ZOTEC 佐技|高精度零件去毛刺抛光机的原理

磁力抛光机，又被称为磁力去毛刺机，振动研磨机、磁力清洗机，其特有的网状结构交替变化电磁场在金属材料产品工件内产生立体式电磁感应现象功效，进而使产品工件造成转动、滚翻等姿势，与此同时网状结构交替变化电磁场推动经特殊工艺解决的磁力磨研钢针，造成多方位立体式网状结构快速盲射运动，与产品工件造成多方位冲击性撞击，进而起着混合、研磨、去毛刺、打磨抛光、清洗的功效。对于机械加工去毛刺，冲压加工去毛刺，压铸件去毛刺，不规则的五金件去毛刺，内孔去毛刺，交叉孔去毛刺，异形孔去毛刺有良好的打磨抛光去毛刺效果。

  

用于去除金属材料、塑料等零部件表面光洁度的要求，去除各类零件加工后产生的毛刺，提高光洁度。

自动去毛刺机抛光机充分解决了各类繁杂样式、小、薄、易变形、高精密零部件、高精密产品工件去毛刺、倒角、高精密打磨抛光、镜面加工等技术性难题，没有改变产品工件的原始尺寸精度。

  

现阶段去毛刺的方式有下面几种：

1、手工去毛刺

手工去毛刺是传统式的，而修边刀逐渐替代了那些传统式的方式，无需技术性解决，降低成本而且环保。

2、化学去毛刺

化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制作而成的零部件自行地、有选择地进行去毛刺工作。主要用于难以去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零部件。

  

3、电解去毛刺

电解设备去毛刺运用电解功效去除金属零件毛刺的一类电解加工方式，英文简称ECD。将工具阴极（一般用黄铜）固定不动摆放在产品工件有毛刺的位置周围，二者相隔相应的空隙（一般为0.3～1mm）。工具阴极的导电性一部分指向毛刺棱边，别的表层用绝缘层遮盖起来，使电解设备功效集中化在毛刺一部分。加工时工具阴极接直流稳压电源负极，产品工件接直流电源正极。

压力为0.1～0.3兆帕的低压电解液穿过产品工件与阴极两者之间。当连接直流稳压电源后，毛刺便造成阳极溶解而被去除，被电解液带去。电解液有相应腐蚀，产品工件去毛刺后应通过清洗和防锈。