|
一期2#活性窑检修施工方案 宏恒钙业有限公司 2022年1月10日
目录 一． 编制说明 二． 工程概况 三． 检修项目拆除 四． 材料运输 五． 砌筑 六． 安全措施 七． 质量措施 八． 附主材、辅材、工具、机具计划表 九． 劳动组织计划
叙永县宏恒钙业有限公司 一期活性窑检修施工方案 一、编制说明： 本方案编制根据以下资料为依据。 1．根据宏恒钙业有限公司一期2号窑活性石灰窑设计。 2．根据一期石灰窑设计图纸。 3．《建筑工程质量管理条例》。 4．工业炉砌筑工程质量检验评定标准。 5．工业炉砌筑工程施工及验收规范。 本方案编制过程中征集了公司负责人、技术负责人、现场负责人多方意见。 本方案在施工过程中如有不适之处，以公司技术负责人方意见为准，并作相应修改。 二、工程概况： 公司一期2#窑炉因生产过程中结瘤导至窑炉煅烧段（B区12米以上段至窑面3米以下）内胆耐火砖烧损脱落，并在12米处有窑砖垮落形成伞檐，影响石灰煅烧质量和窑炉安全。此次2#窑检修主要工程内容： （1）内胆拆除工程：窑体内高铝耐火砖从窑顶自上而下拆除。 （2）内胆砌筑工程：窑体内漏斗至窑顶维修窗耐火层砌筑。 （3）辅助工程：旧材料转运、砌筑搭钢架、原材料吊运工程 （4）存在的主要安全风险：高处坠落、物体打击、粉尘伤害、砸夹伤、车辆伤害等。 （5）质量目标：工程施工合格率达100％，安全率达100%。 （6）工期：计划3月1日至4月30日检修完毕，点火生产。 三、安全领导组 组 长：xx，负责工程全面统筹管理工作。 副组长：xx，负责工程质量技术、原料采购管理工作。 成员：xx，负责安全、质量监督统筹、协调管理工作。 xxx，负责相关辅助材料供应管理工作。 xxx，负责过程配合服务工作。 四、检修项目拆除施工 为了保证此次检修的有序进行，确保定修实 物质量，确保检修安全，确保检修工期，制订本方案望施工队及其它有关管理人员，严格按方案施工，保障检修工作顺利进行。 1．2#窑于2022年1月21日停窑逐步出灰降料，1月27日全部出完后降窑温冷却至常温，以利检查确定检修方案和安全状况。 2．打开2号废气排烟管清渣窗口，用尼龙袋装沙料堵塞通风管道，阻断1号窑废气反窜回入2号窑，以利于保证1号窑废气抽排正常。 3.打开底部通风（出灰机和两段阀），形成自然通风，使其窑壁上结瘤冷却自然掉落。2月10日复工开班后，人员系上安全绳清理窑上部窑口平台圈渣灰，机修拆开下部点火窗，从上窑口、下点火窑观察窑炉安全状况。作业人员系安全绳，戴防尘口罩。 4．检查完毕确定最终检修方案后，用砖简易封堵住下点火维修窗，锁死外窗门。安排中控室上料，用碎石填充窑炉至距离布料器1.5米处。 5．关断布料器动力电源，在窑内布料器上安设检修吊装胡芦和吊架，安装时用长槽钢从边向中心移动搭钢支架，至少搭三块，然后再多人配合并从窑顶观察口吊下葫芦拉住卷扬机，慢慢移动卷扬机至布料器中心挂上，然后再安装卷扬机控制电源。 6、在斗提入料器处焊设阻料板槽，再安设出窑废物带，利用出灰机及出灰带将拆除物料输入车辆运走。 7、拆除圆盘出来机处的下料刮刀，将出料活动圈向上用螺栓锁死在上端，拆除二段阀密封盖，以使旧砖能顺利通过圆盘和两段阀下落到出灰皮带送到新装废料转送带装车运走。 8、安排3-5人从窑顶自上而下拆除内胆耐火砖，窑炉顶部2米完整砖从上窑口运出堆放在外工作平台上再利用。其余的随填充料通过出灰系统输出窑处理在拆除施工中，所有作业人员戴好防尘口罩、安全帽，每拆一圈把窑壁上的活动料全部清除干净，若出窑中窑壁有不稳定的空洞（缺保温砖或破损严重的），用浇铸料和砖补齐。拆至3米以下后，安排3人入窑继续拆砖，直至拆至下风帽锥斗结束，一人负责窑口安全监督和辅助工作。拆除废物从窑体下部通过圆盘出灰机转动下料，运出窑外。 9.内胆拆除安全措施：进出窑使用软爬梯，系上安全绳，专人在窑口负责监督工作绳安全状况。每日入窑前至少必须对上部窑情况进行检查，检查有无砖裂隙、裂隙是否扩展，是否有不安全的物料堆放在窑顶部窑圈等部位，清理出所有工具及有关材料。在窑炉往下拆除过程中和砌砖中，用气管从上面接一根气管吊入窑中向窑内供应压缩空气，每日早上启动罗茨风机压风5分钟以保证窑内无有害气。待拆到烧损段面时，必须清除活动的结瘤。待拆烧损结瘤区后立即在窑壁上钻孔取掉砖搭钢架，在钢架上铺上一层木板作为防护接料层，防止继续下拆过程中烧损处结瘤和破损砖掉落风险。 10、先出窑的干净料用车辆接装转运回正品料场，待出料中见废砖后，安排1人在圆盘处用铁勾辅助下砖；1人在两段阀后端盖处用铁勾辅助下砖。 出料勾砖安全措施：出灰输送带后侧安放一槽钢作站立操作平台，安装一个照明灯照明，注意转动部位安全，衣服、裤脚扎紧。 11．所有废物应集中堆放，待工程完工后，集中运出厂外。 12．2号窑下工作面区域，应将堆场围起来，并挂好安全标志，设立警区，并派专人监护，不能有人员进入警戒区，以防伤人。 13、现场必须专人负责安全管理、检查、监督指挥。 五、材料运输 1．2#窑检修的耐火材料，由公司按照窑炉窑炉检修质量要求采购提供(详见采购合同或采购清单），原材料运到厂后，施工方负责用叉车将材料从供货车辆卸货现场运到施工现场。并应分砖型、砖号、耐火泥等类型集中堆放，做好标记，不得随意乱去，以免损坏砖体。 操作叉车由熟练叉车工按叉车作业规程负责操作，叉车车况良好，刹车、轮胎良好，作业中观察前后左右，叉车叉料位中间平衡点，放低运行。场地要平整无异物，防止叉车倾倒。作业中专人指挥现场安全。 2．运到施工现场的散装材料，如火泥、轻质粘土砖等，必须有防雨水措施。其它耐火材料应放在公司指定位置，防止淋雨影响使用。 3．叉车将原料叉至2号窑门前。窑外工作平台材料吊运，采用双轨道式双向运行和中垂直运行行车吊栏式吊装，入窑材料水平运输采用双轮车入点火窑门内，窑内垂直运输采用2#窑顶塔设一台2吨电葫芦吊栏运输。 4、耐火砖人工砖放至吊蓝，每蓝不超过450kg。搅拌耐火泥按工艺比例渗水搅拌，装入吊桶上吊入窑，每桶不超过450kg。每次吊装过程中，升降机操作人员和辅助装料人员要检查吊装器具安全状况，挂勾锁死，每次挂上吊勾后对讲机通知启降，下部人员站立侧面2米安全位观察运行状况。 5、重载料升到顶后，升降操作工和辅助接料人员要系好安全带和绳，熟练配合，防止物料接收不当掉落产生安全风险。 六、砌砖施工 1．内胆耐火砖恢复是此次检修的重点项目，准备单班8小时制作业，确保施工进度的完成。当班限定的工作任务，任务必须当班完成。 2. 在窑内搭设钢管支架，利用三根风帽挑梁用钢管夹在风帽和梁上，牢固架设多井字架平台，所搭钢架要有着力点和支撑承重点，以保证往上稳固和承重。用槽钢从点火维修窗口架设运输轨道至窑中心，搭设入窑运料平台方便原料入窑。所搭钢管架上在砌砖平面沿窑内壁用尖棚厚木板平铺一个工作平台，并用抓钉钉牢。以后钢管支架随着砌砖上行逐步向上搭设，工作平台板也向上换行。钢架柱每30公分必须设置爬梯步作上下通行道。窑内照明采用电缆防触电型灯具。 3．砌筑质量技术要求：砌砖前以布料器和风帽为参考依据，找准窑中心点位置，做好吊线标准线和记号，窑内径中心线位置过径要通过窑径两端的相对砖中心线，按4米窑直径砌砖。每日砌砖高度不得超过20盘，每砌3-4盘砖检查内径中心位置是否在允许偏差范围内。 窑体砌筑时，高铝砖砌筑平直，上下两圈内胆砖每块耐火砖压错压中缝，横竖灰缝不得大于2mm，中心距离偏差不得大于2cm，原保温层砖壁较大的缝隙用耐火泥、浇筑料灌塞填满。砌筑内胆砖后侧空隙用浇铸料边砌砖边浇铸捣实。遇到温度传感器位置时，采取切割方式尽量保证内胆砖的有效长度，并用浇铸料捣实。耐火泥和浇铸料干湿度比例要适中，符合砌砖要求。 4. 待砌筑到拆除时安设的接落料安全平台时，往上搭钢架时安全接落实平台必须继续上移，直至完全砌完烧损窑壁严重区，不存在落料可能后方可不再搭设安全接落料平台。人员上下钢架梯步时，从窑顶中心放下一根安全绳栓在安全位置，下端系在作业人员身上，上端专人负责收放绳子，上下人员必须手抓牢扶管，每一步脚踏稳方可上下。 5.每砌筑6米高度左右支模沿窑壁用浇筑料打一道30公分高的保护梁。 6、砌筑上顶后，检查所有工作无误后，自上而下拆除钢管架，钢管用绳子下放至窑底点火维修窑口道出窑外堆放，再运至工业场码放。然后再拆除窑顶安设的卷扬机，安全平钢架出窑，检修结束，干燥待点火烘窑。 七、安全措施： 1．施工人员入场开展施工前安全学习，签订相关安全责任书；进入现场必须穿戴防尘口罩、安全帽等劳保用品，必须遵守公司职工安全准则，严格按规程作业，并牢固树立“以人为本，安全第一，预防为主”的思想。 2．窑体、清废物必须有专人监护，四周用警戒线围起来，并挂好醒目安全标识，严禁闲杂人员进入危险区域，以防砸伤人。对作业人员应加强安全防护，同时应加强劳动保护工作。 3．施工现场的所有机械设备必须有专人操作，并在使用前进行空载运转试验，经安全人人员确认完好后才能投入使用，同时挂好安全规程及操作牌。 4．施工区域内应有明显的安全标志警界区内禁止通行当心落物等标志。作业人员作业前应加强确认，检查有无隐患，才能上岗作业。 5．施工现场的电器，设备及各种开关进入现场前必须进行检查，严禁使用有隐患，不安全的设施及设备，对现场的电流，照明线应经常检查，以免漏电伤人。 6．严格执行高空作业、有限空间作业、搭架作业等规程规定等级进行施工作业，严格执行安全措施，严禁高空抛物，严禁监督单人进入相关区域，每班作业前后检查现场安全状况，严禁未经检查观察进入施工现场，严禁缺失安全附属设施进行冒险施工。 八、质量保证措施 1．安排专人负责安全、质量监督，每日跟班监督指挥，凡不符合质量要求的，立即现场纠正整改，符合质量后方可继续施工。 2．采购合格的原材料，必须符合设计要求，每批原材料入场进行合同质量抽检，同时应作好质量记录，不符合的拒绝使用，反馈公司领导处理。 3．聘请专业施工队伍施工，严格按工艺规范施工，严格执行炉窑检修作业质量标准，并尊重甲方质量检查，确保砌体实物符合规范要求。 4、砌砖前将窑体内清扫干净，应找准炉子的中心线并按线砌筑，同一砌筑段的全长扭曲不超过≤15mm。 5．合门砖、加工砖的宽度、厚度必须大于原砖厚度、长度的2/3。 6．窑体高铝砖砌筑时一律使用胶锤砌筑。 7．缺棱角大于15mm的砖严禁砌筑。 8．施工现场应挂施工标志牌。 九、附主材、辅材、工具、机具计划表。 主材材料申请计划表
辅助材料申请计划表
十、劳动组织计划：
宏恒钙业有限公司 2022年1月10日 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
