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永钢集团:按下“智改数转”发展“快捷键”

 日照羊山 2022-06-13 发布于山东
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6月9日,张家港市召开“智改数转”暨重大制造业技改项目推进会。市委书记韩卫强调,以“智改数转”为抓手,推动数字经济和实体经济深度融合,让重大制造业技改项目在港城遍地开花,让数字经济成为港城发展的“关键增量”,推动张家港实现从“产业城市”到“产业强市”的发展跃升。

永钢集团“江苏省智能制造示范工厂”项目获2021年江苏省转型升级专项资金。绿普资源转底炉智能车间获授“江苏省智能制造示范车间”。

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▲永卓控股执行董事张刘瑜上台接受授牌

智能制造是推动永钢质量提升、效益升级的强大引擎。近年来,永钢大力实施智能化改造,通过互联网、大数据等新技术与生产制造的深度融合,利用智能感知、人机交互、机器人、多工序的关联优化技术,对生产车间现有装备进行全面优化,实现装备从自动化向智能化转变、供应链从局部优化到全局优化的转变,进一步提高工艺技术水平和装备自动化水平,全力打造具有“智慧”的新型钢厂。目前,公司已有智能炼钢生产车间、电炉大棒智能生产车间、精品线材智能生产车间、智能炼铁车间4个江苏省智能制造示范车间。

“十四五”期间,永钢将在建成4个省级智能制造示范车间的基础上,加快智能物流、智能仓储、工业机器人等智能制造项目落地,并以钢铁行业为依托、面向传统装备制造业,打造一家国内外领先的智能制造解决方案供应商。

计划到“十四五”末,永钢力争实现产业链高效协同、数据智能、数字化驱动融合创新,打造一流的数字化、信息化、智能化的江苏省智能工厂。

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▲绿普资源总经理钱丽英上台接受授牌

2020年8月,企业年处理 25 万吨含铁锌尘泥综合利用项目(转底炉项目)投产。项目总投资约3亿,打造一个高度信息化、智能化、数字化的“固废利用智能工厂”,实现企业安全、绿色、优质、高效、低消耗的全生产流程,加快企业绿色制造步伐。通过转底炉工艺参数量化管控,生产流程精细化、自动化和高效化运行,真正让“固废不出厂”成为现实,实现环保与经济双受益,该项目获评“2020年度中国标杆智能工厂”。今年4月,永卓控股“建筑和冶金固废循环利用智能工厂”获评“2022年江苏省级智能制造示范工厂”。

未来,在实现“固废不出厂”的基础上,企业将进一步加快实现产城融合,工业固废与社会固废融合步伐,以集聚化、产业化、市场化、生态化为导向,继续探索大宗固废整体解决方案,不断深耕可持续发展领域。

截至目前,永卓控股已建有2个江苏省智能制造示范工厂,5个江苏省级智能制造示范车间,5个苏州市示范智能车间。接下来,永卓控股将加快推进数字化转型,助力企业提质增效,为高质量发展提供更加强劲的动能。

来源:永钢集团

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