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热泵市场&热视频·全媒体 从原来的自然晾晒，到烧柴、烧煤、烧油烘干，再到燃气锅炉或电烘干等，农副产品和果蔬等的干燥方式也在不断革新。 目前，空气源热泵作为安全节能环保的干燥方式，越来越受到市场的青睐。而在这一过程中，压缩机作为热泵主机的心脏，起到了至关重要的作用。 
宁夏某枸杞烘干项目采用由2台英华特YW132J1-100压缩机做成的15P九风机恒温款闭环除湿型热泵烘干机，克服了传统烘干的难点，完美贴合枸杞烘干工艺，相比原来烧煤节省了60%的成本，每公斤枸杞仅需0.86元，品质也得到了提升。 传统方式易返潮变黑 枸杞烘干后提色需添加违禁物质 据统计，2010年我国枸杞种植面积为30万亩，到2018年，仅宁夏地区枸杞种植面积达100万亩，青海地区种植面积已达67万亩…… 目前我国枸杞的供需处于供远大于求、局部供不应求，即国内外市场对优质无农残枸杞的需求得不到满足的状态…… 枸杞富含枸杞多糖，在烘干物料分类中，属于多糖类物料。新鲜的枸杞子表层包着一层果蜡，烘干前要先淋碱水破蜡才能进入下一干燥流程。进入烘房的果子，对烘房的湿度、受热均匀度，风量及风的均匀性要求很高。传统的煤烘房或电烘房，主要是通过内部循环风机热量挥发及排湿风机排湿实现物料干燥，因烘房内部循环风的湿度较高，使枸杞一直处于返潮状态，枸杞返潮则变色变黑，这就是煤烘房出来的枸杞大多添加亚硝酸钠/硫磺等违禁物质的主要原因，其目的在于提色。
因此枸杞烘干，首先要解决循环风返潮的问题。鲜枸杞富含枸杞多糖，对烘房的温度较敏感，当局部温度过高(≥65℃)，果糖容易外溢，出现烤糊的情况。 烘房循环风不均匀，会使局部果子变色变坏，同时大大延长整个烘干时间，烘干成本提高。在供远大于求的市场背景下，只有不断提升产品品质，同时尽可能降低生产成本，才能提高整体的收益。 此外，传统的枸杞干制过程中，需要大量的人工和铺摊面积，进行频繁的翻晒烘烤，以防叠累滋生细菌而降低产量，且受当地的天气影响。 双压缩机系统+九风机设计 效果均匀且品质好，成品售价提高 宁夏一大型农村合作社，有6个1～2吨的枸杞烘干房，每个烘干标配1台15P九风机恒温型除湿烘干机+1套400能量回收排湿机，整个烘烤过程，电辅系统基本上不需要启动，烘干时间基本上控制在24小时以内，最大程度实现的节能。 设计方案：该机组方案采用英华特压缩机2×YW132J1-100的双系统，内除湿设计，使得大部分时间不用强排，达到节省能源的效果；采用九风机做成的风机墙，平行流送风，使得每一层物料表面风速更均匀。该项目单房烘干1吨枸杞，采用标准的枸杞烘烤车放置5架(长宽高：2×1×1.9m，20层)；烘房采用100mm聚氨酯保温板作为围护结构。该项目的负责人介绍到，热泵烘干枸杞的时间约24～26小时，完美地解决了传统烘干方式枸杞返潮变黑、效果不均匀等缺陷，整炉无坏果，而且烘干出来的枸杞品相非常好，每公斤售价可提高1～2元。
注：不同地区的枸杞，因土质、气侯不一样，因而挂出的果子大小，含糖量等也不一样，因此烘干的时候，也需要针对性设定数据，比如青海的枸杞，因果大、糖分高、皮厚，所以前期低温烘的时间要适当延长，温度不能过高。在运行成本上，以鲜枸杞1吨为例，选用一台15P的热泵烘干机，功率为17.2kW/h；400能量回收排湿机功率为0.7kW/h；强排风机功率为0.35kw/h；系统总的功率为429kW/h。当地电价为0.5元/度，热泵烘干机24小时运行，400能量回收排湿机及强排风机综合运行时间取15小时，运行费用为215元，折算下来每一公斤的枸杞烘干成本仅为0.86元。而原来采用燃煤烘干，循环风机耗电量为10kW/h，用煤成本为5kg/小时*24小时=120kg，另外煤烘房需要一个人值班来完成加煤、监控等过程，算人工费200元/天，当地农户电费0.5元/度，煤价1800元/吨(含运费、场地成本)。通过计算可得，采用燃煤烘干1吨鲜枸杞所需要的费用为536元，比热泵烘干还高出321元，每公斤枸杞烘干成本达到了2.14元。自2016年，该客户便采用英华特烘干专用压缩机开发了闭式除湿烘干机组，并根据枸杞的烘干工艺特点，针对性地研发了九风机枸杞专用烘干机，解决了枸杞行业原来需要在烘干过程中加入亚硝酸钠/硫磺等违禁物质提色的痛点，助力枸杞产业升级，得到了当地农户及枸杞合作社的青睐，还进入甘肃、宁夏地区枸杞农补项目范围。据了解，英华特烘干专用压缩机采用R134a冷媒，冷凝温度最高可达85℃；针对烘干项目特性，采用高负载、高压比设计；多重柔性设计，实现高可靠性；更有变频烘干专用机，实现精确控温、高效节能。目前，英华特烘干专用涡旋压缩机有高温、高温(EVI)、高温除湿烘干三种型号。其中高温烘干涵盖3、4、5、6、7、9、10、12、13、15、20、25P，高温烘干(EVI)涵盖3、4、5、6、7、9、10、12
P，高温除湿烘干涵盖7、9、12 P，并有烘干变频涡旋压缩机可选，30～100Hz 直流变频无级调速，为精准控温提供保障。苏州英华特涡旋技术股份有限公司是一家专注于涡旋式制冷压缩机研发、制造和销售的高科技企业，被工信部评予国家级专精特新“小巨人”企业称号，产品体系包括商用涡旋压缩机和新能源车用涡旋压缩机。其中，商用涡旋压缩机分为定频和变频两大系列，可应用于冷冻、冷藏，热水、烘干、采暖及空调等应用。新能源车用涡旋压缩机产品系列，主要服务于新能源乘用车、商用客车、卡车以及其他特种车辆的乘客空间的空调、热泵以及电池组冷却系统热需求。英华特的愿景是以创新的产品成为全球先进的气候和能源领域解决方案提供商，与客户联合开发并为客户提供涡旋式制冷压缩机相关的交钥匙式整体解决方案。
版权：感谢苏州英华特涡旋技术股份有限公司应用工程部副经理方伟中、东莞科信新能源科技有限公司总经理朱文达接受本微记者采访，并提供相关素材和图片!
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