MBR平板膜

知识小课堂

通常提到的膜-生物反应器实际上是三类反应器的总称：

1

曝气膜-生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR)；

2

萃取膜-生物反应器(Extractive Membrane Bioreactor, EMBR)；

3

固液分离型膜-生物反应器(Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。

目前在市场上应用比较广泛的主要是固液分离型膜-生物反应器。固液分离型膜-生物反应器是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。MBR将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的提高和污泥中优势菌群的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量，从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多问题。

传统活性污泥法泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能。沉降性越好，泥水分离效率越高，而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件。

由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/L左右，从而限制了生化反应速率。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25%~40%。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。MBR膜系统污泥浓度相较于传统的二沉池，不仅提高了污泥浓度，而且还减少了占地面积。

坎普尔盒式平板膜相较于传统平板膜占地面积更小，可多层排布，取消支撑板节约材料成本等多种优势。

01

PTFE膜材料

坎普尔平板膜组件采用PTFE（聚四氟乙烯）膜材料。这种原材料具有较强的化学稳定性和不粘附任何物质的表面特性。使得膜组件具有极强的抗污染能力，同时可耐受强酸、强碱和强氧化剂清洗，使清洗效果更佳。

02

永久亲水性

膜运行污染和膜清洗造成的亲水性基团损失是导致膜通量衰减的主要原因之一，因此保持膜的永久亲水性是膜耐污染的关键。坎普尔平板膜组件采用专有技术使得PTFE膜获得永久亲水性。

03

开放式盒装结构

坎普尔盒式平板膜组件采用上下两端开放的结构，可以有效避免污水中毛发及纸屑类物质缠绕堵塞和污泥沉积。

04

填充密度高

坎普尔盒式平板膜组件采用独特的箱体组合方式，由于膜组件取消了中间的PE支撑层，组件厚度变薄，使得膜组件的填充密度显著提高。

05

多层设计、节能高效

坎普尔盒式平板膜组件通过多层叠加放置，在处理相同的水量或者同等的膜面积下，可大大的减少MBR膜系统的投影面积，从而大幅减少了运行曝气量，降低了膜系统运行费用及占地面积。

          传统平板膜

          坎普尔盒式平板膜

名词解释：

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污泥负荷

F/M为食微比，即污泥负荷；F指有机物的量，M指活性污泥的量；污泥负荷(Ns)是指单位质量的活性污泥在单位时间内所去除的污染物的量。

2

MLSS

MLSS是混合液悬浮固体浓度(mixed liquor suspended solids)的简写，它又称为混合液污泥浓度。它表示的是在曝气池单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量(mg/L)。

3

MLVSS

MLVSS是混合液挥发性悬浮固体浓度(mixed liquid volatile suspended solids)的简写，表示混合液活性污泥中有机固体物质部分的浓度，国外文献中也用MLVSS表示生物质浓度。