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一、事故经过 10月06日，#8机组正常运行，负荷92.8MW，#2循环水泵运行，#1、#3循环水泵备用。15时06分，#8机组真空低发低I值报警信号（-84.6Kpa），运行人员启动备用真空泵，机组真空值继续下降。15时08分，真空低保护动作，机组停运。 二、原因分析 1. #2循环水泵液控蝶阀关阀按钮两根接线中的其中一根接线脱落，搭接到关阀按钮的另一根接线端子，造成关阀控制回路接通， #2循环水泵液控蝶阀关闭，发出联锁停泵信号， #2循环水泵停运。 2. 由于#2循环水泵的停止指令为联锁信号发出，逻辑判断为正常停泵，不发出跳闸信号，故未联启备用泵（备用泵联启逻辑为运行泵跳闸联启备用泵）。由于#2循环水泵停运未能联启备用循环水泵，最终导致凝汽器循环冷却水中断，运行人员没有在最短时间内作出准确判断，只是简单启动了备用真空泵，未及时启动循环水泵，导致机组真空急剧恶化，真空低跳机。 3. 循环水母管压力测点安装位置位于循环水泵房外泵坑内-0.5米循环水母管上。因水塔竖井水位高出循环水母管约12米，循环水泵全停时循环水母管压力静压可达0.12Mpa，而循环水母管压力低联泵定值为0.11M 三、防范措施 1. 修改循环水泵联锁控制逻辑，将运行循环水泵跳闸联启备用循环水泵改为运行循环水泵“运行”信号消失时联启备用循环水泵，将循环水母管压力低于0.11Mpa联启备用循环水泵逻辑改为凝结器甲侧或乙侧入口压力低于0.11Mpa时联启备用循环水泵，增加真空低于-86.9Kpa联启备用循环水泵逻辑，经试验合格后投入运行。 2. 加强值班人员专业技能培训做好事故演练，提高整体素质，在机组异常时能在最短时间内做出准确判断，防止事故扩大。 3. 定期对设备进行检修和试验，确保设备可靠性，发现问题后要及时联系检修处理。 4. 修改真空低I值报警值，由-84.6Kpa改为-86.9Kpa，使真空低能及时报警，增加发电部值班人员操作时间，减少停机可能。 来源：网络 作者：不详 |
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