1.2流程概述
流程名称 木工操作岗位标准作业流程 流程编号 流程说明 针对井工矿木工操作岗位的标准作业流程 适用范围 井工矿 流程接口 1.3标准作业工单
序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 准备工器具、材料 1）准备管钳、拉钩、皮围裙、钳子等；
2）准备木料、金属材料等。 1）工器具完好、齐全；
2）材料充足。 矿井通风工 2-1 检查工作环境 1）检查木工房内工作环境；
2）检查木工房内外防灭火器材完好情况。 1）材料码放整齐，锯台周围无障碍物；
2）防灭火器材完好、齐全，灭火器在有效期内。 矿井通风工 2-2 检查设备、设施 1）检查电锯、电刨等主要设备完好情况；
2）检查供电电源、开关、电缆等电器及传动部件等设施完好情况。 1）电器设备符合完好标准；
2）各传动部件联接螺栓无松动，传动带防护轮罩齐全、完好。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法（试行）》（第6部分机电） 矿井通风工 3 调试电锯、电刨 1）按加工材料需要，在锯口处用卷尺量取成品料厚度，固定模块打开锯片冷却水阀门，观察电锯周围环境，符合开机条件后，点动开启电锯，观察电锯锯片运转情况，调节冷却水流速，试运转正常后，开启电锯；
2）观察电刨周围环境，符合开机条件后，根据木料刨光要求，调节刨刀口高度，调节完毕后，点动开启电刨，调试正常后，开启电刨。 1）模块固定牢固，开料厚度符合加工要求；
2）冷却水水量符合作业要求；
3）锯片运转成一直线，无跑偏、异响、震动现象。 矿井通风工 操作程序严格按设备操作说明书执行。 4-1 电锯加工木料 1）至少2人操作，一人主控操作，一人拉料；
2）主控木工观察电锯锯片中心线和模块，平稳推进木料，靠主控木工一端木料与锯台边平齐后，主控木工后退，准备接料。拉料木工观察木料通过情况，木料过电锯锯片一定距离后，方可采用拉钩拉料。待木料前端过锯台后，去掉拉钩，双手抱料，观察锯线，平稳通过电锯，分离成品料后，将加工料沿锯台面向主控木工送料，进行下一次重复操作；
3）传料人员将成品料送出或码放在不影响开锯作业地点。 1）推拉木料平稳匀速，配合熟练，木料与锯片成同一直线，成品料厚度均匀，符合加工要求；
2）操作人员距电锯传动部位距离大于100毫米；
3）遇木榴结放慢速度，遇铁钉停机处理；
4）手距锯台口大于200毫米。 《煤矿工人安全技术操作规程》（通风目录：通风木工） 矿井通风工 作业木工应佩戴防护眼镜，不准戴口罩、手套，衣口、袖口系紧。 4-2 电刨加工木料 1）至少2人操作，一人主控操作，一人拉料；
2）木工在使用多功能刨床时，要将防护罩旋转至另一侧锯口（刨刀口），木工拿料后，身体侧立面对刨床，双手拿稳木料，一手支撑，一手压送木料，压送木料时，手不得随木料通过刨刀口；
3）另一木工侧站于刨床另一侧，待木料端过刨床台面后，一手支撑木料，一手压拉木料，平稳通过刨床，重复下一次操作。 1）刨木料平稳匀速，用力均匀，精力集中，配合熟练；
2）空载调节刨刀口高度；
3）手距刨刀口大于100毫米。 《煤矿工人安全技术操作规程》（通风目录：通风木工） 矿井通风工 作业木工应佩戴防护眼镜，不准戴口罩、手套，衣口、袖口系紧。 5 收尾工作 1）作业完毕后，停止电锯（或电刨床），关闭电源，将锯沫、刨花等杂物清理到指定地点；
2）码放木料。 1）设备清理干净，按规定保养；
2）木料分类码放整齐。 矿井通风工
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