附件2房建项目工程实体质量检查表受检项目名称：序号检查内容与打分标准标准分扣分扣分原因1．基础施工（48分）边坡坡度不
符合设计及规范要求扣1分；土钉孔深，成孔倾角，不符合设计及规范要求每处扣1分；杆体直径，长度，间距是否符合设计及规范要求每处扣1分
5排桩成孔深度和垂直度不符合设计及规范要求每处扣2分；主筋长度、根数、直径不符合设计要求，每处扣5分；5灌注桩成孔深度，垂直度和桩
位偏差不符合设计要求，每处扣2分；主筋根数和长度、砼强度不符合设计要求，每处扣5分；钢筋笼直径和箍筋间距不符合设计及规范要求，每处
扣2分8基础回填不分层碾压、回填材料不合格，压实系数不符合设计要求；每处扣2分；回填土压实检测报告未提供扣2分，基础形式、承载力不
符合设计要求每处扣5分5基础防水质量不符合设计及规范要求，每处扣3分10边坡锚喷厚度不符合要求，边坡锚喷材料、锚杆不符合设计及规范
要求，每处扣5分；边坡开裂、空鼓未处理，每发现1处，扣2分5支护桩材质证明是否齐全、合格，桩长、桩径、设计标高、入岩、垂直度、桩位
等是否符合设计要求，强度、完整性是否符合设计要求；冠梁、锚索等施工是否符合设计及规范，桩顶是否按规范要求进行清理，配筋、搭接是否符
合设计及规范要求，不合格每处扣2分102.主体钢筋混凝土工程（92分）钢筋品牌、规格、数量、接头型式(焊接、套筒连接）不符合设计要
求，每发现一处扣3分，钢筋间距不均、绑扎不牢固，垫块不足或缺失，洞口加强，定位筋，马镫钢筋没有设置的每发现一处扣2分15模板安装过
程中，是否存在拼缝部分间隙过大、未使用脱模剂、旧模板没有及时更换和清理的现象，每处扣2分；模板尺寸、轴线不符要求，每处扣2分。8电
气导管、水电预留预埋套管、接地装置、沉降观测点等预埋施工不符合设计及规范要求，每处扣1分5拆模后是否出现蜂窝、麻面、孔洞、烂根的现
象，是否有胀模、跑模、错台、随意打凿的现象，楼梯踏步、墙柱阳角是否出现缺棱掉角的现象，每处扣2分；每栋5分，楼栋大于或小于3栋，按
15分扣除；存在局部露筋严重的扣5分。15是否有回弹，无回弹记录或不齐全扣2分/处5大体积混凝土养护措施不到位，未按要求设置测温点
，每处扣3分10砼的标号强度等级、楼板厚度、结构尺寸不符合设计要求，每处扣5分10后浇带施工交接面凿除干净、清理到位，加强筋设置是
否到位，后浇带支模体系是否过早拆除，每发现一处扣3分。6标养室或标养箱温湿度控制不规范每项扣3分；试块留置（标养、同条件养护、抗渗
）未留置扣5分，未作标记、未放置在对应施工现场的，每处扣2分8梁板发现渗漏扣3分/处，未发现渗漏但存在通长裂缝扣2分/处。103.
砌体、抹灰工程（79分）砖的强度达不到设计要求的扣5分；拉结筋定位，拉结筋抗拔不符合设计及规范要求，每处扣2分；10砌体平整度、垂
直度，组砌方法、砌筑质量、灰缝饱满度不符合设计及规范要求，每处扣2分，通缝、假缝、瞎缝、透缝，每处扣3分；顶砌未使用三角形砌块、一
次到顶，顶部开裂，每处扣2分；10是否使用预拌砂浆，按要求留置了砂浆试块，未留置扣3分；是否按政府文件要求采用预拌砂浆扣2分；5构
造柱、圈梁、洞口过梁和墙中连系梁留设不符合设计及规范要求，每处扣2分；门窗洞口预留尺寸不满足设计要求，每处扣2分；8门窗洞口应预留
砼或实心砖做为固定块，未预留扣2分/处，预留固定块间距过大的扣1分/处。5抹灰表层粘结不牢固，脱层、空鼓，面层爆灰、裂缝，每处扣2
分10护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面不整齐、光滑，管道后面的抹灰表面不平整，每处扣2分8抹灰墙面平整度、垂直度、门洞尺寸未进行实
测实量（数据未上墙）扣5分/处，不合格每处扣2分10面层起砂、交界面未挂网、拉毛甩浆不符合设计及规范要求，每处扣2分8防水砂浆、保
温砂浆等材料不符合设计要求，扣5分53.钢结构工程（134分）一、二级焊缝是否检测合格，检测不合格已进行安装的扣5分；焊缝外观质量
不符合规范要求，有明显质量缺陷，每发现一处扣1分，3处以上扣5分5高强螺栓外露丝扣应为2－3扣（其中允许10%的螺栓丝扣外露1－4
扣），每发现一处不符合扣2分；连接摩擦面是否保持干燥、整洁，是否有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦
面不应涂漆，每发现一处不符合要求扣1分；高强度螺栓孔有采用气割扩孔现象，每发现一处扣1分，发现3处以上扣5分；普通螺栓安装应牢固
，外露丝扣不应少于2扣，每发现一处不符合要求扣1分；螺栓使用错误（普通螺栓替代高强螺栓，高强螺栓替代安装螺栓）扣1分/处15已安装
钢结构表面不干净，有疤痕、泥沙等污垢，网架结构螺栓球节点未将所有接缝用油腻子填嵌严密，未将多余螺孔封口，每发现1处扣1分5钢柱垂直
度偏差不符合规范要求，发现1处扣1分，网架结构杆件、支座安装精度不符合设计要求,每发现一处扣1分，发现5处以上扣8分8建筑物定位轴
线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、抗剪槽是否符合设计及规范要求，每发现一处扣2分，轴线偏差较大扣2分8焊接球体要求表面光滑,表面不
应有裂纹、褶皱。直径、圆度、壁厚减薄量和两半球对口错边量符合规范要求，每发现1处不符合扣2分5压型金属板涂层、镀层有明显的裂纹、剥
落和擦痕，表面不干净，每发现1处扣1分；收边条、泛水板、包角板连接不紧固、松动，每发现一处扣1分；10墙梁安装间距、连接方式不符合
设计要求，发现1处扣1分5隅撑、元宝垫、不等边角钢等是否是否漏装，安装方向是否与图纸相符，不合格扣2分/处；5檩条安装不顺直扣1分
/处，明显变形扣2分/处，檩条拉杆漏装扣2分/处，拉结不紧、拉杆变形扣1分/处。5防腐涂料涂层不应有脱皮、返锈、涂层不均匀，发现明
显皱皮、流坠、针眼和气泡、空鼓等，扣1分/处；涂层厚度不符合设计要求，每发现1处扣1分，发现5处以上扣8分。8防火涂料基层不应有油
污、灰尘和泥砂等污垢，每发现1处扣2分；防火涂料表观质量不符合规范要求，有明显皱皮、流坠、针眼和气泡、空鼓等，每发现1处扣2分；涂
层厚度不符合设计要求，每发现1处扣2分。防火涂料表面反锈扣2分/处。8检查防火涂料质量证明文件，所选材料耐火时限是否满足设计要求，
不符合要求直接扣5分5现场焊接部位不符合设计要求（未三边满焊的）扣3分/处；现场焊缝表面质量差、焊缝未清理扣2分/处；应做焊缝探伤
未做的扣5分/项；现场焊接支架破坏防腐、防火层未进行修复的扣3分/处8屋面内板搭接、固定不符合规范、设计要求扣2分/处；屋面保温层
厚度及型号不符合设计要求，扣1分/处；无内板钢丝网缺失扣5分，钢丝直径、间距不符合设计要求，扣3分/厂房；8钢结构墙体与基础连接不
牢固，固定螺丝遗漏扣2分/处；墙体与铝槽、铝窗接缝处密封胶不符合要求扣2分/处；外墙冲压板拼缝不严密、板与板之间有明显缝隙扣2分/
处；墙面外露铁件未作防腐扣2分/处。6钢结构屋面渗漏专项：1）屋面外板及包边应边缘整齐、表面光滑、色泽均匀的要求，不得有扭曲、翘边
、涂层脱落和锈蚀等缺陷，不合格扣1分/处；2）屋面外板拼缝严密，耐候胶无裂缝、屋面板360°卷边顺直，不合格扣2分/处；3）檐口、
屋面板和天沟交界处堵头按要求设置、堵头安装牢靠，不合格扣2分/处；4）天沟搭接处、落水口连接处焊接应满焊无缺陷，不合格扣1分/处；
5）屋面金属板挑入檐沟或深入天沟长度不应小于120mm，不合格扣1分/处；6）采光板立缝硅胶饱满，粘贴两条止水胶带，翻至波峰，不合
格扣1分/处；7）屋面檐沟、天沟应设置溢流孔和伸缩缝，内天沟溢流口顶低于天沟上檐50mm～100mm，伸缩缝间距不应大于30m，沟
内不应积水，不合格扣2分/处；8）屋面板的紧固件连接应采用带防水垫圈的自攻螺钉，固定在波峰上，外露部位采用密封处理，不合格扣1分/
处；9）金属夹芯板屋面铆钉间距不应大于300mm，包边钢板、泛水板搭接长度不应小于60mm，外漏铆钉钉头应做密封处理，不合格扣2分
/处；10）屋面女儿墙、气楼、等部位收边板、泛水板安装应符合设计要求，安装牢固，打胶到位，不合格扣2分/处；11）每栋单体屋面出现
1个漏水点扣2分（可现场冲水试验）。205.门窗工程（53分）门窗框固定基层应为砼或实心砖，严禁在灰缝、轻质砌块、空心砖、多孔砖上
固定安装，不合格扣5分/扇；固定片到边角的距离不应大于180mm，固定片间距应小于500mm，固定位置距离墙边不得小于50mm，固
定应牢靠，不合格扣2分/处。10安装不牢固、开关卡死、不灵活、关闭不严密、倒翘，每处扣2分；无法安装，每处扣3分10窗表面不平整光
滑、色泽不一致，锈蚀、大面划痕、碰伤、漆膜或保护层连续脱落，每处扣2分；有腻子、密封胶、涂料等污渍，每处扣2分8密封胶填嵌不饱满、
粘结不牢固，每处扣2分；胶表面不光滑、顺直，出现裂纹，每处扣2分5玻璃品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，不合格
每处扣2分5玻璃不得直接接触型材；单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃在最外层，镀膜层朝向室内，
不合格每处扣2分；未按要求采用合格的钢化玻璃扣5分5门是否按设计及规范要求进行塞缝，五金件外观质量是否符合要求，防火门是否符合设
计及规范要求，不合格每处扣2分5窗台发现渗漏痕迹扣2分/处。56.吊顶工程（30分）吊顶龙骨防腐防火、间距、标高、尺寸、起拱和造型
是否符合设计要求。不合格每处扣2分10饰面材料是否有翘曲、裂缝和缺损。不合格每处扣2分5石膏板接缝是否有防裂处理，面层板与基层板的
接缝是否错开，不合格每处扣2分5饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。不合格每
处扣2分5吊杆、龙骨等金属构件是否接缝均匀一致，角缝应吻合，表面平整，无翘曲、锤印；木构件应顺直，无劈裂、变形。不合格每处扣2分5
7.栏杆、扶手工程（18分）造型、尺寸和固定方法是否符合设计及图纸要求。不合格每处扣2分5护栏高度、栏杆间距，不符合设计、规范要求
的扣4分；安装位置不符合设计要求，安装不牢固每处扣2分，扣盖变形、缺失扣1分/处。8转角弧度是否符合设计要求，接缝应严密，表面应光
滑、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。不合格每处扣2分58.幕墙工程（91分）龙骨间距、伸缩缝设置，埋件位置不符合设计要求，每处扣
2分；埋板规格、锚栓样式、外露丝扣、锚筋直径、长度及焊缝厚度应符合设计要求，不合格每处扣1分；预埋板与结构贴合紧密，后置埋板位置偏
差不影响安装，不合格扣2分/处。8石材铺贴表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰，色泽一致，板块无裂纹、缺损等缺陷，石材表面应无泛碱、变
色、污渍、平整度、空鼓，不符合设计及规范要求，每发现一处扣1分10板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设
计要求和技术标准的规定。不合格每处扣1分5石材幕墙应无渗漏。不合格每处扣1分5石材幕墙防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。主体
结构防雷装置应在幕墙预埋件附近预留热镀锌圆钢，并与幕墙预埋件焊接，焊接长度应满足规范要求；幕墙金属构件的上下边及侧封边封口、沉降缝
、伸缩缝、防震缝应采用柔性导线跨接。不合格每处扣1分5墙砖石材铺贴平整度、垂直度、阴阳角、接缝高低差、空鼓、排版不符合设计及规范要
求，每发现一处扣1分5玻璃幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求；钢化玻璃表面不得有损伤，应
进行边缘处理。不合格每处扣1分8幕墙连接节点的遮封装修应牢固、整齐、美观，遮封后不应有内测保护膜未撕除，不合格扣1分/处5隐框或半
隐框幕墙玻璃应与龙骨牢固可靠连接；每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端
应低于玻璃外表面2mm。不合格每处扣1分5玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和
技术标准的规定；不合格每处扣1分5玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
不合格每处扣1分5玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。不合格每处扣1分5玻璃幕墙应无渗漏。不
合格每处扣1分5玻璃幕墙防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。主体结构防雷装置应在玻璃幕墙预埋件附近预留热镀锌圆钢，并与幕墙预埋
件焊接，焊接长度应满足规范要求；幕墙金属构件的上下边及侧封边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝应采用柔性导线跨接。不合格每处扣1分5金属
幕墙外观尺寸、造型应符合设计要求，表面无明显变形、划痕，平整度符合要求，不合格扣2分/处；金属板固定应牢靠，螺钉缺失扣1分/处；打
胶应连续、饱满，不合格扣2分/处。109.饰面砖工程（20分）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕、无缺损。饰面砖的品种、规格
、图案颜色和性能应符合设计要求。接缝平直光滑，填嵌连续、密实，宽度深度符合设计要求。不合格每处扣2分10饰面砖是否存在错台、空鼓、
阴阳角不垂直，不合格每处扣2分。5墙地砖、踢脚线、门槛石等规格统一的应进行对缝，能对缝的明显错缝扣2分/间。510.防水工程（40
分）地漏应为地面最低处。排水坡、地漏排水周边节点应密封严密，无渗透、渗漏现象。不合格每处扣1分5卫生间、屋面防水施工质量是否符合设
计、规范要求，是否有渗漏。不合格每处扣3分15止水环、止水钢板等的设置，未按规范要求施工，每发现1处扣1分，穿墙套管未按规范要求施
工，每处扣1分。5防水基层处理不到位、防水保护层厚度不符要求，每发现一处扣1分5防水涂料涂刷厚度不够，不均匀，局部未涂刷，每发现一
处扣2分；同一部位防水涂料品牌不同，扣5分5防水卷材收口、阴阳角、上翻、搭接长度、铺贴方向、进入外檐沟、基面清理不符合设计及规范要
求，每处扣2分511.给排水、消防工程（48分）管道连接应满足设计要求，不得采用焊接。不合格每处扣2分5支、吊架、防晃支架的型式、
材质、尺寸、等应符合设计要求及国家有关现行标准；在安装前必须作防腐处理；吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，距末端喷头的距离不
大于750mm；在每一直管段，相邻喷头之间的管段至少设一个吊架，且当距离小于1.8m时，可隔段设置，但不得大于3.6m；成排喷洒管
道、喷头及支架应成一直线；当管径大于或等于50mm时，每段水平管或干管至少设置防晃支架1个，改变方向时也需增设。不合格每处扣2分1
51）安装消火栓水龙带，水龙带与快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。2）箱式消火栓应栓口应朝外
（旋转型除外），并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m。3）消火栓箱内按钮用接线盒，宜预设于箱上部约100mm处或箱后，短管
宜暗敷。4）消火栓箱不应有安装不牢、破损、变形、锈蚀现象。不合格扣2分/处。5消火栓箱门必须灵活可靠，卫生整洁，消火栓内各备件齐全
；与钢构柱连接处需牢固，不应松动。不合格每处扣2分5楼道广播系统、进出口安全疏散标志、标识是否符合设计及规范要求，安装位置标高、方
正度、接线，是否符合设计及规范，不合格每处扣2分，大于5处全扣除。5防火卷帘门：防火卷帘门控制箱进出线宜短，电源、联动模块应靠近控
制箱；按钮盒及其配线管应暗装（ALC板除外），不合格扣2分/处5室外消火栓：1）消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置
应方便操作；2）地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作
空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。；3）如室外消火栓无设计图纸要求或存在变更，安装位置应距建筑外墙或外墙边缘不宜小于5m；
距路边不宜小于0.5m，并不应大于2.0m。不合格扣2分/处。812.电气安装工程（98分）防雷接地建筑物顶部的避雷针、避雷带必须
与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠；接地电阻符合设计要求。不合格每处扣2分。5插座安装方正、牢
固，安装位置符合设计图纸要求，接地、线序连接正确；照明回路与其它电器回路分开。不合格每处扣1分5板面预埋线管品牌、规格型号不符设计
及合同要求每处扣2分，布设位置、搭接、弯曲、叠加是否符合设计及规范，不合格每处扣1分8器具及其支架牢固、位置正确；暗插座、暗开关的
盖板紧帖墙面四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常。不合格每处扣1分8配电箱安装位置正确：1）箱内每个开关回路应有标识；2）箱内接线
应整齐，接线过长时须做绑扎处理；3）箱柜内无杂物、无污染；4）箱柜电缆进出口应有保护电缆线的绝缘护套。5）电箱进出口处电缆保护到措
施齐全；6）开关相间灭弧片齐全；7）电箱内进出线口防火封堵严密；8）周边洞口遮封严密无缝隙。不合格扣2分/处。10电梯安装，电梯门
是否正常闭合，是否进行成品保护，不合格每处扣2分。8变配电室\配电间：1）变配电室、配电间土建装修完成方可进行设备安装，室内应干
净、整洁；2）室内照明灯具不得安装于高低压配电柜正上方；3）配电柜排列整齐，无污染、划伤掉漆现象，仪表显示正常无缺失、损坏；4）配
电柜出线标识清晰齐全，防火封堵严密；5）配电室进线孔封堵严密无进水现象；6）配电间烟感齐全；不合格扣2分/处。10弱电机房：1）
设备安装前机房装修完成，室内应干净、整洁；2）机柜内设备应安装整齐、固定牢靠；3）线缆连接稳固，走向清楚明确，绑扎美观；4）线缆上
必须做永久性标签；5）机房接地系统连接可靠。6）强弱电分别设置线槽；7）机房电源控制柜内浪涌保护器未安装；8）控制箱(柜)、台安装
位置应符合设计要求，安装应平稳、牢固，并应便于操作和维护,应留有操作和维修空间。不合格扣2分/处。10电缆桥架安装、接地：1)
桥架弯通应采用成品弯通、现场加工制作弯通无锐边（防止损坏电缆），应有防腐处理；2）桥架穿过防火墙或楼板应有防火封堵；3）室外桥架应
采用铝合金或不锈钢桥架；4）非镀锌电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；5）桥架无污染、无变
形，安装美观。6）桥架全长不大于30米时，不应少于2处与保护导体可靠连接，全长大于30米时，每隔20-30米时应增加一个连接点，起
始端和终点端均应可靠接地。不合格扣2分/处。10电线导管敷设：1)金属导管严禁对口焊接，壁厚＜2mm的钢导管不得套管熔焊连接；2
)线盒与线管应用锁母锁扣连接，并设置护圈保护线缆；3)线管支吊架和管卡固定间距符合设计和施工要求;4)明露电气管应横平竖直，整齐美
观；5）室外埋地电气保护管防腐符合要求：镀锌钢管外壁进行两层麻布、三层沥青油的防腐处理，焊接处、弯头需除锈后涂刷防腐沥青。不合格扣
2分/处。10路灯、外墙投光灯：1、外墙安装投光灯，其支架、连接件、线管等皆应耐候；2、灯具下方近处线管出墙，严密防水；3）灯具及
支架安装牢固，无锈蚀掉漆现象。4）控制回路有效，无漏电、短路现象。不合格扣2分/处。8室内灯具：1）库内主灯具灯头线应穿软管保护，
应使用硬线，不得用软线；截面≥1.5mm2，且比主线最多小一档；2）库内主荧光灯具应吊挂于檩条上或专设吊挂型钢上，不得吊挂在配线管
上。吊链、钢管、丝杆均可使用。3）导线接头应可靠；胶带绝缘厚度应足够，确保不被导线头刺破（宜内缠耐热带）；用压接帽时，应加缠胶带防
脱落；胶带尾端应卡入导线间防脱胶松脱。不合格扣2分/处。613.空调、通风工程（39分）1)风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致、
折角应平直、圆弧应均匀，且两端面应平行。风管不应有明显的扭曲与翘角，表面应平整；2)风管的截面尺寸应符合设计要求，矩形风管对角线等
长；3)焊接风管的焊缝应饱满、平整，不应质量缺陷；4)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；5)风管与法兰采用铆接连接时，
铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，宽度应一致，且不应小于6mm；缝及矩形风管的四角处不应有开裂与孔洞；6)风
管与法兰采用焊接连接时，焊缝应低于法兰的端面。除尘系统风管宜采用内侧满焊，外侧间断焊形式。当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融
合良好，间距不应大于100mm；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙与孔洞；7)镀锌钢板风管表面不得有明显的白花、锌层粉化等镀锌层严
重损坏的现象；8)当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢材时，应根据设计要求进行防腐处理；9）铆钉材料应与风管材质相同，不应产生电化
学腐蚀。以上不合格扣2分/处。101）金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时
，间距不应大于3m；2）螺旋风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m；薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m；3）垂直安装时，应
设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m；4）支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和
分支管的距离不宜小于200mm；5）悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置防晃支架或防止摆动的固定点；6）矩形风管的抱
箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴风管；圆形风管的支架应设托座或抱箍，圆弧应均匀，且应与风管外径一致；7）风管或空调设备使用的可调节减
振支、吊架，拉伸或压缩量应符合设计要求；8）不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施；9）边长（直径）大于
1250mm的弯头、三通等部位应设置单独的支、吊架。以上不合格扣2分/处。101）风机产品的性能、技术参数应符合设计要求，出口方向
应正确；2）叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上；3）固定设备的地脚螺栓应紧固，并应采取防松动措施；4）落地安装时，应按
设计要求设置减振装置，并应采取防止设备水平位移的措施；5）悬挂安装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件的要求。以上不合格扣2
分/处。8风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套；风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用
不燃或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求；防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。不合格
扣1分/处5风管穿越防火分区必须设置厚度不小于1.6mm的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。不合格扣3分
/处。614.墙面、门等软包工程（29分）软包面料、内衬材料材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标
准的有关规定。不合格每处扣2分8龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。不合格每处扣2分6面料不应有接缝，四周应绷压严密。不
合格每处扣2分5表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。不合格每处扣2分5清漆涂饰木制边框颜色、木
纹应协调一致。不合格每处扣2分515.行车（15分）行车梁明显竖向、侧向变形；同跨间内同一横截面吊车梁顶面存在明显高差；同跨间内同
一横截面下挂式吊车梁底面存在明显高差；同列相邻两柱间吊车梁顶面存在明显高差；相邻两吊车梁接头部明显错位，行车轨道中心存在明显偏移。
以上现象发现扣2分/处10高强螺栓终拧，与钢构吊车梁的连接螺栓需要防松脱措施，有条件的采用双螺母，不合格扣1分/处516.耐磨地坪
（35分）基层处理：级配碎石、石灰土、粉煤灰等基层厚度应符合设计要求；压实系数符合设计要求（检查压实系数检测报告）；回填料中不得存
在有机物、垃圾、砖块等杂物；不合格扣2分/项5地坪钢筋垫块数量明显不足或垫块高度不足，造成保护层厚度达不到设计要求；马镫梳理不足或
高度不符合要求，实测钢筋网上部保护层厚度不合格的，扣2分/处10在旧混凝土面施工时基层应凿毛并将表面灰尘、浮浆皮等杂物清理干净并洒
水湿润至少达到24h；必须使用湿润的界面剂将界面剂刷在混凝土表面，在下一步骤前去除表面明水；不合格扣2分/处5大面积地坪施工（＞6
×9m2）必须应沿柱轴线后切割处理，预留伸缩缝，缝宽5mm左右，深度为浇筑混凝土厚度的1/4~1/3；柱脚部位如无设计要求应采用
菱形切缝；切缝内灌注密封胶前缝内应清理洁净。不合格扣2分/处5地坪不起砂、裂缝少于1条/10000㎡、地面平整、无明显色差。不合格
扣2分/处5原材料进场验收并与原厂复核材料真伪。每天材料用量需由建设单位、监理和施工方共同现场确认（含现场照片和三方签字的记录），
每日清点后，将包装袋集中收走销毁；检查施工材料无受潮结块现象；将所有的材料放置在距离施工地台最近的地方，且放置在防潮铲板上；暂时
不用的材料存储在干燥阴凉处，并以防雨膜覆盖。不合格扣2分/处。517.室外道路、管网（51分）沟槽回填：回填材料及压实度应符合设计
要求，槽底至管顶以上500mm范围内，不得回填淤泥、腐植土、有机物、冻土及大于50mm的砖、石、木块等杂物；槽内应无积水、积泥，沟
槽不得带水回填，管道沟槽两侧应同时回填，且分层夯实并检测；采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定，回
填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移现象；不合格扣2分/处。10管道铺设：钢筋混凝土管道结构无明显质量缺陷；柔性管道管壁表面质量应满足规范要求，管道内应光洁平整、铺设应顺直；金属管道安管前，应检查管内外防腐是否合格，在施工过程中，防腐层不得被破坏；不合格扣2分/处。8检查井：检查井及洞圈处无渗水、水珠现象，砌体灰缝应满足规范要求，井壁抹面应密实平整、接茬收口规整；混凝土无明显质量缺陷；不合格扣1分/处。5管道接口：柔性接口的胶圈物理性能及截面形式应符合设计规定，安装及橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；刚性接口所用材料、配合比及强度应符合规范和设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；管道接口部位启口无破损，填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；不合格扣1分/处。5内部道路施工质量（基层处理、水稳层、钢筋混凝土层、沥青层厚度、材料质量）是否符合设计及规范要求，不合格扣3分/处。10路缘石是否平顺、道路两侧排水是否通常、分幅切缝、路面平整度是否符合设计及规范要求，不合格扣2分/处。8雨水篦子、井框与路面高差明显，路面积水明显，路缘石破损，砼路面通长裂缝，砼路面未拉毛，发现一处扣1分。5总分：920分总标准分：总实得分：得分率：％备注：房建项目如有多个高层单体，抽查二个单体；如有多个多层单体，抽查三个单体.实体工程存在无法整改的质量隐患、缺陷，或者发生了质量事故的项目，按有问题工程内容的直接经济估值额度（含现场使用假劣或非合同指定品牌材料金额）或损失大小扣分：金额在5（含）～20万元的，扣30分；金额在20（含）～50万元的，扣60分；金额在50万元以上的，当季度质量得分为零。3、得分率＝（可评分项目的得分之和/可评分项目标准分值之和）×100％检查人：被检查人：日期： |
|
