无齿锯操作
无齿锯操作JSA分析表
操作步骤
危害因素
危害
风险评估
风险等级
应采取的风险控制措施
典型操作步骤
细分操作步骤
后果严重程度
发生概率
准备
检查劳保用品
未正确穿戴劳动保护用品（面罩、护目镜、安全眼镜）
飞物伤眼
较高风险
佩戴护目镜
检查砂轮机
未检查确认砂轮片完好情况（如变形、表面裂纹或变色等）
砂轮飞出伤人
砂轮片应安装稳固，螺帽不得过紧；接触油、碱或受潮、变形、裂纹、有破口的砂轮严禁使用，不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
砂轮片安装时未加装缓冲衬垫（导致砂轮片根部长期受力）
一般风险
在卡盘和砂轮片之间加柔性材料的衬垫
未检查确认砂轮片防护罩完好情况
砂轮飞出伤人、切割伤
护罩应完整、牢固无松动
未检查确认砂轮机导线完好情况
触电
接地接零先应无松脱方可使用
检查确认作业现场
未检查确认作业环境中易燃易爆品（可燃气体、易燃物），易燃易爆场所/设备使用砂轮机打磨切割时防火措施不当
火灾、爆炸
提前办理动火作业许可，并采取相应的防火措施
切割机就位
切割机接线见“临时用电”
切割机周围存放易燃易爆物品未及时清理
火灾
作业前清理周边杂物和可燃物
切割机放置位置不当，砂轮机方向有人作业
砂轮片飞出伤人
无齿锯要安放在平整，坚固的地面上并避开人员工作或行走的场所
作业
切割过程中用力过猛或不均匀，导致砂轮片破碎飞出
均匀用力，不可野蛮操作
砂轮机运行时，使用砂轮侧面进行打磨<导致砂轮片径向受力>
按照要求使用砂轮机
切割时身体正对旋转砂轮
身体侧对旋转砂轮。
砂轮片被卡住的情况下，强行再次启动砂轮机，或利试图当砂轮仍然运转时使切割砂轮脱离切割
卡住是不得强行启动，不得利用砂轮片惯性将砂轮机掰出。
工件未固定或固定不牢靠，导致工件飞出伤人，或切割时憋断砂轮片飞出伤人
工件飞出伤人，砂轮片飞出伤人
工件要要放置平稳，夹持可靠
在工件切口上直接重新启动砂轮机
无齿锯启动前不得与锯件接触，切割时要用力均匀，不可用力过猛，锯切过程中不得停止
砂轮片磨损超标未及时更换
砂轮片磨损后其直径过小超出规范要求时必须立即更换。
暂时停止打磨时，未及时关闭砂轮机的二次电源（导致砂轮机晃动触及开关按钮后砂轮自启动伤人）
切割伤
应及时关闭砂轮机的二次电源。
设备长时间运转，电气线路过热，导致绝缘层破损，工具带电
工作时注意检查导线，发现过热及时处理。
完毕
作业完毕后未及时清理现场内工器具、杂物
磕碰伤、摔伤、火灾
作业完毕及时清理做到工完料净场地清
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