最简单的5S却为何做不好？

想必稍微有点管理基础的公司对5S管理一定不会陌生，5S管理作为精益工具之一，估计也是被大家所最了解的。

但是，简单却未必就能做好！首先要真知道5S的价值：

1. 5S绝不是打扫卫生

很多人认为5S就是打扫卫生，其实这是最大的误解。比如客户来了，领导视察，老板可能会说，把现场的5S搞好啊！你看，这本身就是误导。如果5S就是打扫卫生，那说明保洁人员就可以把5S搞好，那还叫5S吗？正确的理解是，5S是提高效率的必由之路，所以5S的作用首先是提高效率，其次才是改善企业形象。

2.5S是应用其他精益工具的基本管理基础

5S作为丰田生产方式的最基础工具，与很多其他精益工具密不可分，比如TPM，7大支柱之一——自主维护的第一步就是清扫，并且所谓的“清扫”绝非把设备打扫干净就可以了，而是对设备进行全面检查，要发现其中的六源：危险源、故障源、困难源、污染源、浪费源、缺陷源等；再比如，看似高大上的看板拉动系统，没有好的5S管理，对物料规范的“三定”管理，何谈水蜘蛛的高效配料呢？

3. 5S和SQCD（安全、质量、成本、交付）密切相关

精益的本质是提高SQCD，5S也不例外，经过上面的两点解释，你可能就会同意我的观点，5S和其他精益工具一样，落脚点是现场，目标是对SQCD的改善。