第四节工艺试验及工序的质量控制一、工艺试验质量控制(一）现场工艺试验的规定监理机构应审批承包人提交的现场工艺试验方案，并监督其实施。对承包
人提出的新工艺，监理机构应提请发包人组织设计单位及有关专家对工艺试验成果进行评审认定。(二）现场工艺试验的实例1.钢筋焊接工艺试验
(1)目的。通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，选择合适的焊接形式，掌握焊工的技术水平。(2)钢筋电弧焊接头外观检查质
量标准(3)施工注意事项。(4)产品保护。焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头。(5)抗拉试验。1）3个热轧钢筋接头试
件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度。至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定
该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则
一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小
于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。2.土方碾压施工工艺试验的质量控制二、工序质量控制
工序质量是基础，直接影响工程项目的整体质量。要控制工程项目施工过程的质量，必须加强工序质量控制。(一）工序质量控制的内容进行工序质
量控制时，应着重于以下四方面的工作严格遵守工艺规程。第1页/共6页主动控制工序活动条件的质量。及时检验工序活动效果的质量。工
序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。设置质量控制要点。质量控制要点是指为了保证作业过程质量而预先确定的重点控制对象、关键部
位或薄弱环节。(二）工序分析工序分析就是找出对工序的关键或重要的质量特性起着支配作用的那些要素的全部活动。(三）质量控制点的设置设
置质量控制点是保证达到施工质量要求的必要前提，监理人在拟定质量控制工作计划时，应予以详细地考虑，并以制度来保证落实；对于质量控制点
，要事先分析可能造成质量问题的原因，再针对原因制定对策和措施进行预控。质量控制点设置步骤承包人应在提交的施工措施计划中，根据自身的
特点拟定质量控制点，通过监理人审核后，就要针对每个控制点进行控制措施的设计。质量控制点的选择人的行为高空作业、水下作业、爆破作
业等危险作业材料的质量和性能预应力钢筋的加工，就要求对钢筋的弹性模量、含硫量关键的操作施工顺序工序或操作之间的先后顺序技术参数
外加剂的掺量、混凝土的水灰比常见的质量通病如混凝土的起砂、蜂窝、麻面、裂缝等新工艺、新技术、新材料的应用质量不稳定、质量
问题较多的工序特殊地基和特种结构湿陷性黄土、膨胀土、红黏土等特殊地基的处理，以及大跨度结构、高耸结构等技术难度大的施
工环节和重要部位关键工序钢筋混凝土工程的混凝土振捣，灌注桩的钻孔，隧洞开挖的钻孔布置、方向、深度、用药量和填塞等两类质量检验点质
量控制点区分为质量检验见证点和质量检验待检点。见证点是指承包人在施工过程中达到这一类质量检验点时，应事先书面通知监理人员到现场见证
，观察和检查承包人的实施过程。然而在监理机构接到通知后未能在约定时间到场的情况下，承包人有权继续施工。对于某些更为重要的质量检验
点，必须要在监理人员到场监督、检查的情况下承包人才能进行检验。这种质量检验点称为“待检点”。例如，在混凝土工程中，由基础面或混凝
土施工缝处理，模板、钢筋、止水、伸缩缝和坝体排水管及混凝土浇筑等工序构成混凝土单元工程，其中每一道工序都应由监理机构进行检査认证，
每一道工序检验合格才能进入下一道工序。(四）工序质量的检查1.承包人的自检2.监理机构的质量检查监理机构的质量检查与验收，是对承包
人施工质量的复核与确认；监理机构的检查不代替承包人的自检，而且，监理机构的检查必须是在承包人自检并确认合格的基础上进行的；专职质检
员没检查或检查不合格不得报监理工程师。监理机构的检查和验收，不免除承包人按合同约定应负的责任。第五节机电及金属结构设备安装质量控制
一、机电设备安装准备阶段的质量控制(一）严格审査安装方案主要机电设备安装项目开工前，安装单位必须编制安装方案报监理审查。安装方案未
经监理机构审批，不允许施工。(二）认真进行设备开箱验收，发现问题及时处理设备运抵工地后，由监理、安装、项目法人和设备厂代表进行开箱
检查和验收。在开箱检查时，对机电设备的外观进行检查、核对产品型号和参数、检查出厂合格证、出厂试验报告、技术说明书等资料，核对专用
工具和备品备件，对缺损件和不合格品进行登记。(三）加强巡视检查、重点部位和重要试验旁站监理二、设备安装过程的质量控制设备安装过程的
检查，包括设备基础、设备就位、设备调平找正、设备复查与二次灌浆。三、设备安装质量验收设备转动精度的检查是设备安装质量检查验收的重点
和难点。设备安装质量的另一项重要检测是轴线倾斜度，即两个相连转动设备的同轴度。四、金属结构设备安装准备阶段的质量控制(一)审核安装
方案(二)进行金属结构设备进场验收金属结构设备运抵工地后，由监理、安装、项目法人和设备厂代表进行进场检査和验收。(三)巡视检查、重
点部位和重要试验旁站监理五、金属结构安装过程的质量控制埋件安装完，经检查合格，应在5天内浇筑二期混凝土。埋件的二期混凝土强度达
到70%以后方可拆模。闸门安装合格后，应在无水情况下进行全行程启闭试验。启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑。有条件时，工作闸门应做动
水启闭试验，事故闸门应做动水关闭试验。六、金属结构安装质量验收(一）埋件安装的验收(二）闸门安装质量验收第六节质量控制实
例—、混凝土工程质量控制水泥应优先采用散装水泥，仓罐中储放。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月
。检测取样以200?500t同品种、同标号水泥为一原材料质量控制个取样单位同料源每600t为一批；粒径大于40mm
的粗骨料的净自由落差不宜大于3m；细骨料的细度模数：2.4～3.0范围内；粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距
的2/3及构件断面边长的1/4，骨料素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。最大粒径
405～20mm和20～40mm，两级最大粒径805～20mm、20～40mm和40～80mm，三级。最大粒径150（
120）5～20mm，20～40mm40～80mm和80～150mm（120mm），四级钢筋应有产品质量证明
书及出厂检验单。根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量；在每批钢筋中，选取经表面质量检査和尺寸测量合格的两根钢筋
中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验混凝土配合比混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单
位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥与混合材重量的总和。混凝土拌和坍落度混凝土的坍落度，由根
据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小的坍落度。和易性坍落度值小，说明混凝土拌和物的流动
性小。流动性小，会给施工带来不便，影响工程质量，甚至造成工程事故；坍落度过大，又易使混凝土拌和物分层，造成上下不均。混凝土的运输
混凝土产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。混凝土浇筑混凝土裂缝防止的主要措施是施工中严格进行温度控制。混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的1/10。塑性混凝土正常情况下应在浇筑完毕后6-18小第5页/共6页时内开始洒水养护；低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。质量取样和检验Fcufcu，k二、土石方开挖质量控制略三、土石方回填质量控制略第6页/共6页第2页/共6页 |
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