土袋护坡施工方案

1、编制依据

（1）图纸设计文件,甲方现场要求。

（2）我单位对该段工程现场踏勘及调查了解。

（3）参考07MR403城市道路护坡现行标准技术规范、参考GB/T50290-2014土工合成材料应用技术规范等相关要求。

（4）我单位现有技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。

2、 编制范围

本施工方案的编制范围为：1#台地北段护坡（具体位置见下图）

1#台地护坡位置示意图

3、 编制原则

（1）满足1#台地北段护坡场平设计要求为目的，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。

（2）统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工，组织连续均衡施工生产，做好工序衔接，确保按工期完成工程建设任务。

（3）采用切实可行的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。

（4）严格执行现行的《规范》、《验标》和《施工技术手册》，运用现代科学技术优化施工方案、施工工艺和施工方法。积极推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。

一、工程概况：

根据地勘单位资料显示，1#台地北段底部为岩石层，1#台地场地大面积为粉质粘土，局部存在湿陷性黄土，场地北段有一条东西方向平行贯穿的河道，施工区域无任何构筑物，施工现场东西邻近山坡，无其他毗邻建筑物。

二、主要工程数量：

1、主要工程量统计表

工程名称	数　　量	单　　位	备　　注
土方	36000	m3	粉质土，填充编织袋
编织袋	180000	个	0.8X0.5草绿色
止水塑料膜	3900	㎡

注：以上工程量为理论计算值，具体用量以现场实际用量为依据。

2、各平台宽度及高度统计表

平台	起点高程	终点高程	总宽度	高度
第1平台	1025.21	1031.21	8米	6米
第2平台	1031.21	1037.21	8米	6米
第3平台	1037.21	1043.21	8米	6米
第4平台	1043.21	1049.21	8米	6米
第5平台	1049.21	1055.21	8米	6米

注:上表中总宽度为6米+2米（细部尺寸见土袋护坡断面图）

三、主要管理人员及机具

1、主要管理人员及劳动力配备

编号	姓 名	职务	备 注
1		生产经理
2		项目总工
3		综合工长
4		安全员
5		施工员
6		试验员
7	工人		10人

2、主要机具及设备

编号	机具名称	型 号	单 位	数 量	备 注
1	大挖掘机	柳工	台	2
2	装载机	柳工	台	2
3	自卸汽车		台	1
4	小推车		辆	2
5	铁锹		把	8
6	打夯机		台	1

四、计划工期：

第一、二平台计划开工日期：2017年8月9日；

第一、二平台计划完工日期：2017年 8 月25日；

由于受现场现有地形标高限制，第三、四、五平台暂时无法施工，具体开工日期以1#台地回填土时间为依据另行确定。

以上工期为自然工期、未考虑天气等因素影响。

五、施工工艺及流程

1、土袋护坡施工工艺流程：

土袋护坡施工工艺

施工准备→测量放线→设置定位钢筋→平台整理→检查土袋定位→绑扎土袋袖口→上一层土袋施工→逐层土袋施工→完成铺设

2、土袋护坡断面图：

土袋护坡断面大样图

土袋护坡断面详图

3、土袋护坡跌水沟排水断面图

注：土袋护坡每间隔30米设置一道纵向跌水沟作为临时排水措施，内侧铺设一层止水塑料膜。

六、施工准备及施工步骤：

1、 施工准备：

施工前应根据设计图纸，甲方要求及时备足施工材料，并认真做好临时排水工作。

2、施工步骤：

第一步：测量放样，清除表土，杂草等影响施工的障碍物，由专业测量人员进行精确放样，并且在起点、拐点、终点插上定位钢筋。

第二步：平台开挖，按照测量组放样轴线进行平台的开挖，第一平台依照现有地形进行整平，机械挖除软土后，剩余20cm虚土进行人工清理，并进行碾压密实，压实度大于0.9，严禁直接在虚土上进行土袋铺设。

第三步：土袋的铺设，土袋的铺设长方向应垂直于轴线方向铺设，袋口向南，人工装土将土袋容积填充至80%—90%左右为宜，铺设完每一层后都要进行标高测量，看其是否有沉降，如果沉降较大需等其沉降稳定后方可进行下一层土袋施工，上一层土袋与下一层土袋应错缝搭接，错缝搭接长度控制在20cm—30cm,每个平台在铺设至设计标高1米时设置止水塑料膜，如此逐层填筑直到设计标高；

第四步：跌水沟设置，土袋在铺设过程中纵向每间隔30米设置一道跌水沟，跌水沟宽度400mm,深度400mm,跌水沟内铺设止水塑料膜。

第五步：清除多余的土方至施工场地外，人工配合机械清理，确保场地干净整洁。

七、施工过程中注意事项：

1、土袋要选用比重轻、耐酸碱、耐腐蚀、渗透性好、整体连续性好、强度高的土工织物，以保证使用寿命；

2、平台基础开挖过程中，注意纵向设置3%坡度；

3、控制土袋填充量，土袋填充量控制在80%——90%最为适宜；

4、面层土袋填充至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在土袋上适当踩踏，让土袋料均匀分布于土袋内；

5、施工过程中每层施工完注意测量土袋沉降量变化。

八、质量保证措施：

基础开挖后，工程施工人员应时刻把好质量关，每道工序经质检、试验、测量等检测人员验收，检查他们责任范围内的工程质量合格，并经监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序。

1、原材料质量控制

对所用编织袋进行取样检测，并出具质量证明文件和合格检验报告。

2、土袋定位控制

(1)施工前严格按照设计图纸放出轴线，并在起点、拐点、终点设置定位钢筋，施工过程中土袋标高结合围堰坡比合理调整位置。

(2)土袋施工采用平铺方式，从底部最低处往上逐层铺设，层与层之间应错缝搭接20-30cm，防止土袋间留下较大空隙。

3、护坡坡比控制

(1)护坡坡比为1:1，平台基础设置纵向3%坡度，施工过程中对已铺设的土袋进行测量，掌握土袋的实际位置、标高和边坡形成情况，发现问题及时纠正。

4、土袋填充度控制

(1)土袋填充饱满度控制在80%-90%之间，土袋填充过于饱满，易受到较大张力，容易使土袋在不均匀沉降时折断。

(2)面层土袋填充至60%袋容时，施工人员穿雨鞋在砂袋上适当踩踏，让土料均匀分布于土袋内。

5、施工过程控制

（1）在铺设施工期间，设专人检查土袋稳定性，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。

（2）在土袋护坡施工过程中，根据现场指挥、技术员制定的计划进行实施。

九、安全保证措施：

1、加强对施工人员的安全生产教育，树立“安全第一，预防为主”的方针，提高安全生产意识，杜绝大小安全事故的发生。

2、按照项目部的《安全生产责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

3、建立健全安全管理制度，确定专门领导班子，配备专职安全员，经常检查、督促安全生产工作。

4、配备安全生产设备和防护用品，张贴安全写作牌和标语，制作安全牌。

5、施工时必须戴安全帽，不准穿草鞋和拖鞋进入施工现场。

十、文明施工措施：

1. 现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范。

2. 配备专职安全员，建立安全生产责任制。

3. 对职工进行安全教育，正确使用劳动防护用品。

4. 机械、电气设备由专人操作，维修和定期检查保养。

5. 做好施工现场的文明工作，保持场容整洁。

6.听从施工人员的指挥，统一协调，在确保施工质量与进度的同时一定做好安全生产，杜绝意外事故的发生。

7、做到工完料尽场地清，保持现场整洁。

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