目录第一章总则………………………………………………………………………2第一节适用范围2第二节施工图纸2第三节编制依据2第四节高强度
螺栓概况2第二章高强螺栓施工…………………………………………………………...4第二节高强度螺栓施工控制工艺4第三节高强度螺
栓紧固步骤8第四节高强度螺栓的安装10第三章高强螺栓施工质量安全保障措施…………………………………….13第一节高强螺栓施工
质量保证措施13第二节高强螺栓施工安全保证措施14第一章总则第一节适用范围建筑回风夹道、屋面钢梁、以及厂区内的其它钢结构的高
强螺栓施工。第二节施工图纸建筑图结构图第三节编制依据名称编号类别钢结构设计规范GB50017-2003国家钢结构工程施工质
量验收规范GB50205-2001国家碳素结构钢GB/T700-2006国家优质碳素结构钢GB/T699-1999国家低合金高强度
结构钢GB/T1591-2008国家钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-2008国家建筑工程施工质量验收统一标准GB503
00-2001国家钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-2011行业型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200
1行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业第四节高强度螺栓概况钢结构高强度螺栓连接节点多，主要集中在1#建筑回风夹道斜撑
、钢梁、屋面钢梁连接节点处的腹板连接、及其他单体建筑的钢结构节点连接。并且每一节点的螺栓数都较多，施工期间应严格控制螺栓初拧、终
拧顺序，以及螺栓安装质量高强螺栓除标明外，高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓，安装螺栓采用C级（普通）螺栓。高强螺栓节点形式示意
序号节点位置节点图例螺栓规格1梁对接腹板MB1拼接节点M24MB2拼接节点M24MB3拼接节点M242主次梁连接腹板SB与MBM2
4H形支撑对接节点翼缘、腹板连接H型支撑连接M24高强螺栓连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平
均值由厂方、施工方参加，在工厂确定。摩擦面的抗滑移系数试验，可由制造厂按规范提供试件后在工地进行。第二章高强螺栓施工第二节高强
度螺栓施工控制工艺一、高强度螺栓施工流程高强度螺栓施工流程二、高强度螺栓施工控制工艺1．高强度螺栓均按规格型号分类储放，妥善保管，
避免因受潮、生锈、污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，未施工完的螺栓要及时回收。2.安装前应对钢构件的
摩擦面进行除锈。3.高强度螺栓不能自由穿入螺栓孔位时，不得硬性敲入，用绞刀修正扩孔后再插入。4.扭剪型高强度螺栓连接副的拧紧应
分为初拧、终拧，对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，初拧扭矩和复拧扭矩值见下表，初拧复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记，用专用
扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部的梅花头，5．装配和紧固接头时，从安装好的一段或刚性端向自由端进行。6.高强度螺栓的穿入方向尽量一
致，品种、规格要按照设计要求进行安装。本工程主楼部分钢结构高强度螺栓连接时，在保证施工质量和进度的基础上，高强度螺栓的穿入方向均采
取自外侧向内侧的方向，使得钢结构节点美观大方。7．制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。8．终拧检查完毕的高强度螺栓节点及时进行油漆
封闭。9．同一高强度螺栓初拧和终拧的时间间隔，要求不得超过一天。10．当连接板与构件之间摩擦面间隙小于1mm时，不予处理，而当摩擦
面之间间隙大于1mm、小于3mm时将厚板一侧磨成1∶10的缓坡，使间隙小于1.0mm，而当摩擦面间隙大于3mm时加垫板，垫板厚度不
小于3mm，最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。三、施工前的准备1.强度螺栓的试验与检验1）扭剪型高强度螺栓连
接副预拉力复验复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。每套连接副只应做一次实验，不得重复
使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。复验螺栓连接副的预拉力平均值和标准偏差应符合下表的规定：螺栓直径(mm)2
4紧固预拉力的平均值225~270标准偏差22.5紧固轴力及抗滑移系数试验高强度螺栓紧固轴力及抗滑移系数试验取工程中最有代表性厚度
的板材进行试验。2）高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按
分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工
艺应为单独检验。每批三组试件。高强度螺栓抗滑移系数试验用的构件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用
同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。3）扭剪型高强度螺栓施工
扭剪检验检验方法：观察尾部梅花头拧掉情况。尾部梅花头被拧掉者视同其终拧扭矩达到合格质量标准；尾部梅花头未被拧掉者应按扭矩法或者转角
法检验。高强度螺栓连接副施工预拉力标准值（KN）2.高强度螺栓运输与储存1）运输高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出
厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、尺寸及技术条件，均应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008的规定。本
工程所用扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。高强度螺栓连接副在同批内要配套储运供应。高强度螺栓连接副在装车、
卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放，防止损伤螺纹。2）高强度螺栓仓库保管a)高强度螺栓连接副按包装箱注明的规格、批号、编号，供货日
期进行清理，分类保管，室内存放，堆积不宜过高，防止生锈和沾染脏物。室内必须防潮，长期保持干燥，其底层距地面高度应当≥300mm。b
)工地安装时，应按当天需要高强度螺栓的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹和沾染脏物，
以防扭矩系数发生变化。c)经长期存放的高强度螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发生有异常现象时也应进行检验，检验标
准按GB/T1231-2006及GB/T3632-2008的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用。3.复测及施工工具检验扭剪
型高强度螺栓施工前，应在施工现场待安装的螺栓批中随即抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。四、高强度螺栓施工管理1．施工管理责任人在
进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理责任人，使其担当工程管理、质量管理及指导施工的工作。2．特殊气象条件的处理降雨、降雪时
原则上不进行作业，若在作业中发生降雨、降雪，应加快速度把没有拧紧完的高强度螺栓锁紧。气温在0℃以下不进行作业。3．摩擦面管理在拧紧
作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸磨除或者气割方式进行切除。第
三节高强度螺栓紧固步骤一、高强度螺栓初拧1.把临时固定螺栓锁紧后，确认构件的密实程度，确认无问题后自由穿入高强度螺栓，对于所有高
强度螺栓采用专用扳手以相应批次的高强度螺扭矩值为标准，进行初拧。拧紧方向应从栓群中心顺序向外拧紧螺栓。2.使用检测扳手时，虽然能够
通过接触声音来确认扭矩值，但是机构上如继续加力容易拧过劲，要注意。扭矩扳手见下图3.初拧完后适用检测扳手进行检查。通过表盘读数确认
扭矩值，但注意检测时不能超拧：二、高强度螺栓初拧检查一般采用敲击法，即用小锤逐个检查，目的是防止螺栓漏拧。初拧完后，通过螺栓螺帽、
垫片及构件用白色记号笔划线标记。三、高强度螺栓划线初拧完后，对螺栓螺帽、垫片及构件用白色记号笔进行标记。四、高强度螺栓终拧初拧完后
，使用专用紧固扳手进行锁紧，直至颈缩处断裂；（扭剪型高强度螺栓）大六角头高强度螺栓应按相应批次的扭矩值进行终拧。高强度螺栓初拧、终
拧必须在同一日内完成。终拧原则上是从接头部位的中央到端部。扭剪型高强度螺栓终拧值，初拧值计算：TO=0.065Pcd
TC=2TOTc---终拧扭矩值、To---初拧扭矩值、d---螺栓公称直径、K---扭矩系数、Pc---施工预拉力标准值。五
、高强度螺栓终拧检查对终拧后的螺栓逐个检查螺栓梅花头是否符合要求，当天插入的螺栓当天完成终拧；终拧顺序原则翼缘为从接头部位的中央向
端部进行拧紧，腹板为从上到下进行拧紧。对于扭剪型的高强螺栓以尾部梅花头拧掉视同其终拧扭矩值达到合格标准。检验人员应检查扳手测定记录
，螺栓初拧标记及螺栓施工记录，有异议时抽查螺栓的初拧扭矩。高强度螺栓初拧及终拧顺序见下图：高强度螺栓初拧图示高强度螺栓终拧图示第四
节高强度螺栓的安装一、高强度螺栓连接安装的检验1.对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用外观全数检查，非常方便
，但扭剪型高强度螺栓连接的工地施工质量重点应放在施工过程的监督检查上，如检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角
度是否适宜（以60度为理想状态）等。2.扭剪型高强螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头的螺栓外，未在终拧中拧
掉梅花头的螺栓数量不应大于该节点螺栓数的5%，对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，3.高
强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。二、一般高强度螺栓的安装连接板临时螺栓螺栓连接时先安装临时螺栓，临时螺栓安装的
数量必须大于等于三分之一的该节点所需高强螺栓的总数，但必须且大于两个。临时螺栓安装示意图螺栓终拧方向连接板高强度螺栓螺栓终拧方向将
高强度螺栓穿上，卸下临时螺栓。经初拧后对高强度螺栓进行终拧，终拧顺序必须由中间向两侧对称发散终拧。高强度螺栓终拧方向图三、典型高
强度螺栓的安装本工程高强度螺栓施工重点难点在于柱间支撑处高强度螺栓的安装。节点内高强度螺栓施工顺序1．高强度螺施工顺序每个节点内高
强度螺栓共有四排，在施工过程中要求用两把枪同时由中心对称向周围施工，施工顺序如图所示，以保证高强度螺栓施工的过程中钢柱不发生偏移。
.柱间支撑高强度螺栓紧固示意图四、高强度螺栓安装应急预案1．高强度螺栓安装应急预案的目的由于本工程的高强度螺栓连接节点较多，连接形
式较复杂，并且每一节点螺栓数都比较多。这就要求在精度上要求较高，为减少高强螺栓在安装过程中造成累计误差对整体结构形成的影响，我司特
此制定高强度螺栓安装的应急预案。2．高强度螺栓安装应急预案的内容对于采用高强度螺栓连接的节点，由于高强度螺栓数量较多，螺栓安装时个
别螺栓将存在不能自由穿入现象，如果螺栓错位数量较少，采用铰刀将螺栓孔进行修整，修整后孔的最大直径小于1.2倍的螺栓直径。如果螺栓错
位数量较多且铰刀修整不能满足施工要求时，将实施技术预案处理。将构件与构件连接节点部位的每种连接板在工厂多于加工10-20块，作为备
用板，该连接板一半根据图纸设计尺寸打孔，而另一半不打孔，如果现场高强度螺栓安装错位数量较多，现场将把高强度螺栓的安装的实际位置传回
加工厂，加工厂将根据现场传回的安装位置的数据在预留的连接板上重新打孔，并将重新加工的连接板运至施工现场进行安装。备用连接板示意图3
.在插入高强度螺栓前，为了使连接紧密先用临时螺栓进行锁紧，连接部位的材料如有弯曲、翘曲的需修正。4.当对孔进行临时锁紧，板之间的
间隙超过1mm时，插入垫板（另外，垫板尺寸≥1.6mm）。5.孔的差异在2mm以内时，可以用过冲销凿进行修正。另外，过冲销凿
后的粉末用刷子除去。6.如果孔的差异超过2mm，经现场责任师批准，采取换拼板等合理的处理方法进行处理。7.高强度螺栓插入1）插入螺
栓时，注意不要在螺栓上附着锈、尘埃、油等，构件摩擦面也应保持干燥。另外施工时严禁强行传入螺栓（如用锤敲打，）如不能自由穿入时，该孔
用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小雨1.2倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密帖后
在进行。严禁气割扩孔。第三章高强螺栓施工质量安全保障措施第一节高强螺栓施工质量保证措施一控制要点1、高强螺栓连接原理高强螺栓
是用特制的扳手拧紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对连接件也产生了同样大小的预压力，在预压力的作用下，连接
件表面产生较大的压力，显然只要轴力不小于摩擦力，构件便不会滑移，连接件就不会受到破坏，2、工程质量控制1）高强螺栓进场时，检查螺栓
的基本尺寸，检查连接副是否配套、齐全，检查表面质量，螺栓表面应无锈迹，螺纹无损伤，无沾染污物，检查厂家提供的产品合格证明书，2）安
装时螺栓应自由穿入螺栓孔内，如不能顺利穿入时，用铰刀进行修整，修整后最大孔径不得大于螺栓公称直径的1.2d，修整时为防止铁渣进入拼
板夹缝中，应先将四周螺栓全部拧紧，使板贴紧后进行修整，螺栓穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓使用，3）高强螺栓
的安装顺序应按一定的顺序施拧，有螺栓群中央顺序向外拧紧，终凝应采用专用扳手将梅花头拧掉，高强螺栓终拧后螺栓丝扣外漏2-3扣，3.验
收、报验高强螺栓质量验收在公司内部检查合格基础上，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》）和《建设工程监理规范》的规定，进行检验批、
分项工程、分部（子分部）工程报验和验收。第二节高强螺栓施工安全保证措施1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作
方针，强化生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，把安全生产工作纳入施工组织和施工
管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严禁各类事故发生。2、树立“安全第一，预防为主”
的思想,使全体员工认识到安全生产的重要性。施工人员应熟知本工程的安全技术操作规程，正确适用个人防护用品，采取安全防护措施。3、进入
施工现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业。在无防护措施的高空作业，必须系安全带，严禁酒后操作。4、严格执行上级主管部门
和现场有关安全生产的规定，并针对工程特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措施，并做好安全交底工作。5、高强螺栓安装时为保吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全，防止发生高空坠落、物体打击等事情发生，高强螺栓终拧时，拧掉的梅花头放在工具包内统一运至地面，严禁随意乱丢，6、高强螺栓施工时基本上都是高空作业，凡是高空作业必须参照各个单项的专项施工方案内的要求，做好安全防护（水平兜网、防坠器、生命线等安全防护等其他安全措施）后方可施工，7、避免交叉作业，工作人员严禁坐在没有进行高强螺栓终拧的钢梁上作业，8.在高空区域（2米以上），任何零散构件及物品、工具、容器。均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。9.高强度螺栓紧固在作业面挂专用挂篮或者升降车，拧下的梅花头和卸下的临时螺栓放入专用配备的工具袋中。10、将绳索一端捆在终拧枪上或其余相关工具上，另一端捆在可靠的其他物体上或有专人提着，避免工具掉下伤人。 |
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