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针织技术与针织服装/针织技能一体化专科教育
《针织毛衫结构与工艺》 第二章、针织毛衫生产机械 针织毛衫生产的主要设备有：倒毛机、针织横机、大圆机，套口机、烫台、蒸汽发生器，缩绒洗水机、烘干机等。 #2-1、到毛机 倒毛机也叫槽筒落纱机，在毛衫生产中主要用于落纱、过蜡，排除不规则接头和杂质，为正常编织提供顺畅保障。
传统倒毛机，倒毛速度慢，倒出来的毛料松紧不一，筒纱的纱线长度不可定长，当毛料的张力在一个很紧张的状态下，如果不是及时编织，长久的紧绕对有弹性的纱线在使用上会有一定的影响。而且手工打结在电脑横机编织的过程中会出现停机或是爆孔现象，造成烂片毛料损耗和编织时间的浪费。
传统的倒毛机已经跟不上毛衫生产行业机械化的发展，电脑横机普遍使用，对纱线落纱上蜡的要求比之以前的手摇横机、半自动横机提高了很多。这里以汤氏纺机，针织用电脑高速倒毛机为例做介绍，这种倒毛机速度快，特别适应电脑横机厂家高速生产，上蜡均匀对纱线在编织过程中所产生的阻力，也大大地减少，降低了烂片和次品率。跟老式的倒毛机相比，这种电脑倒毛机维修率几乎为零。它的卷绕驱动为变频调速，每锭都是单独驱动，卷绕速度即密度为300-1000米/分钟，而且具有电子断纱自停功能。先进的合金双过蜡装置，具有单锭计长功能，液晶显示人机界面。根据需要可配置上置式空气捻接装置，电子上蜡清纱装置等。这种针织用电脑高速倒毛机尺寸为（60锭）， 也可根据客户需求进行定制。机器自带有驳毛器，把两条毛接驳起来，没有接头，这种接驳效果可以保持到毛料原来80%的张力，大大减少因有接头而产生的停机时间及烂片数量。是毛衫生产企业首选产品。  #2-2、手摇针织横机 手摇针织横机，是一种横向成型衣片编织的机器，有单针床提花机和双针床编织机，在电脑横机大批量普及之前它是羊毛衫生产的主要机械之一，目前国内羊绒衫高级量身定制门店，工厂仍有在使用。 手摇横机构成部件： 机架、针板、方轨、龙头、花板。 和其他针织机相比，手摇横机的机号普遍较低，大体可分为三级， 通常3.5针机号以下称为超粗针距，5--7针机号为粗针距，9--12针机号为细针距，14--16针机号为超细针距。特殊规格的横机只是在长度上换个叫法，如24英寸、32英寸、40英寸、42英寸等等。 机号是针织机的一个重要技术参数，它表示针床上规定长度内实际可编织的针数， 其关系式为：
G 机型号；T针床总排针数；E 针床长度。 机型号=针床总排针数÷针床长度；机型×针床长度=针床总排针数
由此可知，机型号说明了针床上织针的稀密程度，即机型号愈大，针床上规定长度内针数愈多，反之则针数越少。在每种机型号的横机上，由于受针距和成圈机件的限制，可以加工衣片的宽度和线圈的长度是有限制的。在实际生产中，一定机号的横机能加工纱线的上限（最高特数）和下限（最低特数）是根据实验来决定的。
起针三角的分辨：起针三角有四个，它的号数点法是按逆时针方向数，操作时靠右手柄最近的一个起针三角叫1号，按逆时针方向点下去，分别是2号、3号、4号起针三角（图一）。 注：内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手①，把小扳手按下为关闭起针三角，抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上得起针三角分别装有插销开关②，推进插销是关闭，拉出插销为打开。大三角（密度三角也叫压针三角）号数的分辨：大三角也有四个，它的号数点法与起针三角的点法一样。 鸡心三角的分辨：前后花板上的鸡心三角分上下两个，上边的叫活鸡心引反铲针用③，下边的叫鸡心叫顶针三角，将织针顶到最高处④（图二）。 手摇横机的密度调试 样片的编织与取密度对生产工艺单制作的准确性有很大的影响，它主要表现有：设定的密度是否适合大货生产，密度的松紧，弹性，手感是否软中有骨，在针法结构变化后表现形式是否达到款式风格，绒面在这种密度中能否充分体现等，这些都关系着毛衫款式开发的成败。 密度调试： 每一种机型号都有合适的编织密度，如果超过这个范围，则会导致面料松垮、夹洞和无法编织，横机调试密度的原则是要能适合大货的生产。首先，我们来解析怎样把四只压针三角的密度调平在一个水平线上， 在图一中，从右手柄起向前至左再到左手柄，分别为1号密度三角，2号密度三角，3号密度三角，4号密度三角，因为在编织过程中机头是左右平行往复运动的，向右推行时，3号和4号密度三角分别控制前后针床针织的线圈密度， 向左推行时，1号和2号密度三角分别控制前后针床针织的线圈密度。在明白了运转状态下控制密度三角的开关，那么我们就可以有目的进行调试。 从图一中可以看出，四个密度三角分别由四个开关控制，当2号和3号两个三角被分别向里推进，则2号和3号密度三角被关闭，处于不工作状态，机头在运动时织针停留在原来的位置不参加编织。当1号和4号两个三角被分别关闭，则1号和4号密度三角被关闭，也处于不工作状态，机头在运动时织针也停留在原来的位置不参加编织。 那么如何来调整密度的松紧呢？请看图三：
在图三中，1号和4号密度三角从外面看分别由两块指针形铁片和两只元宝形螺丝固定，通过松动密度调节螺丝，上下移动密度铁块或者在指针形铁块上下加放纸片，以达到抬高或放低密度三角的高度来控制编织过程中线圈的大小。正常样片的编织，密度一般取三种，即衣片的密度、下摆罗纹的密度和附件的密度。在每种机型中都有一个单面织物最佳的编织密度点，这个点就是密度调整时的参照线（图四），
从图四中可以看到，在每个机型的针槽口处都有一个凹槽和平面的交接点，这个交接点就是最佳的编织密度，也是密度调整时的参照线，如果编织的纱线偏细，则织针的针头在密度线之上，如偏粗则织针的针头在密度线之下，实际操作可根据要求进行微调。 从图一至图四中，我们知道机头上各个三角的功能，以及每种机型的编织密度线，在编织样片时，先确定使用的毛纱支数，纱线由挑线架引入纱嘴后，检查横机各部位运转是否正常，根据毛纱的粗细，参照密度线，对参加编织的三角进行密度调节。 操作方法如下： 在正面针板上中间间隔一个机头宽的位置，在两边将一部分织针推到工作位置，将机头运行至中间位置，见图五。
1、先确定4号三角的密度，左右轻轻推过在工作面的织针，将机头停在中间， 2、将1号和4号三角关闭， 见图六 。 2、轻轻向右推过，观察4号三角在经过织针时织针数否被向下压。 见图七， 如果被向下压了，说明4号三角低于1号三角，这时可以在固定4号三角的指针形铁片下垫进适当的纸片，见图八。
4、打开1号，4号三 角开关，左右轻轻推过在工作面的织针，将机头停在中间。 5、关闭1号和4号三角开关，轻轻向右推过，观察4号三角在经过织针时织针数否被向下压。 6、如织针不动再往回轻轻推过左边在工作面的织针，观察1号三角在经过织针时织针数否被向下压。如果织针不动，说明1号和2号三角的密度在同一个水平线上，反之则继续加或减纸牌。 7、反面三角的密度以相同的方式调整，两面密度调整完后将正反针板中间约100支针推至工作位置，开始织空转约20--30转在四平0.5转机头纱封口，以此来检测正反针床的编织密度是否一致（图九）。
在确认正反面密度达到要求后（正常情况下为使其起口处向里包裹，一般反面比正面的密度稍紧）可以开始编织样片。 关于手摇横机针床口间距的调整 由于编织纱线的粗细、牵拉力的大小，织物平整度等各种因素的影响，前后针床之间的缝隙每种机型号都有一定尺寸范围。各机号前后针床之间的缝隙宽度最简单快速的调整方法是，在起头时各机号配套的长短梭可以顺利推上来为准。 关于进纱嘴的安装（图十）
由于纱梭嘴是个易损件，经常要进行调换，另外梭嘴螺丝易松动，安装和调整纱梭嘴是工作日常要维护的。纱嘴安装是否正确，集中表现在喂纱状态。根据喂纱时间和纱线成圈的要求，纱嘴的安装归结起来要注意三个方面：高低、前后、左右。安装时要注意从高装到低，不能碰坏针舌。安装前在前、后针床上各推起约4～5枚织针，呈交叉状态（97°），将机头推至相应位置，装上梭嘴，观察纱嘴口所处位置是否在织针交叉中间，以及高度是否适当，使纱嘴口不碰舌针为宜。然后观察纱嘴在整个针床的织针交叉中所处位置是否一致，如有偏移、跳动现象应予校正。 同时注意调整纱嘴的喂纱深度（俗称吃针多少），且左右往返要一致。喂纱深度：粗针4～5针，细针6～7针（图十一）。
喂纱嘴规格在安装前应根据机号进行挑选，并根据安装状态进行选择柄的长短和式样，用0号纱布剪条捻成布绳，在纱嘴口的引线孔里往返拉擦使之光滑后在安装。光滑的梭嘴孔在编织生产中可避免产生豁边、甩套等织疵。喂纱 嘴经过长期使用嘴口经纱线磨损会产生豁口，应及时加以修整，待修光磨滑后再装上使用，如果修磨次数过多嘴口直径太大时编织嵌毛织物时容易出现飞丝现象应予以调换。 关于毛刷的安装（图十二）
毛刷安装不好，会在编织过程中产生漏针、豁边和打针舌等疵点。毛刷必须平直、厚薄均匀，而且整齐不脱毛。装机前要将两角和上口面修剪成圆弧形，使毛刷两角在编织过程中不会绕住纱线而使织物两边形成甩套或豁边等疵点。毛刷安装在毛刷架上时应注意钉帽向下，使安装后毛刷与织针应有7°的交角，有利于刷开针舌。鬃毛离栅状齿3mm左右，太低会阻碍纱线回弹使织物边缘产生豁边，太高会使针舌弹起出现漏针现象，毛刷的刷毛比重应选取2/3盖在针钩上面， 1/3在针杆下为宜。 #2-3、缝盘机 缝盘机，俗称套口机，也叫圆盘机。由于针织面料针法结构的特殊性，对于毛衫附件的缝合，缝盘机是不可替代的专用设备。
由于缝盘机在缝制时线迹的特殊性和摆缝长度的拉伸性，不同型号的横机都有它配套的缝盘机机型，它的机件组成基本有以下几种机件组成： 1、针盘 ，2、针仔， 3、大针， 4、转动器 ，5、大轮 ，6、沙咀， 7、皮带 ，8、卡姆脚踏簧 ，9、脚踏杆 ，10、线座，11、上线耳 ，12、线圈 ，13、盘盖， 缝盘机的机型号。
机型号，也就是我们常说的几针缝盘，比如 12针、14针、16针等。缝盘的机号数叫法同横机的机型号叫法一致，同样是以一英寸的缝盘弧长内排列有几枚针刺。如16针缝盘机，就是表示在一英寸的弧长里有16枚针刺，18针缝盘机，就是表示在一英寸的弧长里有18枚针刺。以此类推，缝盘机的机型号数越高则每英寸针刺排列就越多，相同单位弧长内的针刺数就越密。不同的横机织片在套口时要对应合适的缝盘机。一般来说所用缝盘的机号数高于横机机号3-4个号数，而对于只缝大身衣片的产品则要求不高。 缝盘机可以将针织衣片，包括前片、后片、袖、胸贴、领贴、袋及其他配件缝合起来。它的针数划分是根据缝盘圆周每英寸所占缝针数量而定的，当然，缝盘机型要配合织片的横机机型使用。常用的缝盘机有6、8、10、12、16针，另外还有较少的14、18、22和24针。 #2-4、电脑横机
电脑横机是一种双针板舌针纬编织机。它的三角装置犹如一组平面凸轮，织针的针脚进入凸轮的槽道内，移动三角，迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动，并通过针勾和针舌的动作，将纱线编织成针织物。织针在上升过程中，线圈逐步退出针勾，打开针舌，并退出针舌挂在针杆上，织针在下降过程中，钩住新垫加的纱线，并将其牵拉弯曲成线圈，同时原有的线圈则脱出针勾，新线圈从旧线圈中穿过，与旧线圈串联起来，众多的织针织成的线圈互相串联形成了针织物。 横机的编织工作原理：
横机的织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程，成圈过程可分为退圈，垫纱，带纱，闭口，套圈，脱圈，成圈和牵拉等8个阶段。 电脑横机各种机型的排针数计算：机型号数×横机幅宽尺寸=排针总数。 （1）退圈，退圈就是将处于针勾中的旧线圈移动到针杆上，为垫加新的纱线做好准备。在退圈过程中，织针从最低点上升到最高点，织针处于退圈阶段，退圈后针舌被线圈刮开。 （2）垫纱，垫纱就是将纱线加到针舌上，完成退圈后，织针开始下降，由于给纱机构的配合动作，纱线便在导纱器的引导下，通过纱嘴被垫加到针勾的下面，针舌的上面，以便织针继续下降时，针勾能可靠地钩住纱线。 （3）带纱，带纱就是将垫加到针勾下面的纱线引到针勾内的过程.这一过程是依靠织物下降来完成。 （4）闭口，闭口即封闭针口，使新垫加的纱线旧线圈为针舌所隔开.不带纱过程结束后，纱线正确地被织针钩住，织针继续下降，落到针杆上的旧线圈沿针杆向针头滑动，移到针舌的下面，针舌由于旧线圈的作用，开始绕针舌轴旋转，当织针再下降时，针舌旋转盖住针勾封闭针口。 （5）套圈，套圈过程是从旧线圈套到关闭了的针舌上开始，而后沿关闭了针舌移到针勾处而结束。 （6）脱圈、脱圈就是线圈从针头上脱落下来的过程。当完成套圈后，织针沿三角工作面下降，钩住新垫加的纱线穿过旧线圈，而旧线圈同时由于牵拉力的作用，由针头处脱出。 （7）成圈，成圈阶段的工作是在旧线圈脱出针头后，针勾带住新垫加的纱线穿过旧线圈，织针再下降将纱线拉弯成新的线圈。 （8）牵拉，牵拉就是为了使成圈后的新线圈得以张紧，不得脱出针勾，以进行下一横列编织的成圈工作。牵拉是利用牵拉机构将旧线圈拉向针背，达到紧张的目的，同时将已成形的织物引出成圈区域。 （9）集圈过程。 集圈是针织物组织的基本线圈结构之一，它是将旧线圈不予退圈或脱圈，而织针继续成圈，新旧线圈集合在一起而形成的一种组织。 在横机上采用两种手段来制取集圈组织，一种是无脱圈法，一种是无退圈法。 （10）无脱圈法集圈，无脱圈法集圈是将横机的一个或前后对角的两个压针三角推上一定高度，当机头带动三角运行时，织针上升到最高点，然后下降到闭口阶段即不再下降，线圈关闭针舌后挂在针杆上，此时针勾钩住了新垫加的纱线。当机头反向运行编织下一横列的织物时，织针在三角的作用下可上升到顶点，或下降到最低点，新纱线形成悬弧退圈后与挂在针杆上的旧线圈合并在一起共同脱圈后形成集圈。 （11）无退圈法集圈，无退圈法形成的集圈又称为胖花组织，只能在胖花横机上织成，二级胖花，横机形成平行集圈，三级胖花，横机可形成交错集圈。 （12）平行集圈，二级胖花横机有一个活动的挺针三角，针板上排列高脚针和低脚针。当机头运行编织时，挺针三角退出低脚针高度，高脚针可被挺针，继续上升至退圈，而低脚针只能升起到起针三角的顶尖处，上横档三角上平面行进，然后下降，线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈，针勾同时钩住新垫加的纱线。当机头编织下一横列的织物时，退出的挺针三角回复原位，低脚针舌上挂着的旧线圈与新形成的纱线悬弧共同退圈，脱圈形成集圈。因这种集圈只在低脚针上形成，织出的集圈组织在衣片上互相平行排列，故称为平行集圈或二级胖花。 （13）交错集圈，三级胖花，横机的活动挺针三角有两个，针板上排列高脚针，低脚针和高脚长舌针。当上下挺针三角共同退出低脚针高度时，织出平行集圈组织，当上挺针三角单独退出工作位置时，织针上升到下挺针三角位置，因长舌针舌较长，线圈打开针舌后挂在针舌上不退圈，垫纱后，新旧线圈集合在一起形成集圈。因此种集圈在低脚针和长舌针上形成，织出的集圈组织在衣片上交错排列，故称为交错集圈，又称为交点网眼胖花和三级胖花。
针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统多（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数），转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
针织大圆机总体上来分具有单面系列和双面系列两大类。根据生产面料的种类具体范围四种： （1）普通单面针织大圆机 普通单面针织大圆机就是成圈路数多，如30″的单面机具有90F~120F，34″的单面机具有102~126F路等，转速高，产量高。在我国部分针织企业称为多三角机（主要以Z241型兴起的）。
普通单面针织大圆机具有单针道（一个跑道）、两针道（两个跑道）、三针道（三个跑道）、四针道以及六针道机型，现有在针织企业中大多使用的是四针道单面大圆机。它是利用织针和三角的有机排列组合来编织各种新型面料的。 （2）单面毛圈机
单面毛圈机又称单面毛巾机。它具有单针道、双针道和四针道机型，并且具有正包毛圈机（毛圈纱把地组织纱线包覆在里面，就是毛圈纱在织物的正面显示出来，二地组织的纱线却被包覆在里面）和反包毛圈机（就是平常我们大家看到的毛圈织物，地组织的纱线在织物反面）之分，利用沉降片和纱线的排列组合来编织生产新型面料。 （3）提花双面针织大圆机
双面提花针织大圆机具有小型提花机和大型提花机两个种类。 1小型双面提花针织大圆机同小型单面提花针织大圆机，具有普通罗纹、双面和移圈等小型双面提花机。 2大型双面提花针织大圆机同大型单面提花针织大圆机，具有大型提花双面、移圈等大型提花机。另外还有一些特殊大圆机，即移圈大圆机（有移圈罗纹机、单面移圈大圆机、双面移圈大圆机等）、双面毛圈机（即织物两面都具有毛圈效应）、双反面大圆机。 |
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