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双横锅筒水管锅炉属于散装锅炉，其安装主要程序为：锅炉钢架，上、下锅筒，胀管，附属设备安装，水压试验，筑炉、烘炉、煮炉，定压和试运行等。 一、锅炉钢架安装 锅炉钢架首先根据土建移交的中心线进行基础划线，柱底板就位并找正找平后，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程序进行，当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。吊装时，各层平台、扶梯、栏杆安排同时进行，以保证主通道的畅通、安全行走。 二、锅筒安装
三、受热面管子（对流管束）的安装 连接方式有胀接和焊接两种。受热面子管与锅筒、集箱焊接时多采用预留管接头对口焊接。可采用手弧焊和氩弧焊。焊后进行10%射线探伤检查。 水冷壁和对流管束管子一端为焊接，另一端为胀接时，应先焊后胀。 四、省煤器安装 省煤器通常由支承架、带法兰的铸铁翼片管、铸铁弯头或蛇形管等组成，安装在锅炉尾部烟管中。 铸铁省煤器安装前，应逐根（或组）进行水压试验。每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的5%，整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的10%。 五、空气预热器安装 空气预热器分为板式、管式和回转式三种结构形式，常采用的是管式和回转式预热器。 六、过热器安装 过热器是由进、出口联箱和许多蛇形管组装而成的，过热器分为：低温对流过热器、屏式过热器、高温辐射过热器。对流过热器大都垂直悬挂于锅炉尾部，辐射过热器多半装于锅炉的炉顶部或包覆于炉墙内壁上。 七、炉排安装 炉排安装顺序按炉排形式而定，一般是自下而上的顺序安装。 八、锅炉安全附件的安装 锅炉安全附件主要指的是压力表、水位计和安全阀。 1.压力表安装 安装时应注意以下几点： （1）压力测点应选在管道的直线段介质流束稳定的地方，取压装置端部不应伸入管道内壁。 （2）测量低压的压力表或变送器的安装高度宜与取压点高度一致；测量高压的压力表安装在操作岗位的附近时，宜距离地面1.8m以上，或在仪表正面加护罩。 （3）表盘上应有锅筒工作压力的红线 2.液位检测仪表安装 常用的水位计有玻璃管式、平板式、双色、磁翻柱液位计及远程水位显示装置。水位计安装时应注意以下几点： （1）蒸发量大于0.2t/h的锅炉，每台锅炉安装两个彼此独立的水位计。 （2）水位计和锅筒（锅壳）之间的汽-水连接管内径不得小于18mm，连接管的长度要小于500mm。 （3）水位计应有放水阀门和接到安全地点的放水管。 （4）水位计与汽包之间的汽-水连接管上不能安装阀门，更不得装设球形阀。如装有阀门，在运行时应将阀门全开，并予以铅封。 3.安全阀安装 （1）蒸汽锅炉安全阀的安装和试验应符合下列要求。 1）安装前安全阀应逐个进行严密性试验。 2）蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少应装设两个安全阀锅炉上必须有一个安全阀对整定压力进行调整。 省煤器安全阀的整定压力应为装设地点工作压力的1.1倍。 3）蒸汽锅炉安全阀应铅垂安装，其排气管管径应与安全阀排出口径一致，在排水管、排气管和疏水管上不得装设阀门。 （2）热水锅炉安全阀的安装和试验应符合下列要求： 1）热水锅炉安全阀安装前，安全阀应逐个进行严密性试验。 2）安全阀应铅垂安装，并应装设泄放管，泄放管管径应与安全阀排出口径一致。 4.锅炉水压试验 锅炉的汽、水压力系统及其附属设备安装完毕后，必须进行水压试验。 锅炉水压试验的范围包括锅筒、联箱、对流管束、水冷壁管、过热器、锅炉本体范围内管道及阀门等。安全阀应单独做水压试验。 九、炉墙的砌筑 1.筑炉常用材料 2.材料检查 3.炉墙的砌筑 十、烘炉 将炉墙中的水分慢慢烘干 十一、煮炉 目的是除掉锅炉中的油污和铁锈 十二、定压及蒸汽严密性试验 锅炉经烘炉和煮炉后应进行严密性试验。 |
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