铁路基础设施维护规章知识导读（劳动安全篇）【12】

  

第一章  工务部分

案例十一  戴手套违规操作，致右手关节骨折

一、概 况

×年×月×日14时，××工务段综合机修车间机加组带班人李某（班长）安排职工王某在锻工作业场所使用台钻进行护轨垫片 φ30 mm 钻孔作业。15时机加组班长接到王某右手无名指2节指关节骨折报告，班长李某立即报告车间，车间立即安排车辆和人员去医院进行紧急治疗。同时，立即展开调查，调查发现：职工王某在护轨钻孔作业时违反台钻安全操作规程，在未断电的情况下，戴手套清理台钻上的铁屑，手套卷进钻头上，直接导致右手无名指 2 节指关节骨折。严重违反了'禁止戴手套'和'严禁用手排出切屑'的钻床安全操作规程，这是导致人身轻伤的直接原因。同时，车间主任在当日交班会上严格要求：车床、台钻、铣床、砂轮机、摇臂钻等旋转类设备禁止戴手套操作，机加组临时负责人李某在安全工作布置时也严格要求：旋转类机加设备禁止戴手套，必须佩戴防护镜等进行操作。

二、原因分析

1.未针对薄弱环节严格盯控。一是车间2名工长外出学习，车间没有安排车间干部盯控作业。对机械加工作业中的薄弱环节未及时进行控制，现场作业盯控不彻底，未从根本上杜绝安全隐患。二是职工安全意识淡薄，对设备安全操作规程不重视。有的职工工作中重生产、轻安全，存有侥幸心理，贪图一时便利，认为自己是熟练技术工、老手艺，不存在这样的安全问题。

2.安全意识不强。车间干部职工在思想上没有牢固树立'安全第一'的思想，缺乏安全责任意识，对厂内作业人员的人身作业安全疏于管理，麻痹大意。认为车间在月度安全分析会上已经对安全工作进行了布置，对机械加工设备的安全卡控点也仅停留在口头上，在落实检查时不够彻底，落实机械加工设备安全各项规章制度上存在死角。

3.制度把关不严，考核力度不强。车间、班组重点机械设备的安全操作规程形同虚设，日常未严格落实，检查把关不严，考核力度不强。对违反机械设备安全操作规程的职工，未严格落实人身安全管理的相关规定。

4.车间人身管理不到位。安全管理的要求只流于书面，考核力度不严格，作业安全方面的处罚力度不够，未形成强有力的威慑作用，暴露出了职工对安全操作规程熟视无睹，走捷径，安全方面麻痹大意，使一些安全工作流于形式，一个违规操作引起人身轻伤的后果。

三、规章导读

《台式钻床操作规程》

1.使用前必须穿好工作服，戴好防护眼镜，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，不要穿戴诸如宽松衣服、领带、手饰品等之类易被钻床运动件带入的服饰操作，女生发辫应挽在帽子内。

2.开动后，不准触碰运动着的工件、钻头和传动部分。

3.钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。

四、相关知识

预防机械伤害操作安全规定∶

1.操作者须经相关安全培训，充分了解设备的安全性能及操作规范;严禁未经安全培训上岗作业。

2.每日作业前应对设备进行点检，严禁设备带故障运行。

3.开机前应检查是否有维修人员在维修，输送带上是否有杂物。

4.开机前禁止将各种工具、工件材料放在设备台面上，防止对象坠落伤人。

5.操作车床、铣床等设备，操作者应佩戴防护眼镜;禁止徒手清理铁屑等杂物

6.操作旋转设备，严禁戴手套、穿宽松的衣服，长头发必须用头巾包好。

7.清理、维护、维修设备时，必须停机后进行。

8.设备运行中，禁止身体任何部位靠近、接触设备运动或旋转部件。

9.禁止伸手越过转动的部位或工件进行操作、调整。

10.操作机床时，在旋转刀具（钻头、丝攻、铣刀等）未完全停止转动前，不得用手接触道或使用工具制动。

11.操作设备时发现任何异常状态应立即停机，报告主管或请设备维修人员进行检查;评禁操作人员私自维修设备。

12.设备长时间不用时，必须使机器各部件设定归为零位，并切断电源、气源、水源。