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干货| 一文看懂金属注射成型(MIM)

 kaycet 2022-07-01 发布于广东

1、金属注射成形(MIM)介绍

金属注射成形(MIM)是一种金属先进制造技术,融合了塑料注塑成形和粉末冶金两种传统工艺的优势。众多性能要求高的产品均使用 MIM,涉及电子、民生、汽配、医疗器械、军工、航天等行业。如移动电话,电子散热器、密封包装、接线盒、工业用工具、光纤连接器、流体喷洒系统、运动设备、硬盘,汽车供油与点火系统,牙科器械与牙齿加固工具、制药设备、泵、手术器械,航天与国防系统等。

MIM即(Metal Injection Molding)是金属注射成型的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。

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2、金属注射成形(MIM)流程

MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性,来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。

MIM流程分为四个独特加工步骤(混合、成型、脱脂和烧结)来实现零部件的生产,针对产品特性决定是否需要进行表面处理。

MIM制造流程一般包括:混炼造粒、注塑成型、脱脂、烧结以及二次处理等。

 3、MIM工艺主要技术特点:

  • 适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;

  • 原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。

  • 能直接成形几何形状复杂的小型零件(0.03g~200g);

  • 零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光洁度好(粗糙度1~5μm);

  • 产品相对密度高(95~100%),组织均匀,性能优异;

4、MIM件的常用几种表面处理工艺

抛光处理

利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工。

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电镀处理

利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀可以起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

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PVD处理

利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使得母体具有更好的性能。

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发黑处理

使金属表面产生一层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的,是很常用的一种化学处理手段。外观要求不高时可以采用发黑处理,发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

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磷化处理

是一种化学与电化学反应形成磷酸盐膜的过程。磷化的目的主要是:

1)给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;

2)用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力。

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喷涂处理

通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。

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总之:

1)抛光、磷化主要是预处理,为其他后处理做准备;

2)电镀、PVD是应用较多的两类处理技术;

3)发黑和喷涂会对制品表面会有较大的改变,更适合于大型工件。

5、适用材料及应用领域:

MIM的应用极其广泛,包括日常生活用品,诸如汽车、航空航天工业、军工业、手机、手表、医疗、家用器具、照相机及装有MIM零件的电动工具等。MIM技术可适用于任何能制成粉末的材料,

6、目前应用的MIM材料体系主要有:

不锈钢、铁基合金、磁性材料、钨合金、硬质合金、精细陶瓷等系列。

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