路面拆除工程施工方案本拆除工程包括拆除铺装面层、基层19664.28平方米，拆除道路路牙2986.8米，面层为透水砖、花岗岩等，基层材料为级
配砂石、混凝土垫层等。一、拆除工程的施工准备1.技术准备工作(1)被拆除物的竣工图纸,弄清铺装的面层、基层厚度及结构情况，建筑情况
，水电及设备管道情况。(2)学习有关规范和安全技术文件，编制施工组织设计。(3)明确周围环境，场地，道路，水电设备管道，危房情况等
，并附简图。(4)向进场施工人员进行安全技术教育。2.现场准备(1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资，设备，不能搬迁的须妥善加以防
护。(2)疏通运输道路，接通施工中临时用水，电源。(3)切断被拆建筑物的水，电，煤气管道等。(4)检查周围建筑物，尤其是危旧房，必
要时进行临时加固。(5)向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标志。3.机械设备材料的准备拆除所需的机械工具,起重运输机械
,爆破拆除所需的全部爆破器材以及爆破材料危险品临时库房.分别列出《主要机械设备需用表》,《主要材料需用表》。4.劳动力准备成立组织
机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力。三、拆除工程的安全技术规定1.拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人
学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计。2.拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行.工程负责人须根据施工组织设计和
安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。3.拆除工程在施工前,应该将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线,支线切
断或迁移。4.工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。5.拆除区域周围应设立围栏,挂警告牌,并
派专人监护,严禁无关人员逗留。6.拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌
。7.拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路。8.拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相
配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除。9.拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊
情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定:(1)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘
。(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。(3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后
,方可进行。(4)在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法。10.被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以
免楼盖结构超载发生倒塌。11.在高处进行拆除工程,要设置流放槽.拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走
,禁止向下抛掷.拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置。12.拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,严禁施工人员直接踩踏
在石棉瓦及其他轻型板上进行工作,必须使用移动板梯,板梯上端必须挂牢,防止高处坠落。13.采用控制爆破方法进行拆除工程应按下列要求:
严格遵守《土方及爆破工程施工与验收规范》中关于拆除爆破的规定,编制爆破施工方案,按规定报相关部门审批后实施。在人口稠密,交通要道等
地区爆破建筑物,应采用电力或导爆索起爆,不得采用火花起爆.当采用分段起爆时,应采用毫秒雷管起爆。须用微量炸药的控制爆破,虽可大大减
少飞石,但不能绝对控制飞石,仍应采用适当保护措施.如对较矮建筑物采取适当覆盖,对高大建筑物爆破设置安全区,避免对周围建筑物和人身的
危害。爆破时,对原有蒸汽锅炉和空压机房等高压设备,应将其压力降到1～2个标准大气压.爆破各道工序要认真细致地操作,检查与处理,杜绝
各种事故发生.爆破须设置临时指挥机构,分别负责爆破施工与起爆有关安全工作。土建铺装施工方案一、各施工工序的主要技术要点1、施工前的
准备1.1详细熟悉设计文件：学习和领会设计思想，注意设计文件中所采用的各项技术指标、图集，有疑问之处及时与设计单位取得联系并进行确
认。1.2编制详实的施工方案：根据总工程进度计划及现场各种情况，编制详实的道路铺装工程施工方案。2、现场准备工作2.1在进行土方地
形的施工时，应在地下管道埋设完成并验收合格后方可进行。2.2水、电通至现场，并能正常使用,施工便道通畅无阻。2.3各种材料的现场准
备、运输、存放、保管工作。3、施工放线3.1方格网测设：根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线，结合现场地形情况与施工现场总平面
图，先选定方格网的主轴线、面全面布设方格网。3.2道路中线测设：将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志，主要内容有：测设中线上
的交点和转点，测定线路转折角，测设曲线主点等。3.2.1直线道路的中线测设：参照图纸设计中的放线图用直角坐标法，通过经纬仪、钢尺测
设出各段道路中线的起点、转折点、终点等线路三主点，以及转折角复测无误后，定桩。3.2.2曲线道路的中线测设：用经纬仪、钢尺、标杆等
工具，采用直角坐标法，每间隔3米测设一个中线点，用平滑曲线连接各点，对照图纸复测无误定树桩。3.3道路铺装边线的测设3.3.1直线
道路：根据设计中道路的宽度，测设道路边线的起点转折点、终点，然后连接成线，即为道路边线。3.3.2曲线道路边线测设：根据道路宽度，
在各个中线点垂直于曲线切线的直线上定出边线点，用平滑曲线连接各点，即为道路边线。4、修筑路槽4.1放平桩（横向样槽）：道路边线设定
后，在路槽内开挖横向样槽，间距以3～5米为宜。放平桩后还应放纵向样槽，即在路槽中心和两侧沿线纵向开挖样槽，以便于施工人员准确施工。
4.2开挖：平桩放好后，先由松土机沿路槽边缘线，按螺旋形驶路线，由一侧开始逐渐将全路翻松，翻松后的渣土由推土机以十字形或三字形推土
方式，将渣土推到路肩上，直至将路床按设计要求挖深。4.3修整：路槽挖出后用路拱板进行检查，经过人工修整适当铲平或培填至设计标高要求
。路槽范围内的管沟等应分层填土夯实。4.4碾压：路槽修整后用蛙式打夯机或压路机碾压，直线路段由路边逐渐向中心，曲线路段由弯道内侧向
外侧进行，以便随时掌握质量，碾压至规定密实度无明显轮迹即可。5、基层施工本工程土建部分基础施工内容主要为灰土垫层、级配砂石、混凝土
垫层，毛石基础等5.1灰土垫层：5.1.1工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛—→灰土拌合—→槽底清理—→分层铺灰土—→夯打密实—
→找平验收5.1.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准，然后分别过筛。5.1.3灰土拌合:灰土的配合比应用体积比
，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致5.1.4灰土施工时，应适当控
制含水量。工地检验方法是：用手将灰土握紧成团，两指轻捏即碎为宜。5.1.5基坑（槽）底或基土表面应清理干净。5.1.6分层铺灰土：
每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法来操作。5.1.7夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少
于三遍5.1.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。5.1.9灰土回填每
层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。5.1.10找平与验收：灰
土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。5.1.11雨、冬期施工5.1.11.1基
坑（槽）或管沟灰土回填应继续进行，尽快完成。5.1.11.2雨天施工时，应采取防雨或排水措施。5.1.11.3冬期打灰土的，不得含
有冻土块。5.2砂砾石、地瓜石基础施工工艺5.2.1工艺流程检验沙石质量—→分层铺筑沙石—→洒水—→夯实或碾压—→找平验收5.2.
2对级配砂石、地瓜石进行技术鉴定。5.2.3砂石材料铺前，最好根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺粗细分离的现象。虚铺
厚度随颗粒级配，干湿不同情况，一般为压实厚度的1.2-1.4倍。5.2.3.1平地机摊铺：每30-50米左右作一标准断面，宽1-2
米，洒上石灰粉，以便平地机司机准确下铲，汽车或其它运输工具把砂石料运来后，根据虚铺厚和路面宽度按每个料应铺面积进行卸料。然后用平地
机摊铺和找平。平地机一般先从中间开始下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。由铲刀刮起的成堆石子，小的可以扬开，大的用人工挖坑深埋，约刮3
-5遍即可。5.2.3.2厚度相等的木块、砖块控制摊厚度，随铺随挪动。砂砾摊铺要求均匀，如发现粗细颗料分别集中，应掺入适当的砂或砾
石处理。5.2.4洒水：摊铺完一段（约200-300米）后用洒水车洒水，用水量应使砂石料全部湿润又不致造成路槽发软为度。用水量一般
在5-8%，冬季为防止冰冻可少洒水或洒盐水（水中掺入5-10%氯盐，根据施工气候确定掺量）。5.2.5夯实或碾压：洒水后待表面稍干
时，即可用10-12吨压路机进行碾压。碾压每分钟60-70米，后轮重叠1/2，碾压方法与石块碎石相同。碾压1-3遍初步稳定后，用路
拱板及小线检验路拱及平整度，及时去高垫低，一般掌握宁低勿高的原则。找补坑槽要求一次打齐，不要反复多次进行。如发现个别砂窝或石子成堆
，应将其挖出，重调整级配合后再铺。碾压过程中应注意随时洒水，保持砂石经常湿润，以防松散推移。碾压遍数一般为8-10遍，压至密实稳定
，无明显轮迹为止。5.2.6找平和验收：5.2.6.1施工适应分层找平，夯压密实5.2.6.2最后一层压完成后，表面应拉线找平，并
且要符合设计规定的标高。5.3毛石基础5.3.1检查放线：毛石基础大放脚摆底前与砖基础大放脚一样，应及时做好基槽的检查与修正偏差和
基槽边坡的修正。5.3.2基础或垫层标高修正：毛石基础大放脚垫层标高修正同砖基础。基础大放脚垫层标高要利用皮数杆拉线，检查垫层标高
是否合适，如果高低偏差值比较大，则要用C10细石混凝土找平，严禁在砂浆中加细石及砍砖包盒子。如偏差值比较小，可在砌筑过程中逐皮纠正
。找平层修正宽度应两边各大于大放脚50mm，找平层应平整，以保证上部砖大放脚首皮砖为整块砖，且水平灰缝厚度控制在10mm左右。5.
3.3摆底：毛石基础大放脚，应根据放出的边线进行摆底工作。5.3.4收退：毛石级出收退，应掌握错缝搭砌的原则。5.3.5正墙：毛石
基础大放脚收退的正墙身处，同样应做好定位和抄平工作，并引中心线至大放脚顶面和墙角侧边再分出边线5.3.6抹找平层和结束毛石基础。6
、砌体施工6.1工艺流程砂浆搅拌↓作业准备→试排撂底→砌料石→验评6.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，
根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排确定组砌方法。6.3砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。宜采用机械搅拌
，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕。砂浆试块料石砌筑：6.3.1组砌方法应正确，料石砌体应上
、下错缝，内外塔砌料石基础第一皮应用丁砌。料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定。6.3.2料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求
设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。6.4冬雨季施工：6.4.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当
日最低温低于-3℃时，即进入冬季施工。6.4.2冬季施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+
5℃以上。7、园路施工：园路工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其他设施的有关高程相协调。在施工中，园路路基和路面基层的
处理要达到设计要求的牢固和稳定性，而路面面层的铺地，则要更加精细、加强质量的要求。7.1灰土垫层施工：7.1.1施工程序：铺土→铺
灰→拌和与洒水→碾压→初期养护7.1.2要求石灰剂量30%，即石灰：土=3：7；7.1.3石灰土的压实度是影响强度的重要因素之一，
因此，对石灰土必须加强压实。7.2砼垫层施工：按设计材料比例、配制、浇注、震捣混凝土、施工完成后，即时开始养护。养护期通常为7天左
右。7.3面层施工：本工程主要为透水砖、花岗岩、卵石、青石板面层。用浆铺法铺筑。用厚度为1.5-2.5cm的湿性结合材料，垫在路面
面层混凝土垫层上面或路面基层上面或路面基层上面作为结合层，然后在其上砌筑面层。在完成的路面基层上，重新定点、放线，每10m为一施工
路段，根据设计标高、路面宽度定放边桩、中桩，打好边线、中线。设置整体现浇路面边线处的施工挡板，确定砌块路面的砌块列数及拼装材料方式
。7.3.1根据设计图纸，路面及广场的铺筑应从基准点开始，并应以基准线为基准，按设计规定的图案铺筑。7.3.2铺筑时，不得站在垫层
上作业，可在刚铺筑的面砖上，垫上一块0.3㎡的木板，站在木板上铺筑。7.3.3路面砖的接缝宽度应为3±1㎜的要求。铺筑到路边应产生
不大于20㎜的缝隙时，可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。7.3.4需用细石混凝土填补的地方，应在当日规定
强度等级的细石混凝土填补。填补的细石混凝土的强度等级不宜小于M20；其色彩应与路面一致。7.3.5无路缘石路面其侧向定位的施工应采
用混凝土止挡法或路面砖粘结法固定地面砖。7.3.6接缝应按通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘
石夹角宜为0度或45度。7.3.7铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2-3次。一字型铺筑时，振动碾压机前进方
向应与路面砖的长度方向垂直，前时速度应与步行速度相当，并不宜使路面砖受到扰动。7.3.8卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不
能弄成十字形或直线形，以免影响美观。卵石的疏密应保持均衡。8、其他面料铺装参照有关技术规范以上几种铺装要求执行。9、路沿石安装的施
工要求及技术要点：9.1道牙基础应和地槽同时挖填夯实。9.2安装平稳牢固，并用颜色相近的水泥砂浆勾缝。9.3道牙安装线性平滑，转角
、曲线部位切割安装，保证接缝宽度一致。9.4道牙基础宜与路床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1：3的白灰砂浆2CM
。安道牙要平稳牢固，后用M10水泥砂浆勾缝。二、高程控制整个施工过程中，严格按设计高程进行施工，避免因高程测设失误而造成路面积水现
象的发生。三、质量通病及控制措施1、路面下沉、裂缝：大多因基础密实度不够，基础部分严格控制材料及施工操作规范。2、路面积水：高程控制不严或测量失误造成。3、行列直线度偏差较大：面料规格尺寸偏差较大或施工中操作不规范。严格按设计要求的规格备料，施工中严格按操作规范施工。4、平整度差：面料规格偏差或施工不规范造成，控制措施同上。四、技术要求1、园路定桩放线应依据设计的路面中线，宜每隔20M设置一中心桩，开挖基槽应按设计路面宽度，槽底平整度的误差不得大于2M。2、铺装按设计坡度要求做，不产生积水现象。3、铺装各种预制砖块、石材应轻轻放平，宜用橡胶锤敲打、稳定，不得损伤边角。抽调公司相关专业人员组建具有丰富经验的专业施工队伍，安装安全牢固，美观大方。及时清洁保养，维护保持良好的观赏效果。同时聘请有关专家、专业人士进行现场指导，始终把质量放在第一位，真正体现设计预期的景观效果。 |
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