桩基施工方案目录第一章编制依据21．图纸22．相关规范、标准及规程23.编制目的2第二章工程概况21.工程各参建方情况22.工程概
述33.土层情况说明（详见《岩土工程勘察报告》）34.编制说明35.设计要求3第三章施工准备4第四章施工进度计划和工期保
证措施51.施工进度计划及桩机安排52.工期保证措施53.主要施工方法和质量保证措施5第五章项目经理部人员配备情况11第六章
施工机具及材料配备计划11第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案12第八章安全保证措施及文明施工保障措施
131.安全生产保证措施132.文明施工保证措施15第一章编制依据1．图纸2．相关规范、标准及规程序号名称编号备注1《建筑工
程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《混凝土结构工程施
工质量验收规范》GB50204-20154《建筑桩基技术规范》JGJ94-20085《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126《
混凝土质量控制标准》GB50164-20117《先张法预应力高强混凝土管桩》（GB13476-2009）8《工程测量规范》GB50
026-20079《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201110《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211《江西省建
筑工程文件管理规程》12工程施工环境的实际状况3.编制目的(1)指导桩基工程全过程施工、控制工程造价。（2）管理工程施工过程有序
，保证施工工程安全、质量和工期。第二章工程概况1.工程各参建方情况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4勘察单位5
设计、管理单位6监理单位7施工单位8合同质量目标2.工程概述序号建筑名称管桩型号桩长（m）数量备注1研发生产厂房预应力管桩PH
C-AB600-130186822综合动力站预应力管桩PHC-AB600-130182453废水处理站及生产水池预应力管桩PHC-
AB600-13095964大宗气体站预应力管桩PHC-AB300-70102935主门卫预应力管桩PHC-AB300-70101
26门卫预应力管桩PHC-AB300-7010123.土层情况说明（详见《岩土工程勘察报告》）地下水、土的埋藏、性质及其腐蚀性
：水质分析试验表明：第四系松散岩类孔隙水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水和干湿交替条件下均具微腐蚀性。土
质分析试验表明：场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水和干湿交替条件下均具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。
4.编制说明本方案根据甲方的要求及总平面布置图的特点，经踏勘工程现场，结合管桩的制作、桩基施工、管桩运输，并根据国家有关的基本
建设方针和省市对地方桩基工程的具体要求，通过我们具体分析，从施工部署上做全面考虑，在施工程序和方法上采取必要的措施，在各个施工环节
上要科学合理安排。应充分发挥我公司的人力、物力和设备能力的优势，运用多年成熟的施工经验，精心组织、精心施工，确保本工程桩基的质量和
安全标准全面实现，按时完成桩基施工任务。5.设计要求序号类别内容备注1管桩型号PHC-AB600-130PHC-AB300-70
2持力层粗砂层或砾砂层3单桩竖向承载力特征值2000KN设计根据试桩记录及试桩检测报告而定4最后三阵贯入度≤30mm/10击第三章
施工准备1、建立项目经理部，落实人员上岗并开展工作。2、施工场地应具备“三通一平”，且地基强夯施工完成，保证桩机、管桩进场要求。
3、搭建临时设施。4、处理可能的障碍物：打桩前应认真处理高空高压线、地上和地下可能存在的障碍物，特别是回填山石土、建筑垃圾等。对于
施工现场回填山石土部分，根据现场实际情况应对粒径过大的石块进行清理，然后平整压实，以保证工程桩就位的准确性及桩机施工的稳定性。5、
做好内部三级技术交底工作，会同甲方、监理和设计院等有关方面进行图纸会审试桩，在此基础上并由公司总工程师对项目部进行技术交底，同时项
目部对作业班组进行技术交底。6、确定定位放线方案，根据甲方和规划测绘移交的坐标点，采用全站仪进行坐标点校核，无误差后采取引点,步骤
如下：(1)依据坐标点建立方格网，测出大轴线点，在打桩区附近30-50米，使用枕木或作砼墩，其数量按规范要求，便于施工中验线及竣
工交接土建单位。（2）测量定位放桩位桩，从基准线引出各轴线供使用。1）桩位确定：查清场地无地下障碍物可以直接钉入钢筋（φ6mm，3
0cm），再扣上红布或撒上白灰，这就是俗称的“样桩”。2）放桩位线允许偏差1cm，全部钉入与地面平，其中心位置为对桩的位置。3）桩
位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒移位，造成桩顶位移大。4）桩位桩放好后，多余的木桩及时拔除外，以免错打。5）桩位要经常检查，丢失
随时补上。6）轴线桩，桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关质检部门会同建设单位及监理代表进行复检，并及时办理复检手续存档。7、水
准点引测：根据甲方提供的水准高程再引测到施工场地上固定的建筑物上引测时往返测-遍、校正误差值。测量精度应达到四等水准精度要求。8、
组织桩机进场，做好机械设备的保养工作，同并做好桩机安装调试工作，确保桩机正常使用。第四章施工进度计划和工期保证措施1.施工进度
计划及桩机安排本工程计划使用4台柴油打桩机设备，日沉桩每机约43根来控制打桩速率，确保达到桩基施工的节点工期。（具体工期要求详见施
工进度总控计划）2.工期保证措施（1）合理安排施工顺序，加强工序衔接、协调。（2）按总的工期要求，明确桩机任务，限期完成，在保证质
量的前提下完成或提前完成进行奖励，以调动施工人员的积极性。（3）做好材料采购、试验工作及后勤保障工作，保证施工按顺序进行，同时做好
供桩计划，估计各种可能情况，以保证管桩的及时供应。（4）加强机械的维修保养工作，确保机械100%完好率，备足易损零配件，以保持设备
完好率。（5）本工程共用4台桩机施打。（6）定期召开工程例会，协调解决有关施工中出现的相关问题，确保进度计划按期实施。（7）设立
项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。（8）施工中若遇到特殊土层或其它无法预见的因素而影响工程进度时
，可立即增加施工机械设备，确保工期按期完成。（9）经常与业主、设计单位及现场监理工程师联系，及时解决施工中可能出现的问题。3.主要
施工方法和质量保证措施?（1）主要施工方法1）打桩工艺流程：放桩位——打桩机就位——校桩位——喂桩——打桩——送桩至设计标高
及贯入度的要求——桩机移位。2）打桩施工顺序原则：宜先施工核心部位的桩，再施工其周边的桩位；对于5根或5根以上的多桩承台，宜先施
工中间桩，再对称施工边桩。具体的施工顺序应根据桩基平面布置图及现场实际情况而定。3）技术措施①轴线控制：认真做好建筑物轴线，水
准点的交换、测量、复核、保护、记录等工作，做好相应标记，达到放、核、审三道工序控制。②桩位控制：根据轴线基准放出桩位，做好桩位标
记，施工打桩按《建筑桩基技术规范》规定执行。每根桩施打前要做一次桩位复核、校对以下列三道工序来控制。a.以校核无误的大轴线复查桩
位，校核后用两根焊条形成90度的方向以短距离引出一般2米左右。b.待第一节桩穿过表层土后无位移时再测一遍，以引出的量测点校核，大于
5cm必须拔起从新校正。c.待送桩之前对桩的水平位置进行复测，必须用校核无误的大轴线量测。确保桩位平面位置偏差符合相关规范要求。d
.以三角函数法来复测桩位。③管桩运输、堆放。a.应轻吊轻放，场地应压实平整，不得超过二层。管桩吊运应轻吊轻放，严防碰撞。管桩机前
按照相关要求堆放，施打前管桩吊立点位应符合规范要求，如改变吊点位置，应进行验算。b.桩顶标高控制：根据设计要求，桩顶标高严格用水准
仪控制，桩入土深度以图纸标明的有效桩长而定，施工员根据甲方提供的水准点，测出自然地坪标高，计算实际送桩深度。c.该工程有送桩，为了
保证送桩及桩顶的质量，我公司针对该工程制定了较严谨的送桩程序；d.送桩器不能有弯曲，在送桩器制作上要求上顶用φ500。e.合理设置
送桩器的结构构造至关重要，送桩器应做成圆筒型，并应有足够的强度、刚度和耐打性。送桩器长度应满足送桩深度的要求。送桩器上下端面应平整
，且与送桩器中心轴线垂直，如果上下端面与中心轴线不垂直，容易产生偏心锤击，将桩头击碎。f.送桩时，送桩器轴线必须与桩中心线一致，不
得在晃动的情况下进行锤击，送桩器下端面应设置排气孔，排气孔孔径不宜小于管桩内径的十分之一，目的是使管桩内腔的空气与大气相通，送桩作
业时便于管桩内腔的空气或水分外溢，否则管桩容易产生竖向劈裂裂缝。送桩器应与管桩外径相匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取25-30
cm，内径应比管桩外径大2-3cm。送桩作业时，送桩器与管桩桩头之间应设置1-2层麻袋或硬纸板作衬垫。④打桩控制：以设计要求
配设管桩。在桩身上划出以1m为单位的长度标记，以入土长度，锤击数作为桩长控制数据。10击≤3公分，锤落距为1.5cm-1.8cma
.沉桩时，可在通视良好且安全处（一般距离桩机15m以上）成90°方向各设置吊线，测量导杆和桩身的垂直度，垂直偏差不得超过0.5%，
如超差必须及时调整且保证桩身完整。b.必须保证每一节桩的垂直度，不得偏心锤击，必须经常更换桩垫，保证桩头完整。c.一根桩原则上应
一次性打入，中途不得人为停锤，打桩至送桩时间不宜过长，做到随打随送。d.逐节接桩时，上下桩节必须接直焊牢，上下桩节的中心线偏差不得
大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长。且不大于20mm。e.贯入度必须达到设计要求，最后三阵，按每阵10击的贯入度≤3
0mm，并在送桩器上划好刻度。⑤对工程资料管理：打桩时必须如实填写记录、施工日记、机械设备、材料报验。及时办理有关项目签证，施工
完毕按质检验收要求做好资料整理工作。⑥每道工序需经监理验收，验收合格方可进行下道工序施工。⑦截桩时采用我公司制作的管桩切割机。
⑧焊接接桩：a.当第一节桩施打到离地面0.5～1米时，起吊第二节桩。b.施焊前先检查上下桩接触面：上下端板表面应用铁刷子清刷干净
，坡口处应刷至露出金属光泽。c.接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。d.焊接宜优先使用二氧化碳保护焊。本工程采用焊条
焊接。e.施焊时，宜先在坡口周边先行对称点焊4～6点，再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。f.内层焊渣必须清理干净后方可在外层施
焊。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应大于2mm。g.应尽可能缩
小接桩时间，焊好的接桩头应自然冷却不得少于10min，才可继续沉桩：焊接接桩应按隐蔽工程验收。⑨遇到下列情况之一时，应暂停打桩，
并及时与地质、设计、业主等有关方研究处理：a、桩身破损或打桩阻力剧变。b、桩中心位移及标高超限较多。c、挤土效应强烈，周围环境
变形超过规范允许值时。d、初打时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，打桩过程中桩身突然下沉、倾斜。e、打桩场地下陷严重，不能保证工程质
量满足施工设备运行时。f、遇到恶劣气候环境，施工不能正常开展或者存在不安全因素时。（2）、收锤标准收锤标准根据场地工程地质条件、单
桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距（冲程）等因素，进行综合考虑后给出。入土深度达到要求时，即可收锤，再进行下一根桩的施
工。贯入度的控制一般来说都是通过试打桩来定，本工程建议贯入度控制在≤30mm，不宜太大，否则承载力达不到设计要求；也不宜太小，否则
容易引起桩的强度降低，直到桩损坏，同时也会对机械造成较大的伤害。停锤以贯入度控制为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求时，可停锤
转入下根桩施工，若遇特殊情况台贯入度骤变，桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹、桩顶及桩身破碎等立即停锤报告，组织有关单位研究处理。
记录人员要认真负责，如实记录，记录结果整理后编入资料，技术负责人应及时组织现场隐蔽工程验收和办理各种签证手续。打桩的最后贯入度应在
具备下列条件时测量：1）桩头完好无损。2）柴油锤跳动正常。3）桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。4）桩帽衬垫厚度等正常。5）打桩
结束后立即测定。（3）、技术管理及质量标准本工程质量标准执行《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《钢筋焊接及验收规程》（
JGJ18-2012）、《工程测量规范》（GB50026-2007）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）
、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及有关国家规程、规范、技术标准以及甲方及监理根据规程、规范及设计要求和
工程的实际情况制定的有关补充技术要求，工程期间遇有国家标准和部颁标准更改，按新颁布标准执行。（4）施工质量保证措施本工程我公司将实
行ISO9001质量管理体系，实行质量程序控制，加强过程控制，把质量管理贯穿于整个施工过程中，以工作质量保证工序质量，以工序质量保
证工程质量，实行质量一票否决制，具体措施如下：1)质量管理目标：a.贯切公司“质量责任重于泰山，顾客满意高于一切”的质量方针，按照
ISO9001质量管理体系的标准组织施工。b.质量管理目标：国家质量验收合格标准。2)质量保证体系为保质保量按期完成整个工程任务，
公司对该桩基工程的工程质量控制建立完善的质量管理体系，以确保达到质量目标要求。成立以公司经理为首，由现场负责人组成的质量管理、质量
控制体系，以对业务联系、材料供应、制作加工、运输安装、内外协调等进行全方位的质量保证。项目经理现场经理技术负责人试验员材料员安
全员质检员施工员技术员机械工焊工送桩壮工电工吊装工3)尺寸允许偏差管桩各部位的尺寸允许偏差应符合下表的规定管桩的
尺寸允许偏差单位：毫米序号项目允许偏差1L±0.5%L2端部倾斜≤0.5%D3D300~700mm+5,-24t+20,05保
护层厚度+5,06桩身弯曲度L≤15m≤1/100015m＜L≤30m≤1/20007端板端面平整度≤0.58外径0，-19内径0
，-210厚度正偏差不限，04)管桩拼接要求工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行，应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持
力层中接桩，任一单桩的接头数量不宜超过3个。有特殊要求时，管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐措施。上下节桩拼接成整桩时，宜采
用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的
桩头设置导向箍，以便于上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。采用焊接连接时，焊接前应先确认管桩接头质量合
格，上下端板表面应清理干净，坡口处用铁刷子刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。焊接时先在坡口圆周上对称点焊4~6个点，待上下桩节固
定后拆除导向箍再分层对称施焊。焊接采用手工焊，焊接层数宜为3层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连续，且根部必须
焊透，焊接质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定。焊接接头应在自然冷却后才可继续沉桩，冷却时间
不应小于8min，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。（5）雨季施工保证措施?雨季施工应遵守各专业工种技术规范及一般技术规程以及本地的
一些规定。主要有以下几点：1）施工现场应有排水系统和措施，道路保持畅通、平整。现场配电箱等应经常检查是否漏雨，如漏雨要立即修理。2
）雨天施工要注意用电安全，电缆线该架空的要架空，现场使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，防止漏电事故发生，以保证正常工作。
3）雨天运输原材料时，应加以遮盖，斜坡、运输道路应采取一定的防滑措施。第五章项目经理部人员配备情况主要工程技术和管理人员都参加过
数个大中型工程，有较为丰富的现场施工经验，本次工程组建的项目部是针对本工程的特点和相关性而定的。项目经理?负责整个工程的经营管理活
动，包括工期、质量施工阶段动态、考核、现场管理以及设备人员管理。管理人员责任制度序号岗位名称职责内容1项目总工负责设计图纸的复检工
作，组织研究制定施工方案和技术交底工作、抓技术管理和质量管理，组织竣工报告编写和资料提交验收工作。2质检员负责执行项目总工的意图，
组织分项工程的施工，确保施工进度计划得到落实。3施工员检验各种材料的质量和各工序的施工质量，进行质量检查监督并报监理部门验收。4材
料员负责材料进货、验收和保管工作，提供合格的材料和用具。5安全员负责本工程施工全过程的安全教育和安全检查。对关键、危险部位应做交底
，并做好监督防护措施的落实，保证安全生产。6电焊工负责管桩的焊接和自检工作，严格遵守操作规程，确保焊接质量。7机班长负责本机台的压
桩工作，研究使用新工艺，提高施工效率。8操作工负责打桩机械的操作工作，严格遵守操作规程，确保机械设备的安全。9电工负责机械设备电器
安装和电路架设，保证机械设备正常运转和电路畅通。10机修工负责机械设备的维修工作，保证机械设备正常运转和电路畅通。第六章施工机具
及材料配备计划为确保工程的质量和工期，加大施工管理力度，健全管理组织，加强组织领导，统一指挥调度，规范施工和管理。项目经理拥
有现场第一管理权，实施项目责任制，质量、安全、工期全部由现场项目部负责。项目经理在总公司管理人才库中选择有施工经验、工作认真负责、
责任心强的工作人员组成项目经理部，建立健全安全网络和质量管理，确保工程保质、保量按期完成。机械设备配备1、桩机选择：根据该场地的
工程地质条件、设计、参数要求，拟选择轨道式柴油打桩机进场施工。在试桩中，我公司根据桩型、设计荷载要求及结合周围建筑物打桩经验，采用
4台HD80柴油打桩机施工，以确保打桩质量。2、机械设备计划见表主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量备
注1柴油打桩机HD804台2电焊机BX-5002台3全站仪GTS-102N2台4标尺5m2把5卷尺50m，7.5m，5m各4把6水
准仪2台第七章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案锤击桩施工过程中常见问题及分析和处理序号常见问题处理办法1桩
顶、桩身被打坏?由于冲击产生很高的局部挤土应力；桩帽垫层材料选用不合适，或者已被打坏，起不到减弱锤击力和均匀分布应力作用；桩处于偏
心受冲击状态；桩受过打，可能是因遇硬层，锤的落距过大。选用材料均匀，强度高，弹性好的桩帽垫支；调整桩帽的大小和平整度；分析地质资料
，判断土层情况，采用正确方法施打。2桩身打歪桩顶不平；桩尖偏心；桩身不正或土中有障碍物；操作不当，首桩歪斜调整桩机架，确保垂直度；
桩尖必须对准桩位，桩顶要正确地套入桩锤下的桩帽内；打桩开始时，桩锤用小落距，徐徐将桩击入土中，随时检查桩的垂直度，待桩打入土中一定
的深度稳定后，再按要求的落距将桩连续击入土中；吊桩上机前，应认真检查桩顶是否平整，桩尖是否偏心，不合格者不被使用，并标定好，另放或
安排出场。?3桩打不下去桩顶或桩身已打坏；土层中夹有较厚的砂层或其它硬土层；桩停歇时间过长，不能顺利将桩打入土中。(1)做好记录
，及时汇报业主和监理，并请有关单位提供处理方案；(2)打桩过程中，必须要做好各方面准备工作，周期检查桩机的状态，确保不因桩机故障
而长时间沉桩停歇。第八章安全保证措施及文明施工保障措施1.安全生产保证措施（1）安全生产组织保证体系我公司组织以项目负责人牵
头，安全员为主的生产组织保证体系，具体见下表安全责任人项目经理现场经理工程部经理安全总监土建责任师机电责任师安全员消防员（2）施工
安全技术组织措施1）严格遵守“安全生产六大纪律”，认真执行国家《建筑安装工程安全技术规程》及本市有关建设工地文明安全施工的规定。
2）安全员专职负责安全管理工作。具体包括安全教育、安全检查及劳动防护等，贯彻实施安全交底制度。3）电焊工、起重工、吊车司机、打
桩机司机，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非本岗位人员不得随意操作机械及电子表器设备。严禁酒后
作业。4）正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。5）起重指挥应由技
术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站在能照顾到全局的位置，指挥信号应事先统一，并作到洪亮准确。6）严格遵守“十不吊”制
度。起重机作业时严禁在员臂下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编结绳扣（千斤）应使
各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。7）起吊时吊点要正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身
附着物应清除干净。8）严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》，打桩机要由专人管理和操作，严禁串岗。（3）施工现场临时用电安全措施
1）施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》的要求。2）建立安全用电“三级配电二级保护”，并按用电标准化要求进行管理。定期
对各施工用电场进行检查，不合格立即进行整改。3）电器设备和线路绝缘必须良好，并注意经常检查。4）电器设备和用电装置的金属部分，
可能会由于绝缘损坏而带电的必须采取保护接零措施，接保护零线，不准接入工作零线。5）动力线与电源相接时，应设保护开关。隔离开关应装
在配电箱内，不准露天放置。6）电动机械及手持工具设漏电保护装置。7）现场配电箱必须完好，门、铰链无缺损，并设专人管理，铁箱外壳
要接地，并设警示标志。各电箱的熔丝由电工负责检查，各类机械操作开关的熔丝由操作人员负责。8）严格执行一机一闸一漏一箱制度，不准乱
接熔丝，严禁用铝线或铜线代替熔丝。9）启动设备前，必须认真检查电源、电机及电器设备的绝缘是否良好，确认一切正常后方可开同操作。
10）施工现场临时用电，应按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。11）电缆线不准任意乱拉、乱架，用采用支架架空或穿保护管保护
，保护管两端应加垫绝缘物以防导线损伤造成事故，保护管埋入地下不少于600mm，严禁将电缆线直接埋入地下。12）电焊机等设备一律要
装有随机控制交流接触器或铁壳开关，并接保护零线，电焊机进线长度不大于5m，出线长度不大于30m。13）凡现场使用电动工具和照明灯具一律采用橡皮套线，不准用塑料胶质线代替。（4）施工防火安全措施1）本工程防火第一责任人为项目经理，全面负放了工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。2）施工现场按规定设置灭火工具，配备相应的消防器并由专人维护管理，定期更新，保持完整有效。3）油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。4）施工现场动火作业，必须执行审批制度。5）下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、生活集装箱，熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。2.文明施工保证措施现场文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面质量管理的一项重要内容，为了搞好现场文明施工工作，重点做好以下几点：（1）严格遵守有关文明施工的规定。（2）文明施工设专人负责，积极开展便民、利民及不扰民活动，按“两通、三无、五必须”的要求，努力创建标化工地、文明工地。（3）保持场容场貌整洁，办公、生活用集装箱要统一摆放整齐。认真搞好现场卫生和垃圾的清理整洁工作。（4）对进场的工器具、材料、设备要整齐有序地堆放地指定位置，对防雨防潮的设备、材料应采取相应措施予以保护。（5）送桩孔应及时回填密实或加盖，以防有人不慎踩空。（6）现场打桩结束后，应及时清理所有剩余物品及小房并撤出该区域，做到工完料清，工完场地清。（7）教育全体施工人员遵纪守法，维护工地“治安”秩序，遵守建设方制定的各项管理制度与规定尽量降低或减少施工噪音污染，确保对周围居民正常生活无影响。17 |
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