【原】钧瓷的地方制备原料及熔块原料

《中国钧瓷》｜来源

阎夫立｜作者

    赵蕊 王鑫淼｜编辑

由于钧瓷艺术地方性较强，钧瓷艺人根据钧釉艺术效果的需要，因地制宜，就地取材，加工制备特殊原料代替天然原料，以达到改善釉料性能的目的和达到釉方保密的目的。这也是知识产权的自我保护。

一、钧瓷艺人自己制备的釉原料

1.用一定比例的牛骨和柞木灰一起煅烧，再经粉碎、淘洗、烘干供配釉用。

2.破热水瓶胆粉碎过60目筛备用。

3.广钧釉的助熔剂-水白，是桑枝灰和草灰按一定比例混磨，再经陈腐、淘洗、烘干而成。

4.宜钧釉的传统辅助原料-窑汗，是从石灰窑内壁土墙上取下的松柴灰和石灰石熔融结合体为块状，外观呈黑色，半透明，气孔多。经粉碎、过筛备用。含镁、钙、钾、铁等氧化物。

5.景德镇配钧红釉用的釉灰，用石灰石和凤尾草互相搭配，一般比例是：石灰石比凤尾草，底层154：62，二层254：100，三层231：110，四层298：112；煅烧至1000℃；置于地窖中，加入人尿陈腐3个月，研磨、淘洗、干燥。

6.将玉米秆烧成灰，经陈腐、淘洗、烘干备用。

7.麦秸灰与少量石灰石煅烧后陈腐，粉碎、淘、漂、烘干备用。

8.锡料在铁锅中加热熔化，急冷捣碎成粉末备用。

9.古朽铜钱捣碎成粉末备用。

10.用含钴料制成蓝粉，为之草蓝。

11.把孔雀石煅烧粉碎备用。

12.用柏木灰制原料。

更多的自备原料是熔块性质或类熔块性质的原料，有些是一定比例的矿物混合体。

但每个钧瓷艺人都有自己的经验，把一些原料不直接用于釉中，而是先加工、混合加热或陈腐，其效果与直接入釉不同。

很多钧瓷艺人自制的原料，使本来就复杂的钧釉配方更加复杂化了。

二、熔块及配制工艺

熔块是把易溶于水的原料变成不溶于水的，把有毒的原料变成无毒的或毒性小的，把难熔的原料变成易熔的。

例如常用的铅硼熔块，其中的铅氧化物有毒性，就把它与硼砂、二氧化硅在一起煅烧熔炼，再粉碎备用。熔块原料一般是配中、低温釉的助熔原料。

钧釉属高温釉，一般用不上熔块。过去一些钧瓷艺人为了钧瓷釉方保密，或者为了配釉方便，对一些复杂的釉方进行一些原料组合，把个别含有结晶水的原料和其他原料按比例煅烧使用，这些不能叫熔块，只是原料的混合体。

现介绍两种熔块的配制工艺：

01

景德镇配制铜红釉使用的一种熔块叫铅晶料。

用铅粒41.67％、石英粉41.67％、硝酸钾16.66％。先将铅粒加入铁锅中加热熔化，趁热缓缓加入等量石英粉，边加边搅拌，使之均匀，冷却后加入硝酸钾拌匀，装入匣钵，在氧化气氛下加热到1250℃，保温15分钟，取出用水骤冷，粉碎过40目筛备用。

02

配制陶钧釉用的熔块叫钧熔块。

取玻璃粉40％、石英粉40％、氧化锌20％，按配比称料，干式混磨均匀装入匣钵，在氧化气氛下煅烧到1230℃，熔融，取出粉碎过40目筛备用。