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防腐蚀工.PDF 电子书小商店 10 1、工程概况 XX氯碱工程的工艺复杂，其中PVC装置、VCM装置输送介质多为极度危害和高度危害介质，因此对阀门的密封性能要求十分严格，为保证PVC装置、VCM装置、乙炔装置的阀门安装质量，特编制本方案。 表一 阀门数量一览表
2、编制依据 2.1 有关阀门试压的调度会纪要。 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 2.3《炼油、化工施工安全规范》HGJ233 HG3505 3、阀门试验 3.1 阀门安装前必须按方案中的规定进行检查试验。 3.2 对于输送工艺介质的管道系统，应逐个对阀门进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。 3.3 对其它系统应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同）中抽查10%,且不小一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 3.4 阀门的试验场地宜在专设的试验场地进行。当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。 3.5 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，保压5分钟，以壳体填料无渗漏为合格。密封试验压力不得小于公称压力，保压10分钟，以密封面无渗漏为合格。 3.6 公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀及对焊的阀门，可不单独进行壳体压力试验和密封试验，壳体压力试验宜在系统试压力时按管道系统的试验压力进行试验。 3.7 合金钢阀门应逐个对壳体作光谱分析，对内件材质每批抽查数量不得少于1个。 3.8 作严密性试验时，蝶阀、止回阀在背压侧加压；安全阀在工作侧加压；其它阀门在进口处加压。 3.9 试验前，应除去密封面上的油渍、污物，试验过程中，只允许一个人以正常的的体力关闭，当手轮的直径≥320mm时，允许两个人共同关闭。 3.10 试验用的压力表，必须经过检验，精度不低于1.5级。 3.11 试压介质为水时，应选取洁净无污染水，不锈钢阀门的试压用水的氯离子含量不得超过25PPM。 3.12 试验合格的阀门应及时排尽内部的积水并吹干，对阀门的关闭位置进行检查，闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门的关闭件应处于全关闭的位置，旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启位置，以防止灰尘沾染密封面。在明显位置进行标识后入库待用。 表二 阀门磅级压力试验对照表
4、安全保证措施 4.1 阀门的试压必须划出固定的场地，无关人员不得随意进入。 4.2 其它未尽事宜严格执行《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87 HG3505-99。 4.3 施工措施用料：
5、施工机具一览表:
6、阀门试压用表格:
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