此使施工场地砂石化或保持经常洒水。挡土墙施工场地平整畅通,排水系统良好。材料、机具堆放整齐,严格用地管理,场地内的管线严格按设计和安全规定架设,并严加管理,杜绝乱搭乱接等。及时清除现场弃土及施工垃圾。做好挡土墙施工现场的卫生管理和安全保卫工作,保持现场的卫生清洁,建立文明、卫生、防火、防盗责任制,落实责任人,非施工人员不得进入施工现场。挡土墙施工期间需做好临边防护。
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