电动机故障原因速查表 |
故障 | 原因 | 处理方法 |
电机无法启动 | 保险丝熔断更换保险丝 | 保险丝的型号和额定值应正确无误 |
过载跳闸 | 检查和重置起动器的过载设置 |
电源不正确 | 查看电源是否符合电机铭牌上的说明和负荷因素 |
接线错误 | 参照电机线路图检查接线情况 |
绕组电路或控制开关断路 | 出现这种情况时,合上开关会发出嗡嗡声。检查接线头是否松动。同时确保合闭所有控制接触器 |
机械故障 | 查看电机和传动装置是否能自由转动。检查轴承和润滑情况 |
定子短路 | 发生这种情况时保险丝会熔断,必须对电机进行重新绕组 |
定子线圈连接不良 | 打开终端盒,用测试灯确定连接不良的部位。转子存在缺陷查找断裂的铜条或端环 |
电机可能处于过载状态 | 减小负载 |
电机停转 | 可能发生断相 | 检查断相线路 |
应用错误 | 更换型号或尺寸。向制造商咨询 |
过载 | 减小负载 |
电压过低 | 确保电压保持铭牌上的电压水平。检查接线情况 |
断路 | 保险丝熔断,检查过载继电器、定子和按钮 |
电机运转一段时间后逐渐停止运转 | 电源故障 | 检查电线、保险丝和控制器的接头是否松动 |
电机达不到理想速度 | 应用不当 | 请向供应商咨询正确的电机型号 |
因线路电压降低而导致电机接线端子 | 使用电压更高的电源或变压器终端,也可以减小负载。检查接线情况 |
电压过低。 | 检查导线尺寸是否正确 |
启动负载过高 | 检查电机启动时的负载情况。 |
转子铜条断裂或转子松动 | 检查线圈附近是否存在裂痕。可能需要更换转子,因为维修通常只能暂时解决问题。 |
主电路断路 | 用测试装置确定断路位置并进行维修 |
| 负载过高 | 减小负载 |
电机加速时间过长且消耗过多电流 | 启动时电压过 | 低检查电阻是否过大。检查电线尺寸是否合适 |
| 鼠笼式转子存在缺陷 | 更换新转子 |
| 外加电压过低 | 要求电力公司增加电源分接头 |
转动方向错误 | 相序错误 | 对调电机或配电盘上的接线头 |
电机轻负载运转时出现 | 过载 | 减小负载 |
过热现象 | 机架或支架通风孔可能被脏物堵塞,因而电机无法正常通风 | 疏通通风孔并检查是否有气流从电机内持续送出。 |
| 电机可能断相 | 检查所有导线,确保其连接良好 |
| 线圈触地 | 找到触地位置并进行维修 |
| 终端电压失衡 | 检查是否有引线、接头和变压器损坏 |
电机振动 | 电机未校正 | 重新校正电机 |
支座不稳 | 加固底座 |
联轴器失衡 | 平衡联轴器 |
从动设备失衡 | 重新平衡从动设备 |
轴承缺陷 | 更换轴承 |
轴承未对齐 | 对齐轴承 |
平衡块移位 | 重新平衡电机 |
转子和联轴器平衡错位(半键-全键) | 重新平衡联轴器或电机 |
多相电机以单相运转 | 检查是否存在断路 |
轴端余隙过大 | 调整轴承或添加垫片 |
刮擦音 | 风扇与风扇罩发生磨擦 | 消除障碍 |
风扇打在绝缘材料上 | 清洗风扇 |
电机在底座上松动 | 拧紧紧固螺栓 |
嗓音过大 | 空隙不均匀 | 检查并校正支架连接件或轴承 |
转子失衡 | 重新平衡转子 |
主轴承过热 | 轴弯曲或扭曲 | 矫直或更换电机轴 |
皮带过紧 | 减小皮带张 |
皮带轮发生偏离 | 使皮带轮靠近电机轴承 |
皮带轮直径过小 | 使用更大的皮带轮 |
校正不良 | 通过重新校正传动装置进行纠正 |
润滑油不足 | 给轴承添加适量的润滑油 |
润滑油变质或润滑剂受到污染 | 清除原有润滑油,用煤油彻底清洗轴承,然后更换新的润滑油 |
润滑剂过多 | 减少润滑剂量,使其不超过轴承空间的一半 |
轴承过载 | 检查对准情况以及侧推力和端推力 |
滚珠破损或座圈粗糙 | 更换轴承,更换前彻底清扫机壳 |